CN217831012U - 玻片清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻片清洗机，包括基座、驱动组件和网架，基座上设置有工作台，工作台的台面上设置有清洗槽和出液管，出液管的管口正对清洗槽；网架用于承载玻片，网架具有位于清洗槽内的清洗位置；驱动组件，驱动组件设置在基座上，驱动组件包括可上下移动的机械臂，机械臂和网架可拆卸连接，机械臂能够带动网架在设定的高度范围内往复移动。通过设置出液管，可以向清洗槽注液清洗液；通过设置可上下移动的机械臂，玻片清洗机处于清洁模式时，机械臂可以带动网架在小范围内上下移动从而产生抖动，此时，网架和玻片可以搅动清洗槽内的清洗液，使得清洗液可以对玻片的表面充分进行冲刷，以去除玻片表面的污渍，不需要人工辅助清洁，操作便捷。

Description

玻片清洗机

技术领域

本实用新型涉及生物检测领域，尤其涉及一种玻片清洗机。

背景技术

在生物检测领域，对于血液或组织的样本检测需要大量使用载玻片，但是在对大量的血液或组织的样本进行检测时，载玻片的数量常常无法及时供应，此时需要对载玻片进行二次使用，为避免二次使用的载玻片污染样品导致检测结果不准，因此，在使用之前，需要对载玻片进行彻底的清洁。然而现有的清洗设备难以对载玻片形成较好的清洁效果，且清洗步骤繁琐，玻片清洗数量少，使用不便。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种玻片清洗机，其清洗步骤简单，玻片清洗数量多，且清洁效果好。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种玻片清洗机，包括：

基座，所述基座上设置有工作台，所述工作台的台面上设置有清洗槽和出液管，所述出液管的管口正对所述清洗槽；

网架，所述网架用于承载玻片，所述网架具有位于所述清洗槽内的清洗位置；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述基座上，所述驱动组件包括可上下移动的机械臂，所述机械臂和所述网架可拆卸连接，所述机械臂能够带动所述网架在设定的高度范围内往复移动。

作为玻片清洗机的一种优选方案，所述清洗槽设置有多个，多个所述清洗槽水平间隔排布，所述机械臂可沿水平方向移动，所述出液管和所述基座活动连接，以使所述出液管的管口能够与任意一个所述清洗槽位置正对。

作为玻片清洗机的一种优选方案，所述工作台上还设置有保护罩，所述机械臂、所述清洗槽和所述出液管均位于所述保护罩内。

作为玻片清洗机的一种优选方案，所述保护罩包括相对设置的第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和所述第二罩体分别与所述基座铰接，所述第一罩体绕第一轴线转动，所述第二罩体绕第二轴线转动，所述第一轴线和所述第二轴线与水平面垂直。

作为玻片清洗机的一种优选方案，所述保护罩为透明保护罩。

作为玻片清洗机的一种优选方案，所述保护罩靠近所述工作台的一侧设置有密封条。

作为玻片清洗机的一种优选方案，所述驱动组件包括控制面板，所述控制面板和所述机械臂电连接。

作为玻片清洗机的一种优选方案，所述机械臂上设置有卡槽，所述网架上设置有凸块，所述凸块插入所述卡槽内。

作为玻片清洗机的一种优选方案，所述机械臂上设置有锁紧件，所述凸块上设置有锁紧孔，所述锁紧件的锁紧杆插入所述锁紧孔内。

作为玻片清洗机的一种优选方案，所述卡槽的槽壁设置有第一磁铁，所述凸块上设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性吸合。

本实用新型的有益效果为：通过设置出液管，可以向清洗槽注液清洗液；通过设置可上下移动的机械臂，玻片清洗机处于清洁模式时，机械臂可以带动网架在小范围内上下移动从而产生抖动，此时，网架和玻片可以搅动清洗槽内的清洗液，使得清洗液可以对玻片的表面充分进行冲刷，以去除玻片表面的污渍，不需要人工辅助清洁，操作便捷。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述玻片清洗机示意图。

