CN215345307U - 后壳和显示设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种后壳和显示设备，包括：第一部分，所述第一部分至少包括：覆盖电源板的电源壳体；第二部分，与所述第一部分并列分布且连接；其中，所述第一部分的材料，为满足电源板处安防规定的材料，且不同于所述第二部分的材料。本公开的后壳由第一部分和第二部分拼接形成，可分别独立选择第一部分的材料和第二部分的材料。由于第一部分用作电源壳体，可以仅将第一部分的材料使用为满足电源板处安防规定的材料，而第二部分的材料可选择其他材料，这种方式不仅保证了后壳质量能够满足相关标准的要求，还可根据需要选择不同部分的材料，有利于控制生产成本。

Description

后壳和显示设备

技术领域

本公开涉及智能制造技术领域，特别地，涉及一种后壳和显示设备。

背景技术

显示设备以电视为例，电视作为消费性电子产品中一类大众型、传统型家用产品，在技术和服务不断创新的市场环境下，保持产品竞争力就是保住品牌市场占率的重要条件。后壳作为电视的外观件之一，如何在保证后壳满足相关安防标准的前提下，控制生产成本对提高电视产品竞争力具有重要作用。

实用新型内容

本公开提供一种后壳和显示设备。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种后壳，包括：

第一部分，所述第一部分至少包括：覆盖电源板的电源壳体；

第二部分，与所述第一部分可拆装配合连接；

其中，所述第一部分的材料，为防火材料，且与所述第二部分的材料不同。

在一些实施例中，所述第一部分的材料的防火等级高于所述第二部分的材料的防火等级；其中，所述防火等级为：根据同一标准测定的，按防火性能由高到低降序排列的等级。

所述第一部分的材料包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯与聚碳酸酯的聚合物材料，或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯与聚丙烯的聚合物材料；和/或，

所述第二部分的材料包括：抗冲聚苯乙烯材料。

在一些实施例中，所述第一部分具有定位柱，所述第二部分具有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔；和/或，

所述第一部分具有定位孔，所述第二部分具有定位柱，所述定位柱插入所述定位孔。

在一些实施例中，所述第一部分还具有：第一安装孔；所述第二部分还具有：第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对齐，且所述第一安装孔和所述第二安装孔，均用于供紧固件插入。

在一些实施例中，所述第一部分还具有：朝向所述第二部分凸出的卡勾，所述第二部分还具有：卡槽，所述卡勾嵌入所述卡槽内；和/或，

所述第一部分还具有：卡槽，所述第二部分还具有：朝向所述第一部分凸出的卡勾，所述卡勾嵌入所述卡槽内。

在一些实施例中，所述第一部分包括：

第一底板；

第一侧板，所述第一底板相对的两个侧边分别具有所述第一侧板；

所述第二部分包括：

第二底板；

第二侧板，所述第二底板相对的两个侧边分别具有所述第二侧板；

所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧延伸出凹陷的凹台，所述第二侧板覆盖所凹台，且所述第二侧板的顶面与所述第一侧板上除所述凹台以外的其他区域的顶面位于同一水平面；或，

所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧延伸出凹陷的凹台，所述第一侧板覆盖所述凹台，且所述第一侧板的顶面与所述第二侧板上除所述凹台以外的其他区域的顶面位于同一水平面。

在一些实施例中，所述第一侧板的凹台上具有：朝向所述第二侧板的凸筋，所述第二侧板与所述第一侧板的凹台相对的对接面具有：凹槽，所述凸筋嵌入所述凹槽内；或

所述第一侧板的凹台上具有：凹槽，所述第二侧板与所述第一侧板的凹台相对的对接面具有：朝向所述第一侧板的凸筋，所述凸筋嵌入所述凹槽内。

在一些实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板上均具有通孔，所述通孔，至少用于散热。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种显示设备，包括：

