CN217832723U - 一种带中心出水功能的垂直刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀座技术领域，具体涉及一种带中心出水功能的垂直刀座，该刀座包括外壳、装设于外壳内的传动轴、与传动轴驱动连接的输出轴以及装设于输出轴外端的筒夹，所述外壳的一侧开设有进水口，所述外壳内开设有与进水口连通的第一水路、第二水路以及第三水路，所述第一水路、第二水路及第三水路依次连通，所述第二水路位于传动轴的周围；所述输出轴的中心贯穿设置有第四水路，所述第四水路与第三水路连通。本实用新型的带中心出水功能的垂直刀座，通过在刀座内设置对应的水路，可对垂直刀座内的传动轴、输出轴及刀座同时进行冷却，以达到更好的冷却效果。

Description

一种带中心出水功能的垂直刀座

技术领域

本实用新型涉及刀座技术领域，具体涉及一种带中心出水功能的垂直刀座。

背景技术

机床在切削作业时，切削刀座和工件发生剧烈摩擦，将产生大量热能，为避免刀座和工件因高温而导致机械性能下降，切削时需要实时注入冷却液冷却。目前的出水方式是：采用穿孔机对准切削刀座的切削部，穿孔机内穿出水孔，向水孔中灌入冷却液以注入切削刀头的切削部，从而起到冷却作用。但由于目前的垂直刀座由于存在传动轴和输出轴，对切削刀头的冷却无法对这两个部件起到理想的冷却效果。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种带中心出水功能的垂直刀座，通过在刀座内设置对应的水路，可对垂直刀座内的传动轴、输出轴及刀座同时进行冷却，以达到更好的冷却效果。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带中心出水功能的垂直刀座，包括外壳、装设于外壳内的传动轴、与传动轴驱动连接的输出轴以及装设于输出轴外端的筒夹，所述外壳的一侧开设有进水口，所述外壳内开设有与进水口连通的第一水路、第二水路以及第三水路，所述第一水路、第二水路及第三水路依次连通，所述第二水路位于传动轴的周围；所述输出轴的中心贯穿设置有第四水路，所述第四水路与第三水路连通。

其中，所述外壳的一侧还设置有与第二水路连通的出水口。

其中，所述出水口处装设有万向球型喷嘴。

其中，所述外壳包括传动本体及与传动本体可拆卸连接的输出本体，所述传动轴装设于传动本体内，所述输出本体装设于输出本体内。

其中，所述输出本体的上端设置有安装孔，传动本体的一侧设置有凹槽，所述凹槽与安装孔的侧壁配合形成第二水路。

其中，所述输出轴与外壳的连接处还设置有油封。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种带中心出水功能的垂直刀座，通过设置有进水口、第一水路、第二水路以及第三水路，其中可往进水口处注入冷却液，冷却液经第一水路进入第二水路，由第二水路对传动轴进行冷却；随后冷却液经第三水路到达第四水路，第四水路穿过输出轴到达筒夹并从筒夹喷出，此时冷却液可同时对输出轴及安装在筒夹处的刀头进行冷却，使得本实用新型达到更好的冷却效果。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的剖视图。

附图标记

外壳--100，传动轴--101，输出轴--102，筒夹--103，进水口--104，第一水路--105，第二水路--106，第三水路--107，第四水路--108，出水口--109，万向球型喷嘴--110，油封--111，

传动本体--112，输出本体--113，安装孔--114，凹槽--115。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

机床在切削作业时，切削刀座和工件发生剧烈摩擦，将产生大量热能，为避免刀座和工件因高温而导致机械性能下降，切削时需要实时注入冷却液冷却。目前的出水方式是：采用穿孔机对准切削刀座的切削部，穿孔机内穿出水孔，向水孔中灌入冷却液以注入切削刀头的切削部，从而起到冷却作用。但由于目前的垂直刀座由于存在传动轴和输出轴，对切削刀头的冷却无法对这两个部件起到理想的冷却效果。

为了解决上述问题，本实施例公开了一种带中心出水功能的垂直刀座，其结构如图1至图3所示，该刀座包括外壳100、装设于外壳100内的传动轴101、与传动轴101驱动连接的输出轴102以及装设于输出轴102外端的筒夹103，所述外壳100的一侧开设有进水口104，所述外壳100内开设有与进水口104连通的第一水路105、第二水路106以及第三水路107，所述第一水路105、第二水路106及第三水路107依次连通，所述第二水路106位于传动轴101的周围；所述输出轴102的中心贯穿设置有第四水路108，所述第四水路108与第三水路107连通，具体的，所述输出轴102与外壳100的连接处还设置有油封111，通过油封111对第三水路107和第四水路108的连接处进行密封处理，并通过强力挡圈将其进行固定，避免冷却液外泄。

具体的，本实用新型的一种带中心出水功能的垂直刀座，通过设置有进水口104、第一水路105、第二水路106以及第三水路107，其中可往进水口104处注入冷却液，冷却液经第一水路105进入第二水路106，由第二水路106对传动轴101进行冷却；随后冷却液经第三水路107到达第四水路108，第四水路108穿过输出轴102到达筒夹103并从筒夹103喷出，此时冷却液可同时对输出轴102及安装在筒夹103处的刀头进行冷却，使得本实用新型达到更好的冷却效果。

进一步的，所述外壳100包括传动本体112及与传动本体112可拆卸连接的输出本体113，所述传动轴101装设于传动本体112内，进水口104及第一水路105也设置于传动本体112；所述输出本体113装设于输出本体113内，出水口及第三水路也均设置于输出本体113。在本实施例中，传动本体112与输出本体113之间通过螺丝进行安装固定，使得本实施例的刀座实现模块化设计，实现快速拆装维护。

进一步的，所述输出本体113的上端设置有安装孔114，传动本体112的一侧设置有凹槽115，所述凹槽115与安装孔114的侧壁配合形成第二水路106，即本实施例中，冷却液通过凹槽115内流动与传动轴101进行冷却，冷却效果更好。

进一步的，所述外壳100的一侧还设置有与第二水路106连通的出水口109，出水口109处装设有万向球型喷嘴110，万向球型喷嘴110可对出水方向进行任意调整，方便收集冷却液。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种带中心出水功能的垂直刀座，包括外壳、装设于外壳内的传动轴、与传动轴驱动连接的输出轴以及装设于输出轴外端的筒夹，其特征在于：所述外壳的一侧开设有进水口，所述外壳内开设有与进水口连通的第一水路、第二水路以及第三水路，所述第一水路、第二水路及第三水路依次连通，所述第二水路位于传动轴的周围；

所述输出轴的中心贯穿设置有第四水路，所述第四水路与第三水路连通。

2.根据权利要求1所述的一种带中心出水功能的垂直刀座，其特征在于：所述外壳的一侧还设置有与第二水路连通的出水口。

3.根据权利要求2所述的一种带中心出水功能的垂直刀座，其特征在于：所述出水口处装设有万向球型喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种带中心出水功能的垂直刀座，其特征在于：所述外壳包括传动本体及与传动本体可拆卸连接的输出本体，所述传动轴装设于传动本体内，所述输出本体装设于输出本体内。

5.根据权利要求4所述的一种带中心出水功能的垂直刀座，其特征在于：所述输出本体的上端设置有安装孔，传动本体的一侧设置有凹槽，所述凹槽与安装孔的侧壁配合形成第二水路。

6.根据权利要求1所述的一种带中心出水功能的垂直刀座，其特征在于：所述输出轴与外壳的连接处还设置有油封。

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