CN217825878U - 一种用于葡萄大棚的除草装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于葡萄大棚的除草装置，包括用于对杂草进行收集输送的收集机构、用于对地面进行辊压平整的辊压机构，所述辊压机构位于所述收集机构底部。本实用新型利用固定板下端的固定铲和往复移动的活动铲伸入到土壤下侧来对葡萄园内的杂草根部进行切碎和土壤疏松，并利用滚扫轮的转动将土壤上侧的杂草送入到收集机构中，从而整个装置未将土壤带起继而可以减少除草时的粉尘飞散污染环境，利于滚扫轮后侧的万向联轴器通过传动轴和万向节带动支撑架内的半齿轮在驱动板中进行转动，半齿轮与驱动板的两个齿条交替啮合，从而来带动活动铲进行往复移动切割杂草根部完成除草动作。

Description

一种用于葡萄大棚的除草装置

技术领域

本实用新型涉及葡萄种植领域，特别是涉及一种用于葡萄大棚的除草装置。

背景技术

葡萄栽培技术主要包括整枝技术、肥水技术、花果技术和病虫害防治技术。其中肥水技术、花果技术和病虫害防治技术差异不大，唯有整枝技术对产量和品种的影响最大。近年来，随着技术不断的研发了一种叫葡萄小龙干技术(蔓性果树一边倒技术)，产量可以倍增；葡萄在大棚中种植时，部分杂草会在葡萄垄之间生出，继而需要定期的对杂草进行铲除，从而防止其与葡萄植株争夺养分，而现有的除草装置在对杂草进行去除时，会产生大量的粉尘飞散到周围的空气中，继而对于大棚内相对较为封闭的环境来说，会严重影响操作工的操作环境，同时也会使得葡萄植株上残留大量的灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于葡萄大棚的除草装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于葡萄大棚的除草装置，包括用于对杂草进行收集输送的收集机构、用于对地面进行辊压平整的辊压机构，所述辊压机构位于所述收集机构底部，还包括用于对杂草进行铲除的铲草机构和用于带动所述铲草机构转动的驱动机构；

所述驱动机构包括机架、支撑架、万向联轴器、驱动板、半齿轮、万向节、传动轴，所述支撑架通过焊接连接在所述机架顶部，所述驱动板设置在所述支撑架外侧，所述万向联轴器位于所述机架后侧，所述传动轴设置在所述万向联轴器上端，所述万向节位于所述传动轴前端，所述半齿轮通过销轴连接在所述支撑架内侧且位于所述驱动板中间位置；

所述铲草机构包括固定板、固定铲、活动铲、滚扫轮，所述滚扫轮位于所述机架内部，所述活动铲一端位于所述滚扫轮下方，所述活动铲另一端焊接有用于连接所述驱动板的支撑板，所述固定板通过螺栓连接在所述机架一端下侧，所述固定铲通过焊接连接在两个所述固定板之间且其底部贴合在所述活动铲一端顶侧。

优选的：所述收集机构包括输送电机、收集箱、输送带、输送辊，所述收集箱通过螺栓连接在所述支撑架另一侧，所述输送电机通过螺栓连接在所述收集箱前后两侧，所述输送辊通过轴承连接在所述收集箱内部，所述输送带设置在两个所述输送辊外侧，所述收集箱底部远离所述机架的一侧开设有导出口。

优选的：所述辊压机构包括辊压架、辊压轮，所述辊压架通过螺栓连接在所述收集箱前后两侧，所述辊压轮通过轴承连接在所述辊压架下端且位于所述输送电机的导出口下方一侧位置。

优选的：所述滚扫轮的中心轴穿过所述机架的前后两侧，所述滚扫轮的中心轴后端与所述万向联轴器的下端连接。

优选的：所述机架顶部安装有用于对所述传动轴支撑的轴架，所述万向节与所述传动轴前端固定连接。

优选的：所述万向节靠近所述支撑架的一端与所述半齿轮的销轴连接，所述驱动板位于所述半齿轮的位置开设有圆槽口，且所述驱动板的圆槽口的顶部和底部均安装有与所述半齿轮啮合的齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用固定板下端的固定铲和往复移动的活动铲伸入到土壤下侧来对葡萄园内的杂草根部进行切碎和土壤疏松，并利用滚扫轮的转动将土壤上侧的杂草送入到收集机构中，从而整个装置未将土壤带起继而可以减少除草时的粉尘飞散污染环境；

2、利于滚扫轮后侧的万向联轴器通过传动轴和万向节带动支撑架内的半齿轮在驱动板中进行转动，半齿轮与驱动板的两个齿条交替啮合，从而来带动活动铲进行往复移动切割杂草根部完成除草动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于葡萄大棚的除草装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于葡萄大棚的除草装置的剖视图；