电源板；

上述任一实施例所述的后壳，所述第一部分覆盖所述电源板。

在一些实施例中，所述显示设备还包括：

显示屏；

背板，覆盖在所述显示屏背面，所述后壳安装在所述背板背离所述显示屏的表面，所述电源板位于所述后壳和所述背板之间。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开的后壳由第一部分和第二部分拼接形成，可分别独立选择第一部分的材料和第二部分的材料。由于第一部分用作电源壳体，可以仅将第一部分的材料使用为防火材料，而第二部分的材料可选择其他材料，这种方式不仅保证了后壳质量能够满足相关标准的要求，还可根据需要选择不同部分的材料，有利于控制生产成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是一种实施例中后壳的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的后壳的结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的后壳的局部结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的第一部分的结构示意图；

图5是根据一示例性实施例示出的第二部分的结构示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的未连接时的第一部分和第二部分结构示意图之一；

图7是根据一示例性实施例示出的未连接时的第一部分和第二部分结构示意图之二；

图8是根据一示例性实施例示出的连接后的第一部分和第二部分局部结构示意图之一；

图9是根据一示例性实施例示出的连接后的第一部分和第二部分局部结构示意图之二；

图10是根据一示例性实施例示出的连接后的第一部分和第二部分局部结构示意图之三；

图11是根据一示例性实施例示出的显示设备的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于用户在使用显示设备时所示的方位或位置关系。

如图1所示，若后壳100为整体式结构，整个后壳100仅能够选择一种材料。为了满足安防规定的要求，需要选择满足安防规定的材料制作整个后壳。而实际应用中，仅需要电源板处的材料满足安防规定即可，其余部分无需采用安防规定的材料。这种结构的后壳对材料的选择不灵活。一般地，相对于不满足安防规定的材料而言，满足安防规定的材料价格较高，图1中这种整体式的后壳100也不利于节省成本。为了进一步对后壳进行改善，本公开实施例提供了以下技术方案。

如图2至图7所示，本公开实施例提供了一种后壳，包括：

第一部分200，所述第一部分200至少包括：覆盖电源板的电源壳体；

第二部分300，与所述第一部分200可拆装配合连接；

其中，所述第一部分200的材料，为防火材料，且与所述第二部分300的材料不同。

本公开实施例中，第一部分200和第二部分300为相对独立的两个壳体，第一部分200和第二部分300配合连接后形成后壳400。这种分体式结构使第一部分200的材料和第二部分300的材料的选择更加灵活。

电源板一般用于向显示设备供电，包括供电电路和易燃元器件等。第一部分用于覆盖显示设备的电源板，即第一部分靠近电源板，而第二部分远离电源板。靠近电源板处的第一部分对防火要求较高，而第二部分对防火要求较低。因此，只要第一部分满足了相关标准的安防规定，即使降低第二部分的防火要求，也能够保证后壳质量，满足安防规定。

在实际应用中，可以选择满足电源板处安防规定的材料制作第一部分，而第二部分的材料可选择对防火要求较低，价格也较低的材料。相对后壳整体选用满足电源板处安防规定的材料而言，不仅保证了后壳的质量，满足安防规定，也降低了后壳价格。

在一些实施例中，相对图1中使用同一种材料制作后壳400，使用不同材料的第一部分200和第二部分300可降低15％的成本。

非限制地，本公开实施例的安防标准可以是中国国家标准，例如：GB8898。也可以是欧洲、美国等相关区域和国家的标准。例如：UL94。

在一具体示例中，沿后壳的长度方向，第一部分的长度占整个后壳长度的2/5。可以理解的是，第一部分的长度与整个后壳长度的比值还可以是：2.5/5、3/5、3.5/5或4/5等其中的一个值或任意两个值之间，例如2/5-4/5。

在一具体示例中，所述后壳还包括覆盖层；所述覆盖层覆盖在所述第一部分和第二部分的表面；所述覆盖层可为：贴敷在所述第一部分和所述第二部分的膜材，或者，是沉积或者电镀在所述第一壳体和第二壳体上的覆盖层。通过覆盖层的引入，可以使得第一部分和第二部分因为材质差异导致的壳体外观一致性差的现象，提升后壳的外观一致性。

综上所述，本公开实施例的后壳通过由第一部分和第二部分拼接形成，实现了分别独立选择第一部分的材料和第二部分的材料。由于第一部分用作电源壳体，可以仅将第一部分的材料使用为防火材料，而第二部分的材料可选择其他材料，这种方式不仅保证了后壳质量能够满足相关标准的要求，还可根据需要选择不同部分的材料，有利于控制生产成本。