图2为本实用新型实施例所述玻片清洗机示意图(第一罩体打开)。

图3为本实用新型实施例所述玻片清洗机的背侧示意图。

图4为本实用新型实施例所述玻片清洗机示意图(保护罩未示出)。

图5为图4的A处局部示意图。

图中：

1、基座；101、工作台；102、清洗槽；2、出液管；3、保护罩；301、第一罩体；302、第二罩体；303、把手；4、机械臂；5、控制面板；6、网架；601、凸块；7、锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种玻片清洗机，包括基座1、驱动组件和网架6，基座1上设置有工作台101，工作台101的台面上设置有清洗槽102和出液管2，出液管2的管口正对清洗槽102；网架6用于承载玻片，网架6具有位于清洗槽102内的清洗位置，驱动组件设置在基座1上，驱动组件包括可上下移动的机械臂4，机械臂4和网架6可拆卸连接，机械臂4具能够带动网架6在设定的高度范围内往复移动。通过设置出液管2，可以向清洗槽102注液清洗液；通过设置可上下移动的机械臂4，玻片清洗机处于清洁模式时，机械臂4可以带动网架6在小范围内上下移动从而产生抖动，此时，网架6和玻片可以搅动清洗槽102内的清洗液，使得清洗液可以对玻片的表面充分进行冲刷，以去除玻片表面的污渍，不需要人工辅助清洁，操作便捷。

在本实施例中，清洗槽102的槽底设置有排液口，当清洗作业完成之后，清洗槽102内的清洗液可以从排液口排出；出液管2和基座1之间可以是可转动连接，只需保证出液管2在某个位置下，出液管2的管口能够正对清洗槽102向清洗槽102添加清洗液即可。

一实施例中，工作台101上设置有多个清洗槽102，多个清洗槽102之间水平间隔排布，出液管2和基座1之间活动连接，以使出液管2的管口能够与任意一个清洗槽102位置正对，机械臂4可沿水平方向移动，以带动网架6从一清洗位置转换至另一清洗位置。通过设置多个清洗槽102，可以分别在不同的清洗槽102内设置不同的清洗液，实现对玻片的充分清洁。

另一实施例中，工作台101可以只设置一个清洗槽102，此时，出液管2可以设置有多个，多个出液管2分别用来向清洗槽102添加不同的清洗液，清洗液的种类和添加顺序可以根据实际作业进行调整。

具体地，工作台101上还设置有保护罩3，机械臂4、清洗槽102和出液管2均位于保护罩3内。通过设置保护罩3，当机械臂4带动网架6上下移动时，清洗槽102内的清洗液可能会产生飞溅，保护罩3可以隔离飞溅的清洗液，避免清洗液污染外部环境。

具体地，保护罩3包括相对设置的第一罩体301和第二罩体302，第一罩体301和第二罩体302分别与基座1铰接，第一罩体301绕第一轴线转动，第二罩体302绕第二轴线转动，第一轴线和第二轴线与水平面垂直。在本实施例中，第一罩体301和第二罩体302类似于双开门的结构，这样可以减小第一罩体301和第二罩体302的尺寸，降低加工难度。

在本实施例中，保护罩3为透明保护罩。通过设置透明的保护罩3，可以方便观察清洗作业的进度。

具体地，第一罩体301和第二罩体302靠近工作台101的一侧均设置有密封条。通过设置密封条，可以封堵第一罩体301和第二罩体302与工作台101之间的间隙，避免飞溅的清洗液从间隙中流出，从而避免清洗液污染外部环境。

优选地，第一罩体301和第二罩体302上均设置有把手303，这样可以方便开启和关闭第一罩体301和第二罩体302。

同样的，保护罩3也可以设定为整体式的保护罩3，保护罩3的一边缘与工作台101铰接，可以将一整块保护罩3往上掀起或往下闭合。

参照图5，具体地，机械臂4上设置有卡槽，网架6上设置有凸块601，凸块601插入卡槽内。卡槽和凸块601结构简单，可以降低机械臂4和网架6的加工难度；通过设置卡槽和凸块601，可以以插接的方式实现两者的安装定位。

在本实施例中，机械臂4上设置有锁紧件7，凸块601上设置有锁紧孔，锁紧件7的锁紧杆插入锁紧孔内。通过设置锁紧件7，可以对网架6进行锁紧固定，避免在作业期限网架6出现位置偏移导致网架6内的玻片被碰撞损坏。

网架6内设有多个玻片架槽，玻片架槽平行排列，在使用时，将网架6拆卸后直接将装有一组玻片的玻片架插入玻片架槽中，插完玻片架后再将网架6安装在机械臂4上即可完成待清洗玻片大量上料，这样既提高了工作效率，也使得工作过程更加安全，出料也同样如此。本实施例的网架6只有单层的玻片架槽，在一些实施例中，为了提高工作效率和玻片数量，也可以设计为多层的玻片架槽。

