CN217829031U - 一种米酒发酵罐用成品清液过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米酒加工技术领域，具体地说，涉及一种米酒发酵罐用成品清液过滤器，包括上下依次设置的粗滤罐和精滤罐；粗滤罐顶面设有进水管，粗滤罐内设有过滤装置，过滤装置包括两根对称设置的丝杆，丝杆顶端同轴连接有升降电机，两个丝杆上均螺纹连接有若干支架，两个位置相对应的支架之间固定有滤板；粗滤罐外侧连接有加速装置，加速装置包括两个对称设置的气泵，粗滤罐内靠近顶面和底面处均设有对称的限位管，气泵的顶底两端均安装有分别接通到同一侧上下两根限位管的气管，限位管内设有活塞；粗滤罐底面设有连通到精滤罐内的输水管；精滤罐底面设有出水管；本实用新型能够过滤米酒混合物，且方便清理便于操作。

Description

一种米酒发酵罐用成品清液过滤器

技术领域

本实用新型涉及米酒加工技术领域，具体地说，涉及一种米酒发酵罐用成品清液过滤器。

背景技术

米酒是因含酒精量极低，因此深受人们的喜爱。现代米酒多采用工厂化生产，在米酒发酵后需要过滤得到清液用于之后的蒸馏，过滤是米酒生产过程中十分重要的部分。

公开号为CN202020544738.5的实用新型专利公开了一种米酒过滤器，包括有底板、支撑架、储酒桶、过滤框、扶手、环形橡胶套、活塞等；底板顶部设有支撑架，支撑架顶部设有储酒桶，储酒桶顶部放置有底部开有圆形孔的过滤框，过滤框外左右两侧下部均设有扶手，两个扶手底部内侧均开有与支撑架配合的凹槽，过滤框内上部滑动式设有环形橡胶套。该实用新型只需要将酿制的糯米放置在过滤框内，通过向放置盘内加入重物，将糯米中的米酒压出，不需要人去对糯米进行挤压，方便省力，同时重物的重量可以由用户自己控制，使得糯米内的米酒可以充分被挤压出来。

虽然该结构简化工艺，不需要太多人力，但是在过滤过程中需要人力添加重物，需要花费更多时间影响过滤效率，鉴于此，我们提出了一种米酒发酵罐用成品清液过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米酒发酵罐用成品清液过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米酒发酵罐用成品清液过滤器，包括上下依次设置的粗滤罐和精滤罐，所述粗滤罐顶面开口；所述粗滤罐内设有过滤装置，所述过滤装置包括两根对称设置的丝杆，所述丝杆顶端同轴连接有升降电机，两个所述丝杆上均螺纹连接有若干支架，两个位置相对应的所述支架之间固定有滤板；所述粗滤罐外侧连接有加速装置，所述加速装置包括两个对称设置的气泵，所述粗滤罐内靠近顶面和底面处均设有对称的限位管，所述气泵的顶底两端均安装有分别接通到同一侧上下两根所述限位管的气管，所述限位管内设有活塞；所述粗滤罐底面设有连通到精滤罐内的输水管；所述精滤罐底面设有出水管。

作为优选，所述进水管呈漏斗状。

作为优选，所述粗滤罐的顶面左侧内壁铰接有第一密封盖，所述第一密封盖开设有与所述进水管尺寸相适配且位置对应的通孔。

作为优选，所述支架远离所述丝杆的一端顶部设有插板，所述滤板固定在所述支架和所述插板形成的空隙内，若干从上至下设置的所述滤板的过滤孔孔径逐渐变小。

作为优选，所述粗滤罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在所述粗滤罐内壁上的固定支架，所述固定支架居中处转动连接有搅拌轴，所述粗滤罐外壁安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过所述粗滤罐侧壁后延伸至所述搅拌轴处并通过伞齿轮与所述搅拌轴连接，所述搅拌电机在所述粗滤罐内的输出轴部分位于所述固定支架内；所述搅拌轴外侧壁上规则安装有若干搅拌叶。

作为优选，所述限位管的长度小于所述粗滤罐的内侧半径，所述活塞靠近所述粗滤罐中心的一侧设有防水层，所述限位管靠近所述粗滤罐中心的一端管口内侧设有上下对称的阻挡块。

作为优选，所述过滤装置、所述搅拌装置和所述加速装置相互不接触。

作为优选，所述精滤罐顶面左侧内壁铰接有第二密封盖，所述第二密封盖开设有与所述输水管尺寸相适配且位置对应的通孔；所述精滤罐内从上至下依次设有活性炭板和精滤芯板。

作为优选，所述进水管、所述输水管和所述出水管上均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过设置的过滤装置，可以实现对产品的粗过滤，且方便清理滤板。

