CN219151073U - 一种油罐清洗烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种油罐清洗烘干设备，包括底板，所述底板上端面转动安装有横板，所述横板前端面左右两侧滑动安装有相互对称设置的第一夹板与第二夹板，所述第二夹板内端面滑动安装有定位板，所述第二夹板内转动安装有与定位板螺纹配合的第二螺纹杆，所述第一夹板外端面固定有第一电机箱，所述第一电机箱一端通过其输出轴固定有转动杆，所述转动杆外围等间距插接有毛刷，所述转动杆与毛刷之间固定有推力弹簧，且两者内腔相互连通，所述底板上端面固定有转动座，所述横板转动安装于转动座前端，所述第二电机箱前端通过其输出轴固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮，本实用新型提高对油箱的清洗及烘干效果。

Description

一种油罐清洗烘干设备

技术领域

本实用新型涉及油箱清洗烘干技术领域，尤其涉及一种油罐清洗烘干设备。

背景技术

由于成品的制备依赖油罐，在工序完成后，导致大量的油罐需要清洗，传统的清洗方式多数为人工清理，很容易残留清洗液，并且传统的清洗方式，在清洗完成后需要对油罐进行长时间晾干，大大降低了油罐的清洗效率，因此，提出一种油罐的清洗烘干装置，常见的油罐清洗烘干装置内部一般不具有固定装置的结构，导致清洗过程中不能保持油罐的稳定性，且不能根据油罐的大小来固定，不能满足油罐清洗烘干装置的工作要求。

现有技术中公开号为CN216347680U的专利文献提供一种油罐清洗烘干装置；该装置通过安装的固定装置方便将需清洗的油罐固定在清洗机的内部，可根据油罐的大小来调整固定装置，保证了清洗过程中，油罐不会出现晃动，或者偏移的发生，使得工作效率大大的提升了，提高了清洗机的安全性和稳定性，安装的加热装置通过将风升温加热排放进清洗机器的内部，相较于传统的直接加热，可以防止直接加热升温过程中对油罐造成损坏，储水箱的右侧加设有进连管道，可以根据不同的油罐，向储水箱内部投放清洗剂，方便在清洗过程中，有效的将油罐内的污垢分解，大大的提升了清洗机的效率，减少了需清洗的时间，使得清洗过程变的更加方便快捷；

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置将水分注入油罐内，配合毛刷，可以对油罐内部进行清洁，再配合加热装置，可以对油罐进行烘干，但是，加热装置虽然可以对油罐内部水分进行加热蒸发，但是，水分内的杂质并不会随水分的蒸发而排出，这显然难以达到清洗效果，为此，我们提出了一种油罐清洗烘干设备。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种油罐清洗烘干设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油罐清洗烘干设备，包括底板，所述底板上端面转动安装有横板，所述横板前端面左右两侧滑动安装有相互对称设置的第一夹板与第二夹板，所述第二夹板内端面滑动安装有定位板，所述第二夹板内转动安装有与定位板螺纹配合的第二螺纹杆，所述第一夹板外端面固定有第一电机箱，所述第一电机箱一端通过其输出轴固定有转动杆，所述转动杆外围等间距插接有毛刷，所述转动杆与毛刷之间固定有推力弹簧，且两者内腔相互连通，所述毛刷外围开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上端面固定有转动座，所述横板转动安装于转动座前端，所述横板后端固定有从动齿轮，所述转动座后端面固定有第二电机箱，所述第二电机箱前端通过其输出轴固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板前端面开设有第一限位滑槽，所述第一夹板与第二夹板后端分别固定有活动板，两个所述活动板后端固定有与第一限位滑槽滑动配合的第一限位滑块，所述第一限位滑槽内转动安装有与两个第一限位滑块螺纹配合的第一螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹板内端面固定有垫块，所述垫块内开设有与外界相通的凹槽，所述第二螺纹杆转动安装于凹槽内，所述凹槽内转动安装有与第二螺纹杆中部啮合的齿块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽上下端面开设有第一定位齿孔，所述齿块内开设有与第一定位齿孔匹配的第二定位齿孔，所述第一定位齿孔与第二定位齿孔内开设有定位齿杆，两个所述齿块之间转动安装有转动轴，所述转动轴上下两端固定有与两个定位齿杆螺纹配合的第三螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷与转动杆之间固定有相互插接的伸缩套筒及相互插接的连接管，所述推力弹簧设于伸缩套筒内，且所述连接管与毛刷及转动杆内腔相互连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆外围开设有通腔，所述第一夹板外端面固定有导管，所述导管上端固定有连接环，所述连接环转动安装于通腔外围。

有效效果：

本实用新型提供了一种油罐清洗烘干设备。具备以下有益效果：

该一种油罐清洗烘干设备，通过底板与横板之间的转动配合，可以对油罐的倾斜角度进行调整，配合在烘干时，可以将油罐内部水分倾斜排出，从而可以将水分内部杂质排出，避免杂质在油罐内出现残留，进而提高清洗效果。