在其他可选的实施例中，所述第一部分的材料的防火等级高于所述第二部分的材料的防火等级；其中，所述防火等级为：根据同一标准测定的，按防火性能由高到低降序排列的等级。

以中国国家标准GB8898为例，第一部分材料的防火等级可以为GB8898标准中要求的V0级，而第二部分材料的防火等级可以是V1级或V2级等。即第二部分材料的防火性能低于第一部分材料的防火性能。

在其他可选的实施例中，所述第一部分的材料包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料(即 ABS材料)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯与聚碳酸酯的聚合物材料(即添加了PC的ABS材料，亦称PC+ABS)，或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯与聚丙烯的聚合物材料(即添加了PP的ABS 材料，亦称PP+ABS)；和/或，

所述第二部分的材料包括：抗冲聚苯乙烯材料(即HIPS材料)。

在一具体示例中，HIPS市场价12500元/吨，ABS市场价16500元/吨。若整个后壳均使用PC+ABS材料作为主体材料的时候，密度是在1.1～1.3g/cm³之间。整个后壳的重量是1.4kg，单纯按照材料单价上来估算材料费16.5元/kg，那么这个后壳的材料单价是 23元。若第一部分材料为PC+ABS，第二部分材料为HIPS。第一部分质量为0.55kg，第一部分的材料单价是9元。第二部分后壳的质量是0.85kg,单纯按照材料单价上来估算材料费12.5元/kg，第二部分的材料单价是10.5元。第一部分和第二部分拼接形成的后壳的材料费合计是9+10.5＝19.5元，整体成本降低了23-19.5＝3.5元。

可以理解的是，本公开实施例的第一部分并不限于ABS、PC+ABS或PP+ABS，第二部分的材料也不限于HIPS。

在其他可选的实施例中，所述第一部分具有定位柱，所述第二部分具有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔；和/或，

所述第一部分200具有定位孔210，所述第二部分300具有定位柱310，所述定位柱310插入所述定位孔210。

本公开实施例中，安装孔和定位柱数量相等，可以均至少设置两个。安装孔和安装位设置在第一部分和第二部分的相对位置上，并一一对齐。安装第一部分和第二部分时，可先将定位柱插入相应的定位孔中，以提高对第一部分和第二部分定位的精确性，减少第一部分和第二部分连接处后的缝隙，提高拼接后后壳的整体性。

图3和图7示例性地示出了第一部分200上具有定位孔210，第二部分300上具有定位柱310。其中，图7中椭圆形圈住的区域分别代表了相应的定位孔210和定位柱310所在区域。在其他实施例中，还可以将定位柱310设置在第一部分200上，或者，第一部分 200和第二部分300均同时具有定位柱310和定位孔210。

在其他可选的实施例中，所述第一部分还具有：第一安装孔；所述第二部分还具有：第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对齐，且所述第一安装孔和所述第二安装孔，均用于供紧固件插入。

本公开实施例中，紧固件包括螺丝或螺栓等。利用紧固件插入第一安装孔和第二安装孔实现了第一部分和第二部分的连接，保证了第一部分和第二部分连接的可靠性。

定位柱与定位孔对齐的同时，第一安装孔与第二安装孔对齐。在定位柱和定位孔的配合下，不仅方便了紧固件与第一安装孔和第二安装孔的配合，也减少了连接过程中第一部分相对第二部分的错动，保证了连接的精确度。

在实际应用中，第一部分和第二部分均为板状结构，厚度较薄，为了保证连接部位的强度及连接的可靠性。可在第一安装孔的孔缘处形成套筒，利用套筒加强紧固件穿过处的强度。此时，第一安装孔可以是盲孔。如图3和图7所示，第一安装孔220形成在第一部分200上，第二安装孔320形成在第二部分300上。其中，图3中椭圆形圈住的区域大致为第一安装孔220和第二安装孔320对应位置区域。

