CN217829656U - 一种气流染色机的染料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气流染色机的染料搅拌装置，其包括桶体以及设置在所述桶体上的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构在搅拌时的旋向相反，所述桶体的底端连接有出料管，所述出料管上设置有开关阀。本申请能够使搅拌结束后所得到的染液更加混合分散均匀，具有提高染液质量的效果。

Description

一种气流染色机的染料搅拌装置

技术领域

本申请涉及气流染色机的领域，尤其是涉及一种气流染色机的染料搅拌装置。

背景技术

气流染色机在工作时，织物在含有湿气或者水蒸气的气体通道中循环，染料雾化喷射分散到气体通道中，从而对布料进行染色。气流染色机对染液要求较高，需要其混合分散均匀。

相关技术中，气流染色机所用的染液，是通过染料搅拌桶将各种原料搅拌后制成的。染料搅拌桶一般包括桶体以及设置在桶体上的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌浆，搅拌电机安装在桶体上且输出轴竖直向下设置，搅拌轴与所述搅拌电机的输出轴同轴固定连接且向下伸入桶体中，搅拌浆安装在搅拌轴上。工作时，先将各种原料倒入桶体中，然后启动搅拌电机带动搅拌轴和搅拌浆旋转，从而对桶体中的原料进行搅拌，搅拌结束后，得到所需染液。

但上述设备在搅拌过程中，易产生稳定的旋流，可能会导致桶体中的各种原料不能均匀散开，从而影响染液质量。

实用新型内容

为了使得到的染液更加混合分散均匀，提高染液质量，本申请提供一种气流染色机的染料搅拌装置。

本申请提供的一种气流染色机的染料搅拌装置采用如下的技术方案：

一种气流染色机的染料搅拌装置，包括桶体以及设置在所述桶体上的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构在搅拌时的旋向相反，所述桶体的底端连接有出料管，所述出料管上设置有开关阀。

通过采用上述技术方案，工作时，先将各种原料倒入桶体中，然后启动第一搅拌机构和第二搅拌机构对桶体中的原料进行搅拌，由于第一搅拌机构和第二搅拌机构在搅拌时的旋向相反，所以能够使得桶体中的各种原料更好的散开，从而使得在搅拌结束后所得到的染液更加混合分散均匀，有效的提高了染液质量。使用时，打开开关阀，通过出料管将染液排出即可。

可选的，所述第一搅拌机构包括第一搅拌电机、第一搅拌轴和第一搅拌浆，所述第一搅拌电机设置在所述桶体的上方且输出轴竖直向下设置，所述第一搅拌轴与所述第一搅拌电机的输出轴同轴固定连接且向下伸入所述桶体中，所述第一搅拌浆设置在所述第一搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，第一搅拌电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动第一搅拌浆旋转，从而对桶体中的原料进行搅拌，结构简单。

可选的，所述桶体的两侧均设置有竖直的立柱，两立柱的顶端连接有同一根水平的横梁，所述横梁位于所述桶体的上方，所述第一搅拌电机沿竖直方向滑移设置在所述横梁上，所述横梁上设置有驱动所述第一搅拌电机沿竖直方向移动的升降机构。

通过采用上述技术方案，第一搅拌电机的输出轴在旋转时，利用升降机构带动第一搅拌电机沿竖直方向移动，第一搅拌电机带动第一搅拌轴和第一搅拌浆在竖直方向移动，从而扩大了第一搅拌浆的搅拌区间，有效的提高了搅拌效果。

可选的，所述升降机构包括端盖和两个液压缸，两液压缸均设置在所述横梁上且活塞杆竖直向下设置，两所述液压缸沿所述横梁长度方向分布，所述液压缸的活塞杆向下穿过所述横梁，所述端盖与所述液压缸的活塞杆固定连接且水平设置，所述第一搅拌电机设置在所述端盖上且输出轴向下穿过所述端盖。

通过采用上述技术方案，两液压缸的活塞杆伸缩带动端盖沿竖直方向移动，端盖移动带动第一搅拌电机沿竖直方向移动，第一搅拌电机带动第一搅拌轴和第一搅拌浆沿竖直方向移动，结构简单。

