CN217831131U - 一种培养瓶清理设备 - Google Patents

Abstract

一种培养瓶清理设备，本实用新型涉及培养瓶清理相关领域，包括壳体，所述壳体左右内壁上转动设有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定设有夹持机构，所述夹持机构能够对需要清理的培养瓶进行固定，所述壳体左侧外部固定设有旋转电机，所述旋转电机与左侧的所述支撑杆连接，本实用新型通过设置培养瓶夹持机构，能够对放在夹持板上的培养瓶进行固定，从而便于对其进行清理，同时能够对其进行转动，从而使其开口向下，进而再次对其进行清理，从而保证了瓶内的干净度，通过在培养瓶内伸进毛刷，对其内壁进行清理，且毛刷转动的同时，能够喷洒出清理的溶液，进而能够更好的对内壁进行清理，具有较高的自动化程度。

Description

一种培养瓶清理设备

技术领域

本实用新型涉及培养瓶清理相关领域，尤其是一种培养瓶清理设备。

背景技术

植物的组织培养是根据植物细胞具有全能性这个理论，近几十年来发展起来的一项无性繁殖的新技术，需要将组培苗移栽到培养瓶中进行培养，培养瓶能够重复的使用，从而能够节省成本，但需要对其进行清洗，消毒处理，现有的方法都需要人为的对培养瓶内壁之间清洗，浪费人力，同时降低效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种培养瓶清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种培养瓶清理设备，包括壳体，所述壳体左右内壁上转动设有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定设有夹持机构，所述夹持机构能够对需要清理的培养瓶进行固定，所述壳体左侧外部固定设有旋转电机，所述旋转电机与左侧的所述支撑杆连接，从而能够控制所述夹持机构的转动，进而能够使培养瓶的开口向下，所述壳体上端固定设有连接板，所述连接板下端设有清理机构，所述清理机构在所述夹持机构的上端，进而能够对培养瓶进行清洗，所述壳体下端固定设有喷嘴，当所述夹持机构转动时，能够在所述喷嘴的作用下，再次对培养瓶进行清洗。

有益地，所述清洗机构包括固定在所述连接板下端的两个相同的滑动杆，两个所述滑动杆上滑动设有滑动板，所述连接板下端固定设有清洗电动杆，所述清洗电动杆在两个所述滑动杆之间，所述清洗电动杆下端与所述滑动板上端固定连接，当所述清洗电动杆启动时，能够控制所述滑动板在所述清洗电动杆上进行上下方向的滑动。

有益地，所述滑动板内设有动力腔，所述动力腔右侧下端内壁上固定设有动力电机，所述动力电机上端转动设有动力转轴，所述动力转轴上固定设有动力齿轮，所述滑动板内转动设有清洗管道，所述清洗管道一端穿过所述动力腔到达所述滑动板的外部。

有益地，所述清洗管道上固定设有连接齿轮，所述连接齿轮在所述动力腔内且与所述动力齿轮处于啮合状态，当所述动力电机启动时，能够使所述动力转轴转动，从而使所述动力齿轮转动，从而使所述连接齿轮转动，从而使所述清洗管道转动，所述清洗管道下端固定设有清洗筒，所述清洗筒外部固定设有四个相同且均匀分布的弧形块，每两个所述弧形块之间带有空隙，所述弧形块外部固定设有清洗刷。

有益地，所述清洗筒上固定设有喷头，每个所述喷头均在两个所述弧形块之间，所述喷头连通所述清洗筒，从而能够使所述清洗筒内的溶液一种培养瓶清理设备通过所述喷头喷出，进而对培养瓶的内壁进行清洗。

有益地，所述清洗刷半径大于培养瓶的半径，所述弧形块的半径小于培养瓶的半径，且所述清洗刷带有弹性，从而使所述清洗筒能够顺利的伸进培养瓶内，且所述清洗刷与瓶壁处于接触状态，进而对瓶壁进行清洗。

有益地，所述滑动板内设有溶液腔，所述溶液腔与所述清洗管道上端连通，所述连接板上端固定设有存储箱，所述存储箱与所述溶液腔之间连接设有溶液管道，从而使所述存储箱内的溶液通过所述溶液管道进行到所述溶液腔内，进而通过所述清洗管道进行到清洗筒内，从而喷出。

