CN217821937U - 显示设备的后壳和显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示设备的后壳和显示设备，一种显示设备的后壳，包括：第一壳体；和第二壳体，装设于第一壳体沿第一方向的中部位置，至少部分第二壳体凸设于第一壳体沿第二方向的一侧，第二方向与第一方向大致垂直。本申请提供的后壳可以分为多个零件分别制造后进行组装，相较于采用大型设备通过一体成型的方式制造整个后壳，本申请的后壳采用小型加工设备即可，故而加工设备的制造成本可以有效降低。

Description

显示设备的后壳和显示设备

技术领域

本申请属于显示技术领域，尤其涉及显示设备的后壳和显示设备。

背景技术

随着用户生活水平的提高，显示设备的尺寸在不断地增大，诸如显示设备的显示面板可以达到55寸、65寸、75寸、85寸等。

相关技术中，显示设备用于装配的后壳常常为塑胶材质，并采用注塑或者吸塑等方式一体成型。但是随着后壳的尺寸增大，用于生产后壳的加工设备的制造成本也会大幅提升。

实用新型内容

本申请实施例提供一种显示设备的后壳和显示设备，以降低用于生产后壳的加工设备的制造成本。

本申请实施例提供一种显示设备的后壳，包括：

第一壳体；和

第二壳体，装设于所述第一壳体沿第一方向的中部位置，至少部分所述第二壳体凸设于所述第一壳体沿第二方向的一侧，所述第二方向与所述第一方向大致垂直。

可选的，所述第二壳体的数量为多个，所有所述第二壳体设于第一壳体的同一侧，所有所述第二壳体沿所述第二方向排列设置，相邻的两个所述第二壳体相互连接，以及所述第一壳体与相邻的一个所述第二壳体连接。

可选的，相邻的所述第二壳体可拆卸连接。

可选的，每一所述第二壳体沿所述第二方向的一端设有第一连接结构，所述第一连接结构可选择地与相邻的所述第二壳体或者所述第一壳体连接。

可选的，所述第一连接结构包括第一卡扣，所述第一卡扣与所述第二壳体的表面围设形成第一卡槽。

可选的，至少一个所述第二壳体沿所述第二方向的另一端设有第一止口筋，所述第一止口筋能够卡接至相邻所述第二壳体的第一卡槽；和/或

所述第一壳体沿所述第二方向的一端设有第二止口筋，所述第二止口筋能够卡接至所述第一卡槽。

可选的，所述第一壳体包括多个沿所述第一方向排列设置的子壳体，相邻的两个所述子壳体连接固定。

可选的，相邻的两个所述子壳体可拆卸连接。

可选的，所述第一壳体的外表面设有若干沿所述第二方向排列设置的凹槽，相邻的两个所述子壳体的连接处具有拼接缝，所述拼接缝至少部分位于所述凹槽内。

第二方面，本申请实施例还提供一种显示设备，包括：

显示面板，具有显示面和背向所述显示面的背面；和

后壳，为如上述任一项的后壳，所述后壳连接至所述背面。

本申请实施例中，第一壳体和第二壳体可以整体形成一个倒T型的结构，此时以显示设备是电视为例，第一壳体可以是沿水平方向(或者说电视的宽度方向)布置的，第二壳体可以沿竖直方向(或者说电视的高度方向)相对于第一壳体凸起的。随着电视尺寸的增大，后壳总高度也是会增大的，而本申请实施例中由于后壳在竖直方向上可以由第一壳体和第二壳体组成，第一壳体和第二壳体又可以由小型加工设备分别制造，相较于采用大型的加工设备一体成型整个后壳，小型的加工设备可以有效降低加工设备的制造成本，以使本申请实施例的后壳更适用于大规模的工业化生产。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的显示设备的一种结构示意图。

