CN113751413B - 一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置 - Google Patents

一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置，包括物料筒和清洗部，清洗部包括承载板、冲水过水箱、圆盘、蓄水箱和驱动组合。本发明中，清洗部上设置有立式分布的滚盘，滚盘的一侧且靠近外周边转动连接有立式分布的冲水过水箱，滚盘的一侧固定设置有位于冲水过水箱两侧的蓄水箱，滚盘向一个方向滚动时，一个蓄水箱高度提升倾斜并向冲水过水箱内靠近顶部的位置倒水，大水体会在冲水过水箱快速下降，同时另一个蓄水箱高度降低，大水体穿过冲水过水箱会进入低位置的蓄水箱内实现水体的转移，冲水过水箱上设置用于放置物料筒的卧式放置筒，大水体在穿过卧式放置筒时会对物料筒内的原材料冲击，大水体冲击可以彻底去除原材料上粘附的杂质。

Description

一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置
技术领域
本发明涉及中药饮片原材料清洗技术领域，尤其涉及一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置。
背景技术
中药饮片的原材料通常是硬质根茎，通常生长在土壤中，根茎类原材料在收获时其上会粘黏有杂物，比如杂草、污泥、结块和破碎物等，在清理时通常将含有此类杂物的原材料放置在清洗筒内进行清洗，采用没水的方式清洗时，由于原料和水体没有冲击力或者冲击力小难以分离上述杂物，采用喷淋的方式清洗时，喷淋的方式不仅对原材料的冲击力小，而且原材料采用平铺的方式放置，其内夹杂的杂物难以水水流排出，同时设置的过滤板容易出现堵塞的现象，容易出现积水；另外过滤用的过滤板不方便清理。
因此，本发明提供一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置，包括物料筒和清洗部，所述清洗部包括承载板、冲水过水箱、圆盘、蓄水箱和驱动组合，所述承载板的上端面固定设置有导向梁，所述圆盘设置在导向梁的上部且为立式分布，该圆盘和导向梁滚动配合，所述圆盘的一侧且靠近外周边贯穿设置有定位套，所述冲水过水箱位于圆盘的一侧且为立式分布，该冲水过水箱的一侧固定设置有套设在定位套内且为转动连接的承载轴，所述蓄水箱固定设置在圆盘上且与冲水过水箱相对的一侧，该蓄水箱的数量为两个且位于冲水过水箱的两侧，两个所述蓄水箱到定位套的距离相等，所述冲水过水箱上设置有一体式且和承载轴同轴心分布的卧式放置筒，该卧式放置筒的一端开设有同轴心分布的放置孔，所述物料筒设置在卧式放置筒内且一端套设在放置孔内，该物料筒和放置孔密封配合，所述物料筒的外周壁开设有位于卧式放置筒内且为均匀分布的漏水孔，所述冲水过水箱的两侧固定设置有位于卧式放置筒上方的上对接管且底部固定设置有两个下对接管，所述蓄水箱的顶部固定设置有两个连通管，所述连通管通过弹性波纹管与上对接管和下对接管连通，所述驱动组合包括摆动机构和限位滑架，所述圆盘的中部固定设置有同轴心分布的牵引轴，所述摆动机构上设置有一端和导向梁一侧转动连接的摆臂，该摆臂和牵引轴为转动和滑动配合，所述承载板通过限位滑架和承载轴连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述摆臂上开设有沿长度方向分布的滑道，所述滑道内设置有导向滑块，所述牵引轴贯穿导向滑块的一侧且为转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述摆动机构上设置有驱动盘和连杆，所述承载板的上端面固定设置有立板一，所述驱动盘的一侧固定设置有同轴心分布且和立板一转动连接的限位轴，所述驱动盘的另一侧固定设置有偏心轴，所述牵引轴通过连杆和偏心轴连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述承载板上固定设置有位于导向梁一侧的立板二，该立板二的顶部固定连接有和导向梁平行分布的托板，所述限位滑架包括滑板和纵滑块，所述滑板滑动连接在托板上，该滑板的上端面固定设置有和纵滑块上下滑动配合的立式导向板，所述纵滑块和承载轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述纵滑块的一侧贯穿开设有和承载轴固定连接的连接孔，所述承载轴为管状结构，所述物料筒和放置孔转动连接且另一端固定设置有贯穿套设在承载轴内的传动轴，所述传动轴的一端固定设置有驱动齿轮，所述立式导向板的一侧固定设置有和驱动齿轮啮合的齿板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洗部还包括抽屉式过滤板，所述冲水过水箱的一侧且位于卧式放置筒下方且和过滤板配合使用的抽屉插口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，设置清洗部，清洗部上设置有立式分布的滚盘，滚盘的一侧且靠近外周边转动连接有立式分布的冲水过水箱，滚盘的一侧固定设置有位于冲水过水箱两侧的蓄水箱，当滚盘向一个方向滚动时，一个蓄水箱高度提升倾斜并向冲水过水箱内靠近顶部的位置倒水，大水体会在冲水过水箱快速下降，同时另一个蓄水箱高度降低，大水体穿过冲水过水箱会进入低位置的蓄水箱内实现水体的转移，冲水过水箱上设置用于放置物料筒的卧式放置筒，大水体在穿过卧式放置筒时会对物料筒内的原材料冲击，大水体冲击可以彻底去除原材料上粘附的杂质。
