CN219065040U - 一种自动分液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验室设备技术领域，尤其涉及一种自动分液装置。该分液装置包括储液瓶、支撑座、设置于支撑座上的取液组件、取气组件、分液瓶组件、移动组件以及设置于移动组件上注液注气针组件；取液组件的两端分别连接于储液瓶和注液注气针组件；取气组件的两端分别连接于气源和注液注气针组件；分液瓶组件包括多个分液瓶，移动组件能够带动注液注气针组件相对于支撑座移动至每一个分液瓶的瓶口位置。本申请提供的分液装置在工作的过程中全程无需人工操作，具有分液效率高且精度高的优势；并且，通过取液组件和取气组件实现向分液瓶内注入试剂和气体，可保护试剂不受空气中特定物质的干扰，提高分液后试剂的纯度。

Description

一种自动分液装置

技术领域

本实用新型涉及实验室设备技术领域，尤其是涉及一种自动分液装置。

背景技术

对于实验室研究而言，液体样品的检测与提纯环节至关重要，因为其影响整个液体的质量以及液体作用效果，而对于科研用途的液体而言，更加在乎液体的纯度，所以保证液体的纯度非常重要。在实验室进行液体样品分析检测时，需要使用分液器对液体样品进行自动分液，以使液体的纯度更高。但传统的分液装置的分液效率较低，一次只能分液一瓶，且不能完全实现自动化分液，需要有工作人员随时操作设备进行工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动分液装置，已解决现有技术中存在的分液效率低以及劳动强度大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动分液装置，包括储液瓶、支撑座、设置于所述支撑座上的取液组件、取气组件、分液瓶组件、移动组件以及设置于所述移动组件上注液注气针组件；

所述取液组件的两端分别连接于储液瓶和所述注液注气针组件；所述取气组件的两端分别连接于气源和所述注液注气针组件；所述分液瓶组件包括多个分液瓶，所述移动组件能够带动所述注液注气针组件相对于所述支撑座移动至每一个所述分液瓶的瓶口位置。

进一步地，所述取液组件包括吸液管路和设置于所述吸液管路上的吸液泵，所述吸液管路的两端分别连接于储液瓶和所述注液注气针组件。

进一步地，所述取液组件还包括取液电磁阀，所述取液电磁阀的入口连接于所述吸液泵的出口，所述取液电磁阀的出口连接于所述注液注气针组件的入口。

进一步地，所述取气组件包括取气管路和设置于所述取气管路上的取气电磁阀，所述取气管路的两端分别连接于气源和所述注液注气针组件。

进一步地，所述注液注气针组件包括多个注液针，所述取液组件包括分液结构，所述分液结构具有一个分液入口和多个分液出口，所述分液入口连接于所述储液瓶，多个所述分液出口一一对应连接于多个所述注液针；

和/或，所述注液注气针组件包括多个注气针，所述取气组件包括分气结构，所述分气结构具有一个分气入口和多个分气出口，所述分气入口连接于所述气源，多个所述分气出口一一对应连接于多个所述注气针。

