CN217831237U - 一种无缝钢管轧制用轧辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无缝钢管生产加工领域，公开了一种无缝钢管轧制用轧辊，包括架体、辊轮和轧辊轴，所述架体两侧内部靠上处均开设有活动槽，两个所述活动槽内部均活动设置有活动块，两个所述活动块上端面均开设有通孔，两个通孔内均活动套设有固定杆，两个所述固定杆杆身下端均活动套设有弹簧，两个所述活动块内部均固定套设有轴承，两个所述轴承内部均固定套设有卡块，两个所述卡块上端面均开设有第二螺孔，两个所述卡块外侧均开设有卡槽，所述辊轮包括中轮和两个边轮，所述中轮和两个边轮中部均开设有轴孔。本实用新型中，方便安拆，降低辊身因受热而产生裂痕的几率，提高了轧辊的降温效果提高了装置的使用寿命。

Description

一种无缝钢管轧制用轧辊

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产加工领域，尤其涉及一种无缝钢管轧制用轧辊。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

经检索，现有专利(公开号为：CN207288362U)公开了一种无缝钢管轧制用轧辊，该专利技术虽然延长了使用寿命，但是存在各部件相互固定的问题，从而导致遇到不同管径的无缝钢管时无法那个使用，因此，本领域技术人员提供了一种无缝钢管轧制用轧辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无缝钢管轧制用轧辊，减小了装置在工作时产生的晃动，将各构件进行分解，方便安拆，降低辊身因受热而产生裂痕的几率，提高了轧辊的降温效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无缝钢管轧制用轧辊，包括架体、辊轮和轧辊轴，所述架体两侧内部靠上处均开设有活动槽，两个所述活动槽内部均活动设置有活动块，两个所述活动块上端面均开设有通孔，两个通孔内均活动套设有固定杆，两个所述固定杆杆身下端均活动套设有弹簧，两个所述活动块内部均固定套设有轴承，两个所述轴承内部均固定套设有卡块，两个所述卡块上端面均开设有第二螺孔，两个所述卡块外侧均开设有卡槽；

所述辊轮包括中轮和两个边轮，所述中轮和两个边轮中部均开设有轴孔，所述中轮和两个边轮位于轴孔两侧对称开设有多个冷却孔，所述中轮和两个边轮轮身均涂有耐热涂层；

所述轧辊轴包括转杆，所述转杆杆身两侧均固定设置有挡块，两个所述挡块前侧靠近两端处均开设有通槽，两个所述挡块两端均开设有第一螺孔；

通过上述技术方案，可以对不同管径的无缝钢管进行轧辊，挺高了装置的使用范围，将各构件进行分解，方便安拆，降低辊身因受热而产生裂痕的几率，提高了轧辊的降温效果。

进一步地，所述架体下端面靠近两侧处均开设有螺杆孔；

通过上述技术方案，将装置进行固定。

进一步地，所述固定杆固定在活动槽内部；

通过上述技术方案，使活动块始终位于活动槽内。

进一步地，两个所述第二螺孔内螺纹套设有第二螺丝；

通过上述技术方案，防止轧辊掉落。

进一步地，所述转杆两端均固定连接有凸块，所述凸块与卡槽啮合；

通过上述技术方案，将转杆固定在架体上。

进一步地，四个所述第一螺孔内螺纹套设有第一螺丝；

通过上述技术方案，用于加固U型块。

进一步地，四个所述通槽内两两之间套设有U型块，两个所述U型块的上端面靠中处均开设有凹槽；

通过上述技术方案，用于夹紧辊轮。

进一步地，所述轧辊轴套设在轴孔内；

通过上述技术方案，连接轧辊轴和轴孔使其成为一个整体。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种无缝钢管轧制用轧辊，通过设置活动块、固定杆和弹簧，减小了装置在工作时产生的晃动，使无缝钢管可以在装置上平稳的经过，提高了无缝钢管的合格率。

2、本实用新型提出的一种无缝钢管轧制用轧辊，通过设置边轮和中轮，方便安拆，并在当一个部件损坏时可以只更换相应部件，减小了装置的维修成本。

3、本实用新型提出的一种无缝钢管轧制用轧辊，通过设置冷却孔和耐热涂层，提高了轧辊的降温效果，降低辊身因受热而产生裂痕的几率，大大延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无缝钢管轧制用轧辊的正视示意图；

图2为本实用新型提出的一种无缝钢管轧制用轧辊的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种无缝钢管轧制用轧辊辊轮的轴侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种无缝钢管轧制用轧辊轧辊轴的轴侧示意图；