有益地，所述夹持机构包括固定在两个所述支撑杆之间的夹持板，所述夹持板内设有左右对称的夹持腔，所述夹持腔内滑动设有夹持杆，所述夹持杆上固定设有夹持块，所述夹持杆与所述夹持腔内壁之间连接设有夹持电动杆，从而能够控制所述夹持杆的移动，进而能够对培养瓶进行夹持。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过设置培养瓶夹持机构，能够对放在夹持板上的培养瓶进行固定，从而便于对其进行清理，同时能够对其进行转动，从而使其开口向下，进而再次对其进行清理，从而保证了瓶内的干净度。

2、本实用新型通过在培养瓶内伸进毛刷，对其内壁进行清理，且毛刷转动的同时，能够喷洒出清理的溶液，进而能够更好的对内壁进行清理，具有较高的自动化程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种培养瓶清理设备整体全剖的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C-C处剖视图结构示意图。

附图中标记分述如下：11、壳体；12、存储箱；13、连接板；14、滑动杆；15、清洗电动杆；16、滑动板；17、溶液腔；18、溶液管道；19、动力腔；20、动力电机；21、动力齿轮；22、动力转轴；23、连接齿轮；24、清洗管道；25、清洗筒；26、弧形块；27、清洗刷；28、喷头；29、夹持板；30、旋转电机；31、夹持腔；32、夹持杆；33、夹持块；34、夹持电动杆；35、喷嘴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种培养瓶清理设备，包括壳体11，所述壳体11左右内壁上转动设有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定设有夹持机构，所述夹持机构能够对需要清理的培养瓶进行固定，所述壳体11左侧外部固定设有旋转电机30，所述旋转电机30与左侧的所述支撑杆连接，从而能够控制所述夹持机构的转动，进而能够使培养瓶的开口向下，所述壳体11上端固定设有连接板13，所述连接板13下端设有清理机构，所述清理机构在所述夹持机构的上端，进而能够对培养瓶进行清洗，所述壳体11下端固定设有喷嘴35，当所述夹持机构转动时，能够在所述喷嘴35的作用下，再次对培养瓶进行清洗。

另外，在一种实施例中，所述清洗机构包括固定在所述连接板13下端的两个相同的滑动杆14，两个所述滑动杆14上滑动设有滑动板16，所述连接板13下端固定设有清洗电动杆15，所述清洗电动杆15在两个所述滑动杆14之间，所述清洗电动杆15下端与所述滑动板16上端固定连接，当所述清洗电动杆15启动时，能够控制所述滑动板16在所述清洗电动杆15上进行上下方向的滑动。

另外，在一种实施例中，所述滑动板16内设有动力腔19，所述动力腔19右侧下端内壁上固定设有动力电机20，所述动力电机20上端转动设有动力转轴22，所述动力转轴22上固定设有动力齿轮21，所述滑动板16内转动设有清洗管道24，所述清洗管道24一端穿过所述动力腔19到达所述滑动板16的外部。

另外，在一种实施例中，所述清洗管道24上固定设有连接齿轮23，所述连接齿轮23在所述动力腔19内且与所述动力齿轮21处于啮合状态，当所述动力电机20启动时，能够使所述动力转轴22转动，从而使所述动力齿轮21转动，从而使所述连接齿轮23转动，从而使所述清洗管道24转动，所述清洗管道24下端固定设有清洗筒25，所述清洗筒25外部固定设有四个相同且均匀分布的弧形块26，每两个所述弧形块26之间带有空隙，所述弧形块26外部固定设有清洗刷27。

另外，在一种实施例中，所述清洗筒25上固定设有喷头28，每个所述喷头28均在两个所述弧形块26之间，所述喷头28连通所述清洗筒25，从而能够使所述清洗筒25内的溶液一种培养瓶清理设备通过所述喷头28喷出，进而对培养瓶的内壁进行清洗。

另外，在一种实施例中，所述清洗刷27半径大于培养瓶的半径，所述弧形块26的半径小于培养瓶的半径，且所述清洗刷27带有弹性，从而使所述清洗筒25能够顺利的伸进培养瓶内，且所述清洗刷27与瓶壁处于接触状态，进而对瓶壁进行清洗。

另外，在一种实施例中，所述滑动板16内设有溶液腔17，所述溶液腔17与所述清洗管道24上端连通，所述连接板13上端固定设有存储箱12，所述存储箱12与所述溶液腔17之间连接设有溶液管道18，从而使所述存储箱12内的溶液通过所述溶液管道18进行到所述溶液腔17内，进而通过所述清洗管道24进行到清洗筒25内，从而喷出。