2.该实用新型通过设置的搅拌装置加速装置，可以让产品的过滤更快速充分。

3.该实用新型通过设置的精滤罐可以对产品进行进一步的过滤作用，利于对产品的后续操作。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的过滤装置结构示意图；

图3为实用新型中的搅拌装置和加速装置结构示意图；

图4为实用新型中的精滤罐结构示意图。

图中：

1、进水管；

2、阀门；

3、第一密封盖；

4、粗滤罐；41、过滤装置；411、升降电机；412、丝杆；413、支架；4131、插板；414、滤板；42、搅拌装置；421、搅拌电机；422、固定支架；423、搅拌轴；424、搅拌叶；43、加速装置；431、气泵；432、气管；433、活塞；4331、防水层；434、限位管；4341、阻挡块；

5、输水管；

6、第二密封盖；

7、精滤罐；71、活性炭板；72、精滤芯板；

8、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种米酒发酵罐用成品清液过滤器，包括上下依次设置的粗滤罐4和精滤罐7，粗滤罐4顶面设有进水管1，粗滤罐4内设有过滤装置41，过滤装置41包括两根对称设置的丝杆412，丝杆412顶端同轴连接有升降电机411，两个丝杆412上均螺纹连接有若干支架413，两个位置相对应的支架413之间固定有滤板414多个滤板414可以有效的过滤产品；粗滤罐4外侧连接有加速装置43，加速装置43包括两个对称设置的气泵431，粗滤罐4内靠近顶面和底面处均设有对称的限位管434，气泵431的顶底两端均安装有分别接通到同一侧上下两根限位管434的气管432，限位管434内设有活塞433，气泵431从下端的限位管434抽气，同时向上端的限位管434输气，使粗滤罐4上部分气压大于下部分气压，推动产品向下流动；粗滤罐4底面设有连通到精滤罐7内的输水管5；精滤罐7底面设有出水管8。

本实施例中，进水管1呈漏斗状，方便产品的进入。

具体的，粗滤罐4的顶面左侧内壁铰接有第一密封盖3，所述第一密封盖3开设有与所述进水管1尺寸相适配且位置对应的通孔，在需要时候可以开启第一密封盖3方便操作。

具体的，支架413远离所述丝杆412的一端顶部设有插板4131，滤板414固定在支架413和插板4131形成的空隙内，若干从上至下设置的滤板414的过滤孔孔径逐渐变小，一步步获得不同大小的固体。

具体的，粗滤罐4内设有搅拌装置42，搅拌装置42包括安装在所述粗滤罐4内壁上的固定支架422，固定支架422居中处转动连接有搅拌轴423，粗滤罐4外壁安装有搅拌电机421，搅拌电机421的输出轴穿过粗滤罐4侧壁后延伸至搅拌轴423处并通过伞齿轮与所述搅拌轴423连接，搅拌电机421在粗滤罐4内的输出轴部分位于固定支架422内；搅拌轴423外侧壁上规则安装有若干搅拌叶424，搅拌装置42可以搅拌粗滤罐4内混合物，加速过滤过程。

具体的，限位管434的长度小于粗滤罐4的内侧半径，活塞433靠近粗滤罐4中心的一侧设有防水层4331，限位管434靠近粗滤罐4中心的一端管口内侧设有上下对称的阻挡块4341，防止活塞433在使用的过程中脱离限位管434。

进一步的，过滤装置41、搅拌装置42和加速装置43相互不接触，避免相互影响对设备造成损伤。

此外，精滤罐7的顶面左侧内壁铰接有第二密封盖6，所述第二密封盖6开设有与所述输水管5尺寸相适配且位置对应的通孔；精滤罐7内从上至下依次设有活性炭板71和精滤芯板72，更进一步过滤产品中的大分子物质。

值得注意的是，进水管1、输水管5和出水管8上均设有阀门2，可以控制产品在粗滤罐4和精滤罐7中的时间。

本实用新型的米酒发酵罐用成品清液过滤器在使用时，从进水管1加入产品，启动搅拌电机421和气泵431，搅拌电机421工作带动搅拌轴423和搅拌叶424旋转；气泵431工作通过气管432从下方的限位管434抽气，同时向上方的限位管434输气，气体推动限位管434内的活塞433运动，使得粗滤罐4内上下压强不一致，产品加速向下流动，产品再进过设置的若干滤板414，进过粗滤的清液通过输水管5流向精滤罐7，清液再经过设置的活性炭板71和精滤芯板72进行进一步的精滤，最终得到所需要的较高纯度的清液。