图5为本实用新型提出的一种无缝钢管轧制用轧辊U型块的轴侧示意图；

图6为本实用新型提出的一种无缝钢管轧制用轧辊A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、架体；2、第二螺丝；3、第一螺丝；4、U型块；5、辊轮；6、卡块；7、轴承；8、边轮；9、中轮；10、耐热涂层；11、轧辊轴；12、螺杆孔；13、冷却孔；14、轴孔；15、挡块；16、通槽；17、第一螺孔；18、凸块；19、转杆；20、凹槽；21、弹簧；22、通孔；23、活动块；24、活动槽；25、固定杆；26、第二螺孔；27、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种无缝钢管轧制用轧辊，包括架体1、辊轮5和轧辊轴11，架体1两侧内部靠上处均开设有活动槽24，两个活动槽24内部均活动设置有活动块23，两个活动块23上端面均开设有通孔22，两个通孔22内均活动套设有固定杆25，两个固定杆25杆身下端均活动套设有弹簧21，两个活动块23内部均固定套设有轴承7，两个轴承7内部均固定套设有卡块6，两个卡块6上端面均开设有第二螺孔26，两个卡块6外侧均开设有卡槽27，可以对不同管径的无缝钢管进行轧辊，挺高了装置的使用范围；

辊轮5包括中轮9和两个边轮8，中轮9和两个边轮8中部均开设有轴孔 14，中轮9和两个边轮8位于轴孔14两侧对称开设有多个冷却孔13，中轮9 和两个边轮8轮身均涂有耐热涂层10，降低辊身因受热而产生裂痕的几率，提高了轧辊的降温效果；

轧辊轴11包括转杆19，转杆19杆身两侧均固定设置有挡块15，两个挡块15前侧靠近两端处均开设有通槽16，两个挡块15两端均开设有第一螺孔 17，将各构件进行分解，方便安拆。

架体1下端面靠近两侧处均开设有螺杆孔12，将装置进行固定，固定杆 25固定在活动槽24内部，使活动块23始终位于活动槽24内，两个第二螺孔 26内螺纹套设有第二螺丝2，防止轧辊掉落，转杆19两端均固定连接有凸块 18，凸块18与卡槽27啮合，将转杆19固定在架体1上，四个第一螺孔17 内螺纹套设有第一螺丝3，用于加固U型块4，四个通槽16内两两之间套设有U型块4，两个U型块4的上端面靠中处均开设有凹槽20，用于夹紧辊轮5，轧辊轴11套设在轴孔14内，连接轧辊轴11和轴孔14使其成为一个整体。

工作原理：使用时将两个边轮8和一个中轮9拼装成一个整体，再将轧辊轴11插入轴孔14内，当无缝钢管通过辊轮5上时，受到无缝钢管的压力，辊轮5将压力传递给转杆19，转杆19将压力传递给卡块6，卡块6将力传递给轴承7，轴承7将力传递给活动块23，活动块23将力传递个弹簧21。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无缝钢管轧制用轧辊，包括架体(1)、辊轮(5)和轧辊轴(11)，其特征在于：所述架体(1)两侧内部靠上处均开设有活动槽(24)，两个所述活动槽(24)内部均活动设置有活动块(23)，两个所述活动块(23)上端面均开设有通孔(22)，两个通孔(22)内均活动套设有固定杆(25)，两个所述固定杆(25)杆身下端均活动套设有弹簧(21)，两个所述活动块(23)内部均固定套设有轴承(7)，两个所述轴承(7)内部均固定套设有卡块(6)，两个所述卡块(6)上端面均开设有第二螺孔(26)，两个所述卡块(6)外侧均开设有卡槽(27)；

所述辊轮(5)包括中轮(9)和两个边轮(8)，所述中轮(9)和两个边轮(8)中部均开设有轴孔(14)，所述中轮(9)和两个边轮(8)位于轴孔(14)两侧对称开设有多个冷却孔(13)，所述中轮(9)和两个边轮(8)轮身均涂有耐热涂层(10)；

所述轧辊轴(11)包括转杆(19)，所述转杆(19)杆身两侧均固定设置有挡块(15)，两个所述挡块(15)前侧靠近两端处均开设有通槽(16)，两个所述挡块(15)两端均开设有第一螺孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制用轧辊，其特征在于：所述架体(1)下端面靠近两侧处均开设有螺杆孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制用轧辊，其特征在于：所述固定杆(25)固定在活动槽(24)内部。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制用轧辊，其特征在于：两个所述第二螺孔(26)内螺纹套设有第二螺丝(2)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制用轧辊，其特征在于：所述转杆(19)两端均固定连接有凸块(18)，所述凸块(18)与卡槽(27)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制用轧辊，其特征在于：四个所述第一螺孔(17)内螺纹套设有第一螺丝(3)。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制用轧辊，其特征在于：四个所述通槽(16)内两两之间套设有U型块(4)，两个所述U型块(4)的上端面靠中处均开设有凹槽(20)。

8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧制用轧辊，其特征在于：所述轧辊轴(11)套设在轴孔(14)内。

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