2、本发明中，纵滑块的一侧贯穿开设有和承载轴固定连接的连接孔，承载轴为管状结构，物料筒和放置孔转动连接且另一端固定设置有贯穿套设在承载轴内的传动轴，传动轴的一端固定设置有驱动齿轮，立式导向板的一侧固定设置有和驱动齿轮啮合的齿板，由此当冲水过水箱在上下运动的过程中会使得物料筒往复旋转，不仅具有翻料功能，避免原材料内夹杂杂物，而且无需额外的动力机构，成本低。
3、本发明中，清洗部还包括抽屉式过滤板，冲水过水箱的一侧且位于卧式放置筒下方且和过滤板配合使用的抽屉插口，采用大水体冲击的方式清洗原材料，大水体的冲击力便于穿过过滤板，由此便于分离水体中的杂物和清理杂物。
附图说明
图1为本发明提出的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置的物料筒和清洗部整体连接的结构示意图；
图2为本发明提出的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置的物料筒和清洗部整体连接后视的结构示意图；
图3为本发明提出的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置的物料筒、冲水过水箱、圆盘和蓄水箱连接的结构示意图；
图4为本发明提出的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置的驱动组合和承载板连接的结构示意图；
图5为本发明提出的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置的驱动盘和立板一连接的结构示意图；
图6为本发明提出的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置的圆盘、摆臂和导向梁配合的结构示意图；
图7为本发明提出的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置的物料筒、冲水过水箱和限位滑架配合的结构示意图；
图8为本发明提出的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置的冲水过水箱和过滤板配合的结构示意图。
图例说明：
1、物料筒；11、漏水孔；12、传动轴；121、驱动齿轮；2、清洗部；21、承载板；211、导向梁；212、立板一；213、立板二；2131、托板；22、冲水过水箱；221、承载轴；222、卧式放置筒；2221、放置孔；223、上对接管；224、下对接管；225、抽屉插口；23、圆盘；231、定位套；232、牵引轴；24、蓄水箱；241、连通管；25、驱动组合；251、摆动机构；2511、摆臂；25111、滑道；251111、导向滑块；2512、驱动盘；25121、限位轴；25122、偏心轴；2513、连杆；253、限位滑架；2531、滑板；25311、立式导向板；253111、齿板；2532、纵滑块；26、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置，包括物料筒1和清洗部2，物料筒1用来放置原材料，清洗部2用来对整个1物料筒进行间歇水倾泻式冲洗，冲洗时大水体产生的负压可以彻底清洗原材料上的杂物和污物；清洗部2包括承载板21、冲水过水箱22、圆盘23、蓄水箱24和驱动组合25，承载板21的上端面固定设置有导向梁211，圆盘23设置在导向梁211的上部且为立式分布，该圆盘23和导向梁211滚动配合，具体是导向梁211的上端面托举圆盘23，在圆盘23的外周设置一周齿牙，齿牙和在导向梁211啮合，由此实现滚动配合，圆盘23的一侧且靠近外周边贯穿设置有定位套231，冲水过水箱22位于圆盘23的一侧且为立式分布，该冲水过水箱22的一侧固定设置有套设在定位套231内且为转动连接的承载轴221，也就是说整个冲水过水箱22悬挂在圆盘23上，冲水过水箱22的横截面为矩形，蓄水箱24固定设置在圆盘23上且与冲水过水箱22相对的一侧，该蓄水箱24的数量为两个且位于冲水过水箱22的两侧，蓄水箱24内用来盛放水体，两个蓄水箱24到定位套231的距离相