CN217827687U - 一种清洁隧道道床用的吸尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种清洁隧道道床用的吸尘结构,所述吸风罩位于吹尘喷嘴的一端位置处;且吹尘喷嘴上端处设置有导向杆,所述导向杆下端处设置有第二导向盘,所述吹尘喷嘴上端处设置有第一导向盘;所述吹尘喷嘴环形外表面下端两侧处均设置有输送管,且吹尘喷嘴内部开设有贯通槽,所述第一导向盘上端两侧处均设置有嵌入柱,所述嵌入柱环形外表面上端两侧处均活动设置有抵触圆球,相邻两个所述抵触圆球之间固定连接有内置弹性件。本实用新型涉及隧道清洁技术领域,专用于地铁隧道灰尘的自动清扫。包括吸风罩、吹尘喷嘴等。吹尘喷嘴固定在吸风罩两端,利用吹吸罩原理将道床灰尘吹向吸风罩负压作用范围内,灰尘在负压作用下被吸风罩吸收清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道清洁技术领域,尤其涉及一种清洁隧道道床用的吸尘结构。
背景技术
伴随城市交通运输的日益发展,国内主要城市大力发展地铁建设,以解决不断增长的交通拥堵问题。地铁隧道的建设伴之而来的是大量的隧道清理工作。
地铁隧道空间相对封闭,通过地铁车辆快速进出造成的活塞效应会使外部灰尘被吸入隧道内,且轮轨、制动磨耗产生的粉尘也会附着在道床表面,造成隧道内的道床、隧道壁和线缆等部位聚集大量粉尘,建设阶段也会在隧道内残留部分粉尘。这些粉尘造成的危害不容忽视,表现在:
1)金属粉尘附着在接触网上可能造成拉弧故障;
2)粉尘进入电气设备,可能造成电气设备故障,影响地铁的运营;
3)粉尘通过空调新风系统进入地铁列车内部,影响乘车环境;
4)粉尘造成地铁空调过滤网的检修清洁量增加。
传统的人工用高压水清洗方式存在难以克服的弊端,需要配备大量人员,由于受地铁运行时间的影响,效率低,且工作环境恶劣。由传统人工水洗演变的水洗式隧道清洗车虽然效率提高,但水的高压冲击力会损伤线缆和电气设备,冲洗后的污水形成泥浆流入排水沟后需要再次人工清理,浪费人力,造成二次污染。
本结构采用风吸方法,利用吹吸罩原理设计。针对轨道的灰尘、沙粒、塑料袋、纸片和布片等杂物进行干式清扫。
因此,有必要提供一种清洁隧道道床用的吸尘结构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种清洁隧道道床用的吸尘结构,包括吹尘喷嘴和吸风罩,所述吸风罩位于吹尘喷嘴的一端位置处;
且吹尘喷嘴上端处设置有导向杆,所述导向杆下端处设置有第二导向盘,所述吹尘喷嘴上端处设置有第一导向盘;
所述吹尘喷嘴环形外表面下端两侧处均设置有输送管,且吹尘喷嘴内部开设有贯通槽,所述第一导向盘上端两侧处均设置有嵌入柱,所述嵌入柱环形外表面上端两侧处均活动设置有抵触圆球,相邻两个所述抵触圆球之间固定连接有内置弹性件。
优选的,所述抵触圆球内部中间处开设有供内置弹性件嵌入的槽口。
优选的,所述第二导向盘内部两侧处均开设有嵌入槽,所述嵌入柱位于嵌入槽内,且嵌入柱与嵌入槽之间嵌入式连接。
优选的,所述抵触圆球与第一导向盘上端面相抵触。
优选的,所述吹尘喷嘴倾斜角度为15°。
优选的,所述吸风罩吸口为两排长条形,利于增强吸力,吸风范围涉及轨道之间和两侧部分。
优选的,所述吸风罩底部设有法兰挡板,利于风量集中,减少风量损失,并防止灰尘外溢。
优选的,所述吹尘喷嘴为单排小间距设计,喷射的气流形成的气幕能完整覆盖道床面。