进一步地，多个所述分液瓶平均分为多组，多组所述分液瓶沿X轴方向并列设置；

所述移动组件包括用于带动所述注液注气针组件相对于所述支撑座沿X轴方向移动的X轴移动组件和用于带动所述注液注气针组件相对于所述支撑座沿Z轴方向移动的Z轴移动组件。

进一步地，还包括设置于所述支撑座上且用于提供电力的电源开关。

进一步地，还包括设置于所述支撑座上的壳体，所述取液组件、所述取气组件、所述分液瓶组件、所述移动组件以及所述注液注气针组件设置于所述壳体内。

进一步地，还包括设置于所述支撑座上且用于收集废液的废液槽。

进一步地，所述注液注气针组件包括安装板以及装设于所述安装板上的多个注液针和多个注气针，所述安装板装设于所述移动组件；

所述取液组件的两端分别连接于储液瓶和多个所述注液针；所述取气组件的两端分别连接于气源和多个所述注气针。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种自动分液装置，包括储液瓶、支撑座、设置于支撑座上的取液组件、取气组件、分液瓶组件、移动组件以及设置于移动组件上注液注气针组件；取液组件的两端分别连接于储液瓶和注液注气针组件；取气组件的两端分别连接于气源和注液注气针组件；分液瓶组件包括多个分液瓶，移动组件能够带动注液注气针组件相对于支撑座移动至每一个分液瓶的瓶口位置。储液瓶内放置有待分液的试剂；该分液装置工作时，通过取液组件、取气组件、移动组件以及注液注气针组件之间的协同配合，将储液瓶内的试剂分别转移至多个分液瓶内，全程无需人工操作，具有分液效率高且精度高的优势；并且，通过取液组件和取气组件实现向分液瓶内注入试剂和气体，可保护试剂不受空气中特定物质的干扰，提高分液后试剂的纯度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动分液装置在安装壳体时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动分液装置在不安装壳体时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自动分液装置在不安装壳体时另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的自动分液装置中注液注气针组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的自动分液装置中分液结构和分气结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的自动分液装置中移动组件的结构示意图。

图标：

1-支撑座；

2-取液组件；21-吸液泵；22-分液结构；221-分液入口；222-分液出口；23-取液电磁阀；

3-取气组件；31-取气电磁阀；32-分气结构；321-分气入口；322-分气出口；

4-分液瓶组件；41-安装座；42-螺杆；

5-移动组件；51-X轴移动组件；511-X轴电机；512-X轴导轨；513-第一滑块；514-第二滑块；515-连接板；516-驱动带轮；517-输送带；52-Z轴移动组件；521-Z轴电机；522-Z轴导轨；523-Z轴滑块；524-Z轴丝杠；

6-注液注气针组件；61-安装板；611-安装孔；62-注液针；63-注气针；

7-电源开关；

8-废液槽；

9-壳体。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种自动分液装置，包括储液瓶、支撑座1、设置于支撑座1上的取液组件2、取气组件3、分液瓶组件4、移动组件5以及设置于移动组件5上注液注气针组件6；取液组件2的两端分别连接于储液瓶和注液注气针组件6；取气组件3的两端分别连接于气源和注液注气针组件6；分液瓶组件4包括多个分液瓶，移动组件5能够带动注液注气针组件6相对于支撑座1移动至每一个分液瓶的瓶口位置。

储液瓶内放置有待分液的试剂；该分液装置工作时，通过取液组件2、取气组件3、移动组件5以及注液注气针组件6之间的协同配合，将储液瓶内的试剂分别转移至多个分液瓶内，全程无需人工操作，具有分液效率高且精度高的优势；并且，通过取液组件2和取气组件3实现向分液瓶内注入试剂和气体，可保护试剂不受空气中特定物质的干扰，提高分液后试剂的纯度。

本实施例中，分液瓶组件4还包括安装座41，所述安装座41上设置有多个容置槽，多个分液瓶一一对应固定于多个容置槽内。安装座41和支撑座1之间通过多个螺杆42相连接。

进一步地，本申请提供的自动分液装置还包括设置于支撑座1上的电源开关7、废液槽8和壳体9；其中，电源开关7用于提供电力，确保装置安全稳定的运行；废液槽8用于收集废液，使用时装置清洗和润洗产生的废液排至废液槽8内，并通过废液槽8底部接入的管子进入到废液桶中，便于操作人员清理；取液组件2、取气组件3、分液瓶组件4、移动组件5、注液注气针组件6以及废液槽8设置于壳体9内，在壳体9的保护下，壳体9内部的部件不易收到损害，且还能够避免外部物质污染试剂。

参照图2和图3，取液组件2包括吸液管路(图中未示出)和设置于吸液管路上的吸液泵21、分液结构22和取液电磁阀23，吸液管路的两端分别连接于储液瓶和注液注气针组件6。使用时通过吸液泵21将试剂从储存瓶中吸取到泵体内储存，再通过吸液管路将吸液泵21体内的试剂排出至注液注气针组件6，从注液注气针组件6排出的试剂进入分液瓶中。取液电磁阀23的入口连接于吸液泵21的出口，取液电磁阀23的出口连接于注液注气针组件6的入口，通过控制取液电磁阀23的开闭以及打开程度，可及时控制试剂向分液瓶内的注入量。

结合图4，注液注气针组件6包括安装板61以及装设于安装板上的多个注液针62和多个注气针63，安装板61装设于移动组件5；取液组件2的两端分别连接于储液瓶和多个注液针62；取气组件3的两端分别连接于气源和多个注气针63。每一个注液针62和每一个注气针63构成一组移动针组，多组移动针组沿Y轴方向并列设置。在上述结构的基础上，安装板61上设置有多个安装孔611，每个安装孔611内装设有一组移动针组。示例性地，本实施例中，注液注气针组件6包括四个注液针62和四个注气针63，四个注液针62和四个注气针63组合形成四组移动针组；安装板61上对应于四个移动针组设置有四个安装孔611。