实施例2

为了方便清理和更换滤板414、活性炭板71和精滤芯板72，如图1、图2和图4所示，粗滤罐4设有第一密封盖3和过滤装置41，精滤罐7设有第二密封盖6。

本实施例中，在需要清理和更换滤板414时，关闭进水管1上的阀门2，打开第一密封盖3，启动升降电机411，丝杆412转动，支架413随之上升，支架413上升至粗滤罐4外后，取出支架413上插接的插板4131，即可取出滤板414；在需要清理和更换活性炭板71和精滤芯板72时，关闭输水管5上的阀门2，打开第二密封盖6，即可取出活性炭板71和精滤芯板72。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种米酒发酵罐用成品清液过滤器，包括上下依次设置的粗滤罐(4)和精滤罐(7)，其特征在于：所述粗滤罐(4)顶面设有进水管(1)，所述粗滤罐(4)内设有过滤装置(41)，所述过滤装置(41)包括两根对称设置的丝杆(412)，所述丝杆(412)顶端同轴连接有升降电机(411)，两个所述丝杆(412)上均螺纹连接有若干支架(413)，两个位置相对应的所述支架(413)之间固定有滤板(414)；所述粗滤罐(4)外侧连接有加速装置(43)，所述加速装置(43)包括两个对称设置的气泵(431)，所述粗滤罐(4)内靠近顶面和底面处均设有对称的限位管(434)，所述气泵(431)的顶底两端均安装有分别接通到同一侧上下两根所述限位管(434)的气管(432)，所述限位管(434)内设有活塞(433)；所述粗滤罐(4)底面设有连通到精滤罐(7)内的输水管(5)；所述精滤罐(7)底面设有出水管(8)。

2.根据权利要求1所述的米酒发酵罐用成品清液过滤器，其特征在于：所述进水管(1)呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的米酒发酵罐用成品清液过滤器，其特征在于：所述粗滤罐(4)的顶面左侧内壁铰接有第一密封盖(3)，所述第一密封盖(3)开设有与所述进水管(1)尺寸相适配且位置对应的通孔。

4.根据权利要求1所述的米酒发酵罐用成品清液过滤器，其特征在于：所述支架(413)远离所述丝杆(412)的一端顶部设有插板(4131)，所述滤板(414)固定在所述支架(413)和所述插板(4131)形成的空隙内，若干从上至下设置的所述滤板(414)的过滤孔孔径逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的米酒发酵罐用成品清液过滤器，其特征在于：所述粗滤罐(4)内设有搅拌装置(42)，所述搅拌装置(42)包括安装在所述粗滤罐(4)内壁上的固定支架(422)，所述固定支架(422)居中处转动连接有搅拌轴(423)，所述粗滤罐(4)外壁安装有搅拌电机(421)，所述搅拌电机(421)的输出轴穿过所述粗滤罐(4)侧壁后延伸至所述搅拌轴(423)处并通过伞齿轮与所述搅拌轴(423)连接，所述搅拌电机(421)在所述粗滤罐(4)内的输出轴部分位于所述固定支架(422)内；所述搅拌轴(423)外侧壁上规则安装有若干搅拌叶(424)。

6.根据权利要求1所述的米酒发酵罐用成品清液过滤器，其特征在于：所述限位管(434)的长度小于所述粗滤罐(4)的内侧半径，所述活塞(433)靠近所述粗滤罐(4)中心的一侧设有防水层(4331)，所述限位管(434)靠近所述粗滤罐(4)中心的一端管口内侧设有上下对称的阻挡块(4341)。

7.根据权利要求5所述的米酒发酵罐用成品清液过滤器，其特征在于：所述过滤装置(41)、所述搅拌装置(42)和所述加速装置(43)相互不接触。

8.根据权利要求1所述的米酒发酵罐用成品清液过滤器，其特征在于：所述精滤罐(7)的顶面左侧内壁铰接有第二密封盖(6)，所述第二密封盖(6)开设有与所述输水管(5)尺寸相适配且位置对应的通孔；所述精滤罐(7)内从上至下依次设有活性炭板(71)和精滤芯板(72)。

9.根据权利要求1所述的米酒发酵罐用成品清液过滤器，其特征在于：所述进水管(1)、所述输水管(5)和所述出水管(8)上均设有阀门(2)。

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