CN217832824U - 用于杆端关节轴承的钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及便利贴盒领域,公开了一种用于杆端关节轴承的钻孔夹具,包括工作台、气缸、活塞杆、夹紧块和控制器,所述气缸固定连接在工作台的顶壁,所述活塞杆的一端活动连接在气缸内,所述活塞杆的另一端固定连接有夹紧块,所述工作台的顶壁设有第一定位块,所述夹紧块与第一定位块配合形成一个夹紧腔,所述夹紧块和第一定位块呈弧形且相对设置,所述控制器固定连接在工作台顶壁上,所述控制器与气缸电性连接。本实用新型具有以下优点和效果:可以对不同规格杆端关节轴承进行固定,本方案利用新结构,实现气缸固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔夹具,更具体地说,它涉及一种用于杆端关节轴承的钻孔夹具。
背景技术
在钻孔的过程中,需要对杆端关节轴承进行固定,避免在钻孔的过程中,杆端关节轴承发生位移,导致钻孔效果不理想。
目前,公告号为CN211489757U的中国专利公开了一种用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具,包括工作台,用于限制杆端关节轴承头部的放置环,放置环内设有多个抵紧块,杆端关节轴承的外圈头部限制在多个抵紧块之间,放置环的顶端固定连接有竖直设置的抵紧螺杆,抵紧螺杆上设有抵紧螺母,抵紧螺杆处设有压紧杆,压紧杆与杆端关节轴承的外圈头部抵触,压紧杆与抵紧螺母抵触,压紧杆上设有用于驱动压紧杆移动的移动组件。这种钻孔夹具在对不同规格轴承进行钻孔时,需要手动去调节抵紧螺母,使用较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种用于杆端关节轴承的钻孔夹具,免去了手动抵紧螺母的过程,达到提升效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于杆端关节轴承的钻孔夹具,包括工作台、气缸、活塞杆、夹紧块和控制器,所述气缸固定连接在工作台的顶壁,所述活塞杆的一端活动连接在气缸内,所述活塞杆的另一端固定连接有夹紧块,所述工作台的顶壁设有第一定位块,所述夹紧块与第一定位块配合形成一个夹紧腔,所述夹紧块和第一定位块呈弧形且相对设置,所述控制器固定连接在工作台顶壁上,所述控制器与气缸电性连接。
通过采用上述技术方案,在对杆端关节轴承进行固定时,控制器控制气缸,使活塞杆带动夹紧块做反复运动,夹紧时,夹紧块与第一定位块配合形成一个夹紧腔,夹紧腔与杆端关节轴承的外壁抵紧,可以固定杆端关节轴承,使钻孔效果更好,松开时,方便对杆端关节轴承的取放,对不同规格杆端关节轴承进行固定时,可以通过控制器来设定不同规格杆端关节轴承的数值来进行调整,做到多规格使用。设置曲面,在对杆端关节轴承进行夹紧时,可以更好的与杆端关节轴承的外壁抵触。
本实用新型进一步设置为:所述夹紧块和第一定位块的相对面固定连接有橡胶片。
通过采用上述技术方案,橡胶片具有良好的弹性和恢复性,能与接触面很好地贴合,很好的起到了缓冲作用,保护了杆端关节轴承,避免了磨损。
本实用新型进一步设置为:还包括位移传感器和压力传感器,所述位移传感器固定连接在夹紧块靠近第一定位块的一面,所述压力传感器固定连接在第一定位块靠近夹紧块的一面,所述位移传感器、压力传感器和控制器电性连接,所述位移传感器是电涡流位移传感器。
通过采用上述技术方案,当更换不同规格杆端关节轴承进行夹紧时,距离发生了变化,位移传感器检测出数据并回传到控制器,压力传感器接收到夹紧的压力,传回控制器,控制器根据回传的数据对气缸进行调节,好保持对杆端关节轴承的夹紧力,实现了智能化调节,节省了人工测量,也减少了误差,采用电涡流位移传感器,因具有灵敏度高、结构简单,可以更稳定的对数据进行采集。