可选的，所述端盖与所述桶体同轴，所述端盖的直径不小于所述桶体的外径。

通过采用上述技术方案，在桶体中未放置有原料时，利用液压缸带动端盖移动，使得端盖抵紧桶体的顶端，从而将桶体的顶端封闭，减小了桶体中进灰的可能。

可选的，所述出料管远离所述桶体的一端设置有过滤片。

通过采用上述技术方案，染液中可能会含有杂质，利用过滤片对桶体中排出的染液进行过滤，从而减少了染液中的杂质，有效的提高了染液质量。

可选的，所述过滤片通过连接件可拆卸设置在所述出料管上。

通过采用上述技术方案，便于过滤片的安装和拆卸，过滤片在长时间使用后，过滤片上堆积的杂质会比较多，可能会造成过滤片堵塞，此时将过滤片拆下进行清洗，清洗完以后再将过滤片装回出料管上，有效的减小了过滤片发生堵塞的可能。

可选的，所述过滤片的一侧设置有连接筒，所述连接筒套设在所述出料管上，所述连接件包括卡箍，所述卡箍套设在所述连接筒上。

通过采用上述技术方案，安装过滤片时，先将连接筒套设在出料管上，然后将卡箍安装在连接筒上，然后拧紧卡箍上的调节螺母，使得连接筒抵紧出料管，从而将连接筒固定，进而将过滤片安装在出料管远离桶体的一端上；拆卸时，将卡箍上的调节螺母拧松，将连接筒拔下即可，安装便利，拆卸方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，先将各种原料倒入桶体中，然后启动第一搅拌机构和第二搅拌机构对桶体中的原料进行搅拌，由于第一搅拌机构和第二搅拌机构在搅拌时的旋向相反，所以能够使得桶体中的各种原料更好的散开，从而使得在搅拌结束后所得到的染液更加混合分散均匀，有效的提高了染液质量。使用时，打开开关阀，通过出料管将染液排出即可；

2.第一搅拌电机的输出轴在旋转时，利用升降机构带动第一搅拌电机沿竖直方向移动，第一搅拌电机带动第一搅拌轴和第一搅拌浆在竖直方向移动，从而扩大了第一搅拌浆的搅拌区间，有效的提高了搅拌效果；

3.在桶体中未放置有原料时，利用液压缸带动端盖移动，使得端盖抵紧桶体的顶端，从而将桶体的顶端封闭，减小了桶体中进灰的可能。

附图说明

图1是本申请实施例中一种气流染色机的染料搅拌装置的立体结构示意图。

图2是本申请实施例中桶体的剖视图。

图3是本申请实施例中出料管、连接筒、过滤片和卡箍之间的爆炸图。

附图标记说明：1、桶体；11、出料管；12、开关阀；13、过滤片；14、连接筒；15、卡箍；2、第一搅拌机构；21、第一搅拌电机；22、第一搅拌轴；23、第一搅拌浆；3、第二搅拌机构；31、第二搅拌电机；32、第二搅拌轴；33、第二搅拌浆；41、立柱；42、横梁；5、升降机构；51、端盖；52、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气流染色机的染料搅拌装置。参照图1，一种气流染色机的染料搅拌装置包括桶体1以及设置在桶体1上的第一搅拌机构2和第二搅拌机构3。

参照图1和图2，桶体1竖直放置在地面上，第二搅拌机构3包括第二搅拌电机31、第二搅拌轴32和第二搅拌浆33，第二搅拌电机31焊接在桶体1的外底面上，第二搅拌电机31的输出轴竖直向上伸入桶体1中，第二搅拌电机31的输出轴与桶体1同轴，第二搅拌轴32与第二搅拌电机31的输出轴同轴固定连接且位于桶体1中，第二搅拌浆33固定安装在第二搅拌轴32上。

参照图1，桶体1的两侧均设置有竖直的立柱41，两立柱41均竖直固定安装在地面上，两立柱41关于桶体1的轴线对称，两立柱41的顶端连接有同一根水平的横梁42，横梁42和两立柱41之间为一体成型。

参照图1和图2，横梁42上设置有升降机构5，升降机构5包括端盖51和两个液压缸52，两液压缸52均固定安装在横梁42上，两液压缸52的缸体均位于横梁42的上方，两液压缸52沿横梁42长度方向分布，两液压缸52的活塞杆均竖直向下设置且向下穿过横梁42。端盖51与两液压缸52的活塞杆的底端焊接固定，端盖51水平设置且与桶体1同轴，端盖51的直径等于桶体1的外径。

参照图1和图2，第一搅拌机构2包括第一搅拌电机21、第一搅拌轴22和第一搅拌浆23，第一搅拌电机21焊接在端盖51的上表面，第一搅拌电机21的输出轴与桶体1同轴且向下穿过端盖51，第一搅拌轴22与第一搅拌电机21的输出轴同轴固定连接且向下伸入桶体1中，第一搅拌浆23固定安装在第一搅拌轴22上且位于桶体1中。