结合图5，分液结构22具有一个分液入口221和多个分液出口222，分液入口221连接于储液瓶，多个分液出口222一一对应连接于多个注液针62。本实施例中，分液入口221设置于分液结构22的上端且连接于吸液泵21的出口，多个分液出口222设置于分液结构22的下端。设置多个注液针62可同时实现多个分液瓶的分液，提高分液效率；设置分液结构22可保证液量的均匀性，使得装置运行时稳定可靠，且分液精度高。本实施例中，取液电磁阀23设置为多个，且多个取液电磁阀23的进口与多个分液出口222一一对应并通过管路连接，多个取液电磁阀23的出口与多个注液针62一一对应并通过管路连接；通过多个取液电磁阀23可及时地针对多个注液针62的出液量进行控制，保证分液精度。示例性地，本实施例中分液出口222、取液电磁阀23以及注液针62均分别设置为四个，每一个分液出口222、取液电磁阀23以及注液针62通过管路依次相连。

进一步地，取气组件3包括取气管路和设置于取气管路上的取气电磁阀31和分气结构32，取气管路的两端分别连接于气源和注液注气针组件6。通过控制取气电磁阀31的开闭以及打开程度，可及时控制气体向分液瓶内的注入量。分气结构32具有一个分气入口321和多个分气出口322，分气入口321连接于气源(本实施例中分气入口321具体连接于取气电磁阀31的出口)，多个分气出口322一一对应连接于多个注气针63；设置分气结构32可保证气量的均匀性。本实施例中，分气结构32对应于四个注气针63设置有四个分气出口322。

参照图6，多个分液瓶平均分为多组，多组分液瓶沿X轴方向并列设置；移动组件5包括用于带动注液注气针组件6相对于支撑座1沿X轴方向移动的X轴移动组件51和用于带动注液注气针组件6相对于支撑座1沿Z轴方向移动的Z轴移动组件52。本实施例中，每组分液瓶包括四个沿Y轴方向并列设置分液瓶，且四个分液瓶的间隔距离与四组移动针组的间隔距离相同；工作时，移动组件5可将注液注气针组件6依次移动到每组分液瓶的正上方，完成每个分液瓶的注液、注气流程。

作为一种可选的实施例，X轴移动组件51包括X轴电机511、X轴导轨512、第一滑块513、第二滑块514、连接板515、驱动带轮516、从动带轮(图中未示出)以及连接于驱动带轮516和从动带轮之间的输送带517；其中，X轴电机511和X轴导轨512装设于支撑座1，驱动带轮516连接于X轴电机511的输出端，第一滑块513滑动连接于X轴导轨512，第二滑块514装设于输送带517，第一滑块513和第二滑块514均连接于连接板515，Z轴移动组件52装设于连接板515。

Z轴移动组件52包括Z轴电机521、Z轴导轨522、Z轴滑块523和Z轴丝杠524；其中，Z轴电机521、Z轴导轨522固定于连接板515上，Z轴电机521连接于Z轴丝杠524的一端，Z轴导轨522和Z轴滑块523滑动配合，Z轴丝杠524与Z轴滑块523通过螺纹配合，安装板61连接于Z轴滑块523。工作时，通过X轴移动组件51和Z轴移动组件52实现注液注气针组件6分别沿X轴和Z轴的移动。可实现注液注气针组件6移动的结构具有多种，本申请具体阐述了其中一种结构，但其他结构仍在本申请的保护范围内。