图3是本实用新型所述一种用于葡萄大棚的除草装置的万向联轴器局部零件图；

图4是本实用新型所述一种用于葡萄大棚的除草装置的辊压机构局部零件图；

图5是本实用新型所述一种用于葡萄大棚的除草装置的收集机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种用于葡萄大棚的除草装置的支撑架局部零件图；

图7是本实用新型所述一种用于葡萄大棚的除草装置的半齿轮局部零件图；

图8是本实用新型所述一种用于葡萄大棚的除草装置的滚扫轮局部零件图。

附图标记说明如下：

1、铲草机构；2、驱动机构；3、收集机构；4、辊压机构；11、固定板；12、固定铲；13、活动铲；14、滚扫轮；21、机架；22、支撑架；23、万向联轴器；24、驱动板；25、半齿轮；26、万向节；27、传动轴；31、输送电机；32、收集箱；33、输送带；34、输送辊；41、辊压架；42、辊压轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-8所示，一种用于葡萄大棚的除草装置，包括用于对杂草进行收集输送的收集机构3、用于对地面进行辊压平整的辊压机构4，辊压机构4位于收集机构3底部，还包括用于对杂草进行铲除的铲草机构1和用于带动铲草机构1转动的驱动机构2；

在本实施例中：驱动机构2包括机架21、支撑架22、万向联轴器23、驱动板24、半齿轮25、万向节26、传动轴27，支撑架22通过焊接连接在机架21顶部，驱动板24设置在支撑架22外侧，万向联轴器23位于机架21后侧，传动轴27设置在万向联轴器23上端，万向节26位于传动轴27前端，半齿轮25通过销轴连接在支撑架22内侧且位于驱动板24中间位置，利用机架21和支撑架22来对驱动板24和半齿轮25进行支撑，同时利用万向联轴器23、传动轴27和万向节26将铲草机构1的动力传递到半齿轮25上，从而来带动驱动板24进行往复动作；

在本实施例中：铲草机构1包括固定板11、固定铲12、活动铲13、滚扫轮14，滚扫轮14位于机架21内部，活动铲13一端位于滚扫轮14下方，活动铲13另一端焊接有用于连接驱动板24的支撑板，固定板11通过螺栓连接在机架21一端下侧，固定铲12通过焊接连接在两个固定板11之间且其底部贴合在活动铲13一端顶侧，利用驱动板24通过活动铲13的支撑板来带动活动铲13在固定铲12下侧进行往复直线动作，从而来对土壤中的草根进行切断处理，同时利用滚扫轮14来对切断根部的杂草进行刮扫到收集机构3中。

在本实施例中：收集机构3包括输送电机31、收集箱32、输送带33、输送辊34，收集箱32通过螺栓连接在支撑架22另一侧，输送电机31通过螺栓连接在收集箱32前后两侧，输送辊34通过轴承连接在收集箱32内部，输送带33设置在两个输送辊34外侧，收集箱32底部远离机架21的一侧开设有导出口，利用输送电机31转动部带动其后端的输送辊34进行转动，通过输送辊34的转动来的输送带33在收集箱32内部进行转动，通过输送带33的转动来对杂草进行输送，继而从收集箱32的导出口处排出。

在本实施例中：辊压机构4包括辊压架41、辊压轮42，辊压架41通过螺栓连接在收集箱32前后两侧，辊压轮42通过轴承连接在辊压架41下端且位于输送电机31的导出口下方一侧位置，利用辊压架41对辊压轮42进行支撑，通过辊压轮42在土壤上的辊压转动，从而来对除草后的土壤进行平整。

在本实施例中：滚扫轮14的中心轴穿过机架21的前后两侧，滚扫轮14的中心轴后端与万向联轴器23的下端连接，机架21顶部安装有用于对传动轴27支撑的轴架，万向节26与传动轴27前端固定连接，万向节26靠近支撑架22的一端与半齿轮25的销轴连接，驱动板24位于半齿轮25的位置开设有圆槽口，且驱动板24的圆槽口的顶部和底部均安装有与半齿轮25啮合的齿条，利用滚扫轮14中心轴的前端与拖拉机的驱动端连接，通过滚扫轮14的中心轴后端来带动万向联轴器23进行转动，通过万向联轴器23来带动传动轴27和万向节26进行旋转，通过万向节26来带动半齿轮25在驱动板24的圆槽口中转动，利用驱动板24圆槽口中的两个齿条分别与半齿轮25的齿牙啮合，从而来带动驱动板24在支撑架22上进行前后两侧往复移动。

