CN218047904U - 一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稀土氧化物生产设备技术领域，公开了一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，包括反应箱，所述反应箱的顶端内壁固定连接有电机，所述电机的底部驱动端固定连接有转动盘，所述转动盘的底端固定连接有多个连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板的外壁与反应箱的内壁相贴合，所述反应箱的底端固定连接有支撑台，所述反应箱的底端左右两侧通孔均固定连接有下料管。本实用新型中，废水在活性炭层、过滤棉层的作用下进行净化过滤，实现了废水的净化回收，通过电机的驱动，带动刮板对反应箱的内壁进行自动清洁，方便人们使用。

Description

一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置

技术领域

本实用新型涉及稀土氧化物生产设备技术领域，尤其涉及一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置。

背景技术

稀土氧化物的生产常常采用湿法浸出的方法，将稀土元素融于水溶液中，在沉淀后，往溶液中加入氧化剂，此时稀土沉淀物会生成稀土氧化物，沉淀析出的氧化物过滤机的固液分离，从而得到了稀土氧化物。

在湿法浸出过程中，生成的废水中不仅含有稀元素，还具有化学药剂，若直接排放，会导致严重的环境污染，且盛放废水的桶体内壁清洗常为人工操作，工作量大的同时，不易清洗干净，因此针对以上不足，提出了一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，包括反应箱，所述反应箱的顶端内壁固定连接有电机，所述电机的底部驱动端固定连接有转动盘，所述转动盘的底端固定连接有多个连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板的外壁与反应箱的内壁相贴合，所述反应箱的底端固定连接有支撑台，所述反应箱的底端左右两侧通孔均固定连接有下料管，两个所述下料管的底端均贯穿支撑台的顶端右侧并固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部顶端固定连接有活性炭层，所述过滤箱的内中部固定连接有过滤棉层。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述下料管的外壁均设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的前端右侧转动连接有箱门，所述箱门的前端左侧固定连接有把手二，所述过滤箱的左端底部设置有排料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应箱的前端底部转动连接有封闭门，所述封闭门的前端中部设置有可视窗，所述封闭门的前端左侧固定连接有把手一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的顶端左侧固定连接有生产箱，所述生产箱的右端底部固定连接有抽液管，所述抽液管的输出端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的输出端固定连接在反应箱的左端底部通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应箱的顶端右侧设置有反应剂入料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在水泵的驱动下，将生产箱内的废水抽入至反应箱内，从反应剂入料口将反应剂加入反应箱内，通过电机的驱动，对反应箱内的废水与反应剂进行搅拌，使废水中的稀土元素沉淀分离，打开阀门，废水通过下料管进入过滤箱，在活性炭层、过滤棉层的作用下进行净化过滤，实现了废水的净化回收，避免了废水导致环境污染。

2、本实用新型中，工作结束后，将清水通过反应剂入料口加入反应箱内，通过电机的驱动，在转动盘、连接柱、搅拌杆的配合下，实现刮板对反应箱的内壁进行清洁，避免了人工清洁，增强了装置的使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置的立体正视图；

图2为本实用新型提出的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置的反应箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置的过滤箱内部结构示意图。

图例说明：

1、反应箱；2、电机；3、转动盘；4、连接柱；5、搅拌杆；6、刮板；7、反应剂入料口；8、封闭门；9、可视窗；10、把手一；11、支撑台；12、下料管；13、阀门；14、过滤箱；15、活性炭层；16、过滤棉层；17、排料口；18、连接管；19、水泵；20、抽液管；21、生产箱；22、箱门；23、把手二；24、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，包括反应箱1，反应箱1的顶端内壁固定连接有电机2，提高了电机2工作时候的稳定性，电机2的底部驱动端固定连接有转动盘3，通过电机2的驱动带动转动盘3转动，转动盘3的底端固定连接有多个连接柱4，通过转动盘3的转动带动连接柱4转动，连接柱4的外壁固定连接有多个搅拌杆5，通过连接柱4转动，从而带动搅拌杆5转动，实现搅拌，搅拌杆5的另一端固定连接有刮板6，刮板6的外壁与反应箱1的内壁相贴合，通过搅拌杆5转动，从而带动刮板6对反应箱1的内壁进行清洁，反应箱1的底端固定连接有支撑台11，提高了反应箱1的稳定性，反应箱1的底端左右两侧通孔均固定连接有下料管12，反应箱1内的废水通过下料管12从反应箱1内排出，两个下料管12的底端均贯穿支撑台11的顶端右侧并固定连接有过滤箱14，废水通过下料管12落入过滤箱14内，过滤箱14的内部顶端固定连接有活性炭层15，过滤箱14的内中部固定连接有过滤棉层16，反应箱1内的废水通过下料管12落入过滤箱14内，依次穿过活性炭层15、过滤棉层16实现净化过滤。