本实用新型进一步设置为:还包括第二定位块和凹槽,所述工作台的顶壁开设有凹槽,所述第二定位块的直径小于杆端关节轴承的内径,所述第二定位块活动连接在凹槽内。
通过采用上述技术方案,设置第二定位块,杆端关节轴承可以套放在第二定位块上,可以对杆端关节轴承进行更好的定位,在对杆端关节轴承进行夹紧时,第二定位块可以沿着凹槽滑动,保证夹紧的位置。
本实用新型进一步设置为:还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端与凹槽的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与第二定位块固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置复位弹簧,第二定位块可以随着夹紧块移动,复位弹簧压缩,方便对杆端关节轴承进行固定,当夹紧块松开时,复位弹簧复原,第二定位块回到原位,方便工作取放杆端关节轴承。
本实用新型进一步设置为:还包括紧急制动按钮,所述紧急制动按钮固定连接在工作台的顶壁上,所述紧急制动按钮和和控制器电性连接。
通过采用上述技术方案,紧急制动按钮的设置,当工件放错,位置摆放不正确,按急停按钮,降低产品报废率。当操作工人误操作,而钻孔设备已经启动的情况下,误将手放在焊头下面,按急停按钮,可以保障安全。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在对杆端关节轴承进行固定时,控制器控制气缸,使活塞杆带动夹紧块做反复运动,夹紧时,夹紧块与第一定位块配合形成一个夹紧腔,夹紧腔与杆端关节轴承的外壁抵紧,可以固定杆端关节轴承,使钻孔效果更好,松开时,方便对杆端关节轴承的取放,对不同规格杆端关节轴承进行固定时,可以通过控制器来设定不同规格杆端关节轴承的数值来进行调整,做到多规格使用。设置曲面,在对杆端关节轴承进行夹紧时,可以更好的与杆端关节轴承的外壁抵触。
2、橡胶片具有良好的弹性和恢复性,能与接触面很好地贴合,很好的起到了缓冲作用,保护了杆端关节轴承,避免了磨损。
附图说明
图1为杆端关节轴承的立体图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的剖视图,用于第二定位块和凹槽的结构;
图4为本实用新型的立体图;
图5为本实用新型第二定位块的立体图。
附图标记:1、工作台;2、第一定位块;3、气缸;4、活塞杆;5、夹紧块;6、控制器;7、橡胶片;8、位移传感器;9、凹槽;10、复位弹簧;11、第二定位块;12、紧急制动按钮;13、安装孔;14、内螺纹孔;15、压力传感器。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图5所示,一种用于杆端关节轴承的钻孔夹具,包括工作台1,工作台1的顶壁固定连接有第一定位块2,气缸3固定连接在工作台1的顶壁,活塞杆4的一端活动连接在气缸3内,活塞杆4的另一端固定连接有夹紧块5,夹紧块5与第一定位块2配合形成一个夹紧腔,夹紧块5和第一定位块2的截面为曲面。
将杆端关节轴承放置在夹紧腔中,启动气缸3,使杆端关节轴承的外壁与夹紧块5的内壁抵紧,实现杆端关节轴承定位,在杆端关节轴承钻孔时不易发生严重偏移。控制器6固定连接在工作台1顶壁的一角,控制器6与气缸3电性连接。
控制器6控制气缸3,使活塞杆4带动夹紧块5做住复运动,夹紧时,夹紧块5与第一定位块2配合形成一个夹紧腔,夹紧腔与杆端关节轴承的外壁抵紧,可以固定杆端关节轴承,使钻孔效果更好,松开时,方便对杆端关节轴承的取放。
通过控制器6来设定夹紧块5的行程,做到对不同规格杆端关节轴承进行调整。控制器6为PLC控制器。
夹紧块5和第一定位块2朝向夹紧腔的一侧均固定连接有橡胶片7,橡胶片7具有良好的弹性和恢复性,能与杆端关节轴承的外壁很好地贴合,很好的起到了缓冲作用,保护了杆端关节轴承,避免严重磨损。