图2为图1所示显示设备的第一种后壳的爆炸图。

图3为图1所示显示设备的第二种后壳的爆炸图。

图4为图1所示显示设备的第三种后壳的爆炸图。

图5为图1所示显示设备的第四种后壳的结构示意图。

图6为图5所示显示设备的第四种后壳的X处局部放大图。

图7为图5所示显示设备的第四种后壳的爆炸图。

图8为图7所示显示设备的第四种后壳的爆炸图的Y处局部放大图。

图9为图5所示显示设备的第四种后壳设置凹槽后的结构示意图。

图中各标号分别是：

100、后壳；

11、第一壳体；111、第一子壳体；1111、第二止口筋；1112、第四止口筋；112、第二子壳体；1121、第二连接结构；1122、第三止口筋；113、凹槽；

12、第二壳体；121、第一连接结构；122、第一止口筋；

200、显示面板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1，图1为本申请实施例提供的显示设备的一种结构示意图。本申请实施例提供一种后壳100，能够运用于显示设备以作为显示设备的后壳100，显示设备可以是电视、电脑显示屏等各种具有显示功能的设备，本申请实施例对此不做限定。后壳100能够与显示设备的其他零部件组成一个安装腔以安装显示设备的电路驱动模块、电气接口等电气元件，进而在对显示设备的电气元件提供保护的同时还可以防止用户触电。当然，后壳100还可以是作为显示设备的结构加强件或者支撑件等，本申请实施例对此不做限定。

示例性的，显示设备可以包括显示面板200和后壳100，显示面板200具有显示面和背向显示面的背面。后壳100则是连接至显示面板200的背面，进而后壳100和显示面板200之间形成一个上述的安装腔，显示面板200的电路驱动模块、电气接口等等电器元件均设置在安装腔内。

请继续参考图2，图2为图1所示显示设备的第一种后壳的爆炸图。显示设备的后壳100可以包括第一壳体11和第二壳体12。第二壳体12装设于第一壳体11沿第一方向的中部位置。至少部分第二壳体12凸设于第一壳体11沿第二方向的一侧，第二方向与第一方向大致垂直，进而第一壳体11和第二壳体12可以形成一个倒T形的结构。

具体而言，第二方向与第一方向大致垂直可以是第二方向完全垂直于第一方向，也可以是由于制造公差或者装配公差等因数导致第二方向与第一方向之间的夹角在88°至92°之间，本申请实施例对此不做限定。下面以显示设备是横屏式的电视为例，当电视摆放至电视桌以后，第一方向可以大致水平的方向，第二方向可以是大致竖直的方向。

可以理解的是，随着显示设备的尺寸增大，后壳100在竖直方向上的高度也是需要相应增加的，当后壳100在竖直方向上高度增加至一定程度时，若整个后壳100采用一体成型的方式制造，则需要一个大型的加工设备，而大型加工设备的制造成本又较高。相较之下，在本申请实施例中，后壳100在竖直方向上由第一壳体11和第二壳体12拼接而成；故而在后壳100成型的过程中，可以通过小型的加工设备生产第二壳体12后再将第二壳体12组装至第一壳体11，小型的加工设备可以降低加工设备的制造成本，同时分体式制造的结构可以降低后壳100的加工难度，以及提高后壳100的良品率。

在一些实施方式中，第二壳体12的数量可以是一个。诸如显示设备是55寸的电视时，仅由一个第二壳体12装设至第一壳体11的中间位置。

可选的，第二壳体12的数量也可以为多个。所有第二壳体12设于第一壳体11的同一侧。所有第二壳体12沿第二方向排列设置，相邻的两个第二壳体12相互连接，以及第一壳体11与相邻的一个第二壳体12连接。

诸如，如图3和图4所示，图3为图1所示显示设备的第二种后壳的爆炸图，图4为图1所示显示设备的第三种后壳的爆炸图。当显示设备为75寸或者85寸电视时，第二壳体12的数量可以为三个。

又或者，如图5所示，图5为图1所示显示设备的第四种后壳的结构示意图，当显示设备为65寸电视时，第二壳体12的数量可以为两个。

可以理解的是，在后壳100成型的过程中，可以通过小型的加工设备生产多个第二壳体12后再将多个第二壳体12进行组装，相较于采用一个大型的加工设备将整个后壳100一体成型，小型的加工设备可以降低加工设备的制造成本，同时分体式制造的结构可以降低第二壳体12的加工难度，以及提高第二壳体12的良品率。

在一些实施方式中，相邻的第二壳体12之间可以是可拆卸连接的。诸如，相邻的两个第二壳体12之间采用磁吸、卡接、螺接、套接、销接等方式连接固定，本申请实施例对此不做限定。

