CN209530264U - 一种环糊精加工用物料真空输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环糊精加工用物料真空输送装置，包括输料罐，所述输料罐的顶端嵌入连接有输液管，且输料罐的外侧的上端连接有抽气管，所述输料罐的外侧靠近抽气管的下端连接有输料管，所述输液管的一端连接有清洗罐，所述抽气管的一端连接有真空泵，所述输料管的一端连接有料仓。本实用新型通过关闭第一阀门，开启第二阀门，可以利用真空泵对滤芯进行反冲洗，自动清除滤芯外侧集聚的杂质，通过真空泵可以把清洗罐内部的消毒液吸入输料罐内，对滤芯、滤网和罐壳的内部进行杀菌消毒，通过电机带动搅拌轴转动，可以提高原材料混合的均匀度，通过液压缸带动挡板升降，可以自动排出输料罐内存储的原材料，提高了工作效率。

Description

一种环糊精加工用物料真空输送装置

技术领域

本实用新型涉及环糊精加工技术领域，具体是一种环糊精加工用物料真空输送装置。

背景技术

环糊精是直链淀粉在由芽孢杆菌产生的环糊精葡萄糖基转移酶作用下生成的一系列环状低聚糖的总称，在医药行业，环糊精能有效地增加一些水溶性不良的药物在水中的溶解度和溶解速度，提高药物的稳定性和生物利用度，减少药物的不良气味或苦味，降低药物的刺激和毒副作用，在分析化学上，环糊精对有机分子有进行识别和选择的能力，已成功地应用于各种色谱与电泳方法中,以分离各种异构体和对映体，在环保上，环糊精在环保上的应用是基于其能与污染物形成稳定的包络物，从而减少环境污染，为了减少环糊精加工在加工过程中，受到外界环境的污染，通常都进行真空输送。

中国专利公开了一种粉体真空输送装置(授权公告号CN207142338U)，该专利技术操作简单，运行低噪音，节能环保，高效安全，维护成本低廉，但是不能自动对过滤器进行反冲洗，不方便对输料罐以及过滤器进行杀菌消毒，不方便自动进行卸料，不能对输送的物料进行充分的混合搅拌。因此，本领域技术人员提供了一种环糊精加工用物料真空输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环糊精加工用物料真空输送装置，以解决上述背景技术中提出的不能自动对过滤器进行反冲洗，不方便对输料罐以及过滤器进行杀菌消毒，不方便自动进行卸料，不能对输送的物料进行充分的混合搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环糊精加工用物料真空输送装置，包括输料罐，所述输料罐的顶端嵌入连接有输液管，且输料罐的外侧的上端连接有抽气管，所述输料罐的外侧靠近抽气管的下端连接有输料管，所述输液管的一端连接有清洗罐，所述抽气管的一端连接有真空泵，所述输料管的一端连接有料仓。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料罐包括罐壳，所述罐壳的顶端设置有罐盖，且罐壳的下端的一侧嵌入设置有出料阀，所述罐壳的内部靠近出料阀的上端安装有卸料机构，且罐壳的内部靠近卸料机构的上端设置有搅拌轴，所述罐壳的内侧壁靠近搅拌轴的上端固定连接有凸起环，所述搅拌轴的一端位于罐壳的外侧安装有电机，所述凸起环的顶端设置有滤网，所述滤网的顶端设置有滤芯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐壳与罐盖通过法兰盘固定连接，所述滤网与凸起环通过螺钉固定连接，所述输液管贯穿罐盖的顶端，且输液管的下端位于滤芯的内侧，所述清洗罐的内部存储有消毒液。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料机构包括挡板，所述挡板的底端的一侧转动连接有液压缸，且挡板的底端的另一侧转动连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外侧的上端设置有弹簧，且伸缩套杆的底端与液压缸固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的底端与罐壳的内侧壁固定连接，所述液压缸和伸缩套杆的顶端均与挡板通过转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽气管包括主管，所述主管的一端的上侧固定连接有第一支管，且主管的一端的下侧固定连接有第二支管，所述第一支管的内侧安装有第一阀门，且第二支管的内侧安装有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支管贯穿罐盖的一端，且第一支管的下端位于滤芯的内侧靠近输液管的一端，所述第二支管的一端与罐壳连接，且第二支管靠近滤网的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过关闭第一阀门，开启第二阀门，利用真空泵对输料罐抽真空，使其产生负压，对滤芯进行反冲洗，可以自动清除滤芯外侧集聚的杂质，方便、快捷，而无需打开输料罐，对滤芯进行清洗，为使用者提供了便捷。

