CN217823670U - 一种将端子的端子Carry自动折断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种将端子的端子Carry自动折断机构，属于自动折断设备领域，包括机架、工作台、转动架、升降架、第一夹板和第二夹板；工作台滑动设置在机架的下方；转动架转动设置在机架上；机架上设置有用于驱动转动架往复翻转的弯折机构；升降架沿竖直方向滑动设置在转动架上；转动架上设置有用于驱动升降架移动的伸缩缸；第一夹板设置在升降架上；第二夹板与升降架滑动连接；第一夹板上设置有用于驱动第二夹板移动的调节机构。本实用新型能够自动将端子折断，方便使用。

Description

一种将端子的端子Carry自动折断机构

技术领域

本实用新型涉及自动折断设备领域，特别是涉及一种将端子的端子Carry自动折断机构。

背景技术

端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。

端子出厂时是有端子Carry连接在一起，使用端子时需要将端子Carry折断才可以取下端子。现有技术是人工手工折断端子Carry，或者用切刀切断端子Carry。现有技术使用端子时，需要先将端子从端子Carry上取下来，再装配到别的部件上，单个装配。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够自动将端子折断的将端子的端子Carry自动折断机构。

本实用新型的技术方案：一种将端子的端子Carry自动折断机构，包括机架、工作台、转动架、升降架、第一夹板和第二夹板；

工作台滑动设置在机架的下方；转动架转动设置在机架上；机架上设置有用于驱动转动架往复翻转的弯折机构；升降架沿竖直方向滑动设置在转动架上；转动架上设置有用于驱动升降架移动的伸缩缸；第一夹板设置在升降架上；第二夹板与升降架滑动连接；第一夹板上设置有用于驱动第二夹板移动的调节机构。

优选的，弯折机构包括驱动电机、转动块和连杆；驱动电机设置在机架上，驱动电机的输出端与转动块连接；连杆的两端分别与转动块和转动架转动连接。

优选的，机架上设置有导向槽；转动架上设置有导向轮；导向轮滑动设置在导向槽内。

优选的，调节机构包括抵接螺栓和弹性件；抵接螺栓滑动设置在第二夹板上，抵接螺栓与第二夹板抵接；抵接螺栓与第一夹板螺纹连接；弹性件设置在抵接螺栓的外周侧，弹性件的两端分别与第一夹板和第二夹板抵接。

优选的，工作台上设置有支撑架；支撑架均匀设置有多个。

优选的，第一夹板和第二夹板上均设置有斜面。

优选的，第一夹板上设置有开口槽和导向斜角。

优选的，工作台上设置有指示箭头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将端子放置到工作台上，并将工作台放置到转动架的下方，将待折断的端子移动到第一夹板和第二夹板的下方，伸缩缸驱动升降架向下移动，升降架带动第一夹板和第二夹板向下移动，使得第一夹板和第二夹板分别卡在端子的两边；第一夹板和第二夹板对端子进行卡接，通过调节机构调节第一夹板和第二夹板之间的距离，能够根据端子的实际尺寸进行调整，方便使用；弯折机构驱动转动架往复摆动，转动架带动升降架移动，升降架带动第一夹板和第二夹板往复摆动，第一夹板和第二夹板带动端子往复折动，从而使得端子达到疲劳强度，使得端子折断，能够自动将端子折断；

当需要调整第一夹板与第二夹板之间的距离时，转动抵接螺栓，当抵接螺栓朝靠近第一夹板的方向移动时，挤压第二夹板，使得第二夹板朝向第一夹板的方向移动，能够缩小第一夹板与第二夹板之间的距离；当抵接螺栓反向转动时，弹性件推动第二夹板朝向远离第一夹板的方向移动，从而能够增大第一夹板与第二夹板之间的距离，能够根据实际加工出的端子进行调整，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中实施例的局部结构剖视图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图。

附图标记：1、机架；101、导向槽；2、工作台；3、支撑架；4、转动架；5、升降架；6、伸缩缸；71、第一夹板；72、第二夹板；8、弯折机构；801、驱动电机；802、转动块；803、连杆；9、调节机构；901、抵接螺栓；902、弹性件；10、导向轮。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种将端子的端子Carry自动折断机构，包括机架1、工作台2、转动架4、升降架5、第一夹板71和第二夹板72；

工作台2滑动设置在机架1的下方；转动架4转动设置在机架1上；机架1上设置有用于驱动转动架4往复翻转的弯折机构8；升降架5沿竖直方向滑动设置在转动架4上；转动架4上设置有用于驱动升降架5移动的伸缩缸6；第一夹板71设置在升降架5上；第二夹板72与升降架5滑动连接；第一夹板71上设置有用于驱动第二夹板72移动的调节机构9。

工作台2上设置有支撑架3；支撑架3均匀设置有多个；支撑架3能够方便对端子进行固定和支撑，方便安装端子。

第一夹板71和第二夹板72上均设置有斜面。斜面能够使得第一夹板71和第二夹板72更好的插入到端子上；第一夹板71上设置有开口槽和导向斜角，导向斜面和开口槽能够使得第一夹板71和第二夹板72方便对端子进行装夹。