在其他可选的实施例中，所述第一部分还具有：朝向所述第二部分凸出的卡勾，所述第二部分还具有：卡槽，所述卡勾嵌入所述卡槽内；和/或，

所述第一部分200还具有：卡槽230，所述第二部分300还具有：朝向所述第一部分200凸出的卡勾330，所述卡勾330嵌入所述卡槽230内。

本公开实施例中，卡勾与卡槽的配合可用于实现第一部分和第二部分的连接。若同时具有第一安装孔、第二安装孔及紧固件，卡勾与卡槽的配合可在插入紧固件之前进行，实现对第一部分和第二部分的初步固定，并能够进一步加固第一部分和第二部分的连接。

通过定位柱和定位孔的配合、第一安装孔和第二安装孔及紧固件的配合，再结合卡勾与卡槽的配合，不仅提高了第一部件的第二部件的连接可靠性，还有利于尽可能缩小第一部分和第二部分连接处的缝隙，提高后壳的整体性。

非限制地，卡勾的顶部由弹性材料弯折形成，卡勾顶部的宽度大于卡槽开口的宽度，卡勾的底部宽度等于或小于卡槽开口的宽度。将卡勾插入卡槽内的过程时，受卡槽开口的限制，卡勾顶部被压缩产生弹性变形，宽度变小并能够嵌入卡槽内，进入卡槽内，卡勾顶部恢复形变。由于恢复形变的卡勾的宽度大于卡槽开口的宽度，卡勾不容易与卡槽脱离，从而实现第一部分与第二部分的连接。可以理解的是，卡勾还可以选用其他结构。

图7示例性地示出了第一部分200上具有卡槽230，第二部分300上具有卡勾330。在其他实施例中，还可以将卡勾330设置在第一部分200上，或者，第一部分200和第二部分300均同时具有卡勾330和卡槽230，且第一部分200上的卡勾330嵌入第二部分300 上的卡槽230内，第二部分300上的卡勾330嵌入第一部分200上的卡槽230内。其中，图3中方形区域表示了卡勾330嵌入卡槽230后的位置区域。

如图6和图7所示，在其他可选的实施例中，所述第一部分200包括：

第一底板241；

第一侧板242，所述第一底板241相对的两个侧边分别具有所述第一侧板242；

所述第二部分300包括：

第二底板341；

第二侧板342，所述第二底板341相对的两个侧边分别具有所述第二侧板342；

所述第一侧板242靠近所述第二侧板342的一侧延伸出凹陷的凹台250，所述第二侧板342覆盖所凹台250，且所述第二侧板342的顶面与所述第一侧板242上除所述凹台250以外的其他区域的顶面位于同一水平面；或，

所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧延伸出凹陷的凹台，所述第一侧板覆盖所述凹台，且所述第一侧板的顶面与所述第二侧板上除所述凹台以外的其他区域的顶面位于同一水平面。

非限制地，第一部分和第二部分均通过模塑一体成型制作而成。即第一部分和第二部分均是物理上不可分割的整体式结构。如图4、图6和图7所示，第一侧板242大致垂直于第一底板241，第二侧板342大致垂直于第二底板341。第一部分200和第二部分300 均形成大致的罩体，以便在实际应用时，后壳400与显示设备的背板500共同限定形成容纳电源板等结构的空间。

在一具体示例中，第一部分与第二部分连接时，第一底板和第二底板相连接，且第一底板和第二底板连接处平滑过渡；第一侧板和第二侧板相连接，且第一侧板和第二侧板连接处平滑过渡。如图3至图7所示，以第一侧板242具有凹台250为例。第一侧板242 的凹台250可以被隐藏在第二侧板342下方。第二侧板342顶面与第一侧板242除凹台250以外的其他区域位于同一水平面，保证了拼接形成的后壳400的整体性。

在具体应用中，后壳覆盖在电视背板背离显示屏的表面，该表面较为平整。为了尽可能减少电视厚度，保证电视的整体性。减少因安装后壳对电视厚度的增加，后壳一般与背板背离显示屏的表面大致平行，即第一部分与第二部分拼接时，第一底板与第二底板之间的夹角呈大致的180°，第一侧板和第二侧板之间的夹角也呈大致的180°。如图2、6 和图7所示，第一部分200的第一底板241宽度与第二部分300的第二底板341宽度相等，第一底板241的长边位于第二底板341长边的延长线上。第一侧板242和第二侧板342 宽度相等，第一侧板242的长边位于第二侧板342长边的延长线上。

