CN108947038A - 自动加药污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种自动加药污水处理设备，包括过滤箱和杀菌箱，其特征在于：过滤箱内设有过滤板，过滤板至少为三层，过滤箱内设有水质检测器，过滤箱的下部设有回流口，回流口连接有回流管，回流管上设有回流泵，回流管的出口连接至过滤箱的上部，过滤箱的顶部设有进水管，底部设有排水管，排水管连接有排水泵，排水管的排水口与杀菌箱连接；杀菌箱的左上端设有支板，支板与杀菌箱的侧壁之间设有斜撑板，支板上设有加药装置；采用本发明技术方案的自动加药污水处理设备，除污更充分，杀菌并能够消除水中的异味，大大提高了污水的处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种自动加药污水处理设备。
背景技术
目前，在污水处理中，常常很少将水质进行进一步地净化，仅仅在污水变清后就结束处理工作，然而，在处理后的水中仍含有大量的有毒、有害物质，使污水的处理不够彻底，少量对处理后的污水进行水质净化的装置，又因水质的净化不够完全而不能供更多的场合使用。因此分解和杀灭水中的有害微生物是污水处理最后一步的关键，而水质的净化装置也成为研究的重点。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种自动加药污水处理设备，除污更充分，杀菌并能够消除水中的异味，大大提高了污水的处理效果。
为解决上述技术问题，本发明采用了自动加药污水处理设备，包括过滤箱和杀菌箱，其中，所述过滤箱内设有过滤板，所述过滤板至少为三层，所述过滤箱内设有水质检测器，所述过滤箱的下部设有回流口，所述回流口连接有回流管，所述回流管上设有回流泵，所述回流管的出口连接至所述过滤箱的上部，所述过滤箱的顶部设有进水管，底部设有排水管，所述排水管连接有排水泵，所述排水管的排水口与所述杀菌箱连接；所述杀菌箱的左上端设有支板，所述支板与所述杀菌箱的侧壁之间设有斜撑板，所述支板上设有加药装置，所述杀菌箱的下部设有出水管，所述杀菌箱内设有紫外线灯、液位传感器和搅拌装置一，所述搅拌装置一的上端与所述杀菌箱上所设的电机一连接，所述紫外线灯设有所述杀菌箱的内顶壁，所述紫外线灯外侧设有灯罩；所述加药装置包括加药箱，所述加药箱内设有多个储存罐，所述储存罐的下部为漏斗状的出药口，所述储存罐的下方设有喇叭状的收集槽，所述出药口通过管道与所述收集槽贯通，该管道上设有控制阀一，所述收集槽的上部口径大于下部口径，所述收集槽内设有搅拌装置二，所述搅拌装置二的上端与设于所述收集槽上的电机二连接，所述收集槽的下端设有出料管，所述出料管上设有控制阀三和流量传感器，所述出料管的出口与所述杀菌箱的上端连接；所述杀菌箱上设有控制器，所述水质检测器、所述液位传感器和所述流量传感器均与所述控制器的输入端连接，所述回流泵、所述排水泵、所述电机一、所述电机二、所述控制阀一和所述控制阀三均与所述控制器的输出端连接。
进一步地，上述技术方案中，所述进水管与所述出水管上均设有控制阀二，所述控制阀二与所述控制器的输出端连接。
进一步地，上述技术方案中，所述过滤板为三层，从上至下依次为海绵过滤层、石英砂过滤层和活性炭过滤层。
进一步地，上述技术方案中，每层所述过滤板之间的间隔距离一致。
本发明所具有的有益效果：由于在过滤箱内设有三层过滤板，能够提高过滤效果，活性炭过滤层更能去除水中的异味；水质检测检测器能够检测水过滤之后的情况，并可通过回流管量不达标的水重输送至过滤箱内，确保过滤质量；由于排水管连接有杀菌箱，杀菌箱内的紫外线灯能够实现杀菌的效果，且在杀菌箱的左上侧设有加药装置，由于加药装置包括多个存储罐，用于存储药品，存储罐下方的收集槽能够实现对不用存储罐内落下的药品进行充分的收集以及搅拌，保证药品混合的均匀性，搅拌充分之后可通过出料管将药液排至杀菌箱内，通过杀菌箱内的搅拌装置一实现充分的搅拌，使药液与水充分混合，保证水的处理质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的原理框图。