2、通过真空泵可以把清洗罐内部的消毒液吸入输料罐内，可以依次对滤芯、滤网和罐壳的内部进行杀菌消毒，避免了环糊精原材料被细菌污染，提高了环糊精加工的安全性。

3、通过电机带动搅拌轴转动，可以把存储在料仓的多种原材料再次进行混合搅拌，使其充分混合，提高了原材料的均匀度，为后续高效生产提供了保障，提高了环糊精的质量。

4、通过液压缸带动挡板升降，且挡板在升降的过程中，可以自动发生倾斜，从而可以自动排出输料罐内存储的原材料，方便了后续加工生产环糊精，提高了环糊精加工的工作效率。

附图说明

图1为一种环糊精加工用物料真空输送装置的结构示意图；

图2为一种环糊精加工用物料真空输送装置中输料罐的爆炸图；

图3为一种环糊精加工用物料真空输送装置中输料罐的局部剖视图；

图4为一种环糊精加工用物料真空输送装置中卸料机构的结构示意图。

图5为一种环糊精加工用物料真空输送装置中抽气管的结构示意图。

图中：1、输料罐；11、罐壳；12、滤网；13、滤芯；14、罐盖；15、凸起环；16、出料阀；17、搅拌轴；18、电机；19、卸料机构；191、液压缸；192、挡板；193、伸缩套杆；194、弹簧；2、输料管；3、料仓；4、真空泵；5、抽气管；51、主管；52、第一阀门；53、第一支管；54、第二阀门；55、第二支管；6、输液管；7、清洗罐。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种环糊精加工用物料真空输送装置，包括输料罐1，输料罐1的顶端嵌入连接有输液管6，输料罐1的外侧的上端连接有抽气管5，输料罐1的外侧靠近抽气管5的下端连接有输料管2，输液管6的一端连接有清洗罐7，抽气管5的一端连接有真空泵4，输料管2的一端连接有料仓3。

为了存放从料仓3内输送的原材料，便于后续的加工，输料罐1包括罐壳11，罐壳11的顶端设置有罐盖14，罐壳11的下端的一侧嵌入设置有出料阀16，罐壳11的内部靠近出料阀16的上端安装有卸料机构19，罐壳11的内部靠近卸料机构19的上端设置有搅拌轴17，罐壳11的内侧壁靠近搅拌轴17的上端固定连接有凸起环15，搅拌轴17的一端位于罐壳11的外侧安装有电机18，凸起环15的顶端设置有滤网12，滤网12的顶端设置有滤芯13，电机18的型号为Y80M1-4 0.55KW型。

为了可以打开输料罐1，更换滤芯13，罐壳11与罐盖14通过法兰盘固定连接，为了实现拆卸滤网，滤网12与凸起环15通过螺钉固定连接，为了使消毒液进入滤芯13的内部，输液管6贯穿罐盖14的顶端，输液管6的下端位于滤芯13的内侧，为了对滤芯13 和罐壳11的内部进行杀菌、消毒，清洗罐7的内部存储有消毒液。

为了自动排出罐壳11内部存储在原材料，卸料机构19包括挡板192，挡板192的底端的一侧转动连接有液压缸191，挡板192的底端的另一侧转动连接有伸缩套杆193，伸缩套杆193的外侧的上端设置有弹簧194，伸缩套杆193的底端与液压缸191固定连接，液压缸191的型号为MOB80型。

为了使挡板192的上升的过程中，产生倾斜转动，液压缸191的底端与罐壳11的内侧壁固定连接，液压缸191和伸缩套杆193的顶端均与挡板192通过转轴转动连接。

为了对输料罐1进行抽真空，使其内部产生负压，抽气管5包括主管51，主管51的一端的上侧固定连接有第一支管53，主管51的一端的下侧固定连接有第二支管55，第一支管53的内侧安装有第一阀门52，第二支管55的内侧安装有第二阀门54。

为了防止真空泵4在工作时，输送到输料罐1的原材料被吸入抽气管5内，第一支管53贯穿罐盖14的一端，第一支管53的下端位于滤芯13的内侧靠近输液管6的一端，为了对滤芯13进行反冲洗，第二支管55的一端与罐壳11连接，第二支管55靠近滤网12 的下侧。

