CN213051808U - 一种可调节式的弹簧加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有驱动电机,所述驱动电机底部输出轴底端固定连接有限位杆,所述驱动电机下方设置有旋转杆,且旋转杆顶端开设有与限位杆相匹配的孔,所述限位杆左右两侧侧壁靠近底部处固定连接有第一限位块,且孔左右两侧内壁分别开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽,所述驱动电机左右两侧分别设置有电动伸缩杆。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有清洗效率高和清洗机构高度可调节等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工用清洗技术领域,具体为一种可调节式的弹簧加工用清洗装置。
背景技术
在日常加工生产中,清洗装置通常用来对机械零件表面进行清洗,弹簧很常见的机械零件,它通常用来作为减震机械部件,在弹簧的加工成型后,我们需要对其进行清洗,以保持弹簧的使用性能和美观,但现有技术中的弹簧加工用清洗装置在使用时存在清洗效率低和清洗机构高度不可调节等问题因此我们提出一种可调节式的弹簧加工用清洗装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清洗效率低和清洗机构高度不可调节等缺陷,提供一种可调节式的弹簧加工用清洗装置。所述一种可调节式的弹簧加工用清洗装置具有清洗效率高和清洗机构高度可调节等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有驱动电机,所述驱动电机底部输出轴底端固定连接有限位杆,所述驱动电机下方设置有旋转杆,且旋转杆顶端开设有与限位杆相匹配的孔,所述限位杆左右两侧侧壁靠近底部处固定连接有第一限位块,且孔左右两侧内壁分别开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽,所述驱动电机左右两侧分别设置有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆顶端与箱体内腔顶部固定连接,两个电动伸缩杆底端共同固定连接有移动板,所述移动板下方设置有第一齿轮,所述旋转杆底端通过轴承与移动板顶部靠近中间处活动连接,所述旋转杆底端穿过轴承内圈延伸至移动板下方,且贯穿第一齿轮,并固定连接有旋转板,所述旋转板下方靠近左右两侧处均设置有清洗杆,所述清洗杆顶端通过轴承与旋转板底部活动连接,且所述清洗杆顶端穿过轴承内圈延伸至旋转板上方,并固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述清洗杆上靠近底端处设置有清洗刷,所述箱体内腔底部靠近左侧处设置有接水槽,所述接水槽底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一连接杆,且两个第一连接杆为前后方向设置,两个所述第一连接杆底部均固定连接有第一滑块,所述箱体内腔底部开设有两个与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述接水槽内设置有清洗槽,所述清洗槽底部靠近左右两侧处固定连接有第二连接杆,且第二连接杆底端与接水槽内腔底部相接触,所述箱体左侧外壁靠近顶部处固定连接有清洗箱,所述清洗箱下方设置有第一进水管,所述第一进水管右端贯穿箱体左侧侧壁并延伸至箱体内,所述第一进水管顶端贯穿清洗箱底部,并安装有第一水泵,所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有水箱,所述水箱下方设置有第二进水管,所述第二进水管顶端贯穿水箱,并延伸至水箱内安装有第二水泵。
优选的,所述箱体内腔顶部靠近中间处固定连接有固定板,所述移动板左右两侧侧壁分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块,且所述箱体左侧内壁靠近顶部处和所述固定板左侧侧壁靠近底部处分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
优选的,所述清洗槽底部靠近中间处固定连接有第一出水管,且所述第一出水管顶端贯穿清洗槽底部,所述第一出水管上靠近底端处安装有第一水阀。
优选的,所述接水槽内腔底部呈向右倾斜设置,所述接水槽底部靠近左侧处固定连接有第二出水管,且所述第二出水管顶端贯穿接水槽底部,所述第二出水管上靠近底端处安装有第二水阀。