本申请提供的自动分液装置的工作过程如下：

分液装置开始使用前，现将分液瓶放入安装座41上，并将安装座41通过螺杆42安装至支撑座1对应的位置；将储液瓶与取液组件2以及气源与取气组件3之间的管路连接完毕，确保试剂和气体能顺利的进入装置的管路中；打开电源开关7，装置通电后开始自检，自检完成后会出现“滴”的一声，表明装置自检正产，装置开始正常运行；装置正常运行后，注液注气针组件6会运行到废液槽8的正上方，吸液泵21和电磁阀等零部件开始工作，试剂开始进入装置直到液体充满整个液路，气体也同时会充满另一道管路；注液注气针组件6从废液槽8上方开始运行，接着，运行到第一列试剂瓶的上方，注液注气针组件6向下运行进入到试剂瓶中一定的深度，此时吸液泵21将泵内的液体向外排出，同时控制保护气的取气电磁阀31打开，两条管路中的液体和气体先后进入试剂瓶中，完成液体和气体的注入；然后，注液注气针组件6向上运行恢复到Z轴初始位置，再运行到第二列试剂瓶的上方，按照上述步骤和动作将液体和气体注入到第二列试剂瓶中，直到支撑座1上的试剂瓶中全部充满液体和气体；最后，注液注气针组件6回到废液槽8的正上方，人工将分液瓶组件4取出，换上新的分液瓶组件4，点击屏幕上的“开始”按钮，装置继续重复上述运行动作，可完成批量的试剂瓶注液和注气的工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自动分液装置，其特征在于，包括储液瓶、支撑座(1)、设置于所述支撑座(1)上的取液组件(2)、取气组件(3)、分液瓶组件(4)、移动组件(5)以及设置于所述移动组件(5)上注液注气针组件(6)；

所述取液组件(2)的两端分别连接于所述储液瓶和所述注液注气针组件(6)；所述取气组件(3)的两端分别连接于气源和所述注液注气针组件(6)；所述分液瓶组件(4)包括多个分液瓶，所述移动组件(5)能够带动所述注液注气针组件(6)相对于所述支撑座(1)移动至每一个所述分液瓶的瓶口位置。

2.根据权利要求1所述的自动分液装置，其特征在于，所述取液组件(2)包括吸液管路和设置于所述吸液管路上的吸液泵(21)，所述吸液管路的两端分别连接于所述储液瓶和所述注液注气针组件(6)。

3.根据权利要求2所述的自动分液装置，其特征在于，所述取液组件(2)还包括取液电磁阀(23)，所述取液电磁阀(23)的入口连接于所述吸液泵(21)的出口，所述取液电磁阀(23)的出口连接于所述注液注气针组件(6)的入口。

4.根据权利要求1所述的自动分液装置，其特征在于，所述取气组件(3)包括取气管路和设置于所述取气管路上的取气电磁阀(31)，所述取气管路的两端分别连接于所述气源和所述注液注气针组件(6)。

5.根据权利要求1所述的自动分液装置，其特征在于，所述注液注气针组件(6)包括多个注液针(62)，所述取液组件(2)包括分液结构(22)，所述分液结构(22)具有一个分液入口(221)和多个分液出口(222)，所述分液入口(221)连接于所述储液瓶，多个所述分液出口(222)一一对应连接于多个所述注液针(62)；

和/或，所述注液注气针组件(6)包括多个注气针(63)，所述取气组件(3)包括分气结构(32)，所述分气结构(32)具有一个分气入口(321)和多个分气出口(322)，所述分气入口(321)连接于所述气源，多个所述分气出口(322)一一对应连接于多个所述注气针(63)。

6.根据权利要求1所述的自动分液装置，其特征在于，多个所述分液瓶平均分为多组，多组所述分液瓶沿X轴方向并列设置；

所述移动组件(5)包括用于带动所述注液注气针组件(6)相对于所述支撑座(1)沿X轴方向移动的X轴移动组件(51)和用于带动所述注液注气针组件(6)相对于所述支撑座(1)沿Z轴方向移动的Z轴移动组件(52)。

7.根据权利要求1所述的自动分液装置，其特征在于，还包括设置于所述支撑座(1)上且用于提供电力的电源开关(7)。

8.根据权利要求1所述的自动分液装置，其特征在于，还包括设置于所述支撑座(1)上的壳体(9)，所述取液组件(2)、所述取气组件(3)、所述分液瓶组件(4)、所述移动组件(5)以及所述注液注气针组件(6)设置于所述壳体(9)内。

9.根据权利要求1所述的自动分液装置，其特征在于，还包括设置于所述支撑座(1)上且用于收集废液的废液槽(8)。

10.根据权利要求1所述的自动分液装置，其特征在于，所述注液注气针组件(6)包括安装板(61)以及装设于所述安装板(61)上的多个注液针(62)和多个注气针(63)，所述安装板(61)装设于所述移动组件(5)；

所述取液组件(2)的两端分别连接于储液瓶和多个所述注液针(62)；所述取气组件(3)的两端分别连接于气源和多个所述注气针(63)。

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