CN213794416U - 一种效率高的钻头冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种效率高的钻头冷却装置，包括切削端和夹持端，并在所述切削端的内部设有第一冷却水道和第二冷却水道；且所述第一冷却水道与所述第二冷却水道由所述切削端向所述夹持端收拢，并与所述夹持端内部设有的主水道连接连通；由于在切削端的内部设有两个呈放射状的第一冷却水道和第二冷却水道，使得钻头在工作中先由内部向外部对切削端冷却，然后冷却液在工件开孔尚未完成时，冷却液随着钻头与加工单位孔之间的间隙向外排出，又从外部向内冷却，实现冷却的同时还有利于铁销从加工单位孔里排出，提高被加工孔的表面粗糙度；采用中心出水的方式不仅提升了冷却效果，而且还提升了钻头工作时的转速，更深一步的提升了设备的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种效率高的钻头冷却装置。
背景技术
现有钻头内部的出水结构复杂，需要对冷却泵的压力有较高的要求，且复杂的出水结构，又导致冷却液的出水量较小。
由于钻头的具有较高的强度，因此复杂的出水结构，不仅造成钻头的加工成本上升，而且不利于维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高的钻头冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的钻头冷却装置，包括钻头本体，所述钻头本体，包括切削端和夹持端；所述切削端的内部设有第一冷却水道和第二冷却水道，且所述第一冷却水道与所述第二冷却水道呈放射状设置在所述切削端的内部；所述第一冷却水道和第二冷却水道由切削端的一端向所述夹持端方向收拢，并与所述夹持端内设有的主水道连接连通。
作为本实用新型的优选技术方案：所述夹持端通过设有的刀柄与设有的主轴连接，且所述主轴与所述刀柄的内部均为中空结构，用于冷却液的流动。
作为本实用新型的优选技术方案：所述主轴与设有的拉杆套接，且所述拉杆的内部设有用于冷却液流动的进水水道；其中，所述进水水道与所述主水道连接连通。
作为本实用新型的优选技术方案：所述拉杆与设有的旋转接头连接，且所述旋转接头上设有与外部冷却液管道连接连通的进水口。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于在切削端的内部设有两个呈放射状的第一冷却水道和第二冷却水道，使得钻头在工作中先由内部向外部对切削端冷却，然后冷却液在工件开孔尚未完成时，冷却液随着钻头与加工单位孔之间的间隙向外排出，又从外部向内冷却，实现冷却的同时还有利于铁销从加工单位孔里排出，提高被加工孔的表面粗糙度；
2.采用中心出水的方式不仅提升了冷却效果，而且还提升了钻头工作时的转速，更深一步的提升了设备的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图中：1、进水口；2、旋转接头；3、拉杆；4、进水水道；5、主轴；6、刀柄；7、第一冷却水道；8、第二冷却水道；9、切削端；10、夹持端；11、主水道。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种效率高的钻头冷却装置，包括钻头本体，所述钻头本体，包括切削端9和夹持端10；所述切削端9的内部设有第一冷却水道7和第二冷却水道8；所述第一冷却水道7与所述第二冷却水道8呈放射状设置在所述切削端9的内部；所述第一冷却水道7和第二冷却水道8由切削端9的一端向所述夹持端10方向收拢，并与所述夹持端10内设有的主水道11连接连通。
通过上述技术方案，由于在切削端9的内部设有两个呈放射状的第一冷却水道7和第二冷却水道8，使得钻头在工作中先由内部向外部对切削端9冷却，然后冷却液在工件开孔尚未完成时，冷却液随着钻头与加工单位孔之间的间隙向外排出，又从外部向内冷却，解决了传统外冷却在钻头高速旋转的时候不能让冷却液很好的送达钻头工作处处，容易让切削端9的表面温度过高导致钻头本体寿命变短的问题；
由于冷却液随着钻头与加工单位孔之间的间隙向外排出，实现冷却的同时还有利于铁销从加工单位孔里排出，提高被加工孔的表面粗糙度；
采用中心出水的方式不仅提升了冷却效果，而且还提升了钻头工作时的转速，更深一步的提升了设备的加工效率。
其中为了便于冷却液的流动，所述夹持端10通过设有的刀柄6与设有的主轴5连接，且所述主轴5与所述刀柄6的内部均为中空结构，用于冷却液的流动。
进一步的，所述主轴5与设有的拉杆3套接，且所述拉杆3的内部设有用于冷却液流动的进水水道4；其中，所述进水水道4与所述主水道11连接连通，再不改变现有主轴5以及拉杆3的整体结构的情况下，通过上述方式，既简化现有出水结构，又使得的该装置的制作成本降低，正因采用上述方式，也使得该装置的维护成本得到降低。
由于所述拉杆3与设有的旋转接头2连接，使得钻头本体转动时，冷却液的补给不中断，同时也不干涉钻头本体的转动，进一步的实现与外部冷却液的连接，所述旋转接头2上设有与外部冷却液管道连接连通的进水口1。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种效率高的钻头冷却装置，包括钻头本体，其特征在于：所述钻头本体，包括切削端(9)和夹持端(10)；
所述切削端(9)的内部设有第一冷却水道(7)和第二冷却水道(8)；
所述第一冷却水道(7)与所述第二冷却水道(8)呈放射状设置在所述切削端(9)的内部；
所述第一冷却水道(7)和第二冷却水道(8)由切削端(9)的一端向所述夹持端(10)方向收拢，并与所述夹持端(10)内设有的主水道(11)连接连通。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的钻头冷却装置，其特征在于：所述夹持端(10)通过设有的刀柄(6)与设有的主轴(5)连接，且所述主轴(5)与所述刀柄(6)的内部均为中空结构，用于冷却液的流动。
3.根据权利要求2所述的一种效率高的钻头冷却装置，其特征在于：所述主轴(5)与设有的拉杆(3)套接，且所述拉杆(3)的内部设有用于冷却液流动的进水水道(4)；其中，所述进水水道(4)与所述主水道(11)连接连通。
4.根据权利要求3所述的一种效率高的钻头冷却装置，其特征在于：所述拉杆(3)与设有的旋转接头(2)连接，且所述旋转接头(2)上设有与外部冷却液管道连接连通的进水口(1)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022718743.6U CN213794416U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种效率高的钻头冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022718743.6U CN213794416U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种效率高的钻头冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213794416U true CN213794416U (zh) | 2021-07-27 |
Family
ID=76936991
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022718743.6U Active CN213794416U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种效率高的钻头冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213794416U (zh) |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022718743.6U patent/CN213794416U/zh active Active
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