优选的,所述接水槽下方设置有丝杆,所述丝杆左右两端分别通过轴承与箱体左右两侧内壁活动连接,且所述丝杆左端穿过轴承内圈延伸至箱体外并固定连接有伺服电机,所述伺服电机顶部和底部分别固定连接有L形杆,所述L 形杆右端与箱体左侧外壁固定连接,所述接水槽底部靠近中间处固定连接有移动块,所述移动块侧壁开设由于丝杆相匹配的螺纹孔,所述丝杆左端贯穿螺纹孔并与移动块螺纹连接
优选的,所述水箱底部固定连接有加热块,所述箱体右侧内壁靠近中间处固定连接有风机,所述风机底部靠近中间处固定连接有出风管,所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有排水漏斗,且所述排水漏斗底部贯穿所述箱体内腔底部。
优选的,所述箱体前壁安装有活动门,所述箱体底部靠近四角处安装有支撑脚,且位于水平方向上的两个支撑脚以箱体中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本技术方案中,通过电动伸缩杆、移动板、旋转杆、旋转板和清洗杆之间的相互配合,可实现清洗杆进行高度的调节,进而实现清洗剂的方便的注入,并可实现清洗杆与物料之间的接触高度的调节;
2、在本技术方案中,通过清洗箱、第一水泵、第一进水管、水箱、第二水泵、第二进水管、清洗杆和清洗槽之间的相互配合,可实现弹簧在清洗槽内的搅拌翻动清洗,可有效的提高其清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中第一齿轮俯视图;
图3为图1中A处放大图。
图中标号:1、箱体;2、出风管;3、风机;4、加热块;5、水箱;6、第二进水管;7、第二水泵;8、清洗杆;9、旋转板;10、第一齿轮;11、移动板; 12、旋转杆;13、驱动电机;14、电动伸缩杆;15、第二齿轮;16、清洗箱; 17、第一水泵;18、第一进水管;19、L形杆;20、伺服电机;21、清洗槽;22、第一出水管;23、移动块;24、第一水阀;25、接水槽;26、第二出水管;27、第二水阀;28、丝杆;29、排水漏斗;30、固定板;31、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,包括箱体1,箱体1内腔顶部靠近左侧处固定连接有驱动电机13,驱动电机13底部输出轴底端固定连接有限位杆31,驱动电机13下方设置有旋转杆12,且旋转杆12顶端开设有与限位杆31相匹配的孔,限位杆31左右两侧侧壁靠近底部处固定连接有第一限位块,且孔左右两侧内壁分别开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽,驱动电机13左右两侧分别设置有电动伸缩杆14,且电动伸缩杆14顶端与箱体1内腔顶部固定连接,两个电动伸缩杆14底端共同固定连接有移动板11,箱体1内腔顶部靠近中间处固定连接有固定板30,移动板11左右两侧侧壁分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块,且箱体1左侧内壁靠近顶部处和固定板30左侧侧壁靠近底部处分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,移动板11下方设置有第一齿轮10,旋转杆12底端通过轴承与移动板11顶部靠近中间处活动连接,旋转杆12底端穿过轴承内圈延伸至移动板 11下方,且贯穿第一齿轮10,并固定连接有旋转板9,旋转板9下方靠近左右两侧处均设置有清洗杆8,清洗杆8顶端通过轴承与旋转板9底部活动连接,且清洗杆8顶端穿过轴承内圈延伸至旋转板9上方,并固定连接有与第一齿轮10 相啮合的第二齿轮15,清洗杆8上靠近底端处设置有清洗刷,通过电动伸缩杆 14、移动板11、旋转杆12、旋转板9和清洗杆8之间的相互配合,可实现清洗杆8进行高度的调节,进而实现清洗剂的方便的注入,并可实现清洗杆8与物料之间的接触高度的调节,箱体1内腔底部靠近左侧处设置有接水槽25,接水槽25底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一连接杆,且两个第一连接杆为前后方向设置,两个第一连接杆底部均固定连接有第一滑块,箱体1内腔底部开设有两个与第一滑块相匹配的第一滑槽,接水槽25内腔底部呈向右倾斜设置,接水槽25底部靠近左侧处固定连接有第二出水管26,且第二出水管26顶端贯穿接水槽25底部,第二出水管26上靠近底端处安装有第二水阀27,接水槽25 