另外，在一种实施例中，所述夹持机构包括固定在两个所述支撑杆之间的夹持板29，所述夹持板29内设有左右对称的夹持腔31，所述夹持腔31内滑动设有夹持杆32，所述夹持杆32上固定设有夹持块33，所述夹持杆32与所述夹持腔31内壁之间连接设有夹持电动杆34，从而能够控制所述夹持杆32的移动，进而能够对培养瓶进行夹持。

具体实施时，当需要对培养瓶进行清理时，把培养瓶放到夹持板29上，此时夹持电动杆34启动，从而推动夹持杆32相互靠近，从而使两个夹持块33相互靠近，从而使两个夹持块33能够对培养瓶进行固定，当固定完成后，清洗电动杆15启动，从而使滑动板16下降，从而使清洗管道24下降，从而使清洗筒25能够伸进培养瓶内，此时清洗刷27与瓶壁接触，同时使存储箱12内的水进入到溶液腔17内，从而进入到清洗管道24内，从而通过弧形块26喷出，同时动力电机20启动，从而使动力转轴22转动，从而使动力齿轮21转动，从而使连接齿轮23转动，从而使清洗管道24转动，从而使清洗筒25转动，从而使清洗刷27转动，从而能够对培养瓶进行清洗，当清洗完成后，旋转电机30启动，从而使夹持板29翻转，此时培养瓶开口向下，喷嘴35启动，从而再次对培养瓶进行清理。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种培养瓶清理设备，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)左右内壁上转动设有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定设有夹持机构，所述壳体(11)左侧外部固定设有旋转电机(30)，所述旋转电机(30)与左侧的所述支撑杆连接，所述壳体(11)上端固定设有连接板(13)，所述连接板(13)下端设有清理机构，所述清理机构在所述夹持机构的上端，所述壳体(11)下端固定设有喷嘴(35)。

2.根据权利要求1所述的一种培养瓶清理设备，其特征在于：所述清理机构包括固定在所述连接板(13)下端的两个相同的滑动杆(14)，两个所述滑动杆(14)上滑动设有滑动板(16)，所述连接板(13)下端固定设有清洗电动杆(15)，所述清洗电动杆(15)在两个所述滑动杆(14)之间，所述清洗电动杆(15)下端与所述滑动板(16)上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种培养瓶清理设备，其特征在于：所述滑动板(16)内设有动力腔(19)，所述动力腔(19)右侧下端内壁上固定设有动力电机(20)，所述动力电机(20)上端转动设有动力转轴(22)，所述动力转轴(22)上固定设有动力齿轮(21)，所述滑动板(16)内转动设有清洗管道(24)，所述清洗管道(24)一端穿过所述动力腔(19)到达所述滑动板(16)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种培养瓶清理设备，其特征在于：所述清洗管道(24)上固定设有连接齿轮(23)，所述连接齿轮(23)在所述动力腔(19)内且与所述动力齿轮(21)处于啮合状态，所述清洗管道(24)下端固定设有清洗筒(25)，所述清洗筒(25)外部固定设有四个相同且均匀分布的弧形块(26)，每两个所述弧形块(26)之间带有空隙，所述弧形块(26)外部固定设有清洗刷(27)。

5.根据权利要求4所述的一种培养瓶清理设备，其特征在于：所述清洗筒(25)上固定设有喷头(28)，每个所述喷头(28)均在两个所述弧形块(26) 之间，所述喷头(28)连通所述清洗筒(25)。

6.根据权利要求4所述的一种培养瓶清理设备，其特征在于：所述清洗刷(27)半径大于培养瓶的半径，所述弧形块(26)的半径小于培养瓶的半径，且所述清洗刷(27)带有弹性。

7.根据权利要求3所述的一种培养瓶清理设备，其特征在于：所述滑动板(16)内设有溶液腔(17)，所述溶液腔(17)与所述清洗管道(24)上端连通，所述连接板(13)上端固定设有存储箱(12)，所述存储箱(12)与所述溶液腔(17)之间连接设有溶液管道(18)。

8.根据权利要求1所述的一种培养瓶清理设备，其特征在于：所述夹持机构包括固定在两个所述支撑杆之间的夹持板(29)，所述夹持板(29)内设有左右对称的夹持腔(31)，所述夹持腔(31)内滑动设有夹持杆(32)，所述夹持杆(32)上固定设有夹持块(33)，所述夹持杆(32)与所述夹持腔(31)内壁之间连接设有夹持电动杆(34)。

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