本实用新型的工作原理：首先，把生产环糊精所需的多种原材料存储在料仓内，然后，关闭第二阀门54和输液管6，开启第一阀门52和真空泵4，对输料罐1进行抽真空，使输料罐1内部产生负压，从而把料仓3内的多种原材料通过输料管2输送到输料罐1内，原材料进入输料罐1时，通过滤网12和滤芯13对其进行过滤，可以防止原材料颗粒进入抽气管5内，原材料进入输料罐1后，通过电机18带动搅拌轴17转动，对原材料进程搅拌混合，使其充分均匀混合，当需要排出均匀混合的原材料时，关闭真空泵4，先打开出料阀16，接着，液压缸191伸长，倾斜向上推动挡板192，伸缩套杆193伸长，并拉伸弹簧194，从而使挡板192倾斜向上移动，从而使原材料自动排出输料罐1，反之，液压缸 191缩短，弹簧194带动伸缩套杆193回缩，挡板192堵住出料口，当输送装置长时间后，滤芯13外侧集聚较多的杂质，需要清理时，先排空输料罐1内部的原材料，然后，关闭第一阀门52，开启第二阀门54，接着，开启真空泵4，真空泵4从滤芯13的外侧进行抽真空，从而把滤芯13外侧集聚的杂质吸附，接着，再打开输液管6，通过负压把清洗罐7 内的消毒液抽入输料罐1内，依次对滤芯13、滤网12和罐壳11的内部进行杀菌消毒，避免了环糊精原材料被细菌污染，提高了环糊精加工的安全性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环糊精加工用物料真空输送装置，包括输料罐(1)，其特征在于，所述输料罐(1)的顶端嵌入连接有输液管(6)，且输料罐(1)的外侧的上端连接有抽气管(5)，所述输料罐(1)的外侧靠近抽气管(5)的下端连接有输料管(2)，所述输液管(6)的一端连接有清洗罐(7)，所述抽气管(5)的一端连接有真空泵(4)，所述输料管(2)的一端连接有料仓(3)。

2.根据权利要求1所述的一种环糊精加工用物料真空输送装置，其特征在于，所述输料罐(1)包括罐壳(11)，所述罐壳(11)的顶端设置有罐盖(14)，且罐壳(11)的下端的一侧嵌入设置有出料阀(16)，所述罐壳(11)的内部靠近出料阀(16)的上端安装有卸料机构(19)，且罐壳(11)的内部靠近卸料机构(19)的上端设置有搅拌轴(17)，所述罐壳(11)的内侧壁靠近搅拌轴(17)的上端固定连接有凸起环(15)，所述搅拌轴(17)的一端位于罐壳(11)的外侧安装有电机(18)，所述凸起环(15)的顶端设置有滤网(12)，所述滤网(12)的顶端设置有滤芯(13)。

3.根据权利要求2所述的一种环糊精加工用物料真空输送装置，其特征在于，所述罐壳(11)与罐盖(14)通过法兰盘固定连接，所述滤网(12)与凸起环(15)通过螺钉固定连接，所述输液管(6)贯穿罐盖(14)的顶端，且输液管(6)的下端位于滤芯(13)的内侧，所述清洗罐(7)的内部存储有消毒液。

4.根据权利要求2所述的一种环糊精加工用物料真空输送装置，其特征在于，所述卸料机构(19)包括挡板(192)，所述挡板(192)的底端的一侧转动连接有液压缸(191)，且挡板(192)的底端的另一侧转动连接有伸缩套杆(193)，所述伸缩套杆(193)的外侧的上端设置有弹簧(194)，且伸缩套杆(193)的底端与液压缸(191)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种环糊精加工用物料真空输送装置，其特征在于，所述液压缸(191)的底端与罐壳(11)的内侧壁固定连接，所述液压缸(191)和伸缩套杆(193)的顶端均与挡板(192)通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环糊精加工用物料真空输送装置，其特征在于，所述抽气管(5)包括主管(51)，所述主管(51)的一端的上侧固定连接有第一支管(53)，且主管(51)的一端的下侧固定连接有第二支管(55)，所述第一支管(53)的内侧安装有第一阀门(52)，且第二支管(55)的内侧安装有第二阀门(54)。

7.根据权利要求6所述的一种环糊精加工用物料真空输送装置，其特征在于，所述第一支管(53)贯穿罐盖(14)的一端，且第一支管(53)的下端位于滤芯(13)的内侧靠近输液管(6)的一端，所述第二支管(55)的一端与罐壳(11)连接，且第二支管(55)靠近滤网(12)的下侧。