下方设置有丝杆28,丝杆28左右两端分别通过轴承与箱体1左右两侧内壁活动连接,且丝杆28左端穿过轴承内圈延伸至箱体1外并固定连接有伺服电机20,伺服电机20顶部和底部分别固定连接有L形杆19,L形杆19右端与箱体1左侧外壁固定连接,接水槽25底部靠近中间处固定连接有移动块23,移动块23 侧壁开设由于丝杆28相匹配的螺纹孔,丝杆28左端贯穿螺纹孔并与移动块23 螺纹连接,接水槽25内设置有清洗槽21,清洗槽21底部靠近左右两侧处固定连接有第二连接杆,且第二连接杆底端与接水槽25内腔底部相接触,清洗槽21 底部靠近中间处固定连接有第一出水管22,且第一出水管22顶端贯穿清洗槽 21底部,第一出水管22上靠近底端处安装有第一水阀24,箱体1左侧外壁靠近顶部处固定连接有清洗箱16,清洗箱16下方设置有第一进水管18,第一进水管18右端贯穿箱体1左侧侧壁并延伸至箱体1内,第一进水管18顶端贯穿清洗箱16底部,并安装有第一水泵17,箱体1内腔顶部靠近左侧处固定连接有水箱5,水箱5下方设置有第二进水管6,第二进水管6顶端贯穿水箱5,并延伸至水箱5内安装有第二水泵7,通过清洗箱16、第一水泵17、第一进水管18、水箱5、第二水泵7、第二进水管6、清洗杆8和清洗槽21之间的相互配合,可实现弹簧在清洗槽21内的搅拌翻动清洗,可有效的提高其清洗效率,水箱5底部固定连接有加热块4,箱体1右侧内壁靠近中间处固定连接有风机3,风机3 底部靠近中间处固定连接有出风管2,箱体1内腔底部靠近右侧处固定连接有排水漏斗29,且排水漏斗29底部贯穿箱体1内腔底部,箱体1前壁安装有活动门,箱体1底部靠近四角处安装有支撑脚,且位于水平方向上的两个支撑脚以箱体1 中心轴线为对称轴呈左右对称设置,风机3、加热块4、第二水泵7、驱动电机 13、电动伸缩杆14、第一水泵17和伺服电机20分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:在本技术方案使用时,首先开启箱体1前壁活动门,向清洗槽 21内放入物料,同时开启第一水泵17和第二水泵7,第一水泵17和第二水泵7 分别通过第一进水管18和第二进水管6向清洗槽21内注入清洗剂和水,待水位合适,关闭第一水泵17和第二水泵7,开启电动伸缩杆14带动移动板11向下运动,移动板11通过旋转杆12和旋转板9带动清洗杆8向下运动,待清洗杆8到达合适高度,关闭电动伸缩杆14,开启驱动电机13,驱动电机13通过限位杆31带动旋转杆12旋转,旋转杆12带动旋转板9旋转,旋转板9带动清洗杆8绕旋转杆12旋转,同时旋转杆12带动第一齿轮10旋转,第一齿轮10 通过第二齿轮15带动清洗杆8旋转,以此实现清洗杆8绕旋转杆12旋转的同时进行自转,进而实现对物料的清洗目的,待清洗完毕,开启第一水阀24将清洗槽21内废水排到接水槽25内,同时开启第二水泵7,第二水泵7通过第二进水管6向清洗槽21注入清水以用于清除清洗槽21和物料表面泡沫,待清理完毕,关闭驱动电机13和第二水泵7,控制电动伸缩杆14带动移动板11及其下方部件上升至清洗槽21上方,开启伺服电机20,伺服电机20带动丝杆28旋转,丝杆28带动移动块23向右运动,移动块23带动接水槽25和清洗槽21向右运动,待清洗槽21到达合适位置关闭伺服电机20,开启加热块4和风机3对物料进行干燥处理,同时打开第二水阀27,通过排水漏斗29将接水槽25内废水排出,待干燥结束,开启伺服电机20反转,待清洗槽21到达最左侧,关闭伺服电机20,取下清洗槽21,实现了便捷下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部靠近左侧处固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)底部输出轴底端固定连接有限位杆(31),所述驱动电机(13)下方设置有旋转杆(12),且旋转杆(12)顶端开设有与限位杆(31)相匹配的孔,所述限位杆(31)左右两侧侧壁靠近底部处固定连接有第一限位块,且孔左右两侧内壁分别开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽,所述驱动电机(13)左右两侧分别设置有电动伸缩杆(14),且所述电动伸缩杆(14)顶端与箱体(1)内腔顶部固定连接,两个电动伸缩杆(14)底端共同固定连接有移动板(11),所述移动板(11)下方设置有第一齿轮(10),所述旋转杆(12)底端通过轴承与移动板(11)顶部靠近中间处活动连接,所述旋转杆(12)底端穿过轴承内圈延伸至移动板(11)下方,且贯穿第一齿轮(10),并固定连接有旋转板(9),所述旋转板(9)下方靠近左右两侧