该一种油罐清洗烘干设备，通过第二螺纹杆与定位板之间的螺纹配合，可以对两个定位板间距进行调整，相比于原装置，本装置提高对定位板的定位效果，进而提高对油罐的夹持定位效果，避免在毛刷转动过程中，油罐出现晃动，保证毛刷清洁效果，降低安全隐患。

该一种油罐清洗烘干设备，通过通腔与连接环，在转动杆转动过程中，可以始终保证转动杆与导管内腔相互连通，并通过内腔相互连通的转动杆与毛刷，既可以将清洁液及热气导入毛刷内，从而达到清洗及烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的横板处内部拆分结构示意图；

图3为本实用新型的第二夹板处内部结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽处内部拆分结构示意图；

图5为本实用新型的转动轴处内部拆分结构示意图；

图6为本实用新型的转动杆内部结构示意图；

图7为本实用新型的导管内部结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；11、转动座；12、第二电机箱；13、主动齿轮；14、从动齿轮；

2、横板；21、活动板；22、第一限位滑槽；23、第一限位滑块；24、第一螺纹杆；

3、第一夹板；31、第一电机箱；32、转动杆；33、毛刷；34、通孔；35、推力弹簧；351、伸缩套筒；36、连接管；37、通腔；38、连接环；39、导管；

4、第二夹板；41、定位板；42、垫块；43、第二螺纹杆；44、凹槽；45、齿块；

5、转动轴；51、第一定位齿孔；52、第二定位齿孔；53、定位齿杆；54、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种油罐清洗烘干设备，包括底板1，底板1上端面转动安装有横板2，横板2前端面左右两侧滑动安装有相互对称设置的第一夹板3与第二夹板4，第二夹板4内端面滑动安装有定位板41，第二夹板4内转动安装有与定位板41螺纹配合的第二螺纹杆43，第一夹板3外端面固定有第一电机箱31，第一电机箱31一端通过其输出轴固定有转动杆32，转动杆32外围等间距插接有毛刷33，转动杆32与毛刷33之间固定有推力弹簧35，且两者内腔相互连通，毛刷33外围开设有通孔34。

具体的，通过相互对称设置的第一夹板3与第二夹板4，可以对油罐上下两端进行夹持，在第二夹板4内，对第二螺纹杆43进行转动，通过第二螺纹杆43与两个定位板41之间的螺纹配合，可以带动两个定位板41相向运动，从而可以在油罐底端外围，对油罐进行夹持定位，相比于原装置采用支撑弹簧及推杆进行定位的方式，本装置对油罐的定位效果更加良好，通过相互连通的转动杆32与毛刷33，既可以将清洁液注入毛刷33内，也可以将热气注入毛刷33内，配合第一电机箱31带动转动杆32及毛刷33进行转动的效果，可以对油罐内部进行清洗及烘干，通过底板1与横板2之间的转动配合，在烘干过程中，可以将油罐上端开口处向下倾斜，便于将油罐内部水分及水分内部杂质排出，避免杂质残留在油罐内部，保证清洗效果。

底板1上端面固定有转动座11，横板2转动安装于转动座11前端，横板2后端固定有从动齿轮14，转动座11后端面固定有第二电机箱12，第二电机箱12前端通过其输出轴固定有与从动齿轮14啮合的主动齿轮13。

具体的，启动第二电机箱12，通过主动齿轮13与从动齿轮14之间的啮合效果，可以带动横板2在转动座11前端转动，从而可以对油罐倾斜角度进行调整，便于将油罐内部水分及水分中的杂质排出。

横板2前端面开设有第一限位滑槽22，第一夹板3与第二夹板4后端分别固定有活动板21，两个活动板21后端固定有与第一限位滑槽22滑动配合的第一限位滑块23，第一限位滑槽22内转动安装有与两个第一限位滑块23螺纹配合的第一螺纹杆24。

具体的，在横板2前端，可以对第一螺纹杆24进行转动，在第一限位滑槽22对第一限位滑块23运动方向的限制下，转动的第一螺纹杆24，通过其与两个第一限位滑块23之间的螺纹配合，可以带动两个活动板21相向或背向运动，从而可以对第一夹板3与第二夹板4间距进行调整，进而可以对油罐上下两端进行夹持定位。

第二夹板4内端面固定有垫块42，垫块42内开设有与外界相通的凹槽44，第二螺纹杆43转动安装于凹槽44内，凹槽44内转动安装有与第二螺纹杆43中部啮合的齿块45，凹槽44上下端面开设有第一定位齿孔51，齿块45内开设有与第一定位齿孔51匹配的第二定位齿孔52，第一定位齿孔51与第二定位齿孔52内开设有定位齿杆53，两个齿块45之间转动安装有转动轴5，转动轴5上下两端固定有与两个定位齿杆53螺纹配合的第三螺纹杆54。