可以理解的是，基于相邻的第二壳体12可拆卸连接的方式，若在生产的过程中第二壳体12装配错误时，可以方便地将第二壳体12拆卸后进行重装，以降低生产过程中产品报废的概率；以及，在后期维护的过程中，也可以仅针对损坏的零件进行更换，以降低后期维护的成本。

还可以理解的是，基于相邻的第二壳体12可拆卸连接的方式，后壳100在运输的过程中可以是拆散后分别包装的，以避免物流运输过程中后壳100过大而造成的运输成本过高以及降低后壳100容置断裂、变形等风险。

此外，当某一尺寸的显示设备的后壳100库存过大时，还可以将该尺寸的显示设备的后壳100拆卸后重新组装以适用于另一尺寸的显示设备，以降低显示设备的后壳100库存积压过大的风险。

请继续参考图6，图6为图5所示显示设备的第四种后壳的X处局部放大图。作为相邻的第二壳体12之间可拆卸连接的一种实施方式，每一第二壳体12沿第二方向的一端(诸如下端)设有第一连接结构121，第一连接结构121可选择地与相邻的第二壳体12或者第一壳体11连接；也可以理解为每个第二壳体12的下端可选择地连接至另一个第二壳体12的上端，或者是直接连接至第一壳体11的上端。因此，对于每个第二壳体12而言，该第二壳体12均可以直接连接至第一壳体11，或者是该第二壳体12与第一壳体11之间还连接有另一个或多个第二壳体12。

基于每个第二壳体12用于连接固定的第一连接结构121是相同的，至少部分第二壳体12(如沿第二方向位于中间位置的部分第二壳体12)的形状和结构可以是完全相同的，进而对于形状相同的部分第二壳体12可以采用同一副模具进行生产，以减少生产第二壳体12所需的模具的数量，最终进一步降低用于加工后壳100的加工设备的成本。

示例性的，第一连接结构121包括第一卡扣，第一卡扣与第二壳体12的表面围设形成第一卡槽。进而，第二壳体12远离第一壳体11的一端可接卡接至相邻的第二壳体12的第一卡槽内，或者是第一壳体11朝向第二壳体12的一端可以卡接至相邻的第二壳体12的第一卡槽内。

具体而言，第一卡扣可以是设置在第二壳体12的内表面，以使第二壳体12的外观面更加美观。可选的，第一卡扣也可以是设置在第二壳体12的外表面的，本申请实施例对此不做限定。

请继续参考图7和图8，图7为图5所示显示设备的第四种后壳的爆炸图，图8为图7所示显示设备的第四种后壳的爆炸图的Y处局部放大图。作为其中一个第二壳体12卡接至相邻的第二壳体12的其中一种实施方式，至少一个第二壳体12沿第二方向的另一端(诸如上端)设有第一止口筋122，第一止口筋122能够卡接至相邻第二壳体12的第一卡槽。

具体而言，可以是有一个第二壳体12的上端未设置有第一止口筋122。故而，所有的第二壳体12按照形状的不同可以总共分为两种。

第一种第二壳体12在第二方向上的一端(诸如下端)为敞口结构并设置有第一连接结构121，另一端(诸如上端)为封闭结构且不设有第一止口筋122，以作为显示设备的后壳100的上侧端部，第一种第二壳体12也可以称为后壳100的顶面标准件。

第二种第二壳体12在第二方向上的两端均为敞口结构，且一端(诸如下端)设有第一连接结构121、另一端(诸如上端)设置第一止口筋122，第二种第二壳体12也可以称为后壳100的竖直增量标准件。

进而，当顶面标准件与第一壳体11间隔设置时，通过在顶面标准件与第一壳体11之间安装不同数量的竖直增量标准件进行连接可以调整后壳100在竖直方向上的总高度，以适应不同尺寸的显示设备。基于此，所有第二壳体12在实际生产的过程中可以仅采用两副模具进行生产，即一副生产顶面标准件的模具以及一副生产竖直增量标件的模具。

