CN217831762U - 一种砂型高温棉快速粘贴机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型高温棉快速粘贴机构,包括用于安装及支撑的工作桌,安装于所述工作桌上的用于支撑砂型在Z轴方向上下移动的升降支撑机构、用于高温棉表面涂胶的自动点胶装置、及用于装载高温棉且能够驱动高温棉在Y轴方向前后移动底模滑行机构,所述工作桌两侧安装有确保作业人员人身安全的红外线安全保护装置。通过上述方式,本实用新型一次操作可以完成四个或多个砂型的粘贴成型,提高作业人员的工作效率,降低工作强度,减少用工数量,节约用工成本,保障生产产能,很大程度上减少了产品返工次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝热焊砂型生产技术领域,特别是涉及一种砂型高温棉快速粘贴机构。
背景技术
随着科学技术的飞速发展,人工劳动力效率低下,在节约成本及缩短工时的同时,对产品精度要求越来越高,就目前在砂型铸造业内,砂型与高温棉的贴合多采用人工手动粘贴方式,该方式存在产能低,粘贴精度不高,产品质量不稳定,用工成本高等缺点,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种砂型高温棉快速粘贴机构。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种砂型高温棉快速粘贴机构,一次操作可以完成四个或多个砂型的粘贴成型,提高作业人员的工作效率,降低工作强度,减少用工数量,节约用工成本,保障生产产能,很大程度上减少了产品返工次数。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种砂型高温棉快速粘贴机构,该种砂型高温棉快速粘贴机构包括包括用于安装及支撑的工作桌,安装于所述工作桌上的用于支撑砂型在Z轴方向上下移动的升降支撑机构、用于高温棉表面涂胶的自动点胶装置、及用于装载高温棉且能够驱动高温棉在Y轴方向前后移动底模滑行机构,所述工作桌两侧安装有确保作业人员人身安全的红外线安全保护装置。
优选的是,所述工作桌分上下两层,下层为设备支撑骨架,上层三面装有起到保护设备作用的防护栏。
优选的是,所述升降支撑机构包括至少两双轴气缸、由双轴气缸驱动升降的用于装载砂型的砂型托架。
优选的是,所述砂型托架上阵列设置有一排限定砂型安装位置的定位槽,用于砂型在砂型托架上准确定位,所述砂型托架上还设置有一根支撑砂型前端的支撑杆。
优选的是,所述自动点胶装置包括固定于门形支架上的喷嘴滑块、安装于所述喷嘴滑块上的定量存放胶水的容器、安装于所述容器下端的针状喷嘴,门形支架上还安装有电控柜,通过电气控制方式,自动在高温棉表面涂胶。
优选的是,所述底模滑行机构包括固定于工作桌上的滚珠丝杆组件、若干组由滚珠丝杆组件驱动用于放置高温棉的贴合底模、及用于支撑贴合底模沿Y轴方向前后滑动的直线导轨。
所述贴合底模上设置有用于放置高温棉的仿形凹槽,起到限位固定作用。
优选的是,所述滚珠丝杆组件包括滚珠丝杆、丝杆支座和驱动电机,所述滚珠丝杆两端通过丝杆支座固定于工作桌上,滚珠丝杆末端安装有驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
可以提高砂型与高温棉粘贴的生产效率、产品质量及粘贴精度,保证产品的稳定性及一致性,保障生产产能;
降低工作强度及难度,减少用工数量,节约用工成本;
同时可以降低砂型与高温棉粘贴的难易程度,减轻作业人员劳动强度,保障作业过程安全可靠
附图说明
图1为一种砂型高温棉快速粘贴机构的结构示意图。
图2为一种砂型高温棉快速粘贴机构的工作桌结构示意图。
图3为一种砂型高温棉快速粘贴机构的升降支撑机构结构示意图。
图4为一种砂型高温棉快速粘贴机构的自动点胶装置结构示意图。
图5为一种砂型高温棉快速粘贴机构的底模滑行机构结构示意图。
其中,1、工作桌,101、支撑骨架,102、防护栏;
2、升降支撑机构,201、砂型托架,2011、定位槽,2012、支撑杆,202、双轴气缸,203、砂型;
3、自动点胶装置,301、喷嘴滑块,302、电控柜,303、容器,304、针状喷嘴;
4、底模滑行机构,401、高温棉,402、贴合底模,凹槽4020、仿形凹槽,403、丝杆支座,404、滚珠丝杆,405、直线导轨,406、驱动电机;
5、红外线安全保护装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例包括:
