CN217830599U - 一种密封胶接口防粘黏刮胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮胶技术领域，尤其涉及一种密封胶接口防粘黏刮胶装置。装置包括支架、分别设置在支架上下两侧的刮胶杆和油壶以及清洁组件，所述刮胶杆上设置有驱动刮胶杆上下移动的第一驱动件，所述清洁组件包括安装块、设置在所述安装块内且底端延伸出所述安装块设置的清胶导套，所述刮胶杆置于所述清胶导套内且受第一驱动件驱动沿所述清胶导套纵向移动。本实用新型的有益之处：与现有技术相比，本方案只需要通过第一驱动件来进行驱动，即可完成刮胶，结构简单，实用性强，效率高，且不存在粘胶的可能，大大节约了成本。

Description

一种密封胶接口防粘黏刮胶装置

技术领域

本实用新型涉及刮胶技术领域，尤其涉及一种密封胶接口防粘黏刮胶装置。

背景技术

在现有的施工过程中，有些零部件上胶后需要人工借助刮胶筒将零部件表面的胶层刮平，确保胶面平整光滑，但人工刮胶不仅效率低，而且刮胶质量不稳定，影响后续粘贴工作。

现有技术中，申请号为：2020231733546，一种刮胶装置，该装置采用三轴移动机构配合刮胶筒进行移动，配合工件进行刮胶，该装置成本高，空间占比大；且该装置还配备刮胶筒清洁装置，但此刮胶筒清洁装置是将刮胶筒伸入竖直螺纹通孔中，配合螺纹进行刮胶，在配合油桶进行冲刷，该装置无法将刮胶筒上的胶液刮干净，且配合刮胶的竖直螺纹通孔中同样可能会残留胶液，会影响下一次刮胶的效果，竖直螺纹通孔为通孔因此在配合冲洗时，需要大量的油液，从而造成大量的浪费，增加成本，且结构复杂，因此需要设计出一种密封胶接口防粘黏刮胶装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种密封胶接口防粘黏刮胶装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封胶接口防粘黏刮胶装置，该装置包括支架、分别设置在支架上下两侧的刮胶杆和油壶以及清洁组件，所述刮胶杆上设置有驱动刮胶杆上下移动的第一驱动件，其特征在于：所述清洁组件包括安装块、设置在所述安装块内且底端延伸出所述安装块设置的清胶导套，所述刮胶杆置于所述清胶导套内且受第一驱动件驱动沿所述清胶导套纵向移动。

优选的，所述支架上设置有驱动油壶上下移动的第二驱动件。

优选的，所述油壶和所述刮胶杆上下对应同一竖直方向设置。

优选的，所述第一驱动件连接有控制移动行程和移动方向的PLC控制装置。

优选的，在所述油壶中装有润滑剂。

本实用新型的有益效果是：本技术通过清胶导套和刮胶杆的配合使用，将刮胶杆上多余的胶液清除，确保刮胶杆上的清洁度，保证下一次刮胶不影响密封胶接口；将刮胶杆浸没在油壶中，其附着一层润滑剂，在进行刮胶时，多余的胶液不会粘黏在刮胶杆上，保证密封胶接口光滑平整；与现有技术相比，本方案只需要通过第一驱动件来进行驱动，即可完成刮胶，结构简单，实用性强，效率高，且不存在粘胶的可能，大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种密封胶接口防粘黏刮胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种密封胶接口防粘黏刮胶装置的局部示意图；

图3为本实用新型一种密封胶接口防粘黏刮胶装置的刮胶杆伸出状态示意图；

图4为本实用新型一种密封胶接口防粘黏刮胶装置的刮胶杆缩回状态示意图；

图5为本实用新型一种密封胶接口防粘黏刮胶装置的清洁组件示意图；

图中：1、夹取输送机构；2、刮胶机构；3、支架；4、刮胶杆；5、油壶；6、清洁组件；41、第一驱动件；61、安装块；62、清胶导套；51、第二驱动件；62、清胶导套；7、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图5，本实施案例是一种密封胶接口防粘黏刮胶装置，其包括用于固定并传输工件的夹取输送机构1和设置在夹取输送机构输1送轨道上的刮胶机构2，刮胶机构2包括支架3、分别设置在支架3上下两侧的刮胶杆4和油壶5以及清洁组件6，所述刮胶杆4上设置有驱动刮胶杆4上下移动的第一驱动件41，其特征在于：所述清洁组件6包括安装块61、设置在所述安装块61内且底端延伸出所述安装块61设置的清胶导套62，所述刮胶杆4置于所述清胶导套62内且受第一驱动件41驱动沿所述清胶导套62纵向移动。