可选的，还可以是所有第二壳体12远离第一壳体11的一端均设置有第一止口筋122。故而，所有第二壳体12的形状可以是均相同的。每一第二壳体12沿第二方向的两端均为敞口结构，且沿第二方向的一端(诸如下端)设置有第一连接结构121、另一端(诸如上端)设有第一止口筋122；进而，当多个第二壳体12拼接后，在最上侧的第二壳体12的上端敞口处设置一个盖板进行封闭即可。基于此，所有的第二壳体12可以仅采用同一副模具进行生产。

此外，第一止口筋122可以是设置在第二壳体12的内壁，以使第二壳体12的外观面更加美观。可选的，第一止口筋122也可以是设置在第二壳体12的外壁的，本申请实施例对此不做限定。

作为第一壳体11卡接至第一卡槽的一种实施方式，第一壳体11沿第二方向的一端(诸如上端)设有第二止口筋1111，第二止口筋1111能够卡接至第一卡槽。

第二止口筋1111可以是设置在第一壳体11的内壁，以使第一壳体11在外观上更加平整、美观。可选的，第二止口筋1111也可以是设置在第一壳体11的外壁的，本申请实施例对此不做限定。

当然，在一些其他的实施方式中，相邻的第二壳体12之间也可以是不可拆卸地连接固定的，以防止用户私拆显示设备的后壳100时带来用户触电等风险。诸如，相邻的第二壳体12之间采用热熔接、超声波焊接等方式连接固定等方式连接，本申请实施例对此不做限定。

当然，在一些其他的实施方式中，第一壳体11和第二壳体12之间也可以是不可拆卸地连接固定的，以防止用户私拆显示设备的后壳100时带来用户触电等风险。诸如，第一壳体11和第二壳体12采用热熔接、超声波焊接等方式连接固定等方式连接，本申请实施例对此不做限定。

以上是对本申请实施例中第二壳体12的一些实施方式的举例，下面继续集合一些第一壳体11的实施方式对本申请实施例的技术方案做进一步的解释和说明。

在一些实施方式中，第一壳体11可以是包括若干个沿第一方向排列设置的子壳体，相邻的两个子壳体连接固定，并且位于中部位置的一个子壳体与第二壳体12连接。

可以理解的是，随着显示设备的尺寸增大，后壳100在水平方向上的宽度也会相应增加，而后壳100在水平方向上的宽度主要由第一壳体11的宽度决定；此时，第一壳体11可以通过若干个子壳体拼接组成。故而，在后壳100成型的过程中，可以通过小型的加工设备生产多个子壳体后再将多个子壳体进行组装，以降低加工设备的制造成本，同时分体式制造的结构还可以降低第一壳体11的加工难度以及提高第二壳体12的良品率。

此外，由于后壳100由多个子壳体拼接形成第一壳体11，故而通过安装不同数量的子壳体可以使得显示设备的后壳100在水平方向上的宽度可调节，进而通过调整子壳体的数量可以使得后壳100适用于不同尺寸的显示设备。诸如，如图2所示，当电视为55寸时，子壳体的数量可以为3个；如图3所示，当电视为75寸时，子壳体的数量可以为七个；如图4所示，当电视为85寸时，子壳体的数量可以为九个；如图5所示，当电视为65寸时，子壳体的数量可以为五个。因此，不同尺寸显示设备的后壳100体可以通过同一套加工设备进行生产，以进一步降低加工设备的制造成本。

在一些实施方式中，相邻的子壳体之间可以是可拆卸连接的。诸如，相邻的两个子壳体之间采用磁吸、卡接、螺接、套接、销接等方式连接固定，本申请实施例对此不做限定。

可以理解的是，基于相邻的子壳体可拆卸连接的方式，若在生产过程中子壳体装配错误时，可以方便地将子壳体拆卸后进行重装，以降低生产过程中产品报废的概率；以及，在后期维护的过程中也可以仅针对损坏的单元进行更换，以降低后期维护的成本。

还可以理解的是，基于相邻的子壳体可拆卸连接的方式，第一壳体11在运输的过程中可以是拆散后分别包装的，以避免运输过程中第一壳体11过大而造成的运输成本上升以及降低第一壳体11断裂、变形的风险。

此外，当某一尺寸的显示设备的后壳100库存过大时，还可以将该尺寸的显示设备的后壳100拆卸后重新组装以适用于另一尺寸的显示设备，以降低显示设备的后壳100库存积压过大的风险。