参照图1和图3，桶体1的底端连接有出料管11，出料管11远离桶体1的一端穿过一根立柱41，出料管11上安装有开关阀12。出料管11远离桶体1的一端通过连接件可拆卸设置有过滤片13，过滤片13的一侧一体设置有连接筒14，连接筒14套设在出料管11远离桶体1的一端上，连接件包括卡箍15，卡箍15套设在连接筒14上，且使得连接筒14抵紧出料管11，从而将过滤片13可拆卸安装在出料管11上。

本申请实施例一种气流染色机的染料搅拌装置的实施原理为：工作时，利用液压缸52带动端盖51向上移动，使得端盖51离开桶体1，从而将桶体1的顶端打开，然后将各种原料倒入桶体1中，然后启动第一搅拌电机21带动第一搅拌浆23旋转，启动第二搅拌电机31带动第二搅拌浆33旋转，且第一搅拌浆23和和第二搅拌浆33的旋向相反，从而对桶体1中的各种原料进行搅拌，且使得桶体1中的各种原料能够更好的散开，从而使得在搅拌结束后所得到的染液更加混合分散均匀，有效的提高了染液质量。

在第一搅拌浆23旋转时，利用两液压缸52带动端盖51沿竖直方向移动，端盖51移动带动第一搅拌电机21沿竖直方向移动，第一搅拌电机21带动第一搅拌轴22和第一搅拌浆23沿竖直方向移动，扩大了第一搅拌浆23的搅拌区间，有效的提高了搅拌效果。

染液使用时，打开开关阀12，通过出料管11将染液排出即可，利用过滤片13对桶体1中排出的染液进行过滤，从而减少了染液中的杂质，有效的提高了染液质量，过滤片13在长时间使用后，过滤片13上堆积的杂质会比较多，可能会造成过滤片13堵塞，此时拧松卡箍15上的调节螺母将过滤片13拆下进行清洗，清洗完以后再将过滤片13装回出料管11上，有效的减小了过滤片13发生堵塞的可能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气流染色机的染料搅拌装置，其特征在于：包括桶体（1）以及设置在所述桶体（1）上的第一搅拌机构（2）和第二搅拌机构（3），所述第一搅拌机构（2）和所述第二搅拌机构（3）在搅拌时的旋向相反，所述桶体（1）的底端连接有出料管（11），所述出料管（11）上设置有开关阀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种气流染色机的染料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌机构（2）包括第一搅拌电机（21）、第一搅拌轴（22）和第一搅拌浆（23），所述第一搅拌电机（21）设置在所述桶体（1）的上方且输出轴竖直向下设置，所述第一搅拌轴（22）与所述第一搅拌电机（21）的输出轴同轴固定连接且向下伸入所述桶体（1）中，所述第一搅拌浆（23）设置在所述第一搅拌轴（22）上。

3.根据权利要求2所述的一种气流染色机的染料搅拌装置，其特征在于：所述桶体（1）的两侧均设置有竖直的立柱（41），两立柱（41）的顶端连接有同一根水平的横梁（42），所述横梁（42）位于所述桶体（1）的上方，所述第一搅拌电机（21）沿竖直方向滑移设置在所述横梁（42）上，所述横梁（42）上设置有驱动所述第一搅拌电机（21）沿竖直方向移动的升降机构（5）。

4.根据权利要求3所述的一种气流染色机的染料搅拌装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括端盖（51）和两个液压缸（52），两液压缸（52）均设置在所述横梁（42）上且活塞杆竖直向下设置，两所述液压缸（52）沿所述横梁（42）长度方向分布，所述液压缸（52）的活塞杆向下穿过所述横梁（42），所述端盖（51）与所述液压缸（52）的活塞杆固定连接且水平设置，所述第一搅拌电机（21）设置在所述端盖（51）上且输出轴向下穿过所述端盖（51）。

5.根据权利要求4所述的一种气流染色机的染料搅拌装置，其特征在于：所述端盖（51）与所述桶体（1）同轴，所述端盖（51）的直径不小于所述桶体（1）的外径。

6.根据权利要求1所述的一种气流染色机的染料搅拌装置，其特征在于：所述出料管（11）远离所述桶体（1）的一端设置有过滤片（13）。

7.根据权利要求6所述的一种气流染色机的染料搅拌装置，其特征在于：所述过滤片（13）通过连接件可拆卸设置在所述出料管（11）上。

8.根据权利要求7所述的一种气流染色机的染料搅拌装置，其特征在于：所述过滤片（13）的一侧设置有连接筒（14），所述连接筒（14）套设在所述出料管（11）上，所述连接件包括卡箍（15），所述卡箍（15）套设在所述连接筒（14）上。

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