具体的，在凹槽44内，可以对齿块45进行转动，通过齿块45与第二螺纹杆43之间的啮合效果，可以在第二夹板4内，带动第二螺纹杆43进行转动，从而可以对两个定位板41位置进行调整，再一手对齿块45进行定位，一手在两个齿块45之间，对转动轴5进行转动，在第二定位齿孔52对定位齿杆53运动方向的限制下，转动的第三螺纹杆54，通过其与定位齿杆53之间的螺纹配合，带动两个定位齿杆53背向运动，使得两个定位齿杆53分别插接进两侧第一定位齿孔51内，从而可以对齿块45进行定位，避免齿块45出现偏移，导致定位板41出现松动。

毛刷33与转动杆32之间固定有相互插接的伸缩套筒351及相互插接的连接管36，推力弹簧35设于伸缩套筒351内，且连接管36与毛刷33及转动杆32内腔相互连通，转动杆32外围开设有通腔37，第一夹板3外端面固定有导管39，导管39上端固定有连接环38，连接环38转动安装于通腔37外围。

具体的，通过连接环38与通腔37之间的转动配合，在转动杆32转动时，可以始终保证转动杆32与导管39内腔相互连通，将导管39与外部储液设备及水泵连接，或将导管39与外部加热设备及气泵连接，又由于转动杆32与毛刷33之间相互连通，则可以将清洁液或热气注入毛刷33内，并通过通孔34排出，从而可以对油罐内部进行清洗或烘干，设置推力弹簧35，可以在转动杆32外围，推动毛刷33向外运动，可以保证毛刷33与油罐内壁贴合，通过相互插接的连接管36，在推力弹簧35带动毛刷33运动后，可以始终保证转动杆32与毛刷33内腔相互连通。

Claims (7)

1.一种油罐清洗烘干设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面转动安装有横板(2)，所述横板(2)前端面左右两侧滑动安装有相互对称设置的第一夹板(3)与第二夹板(4)，所述第二夹板(4)内端面滑动安装有定位板(41)，所述第二夹板(4)内转动安装有与定位板(41)螺纹配合的第二螺纹杆(43)，所述第一夹板(3)外端面固定有第一电机箱(31)，所述第一电机箱(31)一端通过其输出轴固定有转动杆(32)，所述转动杆(32)外围等间距插接有毛刷(33)，所述转动杆(32)与毛刷(33)之间固定有推力弹簧(35)，且两者内腔相互连通，所述毛刷(33)外围开设有通孔(34)。

2.根据权利要求1所述的一种油罐清洗烘干设备，其特征在于：所述底板(1)上端面固定有转动座(11)，所述横板(2)转动安装于转动座(11)前端，所述横板(2)后端固定有从动齿轮(14)，所述转动座(11)后端面固定有第二电机箱(12)，所述第二电机箱(12)前端通过其输出轴固定有与从动齿轮(14)啮合的主动齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种油罐清洗烘干设备，其特征在于：所述横板(2)前端面开设有第一限位滑槽(22)，所述第一夹板(3)与第二夹板(4)后端分别固定有活动板(21)，两个所述活动板(21)后端固定有与第一限位滑槽(22)滑动配合的第一限位滑块(23)，所述第一限位滑槽(22)内转动安装有与两个第一限位滑块(23)螺纹配合的第一螺纹杆(24)。

4.根据权利要求1所述的一种油罐清洗烘干设备，其特征在于：所述第二夹板(4)内端面固定有垫块(42)，所述垫块(42)内开设有与外界相通的凹槽(44)，所述第二螺纹杆(43)转动安装于凹槽(44)内，所述凹槽(44)内转动安装有与第二螺纹杆(43)中部啮合的齿块(45)。

5.根据权利要求4所述的一种油罐清洗烘干设备，其特征在于：所述凹槽(44)上下端面开设有第一定位齿孔(51)，所述齿块(45)内开设有与第一定位齿孔(51)匹配的第二定位齿孔(52)，所述第一定位齿孔(51)与第二定位齿孔(52)内开设有定位齿杆(53)，两个所述齿块(45)之间转动安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上下两端固定有与两个定位齿杆(53)螺纹配合的第三螺纹杆(54)。

6.根据权利要求1所述的一种油罐清洗烘干设备，其特征在于：所述毛刷(33)与转动杆(32)之间固定有相互插接的伸缩套筒(351)及相互插接的连接管(36)，所述推力弹簧(35)设于伸缩套筒(351)内，且所述连接管(36)与毛刷(33)及转动杆(32)内腔相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种油罐清洗烘干设备，其特征在于：所述转动杆(32)外围开设有通腔(37)，所述第一夹板(3)外端面固定有导管(39)，所述导管(39)上端固定有连接环(38)，所述连接环(38)转动安装于通腔(37)外围。

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