示例性的，子壳体可以包括第一子壳体111和第二子壳体112。

第一子壳体111和第二壳体12连接固定，因此第一子壳体111也可以称为底面标准件。第一子壳体111沿第一方向的每一端设置有若干个第二子壳体112，所有第二子壳体112沿第一方向排列设置。进而，第一子壳体111、第二子壳体112和所有第二壳体12组成一个倒T型的结构。

在一些实施方式中，每一第二子壳体112靠近第一子壳体111一端设有第二连接结构1121，第二连接结构1121可选择地与相连的第二子壳体112或者第一子壳体111连接；也可以理解为每个第二子壳体112朝向第一子壳体111的一端可以至连接至另一个第一子壳体111背向第一子壳体111的一端，或者是第二子壳体112朝向第一子壳体111的一端可以直接连接至第一子壳体111。

基于每一第二子壳体112用于连接固定的第二连接结构1121是相同的，至少部分第二子壳体112(诸如在第一方向上，末端的第二子壳体112和第一子壳体111之间的部分第二子壳体112)的形状和结构可以是完全相同的，以减少生产第二子壳体112所需的模具的数量，进而进一步降低加工显示设备的后壳100的设备成本。

作为第二连接结构1121的其中一种实施方式，第二连接结构1121包括第二卡扣，第二卡扣与第二壳体12的表面围设形成第二卡槽。进而，第二子壳体112远离第一子壳体111的一端可以卡接至相邻的第二子壳体112的第二卡槽内，或者是第一子壳体111沿第一方向的一端可以卡接至相邻的第二子壳体112的第二卡槽内。

具体而言，第二卡扣可以是设置在第二子壳体112的内表面，以使第二子壳体112的外观面更加平整、美观。可选的，第二卡扣也可以是设置在第二子壳体112的外表面的，本申请实施例对此不做限定。

作为第二卡槽与相邻的第二子壳体112连接的一种方式，至少一个第二子壳体112远离第一子壳体111的一端设有第三止口筋1122，第三止口筋1122能够卡接至相邻第二子壳体112的第二卡槽。

具体而言，可以是有一个第二子壳体112为设置有第三止口筋1122。故而，所有的第二子壳体112按照形状的不同可以总共分为两种。

第一种第二子壳体112在第一向上的一端为敞口结构并设置有第二连接结构1121，另一端为封闭结构且不设有第三止口筋1122。诸如，一个第一种第二子壳体112是位于第一子壳体111的左侧的，该第一种第二子壳体112的左端为封闭结构以作为后壳100的左端端部，故而该第一种第二子壳体112也可以称为左端面标准件。又或者，另一个第一种第二子壳体112是位于第一子壳体111的右侧的，该第一种第二子壳体112的右端为封闭结构以作为后壳100的右端端部，故而该第一种第二子壳体112也可以称为右端面标准件。其中，左端面标准件和右端面标准件可以是结构相同，且关于第一子壳体111(或者说底面标准件)对称设置的，故而采用同一副模具生产即可。

第二种第二子壳体112在第一方向上的两端均为敞口结构，且一端设有第二连接结构1121、另一端设置第三止口筋1122，第二种第二壳体12也可以称为水平增量标准件。

进而，当左端面标准件或者右端面标准件与底面标准件间隔设置后，通过在左端面标准件或者右端面标准件与底面标准件之间装入不同数量的水平增量标准件可以调整显示设备的后壳100在水平方向上的总宽度，以适应不同尺寸的显示设备。基于此，所有尺寸的第一壳体11在实际生产的过程中可以共用三套模具进行生产，即一套生产底面标准件的模具、一套生产左端面标准件或者右端面标准件的模具以及一套生产水平增量标件的模具。

可选的，还可以是所有第二子壳体112远离第一子壳体111的一端均设置有第三止口筋1122。故而，所有第二子壳体112的形状可以是完全相同的。诸如，每一第二子壳体112沿第一方向的两端均为敞口结构，且一端设置有第二连接结构1121，另一端设有第三止口筋1122，当多个第二子壳体112安装完成后，在远离第一子壳体111的第二子壳体112的第三止口筋1122处盖设一个盖板，以封闭该第二子壳体112的敞口即可。进而，在实际生产的过程中，所述第二子壳体112可以仅采用同一副模具进行生产，