优选的,所述吹尘喷嘴倾斜角度为15°,利于吹起地面灰尘并将灰尘吹到吸风罩作用范围内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的清洁隧道道床用的吸尘结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种清洁隧道道床用的吸尘结构,吸风罩的吸气速度衰减很快,在控制点与吸气口距离较大的情况下,不仅要求抽气量大,而且很难保证达到控制污染的效果。为此在一侧吸气的同时另一侧设喷吹气流,形成气幕,从而组成吹吸罩以提高其控制污染物的效果;
对吹尘喷嘴进行安装处理时,操作人员将对应的嵌入柱嵌入至嵌入槽内,在嵌入过程中,抵触圆球向嵌入柱内部进行移动,移动过程中,便带动内置弹性件发生形变,内置弹性件发生形变后进行复位,直接对抵触圆球进行抵触,从而使抵触圆球向外部移动,当抵触圆球完全卡合在第一导向盘内部上端,便可完成对吹尘喷嘴的安装作用,便于操作人员对吹尘喷嘴进行拆装处理,提升拆装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型气体流动示意图;
图3为图1所示导向杆与吹尘喷嘴相结合内部结构的整体示意图;
图4为图1所示内部部分结构的拆分示意图。
图中标号:1、吹尘喷嘴;11、第一导向盘;12、输送管;13、贯通槽;14、嵌入柱;15、抵触圆球;16、内置弹性件;2、吸风罩;3、导向杆;31、第二导向盘;32、嵌入槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供两组实施例
实施例1
请结合参阅图1和图2其中,图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型气体流动示意图。清洁隧道道床用的吸尘结构,包括吹尘喷嘴1和吸风罩2,所述吸风罩2位于吹尘喷嘴1的一端位置处。
所述吹尘喷嘴1倾斜角度为15°;
将吸风罩2接入除尘系统,将吹尘管连接鼓风机,要求除尘系统风量达到40000m/h,风压达到2000Pa,鼓风机风量达到16m/mi n,风压达到60kPa。吹尘喷嘴1和吸风罩2底部距离道床面约350mm高。车辆以3-4km/h速度行进,除尘风机和鼓风机同时运转为吸风罩2和吹尘喷嘴1供风。除尘系统出风口应远离吸风罩2,防止出风气流干扰吸气。
工作原理:吸风罩2的吸气速度衰减很快,在控制点与吸气口距离较大的情况下,不仅要求抽气量大,而且很难保证达到控制污染的效果。为此在一侧吸气的同时另一侧设喷吹气流,形成气幕,从而组成吹吸罩以提高其控制污染物的效果。
综上所述,该结构能很好的应用于隧道清洗车上,通过吹风和吸气的作用对道床的污物进行干式清理,清扫效果能达到预期标准。
实施例2
请结合参阅图3和图4其中,图3为图1所示导向杆与吹尘喷嘴相结合内部结构的整体示意图;图4为图1所示内部部分结构的拆分示意图。
一种清洁隧道道床用的吸尘结构,包括吹尘喷嘴1和吸风罩2,所述吸风罩2位于吹尘喷嘴1的一端位置处;
且吹尘喷嘴1上端处设置有导向杆3,所述导向杆3下端处设置有第二导向盘31,所述吹尘喷嘴1上端处设置有第一导向盘11;
所述吹尘喷嘴1环形外表面下端两侧处均设置有输送管12,且吹尘喷嘴1内部开设有贯通槽13,所述第一导向盘11上端两侧处均设置有嵌入柱14,所述嵌入柱14环形外表面上端两侧处均活动设置有抵触圆球15,相邻两个所述抵触圆球15之间固定连接有内置弹性件16。
所述抵触圆球15内部中间处开设有供内置弹性件16嵌入的槽口。
所述第二导向盘31内部两侧处均开设有嵌入槽32,所述嵌入柱14位于嵌入槽32内,且嵌入柱14与嵌入槽32之间嵌入式连接。