图中：过滤箱1；杀菌箱2；海绵过滤层3；石英砂过滤层4；活性炭过滤层5；水质检测器6；回流管7；回流泵8；进水管9；排水管10；支板11；斜撑板12；出水管13；紫外线灯14；液位传感器15；搅拌装置一16；电机一17；灯罩18；加药箱19；储存罐20；出药口21；收集槽22；管道23；控制阀一24；搅拌装置二25；电机二26；出料管27；控制阀三28；流量传感器29；控制器30；排水泵31；控制阀二32。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、图2所示，本发明提供一种自动加药污水处理设备，包括过滤箱1和杀菌箱2，其中，过滤箱1内设有过滤板，每层过滤板之间的间隔距离一致，过滤板为三层，从上至下依次为海绵过滤层3、石英砂过滤层4和活性炭过滤层5，过滤箱1内设有水质检测器6，过滤箱1的下部设有回流口，回流口连接有回流管7，回流管7上设有回流泵8，回流管7的出口连接至过滤箱1的上部，过滤箱1的顶部设有进水管9，底部设有排水管10，排水管10连接有排水泵31，排水管10的排水口与杀菌箱2连接；杀菌箱2的左上端设有支板11，支板11与杀菌箱2的侧壁之间设有斜撑板12，支板11上设有加药装置，杀菌箱2的下部设有出水管13，杀菌箱2内设有紫外线灯14、液位传感器15和搅拌装置一16，搅拌装置一16的上端与杀菌箱2上所设的电机一17连接，紫外线灯14设有杀菌箱2的内顶壁，紫外线灯14外侧设有灯罩18；加药装置包括加药箱19，加药箱19内设有多个储存罐20，储存罐20的下部为漏斗状的出药口21，储存罐20的下方设有喇叭状的收集槽22，出药口21通过管道23与收集槽22贯通，该管道23上设有控制阀一24，收集槽22的上部口径大于下部口径，收集槽22内设有搅拌装置二25，搅拌装置二25的上端与设于收集槽22上的电机二26连接，收集槽22的下端设有出料管27，出料管27上设有控制阀三28和流量传感器29，出料管27的出口与杀菌箱2的上端连接；杀菌箱2上设有控制器30，水质检测器6、液位传感器15和流量传感器29均与控制器30的输入端连接，回流泵8、排水泵31、电机一17、电机二26、控制阀一24和控制阀三28均与控制器30的输出端连接，进水管9与出水管13上均设有控制阀二32，控制阀二32与控制器30的输出端连接。
污水至进水管9进入过滤箱1，水经过滤板的过滤，水质检测器6对水质进行检测，水质达标即可输送至杀菌箱2，水质不达标则重新经过回流管7输送至过滤箱1的上端，重新过滤，进入杀菌箱2内的水经紫外线杀菌，同时，液位传感器15能够检测水位的高度，从而判断水的两，进而计算出药液的添加量，通过储存罐20内的药品直接遇收集槽22内，收集槽22对药品进行充分的搅拌，最终充分混合的药液经出料管27输送至杀菌箱2内，同时搅拌装置一16启动，实现药液与水的充分混合，使药液充分发挥效果，保证水质，处理之后的水直接通过出水管13排出。
流量传感器29能够检测药液的流量，当药液加到合适量时，控制器30关闭出料管27上的控制阀三28。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.自动加药污水处理设备，包括过滤箱和杀菌箱，其特征在于：所述过滤箱内设有过滤板，所述过滤板至少为三层，所述过滤箱内设有水质检测器，所述过滤箱的下部设有回流口，所述回流口连接有回流管，所述回流管上设有回流泵，所述回流管的出口连接至所述过滤箱的上部，所述过滤箱的顶部设有进水管，底部设有排水管，所述排水管连接有排水泵，所述排水管的排水口与所述杀菌箱连接；所述杀菌箱的左上端设有支板，所述支板与所述杀菌箱的侧壁之间设有斜撑板，所述支板上设有加药装置，所述杀菌箱的下部设有出水管，所述杀菌箱内设有紫外线灯、液位传感器和搅拌装置一，所述搅拌装置一的上端与所述杀菌箱上所设的电机一连接，所述紫外线灯设有所述杀菌箱的内顶壁，所述紫外线灯外侧设有灯罩；所述加药装置包括加药箱，所述加药箱内设有多个储存罐，所述储存罐的下部为漏斗状的出药口，所述储存罐的下方设有喇叭状的收集槽，所述出药口通过管道与所述收集槽贯通，该管道上设有控制阀一，所述收集槽的上部口径大于下部口径，所述收集槽内设有搅拌装置二，所述搅拌装置二的上端与设于所述收集槽上的电机二连接，所述收集槽的下端设有出料管，所述出料管上设有控制阀三和流量传感器，所述出料管的出口与所述杀菌箱的上端连接；所述杀菌箱上设有控制器，所述水质检测器、所述液位传感器和所述流量传感器均与所述控制器的输入端连接，所述回流泵、所述排水泵、所述电机一、所述电机二、所述控制阀一和所述控制阀三均与所述控制器的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的自动加药污水处理设备，其特征在于：所述进水管与所述出水管上均设有控制阀二，所述控制阀二与所述控制器的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的自动加药污水处理设备，其特征在于：所述过滤板为三层，从上至下依次为海绵过滤层、石英砂过滤层和活性炭过滤层。
4.根据权利要求1所述的自动加药污水处理设备，其特征在于：每层所述过滤板之间的间隔距离一致。
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