等，冲水过水箱22上设置有一体式且和承载轴221同轴心分布的卧式放置筒222，卧式放置筒222和冲水过水箱22内部连通，该卧式放置筒222的一端开设有同轴心分布的放置孔2221，物料筒1设置在卧式放置筒222内且一端套设在放置孔2221内，该物料筒1和放置孔2221密封配合，物料筒1的外周壁开设有位于卧式放置筒222内且为均匀分布的漏水孔11，冲水过水箱22的两侧固定设置有位于卧式放置筒222上方的上对接管223且底部固定设置有两个下对接管224，蓄水箱24的顶部固定设置有两个连通管241，连通管241通过弹性波纹管与上对接管223和下对接管224连通，具体的是将一个蓄水箱24上的两个连通管241分别连接一个弹性波纹管，然后将这两个弹性波纹管的另一端分别与冲水过水箱22上的上对接管223和下对接管224连接，同理另一个蓄水箱24上的两个连通管241通过弹性波纹管对应连接冲水过水箱22上的余下的上对接管223和下对接管224，需要指出的是蓄水箱24上设置呼吸管(图中未显示)；驱动组合25包括摆动机构251和限位滑架253，圆盘23的中部固定设置有同轴心分布的牵引轴232，摆动机构251上设置有一端和导向梁211一侧转动连接的摆臂2511，该摆臂2511和牵引轴232为转动和滑动配合，也就是说摆臂2511往复摆动时会带动圆盘23在导向梁211上往复滚动，具体的是摆臂2511上开设有沿长度方向分布的滑道25111，滑道25111内设置有导向滑块251111，牵引轴232贯穿导向滑块251111的一侧且为转动连接，进一步描述为摆动机构251上设置有驱动盘2512和连杆2513，承载板21的上端面固定设置有立板一212，驱动盘2512的一侧固定设置有同轴心分布且和立板一212转动连接的限位轴25121，驱动盘2512的另一侧固定设置有偏心轴25122，牵引轴232通过连杆2513和偏心轴25122连接，上述摆动机构251利用曲柄摇杆机构来实现摆臂2511的摆动；承载板21通过限位滑架253和承载轴221连接，此过限位滑架253的作用是始终确保冲水过水箱22为立式分布的状态，具体的是承载板21上固定设置有位于导向梁211一侧的立板二213，该立板二213的顶部固定连接有和导向梁211平行分布的托板2131，限位滑架253包括滑板2531和纵滑块2532，滑板2531滑动连接在托板2131上，该滑板2531的上端面固定设置有和纵滑块2532上下滑动配合的立式导向板25311，纵滑块2532和承载轴221固定连接，由此圆盘23在滚动的过程中，承载轴221相对立式导向板25311上下运动而且不自转。
实施例2
请参阅图6和图7，在实施例1中物料筒1相对卧式放置筒222为静止状态，由此物料筒1内的原材料无法形成翻滚的状态，容易出现夹杂杂物的现象，本实施例和实施例1的区别为纵滑块2532的一侧贯穿开设有和承载轴221固定连接的连接孔，承载轴221为管状结构，物料筒1和放置孔2221转动连接且另一端固定设置有贯穿套设在承载轴221内的传动轴12，传动轴12的一端固定设置有驱动齿轮121，立式导向板25311的一侧固定设置有和驱动齿轮121啮合的齿板253111，由此当承载轴221相对立式导向板25311上下运动的过程中，齿板253111会使得驱动齿轮121旋转，进而带动物料筒1转动，实现物料筒1内的原材料翻滚。
实施例3
请参阅图8，和实施例1的区别为清洗部2还包括抽屉式过滤板26，冲水过水箱22的一侧且位于卧式放置筒222下方且和过滤板26配合使用的抽屉插口225，实施例1中冲水过水箱22内的大水体向下倾斜时会穿过过滤板26，由此水体穿过后杂物会留在过滤板26上，抽屉式过滤板26可以采用常见的旋转快拆螺杆方式和冲水过水箱22密封连接，由此便于收集和清理过滤后的杂物。
工作原理：使用时，可以在立板一212上安装驱动电机，驱动电机的输出端固定连接传动齿轮，传动齿轮和驱动盘2512的外周壁啮合，然后在其中一个蓄水箱24内注满水体，在物料筒1的一端旋合连接一个封盖，打开封盖，向物料筒1内投放原材料，清洗时，控制驱动盘2512旋转，在连杆2513的带动下摆臂2511开始向一个方向摆动，此时圆盘23在导向梁211上滚动，携带水体的蓄水箱24高度逐渐上升并呈现倾斜的趋势，同时冲水过水箱22的高度逐渐下降，当此蓄水箱24高于卧式放置筒222时，蓄水箱24倾斜至极限位置其内的一部分水体通过弹性波纹管进入其中一个上对接管223，此部分水体经过上对接管223进入冲水过水箱22，冲水过水箱22内上方的大水体向下倾斜并冲击物料筒1，大水体在穿过物料筒1的过程中冲击原材料，当摆臂2511回摆时，圆盘23回滚，冲水过水箱22上升，上述蓄水箱24停止向冲水过水箱22内倒水，上升的冲水过水箱22和其内下降的大水体会进一步增大对物料筒1内原材料的冲击力，此部分大水体在向冲水过水箱22内向下运动的过程中会使得冲水过水箱22内出现短暂的负压吸