一种砂型高温棉快速粘贴机构,该种砂型高温棉快速粘贴机构包括工作桌1,安装于所述工作桌1上的用于支撑砂型在Z轴方向上下移动的升降支撑机构2、用于高温棉表面涂胶的自动点胶装置3、及用于装载高温棉且能够驱动高温棉在Y轴方向前后移动底模滑行机构4,所述工作桌1两侧安装有确保作业人员人身安全的红外线安全保护装置5。
所述工作桌1用于安装及支撑各组成机构及装置,工作桌1分为上下两层,下层为设备支撑骨架101,上层三面装有防护栏102。
所述升降支撑机构2包括两双轴气缸202、由双轴气缸202驱动升降的用于装载砂型203的砂型托架201,所述砂型托架201上阵列设置有一排限定砂型安装位置的定位槽2011,用于砂型在砂型托架上准确定位,所述砂型托架201上还设置有一根支撑砂型前端的支撑杆2012。
所述自动点胶装置3包括门形支架、喷嘴滑块301、电控柜302、容器303和针状喷嘴304,门形支架上安装有喷嘴滑块301和电控柜302,所述喷嘴滑块301上安装有定量存放胶水的容器303,所述容器303下端安装有针状喷嘴304,通过电气控制方式,自动在高温棉表面涂胶。
所述底模滑行机构4包括固定于工作桌1上的滚珠丝杆组件、若干组由滚珠丝杆组件驱动用于放置高温棉的贴合底模402、及用于支撑贴合底模402沿Y轴方向前后滑动的直线导轨405,所述贴合底模402上设置有用于放置高温棉401的仿形凹槽4020,起到限位固定作用,所述滚珠丝杆组件包括滚珠丝杆404、丝杆支座403和驱动电机406,所述滚珠丝杆404两端通过丝杆支座403固定于工作桌1上,滚珠丝杆404末端安装有驱动电机406。
本实用新型一种砂型高温棉快速粘贴机构工作时,打开设备电路、气路开关,先将砂型203放在砂型托架201上,高温棉401放在贴合底模402上仿形凹槽4020里,底模滑行机构4处于自动点胶装置3正下方的初始位置,通过控制自动点胶装置3上电控柜302,喷嘴滑块301带动容器303和针状喷嘴304沿Z轴方向向下移动到定点位置,气动方式挤压容器303中胶水通过针状喷嘴304涂抹在高温棉401上,动作完成后喷嘴滑块301沿Z轴方向向上复位,驱动电机406带动滚珠丝杆组件404在丝杆支座403内反向转动,贴合底模402沿Y轴方向,在直线导轨405上向前滑动至升降支撑机构2的正下方,双轴气缸202带动砂型托架201沿Z轴方向向下运动,砂型203与高温棉401完成贴合,驱动电机406带动滚珠丝杆组件404在丝杆支座403内正向转动,贴合底模402沿Y轴方向向后移动至自动点胶装置3的正下方初始位置,成品加工完成,设备在作业期间,人体越过两个红外线安全保护装置5中间的安全区域,设备紧急停止运行,防止作业人员误操作导致人身伤害。
本实用新型一种砂型高温棉快速粘贴机构,一次操作可以完成四个或多个砂型的粘贴成型,提高作业人员的工作效率,降低工作强度,减少用工数量,节约用工成本,保障生产产能,很大程度上减少了产品返工次数。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种砂型高温棉快速粘贴机构,其特征在于:包括用于安装及支撑的工作桌,安装于所述工作桌上的用于支撑砂型在Z轴方向上下移动的升降支撑机构、用于高温棉表面涂胶的自动点胶装置、及用于装载高温棉且能够驱动高温棉在Y轴方向前后移动底模滑行机构,所述工作桌两侧安装有确保作业人员人身安全的红外线安全保护装置。
2.根据权利要求1所述的一种砂型高温棉快速粘贴机构,其特征在于:所述工作桌分上下两层,下层为设备支撑骨架,上层三面装有起到保护设备作用的防护栏。
3.根据权利要求1所述的一种砂型高温棉快速粘贴机构,其特征在于:所述升降支撑机构包括至少两双轴气缸、由双轴气缸驱动升降的用于装载砂型的砂型托架。
4.根据权利要求3所述的一种砂型高温棉快速粘贴机构,其特征在于:所述砂型托架上阵列设置有一排限定砂型安装位置的定位槽,所述砂型托架上还设置有一根支撑砂型前端的支撑杆。
5.根据权利要求1所述的一种砂型高温棉快速粘贴机构,其特征在于:所述自动点胶装置包括固定于门形支架上的喷嘴滑块、安装于所述喷嘴滑块上的定量存放胶水的容器、安装于所述容器下端的针状喷嘴,门形支架上还安装有电控柜。
6.根据权利要求1所述的一种砂型高温棉快速粘贴机构,其特征在于:所述底模滑行机构包括固定于工作桌上的滚珠丝杆组件、若干组由滚珠丝杆组件驱动用于放置高温棉的贴合底模、及用于支撑贴合底模沿Y轴方向前后滑动的直线导轨。
7.根据权利要求6所述的一种砂型高温棉快速粘贴机构,其特征在于:所述贴合底模上设置有用于放置高温棉的仿形凹槽。
8.根据权利要求6所述的一种砂型高温棉快速粘贴机构,其特征在于:所述滚珠丝杆组件包括滚珠丝杆、丝杆支座和驱动电机,所述滚珠丝杆两端通过丝杆支座固定于工作桌上,滚珠丝杆末端安装有驱动电机。
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