非限制地，上述定位孔和定位柱、第一安装孔和第二安装孔，以及卡勾和卡槽等结构可以均位于第一底板和/或第二底板上，至少用于尽可能小的减小第一底板和第二底板之间的缝隙。

在其他可选的实施例中，所述第一侧板的凹台上具有：朝向所述第二侧板的凸筋，所述第二侧板与所述第一侧板的凹台相对的对接面具有：凹槽，所述凸筋嵌入所述凹槽内；或

所述第一侧板242的凹台250上具有：凹槽，所述第二侧板342与所述第一侧板242的凹台250相对的对接面具有：朝向所述第一侧板242的凸筋350，所述凸筋350嵌入所述凹槽内。

凸筋不仅能够增强第一侧板和/或第二侧板的强度，凸筋与凹槽配合后，还能够进一步减小第一侧板和第二侧板连接处的缝隙，减少段差尺寸，提高后壳的整体性。

非限制地，以凸筋位于第二侧板上，凹槽形成在第一侧板上为例。由于凹台被隐藏在第二侧板下方，第二侧板覆盖第一侧板上的凹台后，第二侧板的顶面与第一侧板除凹台以外的其他区域的顶面直接衔接。如图8至图10所示，凸筋350大致包括：朝向第一部分 200凸出的底台351，位于底台351上方的，间隔分布的第一筋352和第二筋353，相应地，第一部分200上的凹槽形状与凸筋350形状相匹配。凸筋350上不同平面过渡处均倒圆角。底台351进一步增强了第一侧板242的强度，第一筋条352和第二筋条353用于减少不同位置处的段差和间隙，以保证第二侧板342的顶面与第一侧板242除凹台250以外的其他区域的顶面位于同一水平面。其中，图8和图10更多地显示了凸筋350的结构，图9相当于图8沿凸筋350长度方向进行了剖视，更多地显示了第一筋条352和第二筋条 353的相对位置关系。

在其他可选的实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板上均具有通孔，所述通孔，至少用于散热。

如图4、图6和图7所示，第一底板241上下两个第一侧板242，及第二底板341上下两个第二侧板342上均具有通孔410。通孔410用于供被后壳400覆盖的电源板等部件散热。

非限制地，为了保证第一部分和第二部分连接处的强度，通孔可以仅形成在第一侧板或第二侧板处凹台以外的其他区域上。

本公开实施例还提供了一种显示设备，包括：

电源板；

上述任一实施例所述的后壳400，所述第一部分200覆盖所述电源板。

显示设备包括但不限于电视、笔记本电脑、监视器或平板电脑等。

可以理解的是，除了电源板，后壳覆盖的部件还可以包括主板等其他部件，其中，主板与电源板电连接。

在其他可选的实施例中，所述显示设备还包括：

显示屏；

背板500，覆盖在所述显示屏背面，所述后壳400安装在所述背板500背离所述显示屏的表面，所述电源板位于所述后壳400和所述背板500之间。

如图11所示，背板500一般选用铁塑板或铝塑板等材料，至少用于保护显示屏。可以仅在背板500下半部分处安装后壳400。后壳400与背板500之间形成容纳电源板和主板等部件的空间。

在一具体示例中，显示设备为液晶电视，考量到电源板位置、电源盖位置等，整个后壳400的左半边2/5的部分都需要保留为PC+ABS材质以确保防火等级。这个标准是国标GB8898中电源板附近防火安规标准要求。如图4所示，第一部分200后壳400质量为 0.55kg，那么这个后壳400的材料单价是9元。第一部分200后壳400整体体积较小，成型模具的开发费用也相对较低，且模具费属于一次开发费，能够保证低价材料的保质保量应用将会是长期的材料费节约。如图5所示，第二部分300覆盖的是显示设备的主板部分，此部分因为远离了电源板高压侧及易燃元器件，可以不需要防火而选用HIPS物料。第二部分300后壳400的质量是0.85kg,单纯按照材料单价上来估算材料费12.5元/kg，那么这个后壳400的材料单价是10.5元。因此，两个拼接后壳400的材料费合计是9+10.5＝19.5 元，整体成本降低了23-19.5＝3.5元。

