CN217830713U - 一种自动化簸筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化簸筛,包括支撑架、设置在支撑架上方的筛选壳体、固定架设在支撑架顶部的进料安装架,所述进料安装架内侧固定连接有导料斗,所述筛选壳体一侧的上端固定连接有上排料槽,筛选壳体另一侧的中部固定连接有下排料槽,筛选壳体内壁面自上而下依次固定连接有筛网和导料板,支撑架顶部呈规则矩阵共设有四组下轴承套。该自动化簸筛通过设置传动电机驱动主动轮与从动轮同步转动,从而通过偏心轴、推进块、推进轴、长轴、竖轴等组件之间的配合使用,带动筛选壳体持续振动,进而通过筛网对物料进行筛分,该自动化簸筛自动化程度高,筛选效率高,有效减少堵网的问题,适合多类型物料加工筛选,减轻人工劳动程度,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选设备技术领域,具体为一种自动化簸筛。
背景技术
食品中通常会含有各种各样的杂质,由其是在中草药药材、农业粮食谷物中常常含有许多的秸秆、石子和灰尘等,这些杂质都不能食用所以在处理谷物与豆类时需要将这些杂质去除,所以一些加工食品的公司会采用筛分设备进行处理。
但现有的普通晃筛和振动筛的筛选速度慢,从而易出现堵网的问题,造成生产效率低,费时费工,适应品种少,多类型加工筛选不理想。有鉴于此,现设计一种自动化簸筛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化簸筛,以解决上述背景技术中提出的现有的普通晃筛和振动筛的筛选速度慢,从而易出现堵网,造成生产效率低,费时费工,适应品种少,多类型加工筛选不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种自动化簸筛,包括支撑架、设置在支撑架上方的筛选壳体、固定架设在支撑架顶部的进料安装架,所述进料安装架内侧固定连接有导料斗,所述筛选壳体一侧的上端固定连接有上排料槽,筛选壳体另一侧的中部固定连接有下排料槽,筛选壳体内壁面自上而下依次固定连接有筛网和导料板,支撑架顶部呈规则矩阵共设有四组下轴承套,两组下轴承套的轴承内圈中固定穿设有长轴,筛选壳体表面固定连接有固定轴,所述固定轴外侧固定套设有上轴承套,上轴承套底部固定连接有竖轴,所述竖轴底部与其相靠近的一组长轴固定连接,支撑架下端通过螺栓固定设有传动电机和传动轴承套,所述传动轴承套的轴承内圈中固定连接有传动轴,所述传动轴固定连接有从动轮,所述传动电机的电机轴固定连接有主动轮,所述从动轮表面固定连接有偏心轴,其中一组长轴的底部固定连接有斜杆,斜杆下端的正面固定连接有推进轴,推进轴与偏心轴之间连接有推进块。
优选的,所述筛选壳体顶部为开口结构,所述导料斗底部位于筛选壳体内侧。
优选的,所述筛网与导料板均呈倾斜设置,筛网与上排料槽位置相对应,导料板与下排料槽位置相对应。
优选的,所述固定轴共设有四组,且四组固定轴两两对立设置。
优选的,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述推进块两端内均贯通开设有转孔,推进块通过其中一组转孔活动套设于偏心轴外侧,推进块通过另一组转孔活动套设于推进轴外侧。
优选的,所述推进轴与偏心轴的正面均固定连接有限位块,所述限位块的直径长度大于转孔的内径长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化簸筛通过设置传动电机驱动主动轮与从动轮同步转动,从而通过偏心轴、推进块、推进轴、长轴、竖轴等组件之间的配合使用,带动筛选壳体持续振动,进而通过筛网对物料进行筛分,该自动化簸筛自动化程度高,筛选效率高,有效减少堵网的问题,适合多类型物料加工筛选,减轻人工劳动程度,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化簸筛正面结构示意图;
图2为本实用新型一种自动化簸筛的筛选壳体正面结构剖视图;
图3为本实用新型一种自动化簸筛局部正面结构示意图;
图4为本实用新型一种自动化簸筛局部俯视结构示意图;
图5为本实用新型一种自动化簸筛的主动轮与从动轮俯视结构示意图;
图6为本实用新型一种自动化簸筛的筛选壳体局部俯视结构示意图;
图7为本实用新型一种自动化簸筛的支撑架局部俯视结构示意图;
图8为本实用新型一种自动化簸筛的局部侧面结构示意图;
图9为本实用新型一种自动化簸筛的推进轴正面结构示意图。
图中:1、支撑架;2、筛选壳体;3、进料安装架;4、导料斗;5、上排料槽;6、下排料槽;7、筛网;8、导料板;9、下轴承套;10、长轴;11、固定轴;12、上轴承套;13、竖轴;14、传动电机;15、传动轴承套;16、传动轴;17、从动轮;18、主动轮;19、偏心轴;20、斜杆;21、推进轴;22、推进块;23、转孔;24、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化簸筛,包括支撑架1、设置在支撑架1上方的筛选壳体2、固定架设在支撑架1顶部的进料安装架3,进料安装架3内侧固定连接有导料斗4。
筛选壳体2顶部为开口结构,导料斗4底部位于筛选壳体2内侧,具体的,导料斗4顶部与底部均为开口结构,导料斗4顶部用于倒入待筛选的物料,从而可将物料送入到筛选壳体2内侧。
筛选壳体2一侧的上端固定连接有上排料槽5,筛选壳体2另一侧的中部固定连接有下排料槽6,筛选壳体2内壁面自上而下依次固定连接有筛网7和导料板8。
筛网7与导料板8均呈倾斜设置,筛网7与上排料槽5位置相对应,导料板8与下排料槽6位置相对应,通过筛网7可用于筛选物料,较小体积的物料通过筛网7下落到导料板8顶部,从下排料槽6排出,而较大体积的物料被隔绝在筛网7顶部,并随着倾斜的筛网7运动到上排料槽5内排出。