工作原理：在使用时，将本装置安装到小型拖拉机的后侧，并将滚扫轮14中心轴前端与拖拉机的驱动端连接，继而在小型拖拉机移动的同时滚扫轮14在机架21内部进行转动，同时在整个装置移动的时候，由于固定铲12和活动铲13具有一定的倾角，继而固定铲12和活动铲13会伸入到土壤中，同时利用辊压架41下侧的辊压轮42对整个装置进行支撑；随着滚扫轮14的转动，万向联轴器23将动力传递到传动轴27上，通过传动轴27和万向节26带动支撑架22上的半齿轮25进行转动，利用半齿轮25的转动来分别与驱动板24圆槽口中的两个齿条交替啮合，从而带动驱动板24在支撑架22上进行前后往复移动，通过驱动板24的移动来带动活动铲13的支撑板进行动作，随即伸入到土壤下的活动铲13在固定铲12底部进行往复移动，继而来对土壤中的杂草根部进行切碎处理，同时也能对土壤层进行翻土动作，而根部切碎的杂草会在滚扫轮14的刮扫下沿着活动铲13进入到收集箱32中，同时翻起的土壤会在活动铲13的往复移动过程中从其间隙中落出，并通过辊压轮42对土壤进行平整辊压；而进入到收集箱32内的杂草会在输送电机31和输送辊34的带动下，跟随输送带33向收集箱32的导出口处移动，继而将杂草从收集箱32的导出口送出；因为整个除草过程都在土壤以下进行，继而可以在除草时减少粉尘的飞散。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于葡萄大棚的除草装置，包括用于对杂草进行收集输送的收集机构(3)、用于对地面进行辊压平整的辊压机构(4)，所述辊压机构(4)位于所述收集机构(3)底部，其特征在于：还包括用于对杂草进行铲除的铲草机构(1)和用于带动所述铲草机构(1)转动的驱动机构(2)；

所述驱动机构(2)包括机架(21)、支撑架(22)、万向联轴器(23)、驱动板(24)、半齿轮(25)、万向节(26)、传动轴(27)，所述支撑架(22)通过焊接连接在所述机架(21)顶部，所述驱动板(24)设置在所述支撑架(22)外侧，所述万向联轴器(23)位于所述机架(21)后侧，所述传动轴(27)设置在所述万向联轴器(23)上端，所述万向节(26)位于所述传动轴(27)前端，所述半齿轮(25)通过销轴连接在所述支撑架(22)内侧且位于所述驱动板(24)中间位置；

所述铲草机构(1)包括固定板(11)、固定铲(12)、活动铲(13)、滚扫轮(14)，所述滚扫轮(14)位于所述机架(21)内部，所述活动铲(13)一端位于所述滚扫轮(14)下方，所述活动铲(13)另一端焊接有用于连接所述驱动板(24)的支撑板，所述固定板(11)通过螺栓连接在所述机架(21)一端下侧，所述固定铲(12)通过焊接连接在两个所述固定板(11)之间且其底部贴合在所述活动铲(13)一端顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于葡萄大棚的除草装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括输送电机(31)、收集箱(32)、输送带(33)、输送辊(34)，所述收集箱(32)通过螺栓连接在所述支撑架(22)另一侧，所述输送电机(31)通过螺栓连接在所述收集箱(32)前后两侧，所述输送辊(34)通过轴承连接在所述收集箱(32)内部，所述输送带(33)设置在两个所述输送辊(34)外侧，所述收集箱(32)底部远离所述机架(21)的一侧开设有导出口。

3.根据权利要求2所述的一种用于葡萄大棚的除草装置，其特征在于：所述辊压机构(4)包括辊压架(41)、辊压轮(42)，所述辊压架(41)通过螺栓连接在所述收集箱(32)前后两侧，所述辊压轮(42)通过轴承连接在所述辊压架(41)下端且位于所述输送电机(31)的导出口下方一侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于葡萄大棚的除草装置，其特征在于：所述滚扫轮(14)的中心轴穿过所述机架(21)的前后两侧，所述滚扫轮(14)的中心轴后端与所述万向联轴器(23)的下端连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于葡萄大棚的除草装置，其特征在于：所述机架(21)顶部安装有用于对所述传动轴(27)支撑的轴架，所述万向节(26)与所述传动轴(27)前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于葡萄大棚的除草装置，其特征在于：所述万向节(26)靠近所述支撑架(22)的一端与所述半齿轮(25)的销轴连接，所述驱动板(24)位于所述半齿轮(25)的位置开设有圆槽口，且所述驱动板(24)的圆槽口的顶部和底部均安装有与所述半齿轮(25)啮合的齿条。

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