两个下料管12的外壁均设置有阀门13，打开阀门13，反应箱1内的废水通过下料管12落入过滤箱14内，过滤箱14的前端右侧转动连接有箱门22，箱门22的前端左侧固定连接有把手二23，拉动把手二23打开箱门22，方便人们对活性炭层15、过滤棉层16进行清洁，过滤箱14的左端底部设置有排料口17，过滤后的废水通过排料口17排出，反应箱1的前端底部转动连接有封闭门8，封闭门8的前端中部设置有可视窗9，可视窗9的设置，能够直观地观察到反应箱1工作时的内部情况，封闭门8的前端左侧固定连接有把手一10，拉动把手一10，打开封闭门8，方便人们对反应箱1的内底壁进行清洁，支撑台11的顶端左侧固定连接有生产箱21，提高了生产箱21的稳定性，生产箱21的右端底部固定连接有抽液管20，抽液管20的输出端固定连接有水泵19，水泵19的输出端固定连接有连接管18，连接管18的输出端固定连接在反应箱1的左端底部通孔内，通过水泵19的驱动，将反应箱1内的废水通过抽液管20、连接管18注入到反应箱1的内部，反应箱1的顶端右侧设置有反应剂入料口7，通过反应剂入料口7将反应剂加入反应箱1内，支撑台11的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱24，支撑柱24的设置，提高了整体装置的稳定性。

工作原理：首先通过水泵19的驱动，将反应箱1内的废水通过抽液管20、连接管18注入到反应箱1的内部，通过反应剂入料口7将反应剂加入反应箱1内，启动电机2，在电机2的驱动下，带动转动盘3转动，从而带动连接柱4转动，通过连接柱4的转动带动搅拌杆5转动，从而对内部的液体进行搅拌，增加废水与反应剂的融合速率，反应剂与废水发生反应，使废水中的稀元素进行脱离，此时打开阀门13，反应箱1内的废水通过下料管12落入过滤箱14内，依次穿过活性炭层15、过滤棉层16实现净化过滤，过滤后的废水通过排料口17排出，从而实现废水的回收利用，避免了因废水排放导致的环境污染，工作结束后，通过反应剂入料口7将清水加入反应箱1的内部，在电机2的驱动下，带动转动盘3转动，从而带动连接柱4转动，从而带动搅拌杆5转动，在搅拌杆5的带动下，实现刮板6对反应箱1的内壁进行清洁，从而实现自动清洁，方便人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的顶端内壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的底部驱动端固定连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的底端固定连接有多个连接柱(4)，所述连接柱(4)的外壁固定连接有多个搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的另一端固定连接有刮板(6)，所述刮板(6)的外壁与反应箱(1)的内壁相贴合，所述反应箱(1)的底端固定连接有支撑台(11)，所述反应箱(1)的底端左右两侧通孔均固定连接有下料管(12)，两个所述下料管(12)的底端均贯穿支撑台(11)的顶端右侧并固定连接有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的内部顶端固定连接有活性炭层(15)，所述过滤箱(14)的内中部固定连接有过滤棉层(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，其特征在于：两个所述下料管(12)的外壁均设置有阀门(13)。

3.根据权利要求1所述的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，其特征在于：所述过滤箱(14)的前端右侧转动连接有箱门(22)，所述箱门(22)的前端左侧固定连接有把手二(23)，所述过滤箱(14)的左端底部设置有排料口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，其特征在于：所述反应箱(1)的前端底部转动连接有封闭门(8)，所述封闭门(8)的前端中部设置有可视窗(9)，所述封闭门(8)的前端左侧固定连接有把手一(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，其特征在于：所述支撑台(11)的顶端左侧固定连接有生产箱(21)，所述生产箱(21)的右端底部固定连接有抽液管(20)，所述抽液管(20)的输出端固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)的输出端固定连接在反应箱(1)的左端底部通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，其特征在于：所述反应箱(1)的顶端右侧设置有反应剂入料口(7)。

7.根据权利要求1所述的一种可废液回收的稀土氧化物的生产装置，其特征在于：所述支撑台(11)的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱(24)。

Images