所述清洁组件6同样可以进行跟换，根据不同的刮胶杆4匹配不同的清洁组件6，跟换搭配使用的清胶导套62，以此达到不同型号工件的刮胶。

所述刮胶杆4为快换杆，可根据刮胶的工件7进行匹配跟换。通过第一驱动件41将刮胶杆4浸没入油壶5中，在刮胶杆4上附着润滑剂，在刮胶过程中润滑剂会起到润滑作用，防止刮胶杆4粘黏胶液，保证密封胶接口光滑平整。

清胶导套62设置在所述安装块61内，刮胶杆4置于所述清胶导套62中，刮胶杆4在刮完胶后，通过第一驱动件41驱动刮胶杆4在清胶导套62内上移，由于刮胶杆4和所述清胶导套62两者是无间隙配合导向，因此刮胶杆4在导向移动时，清胶导套62会将多余的胶水刮除，并且清胶导套62上也附着有润滑剂，因此不会与胶液粘黏，刮出的胶液会沿着清胶导套62滴落至油壶5中，后期人工再将油壶5中与润滑剂分离的胶液分离机壳。

所述支架3上设置有驱动油壶5上下移动的第二驱动件51。通过第二驱动件51驱动油壶5上下移动，配合刮胶杆4和清洁组件6使用。油壶5上移将清胶导套62浸没在油壶5中的润滑剂中，在配合刮胶杆4进行将多余的胶液刮掉，由于润滑剂的光滑，不会粘黏，因此刮掉多余的胶液直接掉落至油壶5中。

所述油壶5和所述刮胶杆4上下对应同一竖直方向设置。

所述第一驱动件41连接有控制移动行程和移动方向的PLC控制装置。第二驱动件51也与PLC控制装置连接，通过PLC控制装置进行远程编辑控制移动的行程和方向。

在所述油壶5中装有润滑剂。所述润滑剂具有润滑作用，不与胶液相黏，也不相融，能够包裹在刮胶杆4和清胶导套62上。

本实施案例，夹取输送机构1，夹取工件7，并沿着输送线方向进行传输，在传输过程中经过刮胶机构2，配合刮胶机构2进行刮胶，在此过程中，通过PLC控制装置的控制，第二驱动件5驱动油壶5上移，将刮胶杆4和清胶导套62浸没在油壶5的润滑剂中，表面包裹一层润滑剂后，第二驱动件5下移复位，此时多余的润滑剂滴落回油壶5中，第一驱动件41在驱动刮胶杆4移动至配合工件刮胶的位置后停顿，在通过夹取输送机构1移动，将涂覆胶水的工件7进行移动，在移动过程中刮胶杆4对工件7的涂胶位置进行刮平操作，由于刮胶杆4上附着润滑剂进行刮胶，不会粘黏胶液，因此密封胶接口光滑平整，完成作业后，刮胶杆4配合清胶导套62下上移动，将多余的胶液刮清胶导套62上，由于清胶导套62同样附有润滑剂，因此多余的胶液滴落至油壶5中，在驱动刮胶杆4和清胶导套62下移，油壶5上移，继续进行浸泡，等待下一次工作，依次循环。再此过程中，根据涂胶位置的不同以及刮胶量的不同，能够对刮胶杆4进行跟换，同时通过PLC控制装置控制刮胶杆4位移的行程，以此来实现不同型号的工件7进行刮胶。

本实用新型的有益之处，本技术通过清胶导套和刮胶杆的配合使用，将刮胶杆上多余的胶液清除，确保刮胶杆上的清洁度，保证下一次刮胶不影响密封胶接口；将刮胶杆浸没在油壶中，其附着一层润滑剂，在进行刮胶时，多余的胶液不会粘黏在刮胶杆上，保证密封胶接口光滑平整；与现有技术相比，本方案只需要通过第一驱动件来进行驱动，即可完成刮胶，结构简单，实用性强，效率高，且不存在粘胶的可能，大大节约了成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封胶接口防粘黏刮胶装置，该装置包括支架、分别设置在支架上下两侧的刮胶杆和油壶以及清洁组件，所述刮胶杆上设置有驱动刮胶杆上下移动的第一驱动件，其特征在于：所述清洁组件包括安装块、设置在所述安装块内且底端延伸出所述安装块设置的清胶导套，所述刮胶杆置于所述清胶导套内且受第一驱动件驱动沿所述清胶导套纵向移动。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶接口防粘黏刮胶装置，其特征在于：所述支架上还设置有驱动油壶上下移动的第二驱动件。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶接口防粘黏刮胶装置，其特征在于：所述油壶和所述刮胶杆上下对应同一竖直方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶接口防粘黏刮胶装置，其特征在于：所述第一驱动件连接有控制移动行程和移动方向的PLC控制装置。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶接口防粘黏刮胶装置，其特征在于：在所述油壶中装有润滑剂。

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