工作台2上设置有指示箭头；指示箭头能够对工作台2的安装和移动方向进行表明，方便使用。

本实施例中，将端子放置到工作台2上，并将工作台2放置到转动架4的下方，将待折断的端子移动到第一夹板71和第二夹板72的下方，伸缩缸6驱动升降架5向下移动，升降架5带动第一夹板71和第二夹板72向下移动，使得第一夹板71和第二夹板72分别卡在端子的两边；第一夹板71和第二夹板72对端子进行卡接，通过调节机构9调节第一夹板71和第二夹板72之间的距离，能够根据端子的实际尺寸进行调整，方便使用；弯折机构8驱动转动架4往复摆动，转动架4带动升降架5移动，升降架5带动第一夹板71和第二夹板72往复摆动，第一夹板71和第二夹板72带动端子往复折动，从而使得端子达到疲劳强度，使得端子折断，能够自动将端子折断。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种将端子的端子Carry自动折断机构，相较于实施例一，本实施例中的弯折机构8包括驱动电机801、转动块802和连杆803；驱动电机801设置在机架1上，驱动电机801的输出端与转动块802连接；连杆803的两端分别与转动块802和转动架4转动连接。

机架1上设置有导向槽101；转动架4上设置有导向轮10；导向轮10滑动设置在导向槽101内；导向轮10在导向槽101内滑动，使得导向轮10对转动架4进行导向，使得转动架4运动的更加平稳。

本实施例中，驱动电机801驱动转动块802转动，转动块802带动连杆803移动，连杆803带动转动架4往复摆动，转动架4带动升降架5移动，升降架5带动第一夹板71和第二夹板72摆动，第一夹板71和第二夹板72带动端子往复折动，从而能使得端子达到疲劳强度而折断，方便使用。

实施例三

如图1-4所示，本实用新型提出的一种将端子的端子Carry自动折断机构，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的调节机构9包括抵接螺栓901和弹性件902；抵接螺栓901滑动设置在第二夹板72上，抵接螺栓901与第二夹板72抵接；抵接螺栓901与第一夹板71螺纹连接；弹性件902设置在抵接螺栓901的外周侧，弹性件902的两端分别与第一夹板71和第二夹板72抵接。

本实施例中，当需要调整第一夹板71与第二夹板72之间的距离时，转动抵接螺栓901，当抵接螺栓901朝靠近第一夹板71的方向移动时，挤压第二夹板72，使得第二夹板72朝向第一夹板71的方向移动，能够缩小第一夹板71与第二夹板72之间的距离；当抵接螺栓901反向转动时，弹性件902推动第二夹板72朝向远离第一夹板71的方向移动，从而能够增大第一夹板71与第二夹板72之间的距离，能够根据实际加工出的端子进行调整，方便使用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种将端子的端子Carry自动折断机构，其特征在于，包括机架(1)、工作台(2)、转动架(4)、升降架(5)、第一夹板(71)和第二夹板(72)；

工作台(2)滑动设置在机架(1)的下方；转动架(4)转动设置在机架(1)上；机架(1)上设置有用于驱动转动架(4)往复翻转的弯折机构(8)；升降架(5)沿竖直方向滑动设置在转动架(4)上；转动架(4)上设置有用于驱动升降架(5)移动的伸缩缸(6)；第一夹板(71)设置在升降架(5)上；第二夹板(72)与升降架(5)滑动连接；第一夹板(71)上设置有用于驱动第二夹板(72)移动的调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种将端子的端子Carry自动折断机构，其特征在于，弯折机构(8)包括驱动电机(801)、转动块(802)和连杆(803)；驱动电机(801)设置在机架(1)上，驱动电机(801)的输出端与转动块(802)连接；连杆(803)的两端分别与转动块(802)和转动架(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种将端子的端子Carry自动折断机构，其特征在于，机架(1)上设置有导向槽(101)；转动架(4)上设置有导向轮(10)；导向轮(10)滑动设置在导向槽(101)内。

4.根据权利要求1所述的一种将端子的端子Carry自动折断机构，其特征在于，调节机构(9)包括抵接螺栓(901)和弹性件(902)；抵接螺栓(901)滑动设置在第二夹板(72)上，抵接螺栓(901)与第二夹板(72)抵接；抵接螺栓(901)与第一夹板(71)螺纹连接；弹性件(902)设置在抵接螺栓(901)的外周侧，弹性件(902)的两端分别与第一夹板(71)和第二夹板(72)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种将端子的端子Carry自动折断机构，其特征在于，工作台(2)上设置有支撑架(3)；支撑架(3)均匀设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种将端子的端子Carry自动折断机构，其特征在于，第一夹板(71)和第二夹板(72)上均设置有斜面。

7.根据权利要求1所述的一种将端子的端子Carry自动折断机构，其特征在于，第一夹板(71)上设置有开口槽和导向斜角。

8.根据权利要求1所述的一种将端子的端子Carry自动折断机构，其特征在于，工作台(2)上设置有指示箭头。

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