第三止口筋1122可以是设置在第二子壳体112的内壁，以使第二子壳体112在外观上更加平整、美观。可选的，第三止口筋1122也可以是设置在第二子壳体112的外壁的，本申请实施例对此不做限定。

作为第一子壳体111卡接至第二子壳体112的一种实施方式，第一子壳体111沿第一方向的两端均为敞口结构，且第一子壳体111延第一方向的每一端均设置有第四止口筋1112，第四止口筋1112能够卡接至第二卡槽。

第四止口筋1112可以是设置在第一子壳体111的内壁，以使第一子壳体111在外观上更加平整、美观。可选的，第四止口筋1112也可以是设置在第一子壳体111的外壁的，本申请实施例对此不做限定。

当然，在一些其他的实施方式中，相邻的子壳体之间也可以是不可拆卸地连接固定的，以防止用户私拆显示设备的后壳100而带来用户触电等风险。诸如，相邻的子壳体之间采用热熔接、超声波焊接等方式连接固定等方式连接，本申请实施例对此不做限定。

请继续参考图9，图9为图5所示显示设备的第四种后壳设置凹槽后的结构示意图。在一些实施方式中，第一壳体11的外表面设有若干沿第二方向排列设置的凹槽113，相邻的两个子壳体的连接处具有拼接缝，拼接缝至少部分位于凹槽113内。进而，凹槽113可以作为第一壳体11外表面的装饰纹理，而拼接缝隐藏在凹槽113内则可以使得第一壳体11外观上一体性更强，以提高第一壳体11的美感。

可选的，不同子壳体之间的颜色也可以是不一样的，进而通过不同颜色之间的边界对拼接缝的视觉效果进行弱化，以使第一壳体11在视觉上更加美观。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的显示设备的后壳100以及显示设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示设备的后壳，其特征在于，包括：

第一壳体；和

第二壳体，装设于所述第一壳体沿第一方向的中部位置，至少部分所述第二壳体凸设于所述第一壳体沿第二方向的一侧，所述第二方向与所述第一方向大致垂直。

2.根据权利要求1所述的显示设备的后壳，其特征在于，所述第二壳体的数量为多个，所有所述第二壳体设于第一壳体的同一侧，所有所述第二壳体沿所述第二方向排列设置，相邻的两个所述第二壳体相互连接，以及所述第一壳体与相邻的一个所述第二壳体连接。

3.根据权利要求2所述的显示设备的后壳，其特征在于，相邻的所述第二壳体可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的显示设备的后壳，其特征在于，每一所述第二壳体沿所述第二方向的一端设有第一连接结构，所述第一连接结构可选择地与相邻的所述第二壳体或者所述第一壳体连接。

5.根据权利要求4所述的显示设备的后壳，其特征在于，所述第一连接结构包括第一卡扣，所述第一卡扣与所述第二壳体的表面围设形成第一卡槽。

6.根据权利要求5所述的显示设备的后壳，其特征在于，

至少一个所述第二壳体沿所述第二方向的另一端设有第一止口筋，所述第一止口筋能够卡接至相邻所述第二壳体的第一卡槽；和/或

所述第一壳体沿所述第二方向的一端设有第二止口筋，所述第二止口筋能够卡接至所述第一卡槽。

7.根据权利要求1至6任一项所述的显示设备的后壳，其特征在于，所述第一壳体包括多个沿所述第一方向排列设置的子壳体，相邻的两个所述子壳体连接固定。

8.根据权利要求7所述的显示设备的后壳，其特征在于，相邻的两个所述子壳体可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的显示设备的后壳，其特征在于，所述第一壳体的外表面设有若干沿所述第二方向排列设置的凹槽，相邻的两个所述子壳体的连接处具有拼接缝，所述拼接缝至少部分位于所述凹槽内。

10.一种显示设备，其特征在于，包括：

显示面板，具有显示面和背向所述显示面的背面；和

后壳，为如权利要求1至9任一项所述的后壳，所述后壳连接至所述背面。

Images