具体地，卡槽的槽壁设置有第一安装孔，锁紧件7包括安装部、盖帽、弹簧和锁紧杆，安装部固定在机械臂4上，盖帽和锁紧杆固定，安装部上设置有第二安装孔，锁紧杆依次穿过第二安装孔和第一安装孔插入锁紧孔内，弹簧的两端分别连接盖帽和安装部，弹簧始终具有驱动盖帽抵紧安装部的趋势。当需要将网架6卸下时，可以拉动盖帽，使得锁紧件7的锁紧杆从凸块601的锁紧孔内拔出，此时，网架6与机械臂4之间解锁，可以将网架6拆除；当需要固定网架6和机械臂4时，可以将锁紧杆插入到网架6的锁紧孔内，在弹簧的作用下，锁紧杆可以始终保持在锁紧孔内，实现网架6和机械臂4的固定。

另一实施例中，机械臂4的卡槽的槽壁设置有第一磁铁，凸块601上设置有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁磁性吸合。通过设置第一磁铁和第二磁铁，当凸块601插入卡槽时，可以利用磁铁的磁性直接对网架6和机械臂4进行吸合固定，当需要分离网架6和机械臂4时，只需要稍微增大一点力量，克服第一磁铁和第二磁铁的磁力即可完成网架6和机械臂4的拆卸，步骤简单，操作方便。

在本实施例中，驱动组件包括控制面板5，控制面板5和机械臂4电连接。通过设置控制面板5，可以灵活控制机械臂4的移动，从而灵活控制清洁作业的进程，例如，可以通过透明的保护罩3观察玻片是否完全洗净，若是玻片上还有残留的污渍，可以通过控制面板5控制机械臂4继续进行上下移动，从而带动网架6和玻片进行清洗作业。

在本实施例中，驱动组件还包括电机、丝杆、导轨和滑块，电机和导轨分别固定在基座1上，导轨的长度沿竖直方向延伸，滑块滑动设置在导轨上，电机的输出轴和丝杆连接，滑块和丝杆螺纹连接，机械臂4固定在滑块上，当电机启动时，丝杆转动，在导轨的作用下，滑块将丝杆的旋转运动转变为滑块的直线运动，从而带动机械臂4上下移动。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻片清洗机，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有工作台，所述工作台的台面上设置有清洗槽和出液管，所述出液管的管口正对所述清洗槽；

网架，所述网架用于承载玻片，所述网架具有位于所述清洗槽内的清洗位置；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述基座上，所述驱动组件包括可上下移动的机械臂，所述机械臂和所述网架可拆卸连接，所述机械臂能够带动所述网架在设定的高度范围内往复移动。

2.根据权利要求1所述的玻片清洗机，其特征在于，所述清洗槽设置有多个，多个所述清洗槽水平间隔排布，所述机械臂可沿水平方向移动，所述出液管和所述基座活动连接，以使所述出液管的管口能够与任意一个所述清洗槽位置正对。

3.根据权利要求1所述的玻片清洗机，其特征在于，所述工作台上还设置有保护罩，所述机械臂、所述清洗槽和所述出液管均位于所述保护罩内。

4.根据权利要求3所述的玻片清洗机，其特征在于，所述保护罩包括相对设置的第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和所述第二罩体分别与所述基座铰接，所述第一罩体绕第一轴线转动，所述第二罩体绕第二轴线转动，所述第一轴线和所述第二轴线与水平面垂直。

5.根据权利要求3所述的玻片清洗机，其特征在于，所述保护罩为透明保护罩。

6.根据权利要求3所述的玻片清洗机，其特征在于，所述保护罩靠近所述工作台的一侧设置有密封条。

7.根据权利要求1所述的玻片清洗机，其特征在于，所述驱动组件包括控制面板，所述控制面板和所述机械臂电连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的玻片清洗机，其特征在于，所述机械臂上设置有卡槽，所述网架上设置有凸块，所述凸块插入所述卡槽内。

9.根据权利要求8所述的玻片清洗机，其特征在于，所述机械臂上设置有锁紧件，所述凸块上设置有锁紧孔，所述锁紧件的锁紧杆插入所述锁紧孔内。

10.根据权利要求8所述的玻片清洗机，其特征在于，所述卡槽的槽壁设置有第一磁铁，所述凸块上设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性吸合。

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