所述抵触圆球15与第一导向盘11上端面相抵触。
所述吹尘喷嘴1倾斜角度为15°。
对吹尘喷嘴1进行安装处理时,操作人员将对应的嵌入柱14嵌入至嵌入槽32内,在嵌入过程中,抵触圆球15向嵌入柱14内部进行移动,移动过程中,便带动内置弹性件16发生形变,内置弹性件16发生形变后进行复位,直接对抵触圆球15进行抵触,从而使抵触圆球15向外部移动,当抵触圆球15完全卡合在第一导向盘11内部上端,便可完成对吹尘喷嘴1的安装作用,便于操作人员对吹尘喷嘴1进行拆装处理,提升拆装效率。
本实用新型提供的清洁隧道道床用的吸尘结构的工作原理如下:吸风罩2的吸气速度衰减很快,在控制点与吸气口距离较大的情况下,不仅要求抽气量大,而且很难保证达到控制污染的效果。为此在一侧吸气的同时另一侧设喷吹气流,形成气幕,从而组成吹吸罩以提高其控制污染物的效果;
对吹尘喷嘴1进行安装处理时,操作人员将对应的嵌入柱14嵌入至嵌入槽32内,在嵌入过程中,抵触圆球15向嵌入柱14内部进行移动,移动过程中,便带动内置弹性件16发生形变,内置弹性件16发生形变后进行复位,直接对抵触圆球15进行抵触,从而使抵触圆球15向外部移动,当抵触圆球15完全卡合在第一导向盘11内部上端,便可完成对吹尘喷嘴1的安装作用,便于操作人员对吹尘喷嘴1进行拆装处理,提升拆装效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的清洁隧道道床用的吸尘结构具有如下有益效果:
吸风罩2的吸气速度衰减很快,在控制点与吸气口距离较大的情况下,不仅要求抽气量大,而且很难保证达到控制污染的效果。为此在一侧吸气的同时另一侧设喷吹气流,形成气幕,从而组成吹吸罩以提高其控制污染物的效果;
对吹尘喷嘴1进行安装处理时,操作人员将对应的嵌入柱14嵌入至嵌入槽32内,在嵌入过程中,抵触圆球15向嵌入柱14内部进行移动,移动过程中,便带动内置弹性件16发生形变,内置弹性件16发生形变后进行复位,直接对抵触圆球15进行抵触,从而使抵触圆球15向外部移动,当抵触圆球15完全卡合在第一导向盘11内部上端,便可完成对吹尘喷嘴1的安装作用,便于操作人员对吹尘喷嘴1进行拆装处理,提升拆装效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种清洁隧道道床用的吸尘结构,包括吹尘喷嘴和吸风罩,其特征在于:所述吸风罩位于吹尘喷嘴的一端位置处;
且吹尘喷嘴上端处设置有导向杆,所述导向杆下端处设置有第二导向盘,所述吹尘喷嘴上端处设置有第一导向盘;
所述吹尘喷嘴环形外表面下端两侧处均设置有输送管,且吹尘喷嘴内部开设有贯通槽,所述第一导向盘上端两侧处均设置有嵌入柱,所述嵌入柱环形外表面上端两侧处均活动设置有抵触圆球,相邻两个所述抵触圆球之间固定连接有内置弹性件。
2.根据权利要求1所述的清洁隧道道床用的吸尘结构,其特征在于,所述抵触圆球内部中间处开设有供内置弹性件嵌入的槽口。
3.根据权利要求1所述的清洁隧道道床用的吸尘结构,其特征在于,所述第二导向盘内部两侧处均开设有嵌入槽,所述嵌入柱位于嵌入槽内,且嵌入柱与嵌入槽之间嵌入式连接。
4.根据权利要求3所述的清洁隧道道床用的吸尘结构,其特征在于,所述抵触圆球与第一导向盘上端面相抵触。
5.根据权利要求1所述的清洁隧道道床用的吸尘结构,其特征在于,所述吹尘喷嘴倾斜角度为15°。
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