在夹紧块5靠近第一定位块2的一面固定连接有位移传感器8,在第一定位块2靠近夹紧块5的一面固定连接有压力传感器15,位移传感器8、压力传感器15与控制器6电性连接,位移传感器8采用电涡流位移传感器。
当更换不同规格杆端关节轴承进行夹紧时,距离发生了变化,位移传感器8检测出数据并回传到控制器6,压力传感器15接收到夹紧的压力,传回控制器6,控制器6根据回传的数据对气缸3进行调节,保持对杆端关节轴承的夹紧力,实现了智能化调节,好保持对杆端关节轴承的夹紧力,实现了智能化调节,节省了人工测量,也减少了误差。而电涡流位移传感器,因具有灵敏度高、结构简单,可以更稳定的对数据进行采集。
在工作台1的顶壁上开设有凹槽9,凹槽9为“T”字形,复位弹簧10的一端与凹槽9的一端固定连接,复位弹簧10的另一端与第二定位块11固定连接,第二定位块11滑动连接在凹槽9内,第二定位块11的直径略小于杆端关节轴承上的安装孔13的内径,且截面呈“工”字形。第二定位块11随着夹紧块5的夹紧,将压力作用在复位弹簧10上,使复位弹簧10压缩,带动第二定位块11移动,以便对杆端关节轴承进行固定,当夹紧块5松开时,复位弹簧10复原,第二定位块11沿凹槽9回到原位,方便工作取放杆端关节轴承。通过该第二定位快11,起到对杆端关节轴承的中心预定位的作用。
在工作台1的顶壁上还固定连接有紧急制动按钮12,紧急制动按钮12和和控制器6电性连接,当杆端关节轴承的位置摆放严重偏离夹紧腔,按下紧急制动按钮12,降低产品报废率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于杆端关节轴承的钻孔夹具,包括工作台(1),其特征在于:还包括气缸(3)、活塞杆(4)、夹紧块(5)和控制器(6),所述气缸(3)固定连接在工作台(1)的顶壁,所述活塞杆(4)的一端活动连接在气缸(3)内,所述活塞杆(4)的另一端固定连接有夹紧块(5),所述工作台(1)的顶壁设有第一定位块(2),所述夹紧块(5)与第一定位块(2)配合形成一个夹紧腔,所述夹紧块(5)和第一定位块(2)呈弧形且相对设置,所述控制器(6)固定连接在工作台(1)顶壁上,所述控制器(6)与气缸(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于杆端关节轴承的钻孔夹具,其特征在于:所述夹紧块(5)和第一定位块(2)的朝向夹紧腔的一侧均固定连接有橡胶片(7)。
3.根据权利要求1所述的用于杆端关节轴承的钻孔夹具,其特征在于:还包括位移传感器(8)和压力传感器(15),所述位移传感器(8)固定连接在夹紧块(5)靠近第一定位块(2)的一面,所述压力传感器(15)固定连接在第一定位块(2)靠近夹紧块(5)的一面,所述位移传感器(8)、压力传感器(15)和控制器(6)电性连接,所述位移传感器(8)是电涡流位移传感器。
4.根据权利要求1所述的用于杆端关节轴承的钻孔夹具,其特征在于:还包括第二定位块(11)和凹槽(9),所述工作台(1)的顶壁开设有凹槽(9),所述第二定位块(11)嵌入杆端关节轴承上的安装孔中,所述第二定位块(11)活动连接在凹槽(9)内。
5.根据权利要求1所述的用于杆端关节轴承的钻孔夹具,其特征在于:还包括复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的一端与凹槽(9)的一端固定连接,所述复位弹簧(10)的另一端与第二定位块(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于杆端关节轴承的钻孔夹具,其特征在于:还包括紧急制动按钮(12),所述紧急制动按钮(12)固定连接在工作台(1)的顶壁上,所述紧急制动按钮(12)和控制器(6)电性连接。
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