CN217831033U - 一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钛白粉尾渣清洗技术领域，具体涉及是一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构包括分离筒和第一分割板，第一分割板设于钛白粉尾渣清洗槽本体的清洗腔上部，并从清洗腔中分割出一个分离腔，且分离腔与设于钛白粉尾渣清洗槽本体上部的第二连接法兰连通，分离筒套在钛白粉尾渣清洗槽本体的搅拌轴外周，且清洗腔内清洗液能经由分离筒进入分离腔，通过在钛白粉尾渣清洗槽内增设由分离筒和第一分割板组成的分离机构，在整个钛白粉尾渣清洗时，由搅拌机构带动的清洗液能够进入分离筒中，再经由与第二连接法兰连通的管道进行排出，在一定程度上实现钛白粉尾渣与清洗液的分离。

Description

一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构

技术领域

本实用新型涉及钛白粉尾渣清洗技术领域，具体涉及是一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构。

背景技术

钛白粉又称钛白,学名二氧化钛(Ti0₂),白色粉末,无毒无害,是一种重要的无机化工原料,其化学性质十分稳定,具有优良的物理性能、光学性能和颜料性能,具有极佳的白度、消色力、遮盖力、分散性、不透明度和抗粉化性能,是目前世界上所发现的颜色最纯白的一种颜料;它广泛地应用于涂料、塑料、造纸、化纤、油墨、橡胶、医药、食品及化妆品等行业,用途十分广泛,俗称工业“味精”。

现有的钛白粉多是通过硫酸法进行准备，在完成酸解制备后钛白粉尾渣需要通过清洗槽进行去酸中和处理后，再输送到其他制程完成无害化加工，现有的钛白粉尾渣清洗槽如图1所示，其进行清洗工作时，往往清洗槽中的清洗液无法及时进行更换，导致去酸中和效果不理，一部分设置有清洗液动态排出的结构，但是在排出时亦存在带出钛白粉尾渣的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构。

采用的技术方案是，一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构包括分离筒和第一分割板，第一分割板设于钛白粉尾渣清洗槽本体的清洗腔上部，并从清洗腔中分割出一个分离腔，且分离腔与设于钛白粉尾渣清洗槽本体上部的第二连接法兰连通，分离筒套在钛白粉尾渣清洗槽本体的搅拌轴外周，且清洗腔内清洗液能经由分离筒进入分离腔。

进一步的，分离筒包括分离内筒和分离外箱，分离内筒一端穿过第一分割板插入清洗腔内，分离外箱位于分离腔中，且分离外箱套在分离内筒外，并将分离腔和分离内筒连通。

可选的，分离腔内设置有第二分隔板，且第二分隔板将分离腔分割为第二分离腔和第一分离腔，且第二分离腔位于第一分离腔上部。

进一步的，第二分隔板上设置有连通孔，将第二分离腔和第一分离腔连通。

可选的，分离外箱位于第二分离腔的部分开设有排液孔。

可选的，第二连接法兰上连接有导管，且导管一端穿过第二分隔板插入第一分离腔。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过在钛白粉尾渣清洗槽内增设由分离筒和第一分割板组成的分离机构，在整个钛白粉尾渣清洗时，由搅拌机构带动的清洗液能够进入分离筒中，再经由与第二连接法兰连通的管道进行排出，在一定程度上实现钛白粉尾渣与清洗液的分离。

2、通过设置的第一分离腔和第二分离腔，其中随着清洗液带出的钛白粉尾渣被集中在第二分离腔中，而清洗液则由导管经由第二连接法兰排出。

3、解决了现有的钛白粉尾渣清洗槽其进行清洗工作时，往往清洗槽中的清洗液无法及时进行更换，导致去酸中和效果不理，一部分设置有清洗液动态排出的结构，但是在排出时亦存在带出钛白粉尾渣的问题。

附图说明

图1为现有钛白粉尾渣清洗槽结构示意图；

图2为一种钛白粉尾渣清洗槽结构示意图；

图3为一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构结构示意图；

图中标记为： 1为钛白粉尾渣清洗槽本体、2为搅拌电机、3为清洗腔、4为喇叭口、5为第一连接法兰、7为第二连接法兰、8为搅拌轴、9为出料口、15为第三连接法兰、20为分离外箱、22为分离内筒、23为第一分割板、24为第一分离腔、25为第二分隔板、26为第二分离腔、27为排液孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2和图3所示，一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构包括分离筒和第一分割板23，第一分割板23设于钛白粉尾渣清洗槽本体1的清洗腔3上部，并从清洗腔3中分割出一个分离腔，且分离腔与设于钛白粉尾渣清洗槽本体1上部的第二连接法兰7连通，分离筒套在钛白粉尾渣清洗槽本体1的搅拌轴8外周，且清洗腔3内清洗液能经由分离筒进入分离腔。