如图3、图6和图7所示，第一部分200和第二部分300利用位于中部的定位柱310 和定位套筒精确定位，保证后壳400拼接完好间隙最小化，小于等于0.2mm。进一步的，第一部分200和第二部分300通过定位孔210和定位柱310定位后，先以卡钩固定卡配后壳400，再以4颗螺丝锁在螺丝孔控制两个后壳400在拼接面的段差达到最小化小于等于 0.2mm。更进一步的，位于电源板天侧的第一底板241或第二底板341、位于电源板地侧的第一底板242和第二底板341也需要同步管控组装后的间隙和段差尺寸，通过增设凸筋 350结构保证了间隙和段差可控在0.4mm内。这种凸筋350和配合凹槽的间隙需要得到合理设计以避免在信赖性测试环境中，因为不同材料热胀冷缩尺寸不同而出现的结构破裂问题。本公开实施例提供了一种在指定针对性后壳400壁厚2.2mm需要保证的前提下，需要如图10所示的圆角加强凸筋350结构，减少尖角承受应力的存在而破损。

本公开所提供的几个产品实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的产品实施例。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种后壳，其特征在于，包括：

第一部分，所述第一部分至少包括：覆盖电源板的电源壳体；

第二部分，与所述第一部分可拆装配合连接；

其中，所述第一部分的材料为防火材料，且与所述第二部分的材料不同。

2.根据权利要求1所述的后壳，其特征在于，所述第一部分的材料的防火等级高于所述第二部分的材料的防火等级；其中，所述防火等级为：根据同一标准测定的，按防火性能由高到低降序排列的等级。

3.根据权利要求1或2所述的后壳，其特征在于，所述第一部分的材料包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料；和/或，

所述第二部分的材料包括：抗冲聚苯乙烯材料。

4.根据权利要求1所述的后壳，其特征在于，所述第一部分具有定位柱，所述第二部分具有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔；和/或，

所述第一部分具有定位孔，所述第二部分具有定位柱，所述定位柱插入所述定位孔。

5.根据权利要求4所述的后壳，其特征在于，所述第一部分还具有：第一安装孔；所述第二部分还具有：第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对齐，且所述第一安装孔和所述第二安装孔，均用于供紧固件插入。

6.根据权利要求1或5所述的后壳，其特征在于，所述第一部分还具有：朝向所述第二部分凸出的卡勾，所述第二部分还具有：卡槽，所述卡勾嵌入所述卡槽内；和/或，

所述第一部分还具有：卡槽，所述第二部分还具有：朝向所述第一部分凸出的卡勾，所述卡勾嵌入所述卡槽内。

7.根据权利要求1所述的后壳，其特征在于，所述第一部分包括：

第一底板；

第一侧板，所述第一底板相对的两个侧边分别具有所述第一侧板；

所述第二部分包括：

第二底板；

第二侧板，所述第二底板相对的两个侧边分别具有所述第二侧板；

所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧延伸出凹陷的凹台，所述第二侧板覆盖所述凹台，且所述第二侧板的顶面与所述第一侧板上除所述凹台以外的其他区域的顶面位于同一水平面；或，

所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧延伸出凹陷的凹台，所述第一侧板覆盖所述凹台，且所述第一侧板的顶面与所述第二侧板上除所述凹台以外的其他区域的顶面位于同一水平面。

8.根据权利要求7所述的后壳，其特征在于，

所述第一侧板的凹台上具有：朝向所述第二侧板的凸筋，所述第二侧板与所述第一侧板的凹台相对的对接面具有：凹槽，所述凸筋嵌入所述凹槽内；或

所述第一侧板的凹台上具有：凹槽，所述第二侧板与所述第一侧板的凹台相对的对接面具有：朝向所述第一侧板的凸筋，所述凸筋嵌入所述凹槽内。

9.根据权利要求7所述的后壳，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板上均具有通孔，所述通孔，至少用于散热。

10.一种显示设备，其特征在于，包括：

电源板；

权利要求1至9任一项所述的后壳，所述第一部分覆盖所述电源板。

11.根据权利要求10所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备还包括：

显示屏；

背板，覆盖在所述显示屏背面，所述后壳安装在所述背板背离所述显示屏的表面，所述电源板位于所述后壳和所述背板之间。

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