具体的,上排料槽5、下排料槽6、筛网7与导料板8均为可拆卸式连接,筛网7、导料板8、上排料槽5、下排料槽6可通过螺栓固定与拆卸,上排料槽5与下排料槽6也可设置在同侧。
具体的,筛网7较低一端与上排料槽5在水平位置上位置相对应,而导料板8较低一端与下排料槽6在水平位置上位置相对应。
支撑架1顶部呈规则矩阵共设有四组下轴承套9,两组下轴承套9的轴承内圈中固定穿设有长轴10。
具体的,长轴10共设有两组,两组长轴10相平行设置,且长轴10可在下轴承套9内转动。
筛选壳体2表面固定连接有固定轴11,固定轴11共设有四组,且四组固定轴11两两对立设置。
固定轴11外侧固定套设有上轴承套12,其中,固定轴11穿设于上轴承套12的轴承内圈中,上轴承套12底部固定连接有竖轴13,竖轴13可与上轴承套12同步转动,竖轴13底部与其相靠近的一组长轴10固定连接,支撑架1下端通过螺栓固定设有传动电机14和传动轴承套15,传动轴承套15的轴承内圈中固定连接有传动轴16,传动轴16固定连接有从动轮17,传动电机14的电机轴固定连接有主动轮18,
主动轮18与从动轮17之间通过皮带传动连接,通过传动电机14带动主动轮18转动,从而通过皮带可带动从动轮17持续转动。
从动轮17表面固定连接有偏心轴19,其中一组长轴10的底部固定连接有斜杆20,斜杆20下端的正面固定连接有推进轴21,推进轴21与偏心轴19之间连接有推进块22。
推进块22两端内均贯通开设有转孔23,推进块22通过其中一组转孔23活动套设于偏心轴19外侧,推进块22通过另一组转孔23活动套设于推进轴21外侧。
具体的,偏心轴19与转孔23之间为间隙配合,且推进轴21与转孔23之间为间隙配合。
推进轴21与偏心轴19的正面均固定连接有限位块24,限位块24的直径长度大于转孔23的内径长度,其中,限位块24为圆柱形结构,限位块24对推进块22具有限位作用,避免推进块22从偏心轴19与推进轴21上脱离。
工作原理:在使用该自动化簸筛时,先将物料从导料斗4顶部倒入,从而物料下落到筛网7顶部,通过传动电机14带动主动轮18转动,从而通过皮带可带动从动轮17持续转动,带动偏心轴19做偏心圆周运动,而推进块22两端分别与偏心轴19、推进轴21转动连接,从而使得与其连接的斜杆20和长轴10进行小范围的往复转动,进而带动竖轴13与上轴承套12的持续往复转动,进而实现筛选壳体2与筛网7的振动,带动物料抛动,通过筛网7对物料筛选,较小体积的物料通过筛网7下落到导料板8顶部,从下排料槽6排出,而较大体积的物料被隔绝在筛网7顶部,并随着倾斜的筛网7运动到上排料槽5内排出,以上为本自动化簸筛工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化簸筛,包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上方的筛选壳体(2)、固定架设在支撑架(1)顶部的进料安装架(3),其特征在于:所述进料安装架(3)内侧固定连接有导料斗(4),所述筛选壳体(2)一侧的上端固定连接有上排料槽(5),筛选壳体(2)另一侧的中部固定连接有下排料槽(6),筛选壳体(2)内壁面自上而下依次固定连接有筛网(7)和导料板(8),支撑架(1)顶部呈规则矩阵共设有四组下轴承套(9),两组下轴承套(9)的轴承内圈中固定穿设有长轴(10),筛选壳体(2)表面固定连接有固定轴(11),所述固定轴(11)外侧固定套设有上轴承套(12),上轴承套(12)底部固定连接有竖轴(13),所述竖轴(13)底部与其相靠近的一组长轴(10)固定连接,支撑架(1)下端通过螺栓固定设有传动电机(14)和传动轴承套(15),所述传动轴承套(15)的轴承内圈中固定连接有传动轴(16),所述传动轴(16)固定连接有从动轮(17),所述传动电机(14)的电机轴固定连接有主动轮(18),所述从动轮(17)表面固定连接有偏心轴(19),其中一组长轴(10)的底部固定连接有斜杆(20),斜杆(20)下端的正面固定连接有推进轴(21),推进轴(21)与偏心轴(19)之间连接有推进块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化簸筛,其特征在于:所述筛选壳体(2)顶部为开口结构,所述导料斗(4)底部位于筛选壳体(2)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动化簸筛,其特征在于:所述筛网(7)与导料板(8)均呈倾斜设置,筛网(7)与上排料槽(5)位置相对应,导料板(8)与下排料槽(6)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种自动化簸筛,其特征在于:所述固定轴(11)共设有四组,且四组固定轴(11)两两对立设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化簸筛,其特征在于:所述主动轮(18)与从动轮(17)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化簸筛,其特征在于:所述推进块(22)两端内均贯通开设有转孔(23),推进块(22)通过其中一组转孔(23)活动套设于偏心轴(19)外侧,推进块(22)通过另一组转孔(23)活动套设于推进轴(21)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种自动化簸筛,其特征在于:所述推进轴(21)与偏心轴(19)的正面均固定连接有限位块(24),所述限位块(24)的直径长度大于转孔(23)的内径长度。
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