处均设置有清洗杆(8),所述清洗杆(8)顶端通过轴承与旋转板(9)底部活动连接,且所述清洗杆(8)顶端穿过轴承内圈延伸至旋转板(9)上方,并固定连接有与第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(15),所述清洗杆(8)上靠近底端处设置有清洗刷,所述箱体(1)内腔底部靠近左侧处设置有接水槽(25),所述接水槽(25)底部靠近左右两侧处均固定连接有两个第一连接杆,且两个第一连接杆为前后方向设置,两个所述第一连接杆底部均固定连接有第一滑块,所述箱体(1)内腔底部开设有两个与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述接水槽(25)内设置有清洗槽(21),所述清洗槽(21)底部靠近左右两侧处固定连接有第二连接杆,且第二连接杆底端与接水槽(25)内腔底部相接触,所述箱体(1)左侧外壁靠近顶部处固定连接有清洗箱(16),所述清洗箱(16)下方设置有第一进水管(18),所述第一进水管(18)右端贯穿箱体(1)左侧侧壁并延伸至箱体(1)内,所述第一进水管(18)顶端贯穿清洗箱(16)底部,并安装有第一水泵(17),所述箱体(1)内腔顶部靠近左侧处固定连接有水箱(5),所述水箱(5)下方设置有第二进水管(6),所述第二进水管(6)顶端贯穿水箱(5),并延伸至水箱(5)内安装有第二水泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部靠近中间处固定连接有固定板(30),所述移动板(11)左右两侧侧壁分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块,且所述箱体(1)左侧内壁靠近顶部处和所述固定板(30)左侧侧壁靠近底部处分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗槽(21)底部靠近中间处固定连接有第一出水管(22),且所述第一出水管(22)顶端贯穿清洗槽(21)底部,所述第一出水管(22)上靠近底端处安装有第一水阀(24)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,其特征在于:所述接水槽(25)内腔底部呈向右倾斜设置,所述接水槽(25)底部靠近左侧处固定连接有第二出水管(26),且所述第二出水管(26)顶端贯穿接水槽(25)底部,所述第二出水管(26)上靠近底端处安装有第二水阀(27)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,其特征在于:所述接水槽(25)下方设置有丝杆(28),所述丝杆(28)左右两端分别通过轴承与箱体(1)左右两侧内壁活动连接,且所述丝杆(28)左端穿过轴承内圈延伸至箱体(1)外并固定连接有伺服电机(20),所述伺服电机(20)顶部和底部分别固定连接有L形杆(19),所述L形杆(19)右端与箱体(1)左侧外壁固定连接,所述接水槽(25)底部靠近中间处固定连接有移动块(23),所述移动块(23)侧壁开设由于丝杆(28)相匹配的螺纹孔,所述丝杆(28)左端贯穿螺纹孔并与移动块(23)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,其特征在于:所述水箱(5)底部固定连接有加热块(4),所述箱体(1)右侧内壁靠近中间处固定连接有风机(3),所述风机(3)底部靠近中间处固定连接有出风管(2),所述箱体(1)内腔底部靠近右侧处固定连接有排水漏斗(29),且所述排水漏斗(29)底部贯穿所述箱体(1)内腔底部。
7.根据权利要求1所述的一种可调节式的弹簧加工用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)前壁安装有活动门,所述箱体(1)底部靠近四角处安装有支撑脚,且位于水平方向上的两个支撑脚以箱体(1)中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
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CN113522824A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-22 | 太仓三本传动机械有限公司 | 一种玻璃自动化清洁装置 |
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