这样设计的目的在于，通过在钛白粉尾渣清洗槽内增设由分离筒和第一分割板组成的分离机构，在整个钛白粉尾渣清洗时，由搅拌机构带动的清洗液能够进入分离筒中，再经由与第二连接法兰连通的管道进行排出，在一定程度上实现钛白粉尾渣与清洗液的分离，解决了现有的钛白粉尾渣清洗槽其进行清洗工作时，往往清洗槽中的清洗液无法及时进行更换，导致去酸中和效果不理，一部分设置有清洗液动态排出的结构，但是在排出时亦存在带出钛白粉尾渣的问题。

在实际使用过程中，钛白粉尾渣通过钛白粉尾渣清洗槽顶部的进料口放入清洗腔中，此时钛白粉尾渣清洗槽底部出料口通过法兰进行密封，然后将钛白粉尾渣清洗槽顶板连同其上的搅拌电机、搅拌轴和搅拌片等部件插入，接着密封钛白粉尾渣清洗槽顶板，在进行清洗搅拌时，通过钛白粉尾渣清洗槽槽身上的第一连接法兰、第二连接法兰和第三连接法兰进行注入或排出清洗液。

同时，本实施例中，分离筒包括分离内筒22和分离外箱20，分离内筒22一端穿过第一分割板23插入清洗腔3内，分离外箱20位于分离腔中，且分离外箱20套在分离内筒22外，并将分离腔和分离内筒22连通，分离腔内设置有第二分隔板25，且第二分隔板25将分离腔分割为第二分离腔26和第一分离腔24，且第二分离腔26位于第一分离腔24上部，第二分隔板25上设置有连通孔，将第二分离腔26和第一分离腔24连通，分离外箱20位于第二分离腔26的部分开设有排液孔27，第二连接法兰7上连接有导管，且导管一端穿过第二分隔板25插入第一分离腔24。

这样设计的目的在于，通过设置的第一分离腔和第二分离腔，其中随着清洗液带出的钛白粉尾渣被集中在第二分离腔中，而清洗液则由导管经由第二连接法兰排出。

在实际使用中，分离内筒呈圆柱形，其顶部为密封结构，底部插入清洗腔中，并且呈开口结构，在大多数使用场景中，会额外连接一个喇叭口结构，在进行搅拌清洗时，清洗液更加易于进入分离筒内。

本实施例提供一种通常的工作模式，即在完成钛白粉尾渣添加后，从位于钛白粉尾渣清洗槽本体中部的第一连接法兰进行注液，直至液体没入分离筒中，此时由于分离内筒和分离外箱处于连通状态，因此一部分清洗液也位于分离外箱中，在搅拌电机进行搅拌时，带动清洗槽内液体流动，使得一部分清洗液从分离外箱位于第二分离腔中的排液孔排出，其中液体部分通过第二分隔板上的连通孔进入第一分离腔，而大颗粒的尾渣则被留在第二分离腔中，第二连接法兰上外接有排液管，在动力泵的带动下，持续将清洗液抽离钛白粉尾渣清洗槽。

需要指出的是，整个过程是一个动态的过程，清洗液持续注入并持续抽离，在完成清洗后，通过位于钛白粉尾渣清洗槽下部的第三连接法兰将剩余的清洗液导出，最后开启钛白粉尾渣清洗槽底部的出料口，将钛白粉尾渣进行排出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构，其特征在于：包括分离筒和第一分割板（23），所述第一分割板（23）设于钛白粉尾渣清洗槽本体（1）的清洗腔（3）上部，并从清洗腔（3）中分割出一个分离腔，且分离腔与设于钛白粉尾渣清洗槽本体（1）上部的第二连接法兰（7）连通，所述分离筒套在钛白粉尾渣清洗槽本体（1）的搅拌轴（8）外周，且清洗腔（3）内清洗液能经由分离筒进入分离腔。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构，其特征在于：所述分离筒包括分离内筒（22）和分离外箱（20），所述分离内筒（22）一端穿过第一分割板（23）插入清洗腔（3）内，所述分离外箱（20）位于分离腔中，且分离外箱（20）套在分离内筒（22）外，并将分离腔和分离内筒（22）连通。

3.根据权利要求2所述的一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构，其特征在于：所述分离腔内设置有第二分隔板（25），且第二分隔板（25）将分离腔分割为第二分离腔（26）和第一分离腔（24），且第二分离腔（26）位于第一分离腔（24）上部。

4.根据权利要求3所述的一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构，其特征在于：所述第二分隔板（25）上设置有连通孔，将第二分离腔（26）和第一分离腔（24）连通。

5.根据权利要求4所述的一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构，其特征在于：所述分离外箱（20）位于第二分离腔（26）的部分开设有排液孔（27）。

6.根据权利要求5所述的一种钛白粉尾渣清洗槽用分离机构，其特征在于：所述第二连接法兰（7）上连接有导管，且导管一端穿过第二分隔板（25）插入第一分离腔（24）。

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