引力，使得外部的空气快速进入并冲击物料筒1，冲水过水箱22内的大水体会通过下对接管224进入另一个低位置的蓄水箱24内，随着摆臂2511的持续回摆，低位置的蓄水箱24会上升重复上一个蓄水箱24倒水冲洗原材料的动作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置，包括物料筒(1)和清洗部(2)，其特征在于，所述清洗部(2)包括承载板(21)、冲水过水箱(22)、圆盘(23)、蓄水箱(24)和驱动组合(25)，所述承载板(21)的上端面固定设置有导向梁(211)，所述圆盘(23)设置在导向梁(211)的上部且为立式分布，该圆盘(23)和导向梁(211)滚动配合，所述圆盘(23)的一侧且靠近外周边贯穿设置有定位套(231)，所述冲水过水箱(22)位于圆盘(23)的一侧且为立式分布，该冲水过水箱(22)的一侧固定设置有套设在定位套(231)内且为转动连接的承载轴(221)，所述蓄水箱(24)固定设置在圆盘(23)上且与冲水过水箱(22)相对的一侧，该蓄水箱(24)的数量为两个且位于冲水过水箱(22)的两侧，两个所述蓄水箱(24)到定位套(231)的距离相等，所述冲水过水箱(22)上设置有一体式且和承载轴(221)同轴心分布的卧式放置筒(222)，该卧式放置筒(222)的一端开设有同轴心分布的放置孔(2221)，所述物料筒(1)设置在卧式放置筒(222)内且一端套设在放置孔(2221)内，该物料筒(1)和放置孔(2221)密封配合，所述物料筒(1)的外周壁开设有位于卧式放置筒(222)内且为均匀分布的漏水孔(11)，所述冲水过水箱(22)的两侧固定设置有位于卧式放置筒(222)上方的上对接管(223)且底部固定设置有两个下对接管(224)，所述蓄水箱(24)的顶部固定设置有两个连通管(241)，所述连通管(241)通过弹性波纹管与上对接管(223)和下对接管(224)连通，所述驱动组合(25)包括摆动机构(251)和限位滑架(253)，所述圆盘(23)的中部固定设置有同轴心分布的牵引轴(232)，所述摆动机构(251)上设置有一端和导向梁(211)一侧转动连接的摆臂(2511)，该摆臂(2511)和牵引轴(232)为转动和滑动配合，所述承载板(21)通过限位滑架(253)和承载轴(221)连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置，其特征在于，所述摆臂(2511)上开设有沿长度方向分布的滑道(25111)，所述滑道(25111)内设置有导向滑块(251111)，所述牵引轴(232)贯穿导向滑块(251111)的一侧且为转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置，其特征在于，所述摆动机构(251)上设置有驱动盘(2512)和连杆(2513)，所述承载板(21)的上端面固定设置有立板一(212)，所述驱动盘(2512)的一侧固定设置有同轴心分布且和立板一(212)转动连接的限位轴(25121)，所述驱动盘(2512)的另一侧固定设置有偏心轴(25122)，所述牵引轴(232)通过连杆(2513)和偏心轴(25122)连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置，其特征在于，所述承载板(21)上固定设置有位于导向梁(211)一侧的立板二(213)，该立板二(213)的顶部固定连接有和导向梁(211)平行分布的托板(2131)，所述限位滑架(253)包括滑板(2531)和纵滑块(2532)，所述滑板(2531)滑动连接在托板(2131)上，该滑板(2531)的上端面固定设置有和纵滑块(2532)上下滑动配合的立式导向板(25311)，所述纵滑块(2532)和承载轴(221)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置，其特征在于，所述纵滑块(2532)的一侧贯穿开设有和承载轴(221)固定连接的连接孔，所述承载轴(221)为管状结构，所述物料筒(1)和放置孔(2221)转动连接且另一端固定设置有贯穿套设在承载轴(221)内的传动轴(12)，所述传动轴(12)的一端固定设置有驱动齿轮(121)，所述立式导向板(25311)的一侧固定设置有和驱动齿轮(121)啮合的齿板(253111)。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片原材料冲水式沉降清洗装置，其特征在于，所述清洗部(2)还包括抽屉式过滤板(26)，所述冲水过水箱(22)的一侧且位于卧式放置筒(222)下方且和过滤板(26)配合使用的抽屉插口(225)。
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