CN217821047U - 一种激光加工设备镜片固定支架 - Google Patents

Abstract

一种激光加工设备镜片固定支架，包括支撑板、设置于所述支撑板一面的镜面盒、设置于所述支撑板另一面的镜面调节装置，还包括设置于所述镜面盒内用于固定所述镜面的镜面固定机构，所述镜面固定机构包括多个向所述镜面方向凸出的固定部，所述镜面盒包括镜面外壳、贴设于所述支撑板上并连接于所述镜面外壳内壁和所述镜面固定机构之间的边缘部，所述镜面能够固定于所述边缘部和所述固定部之间，通过设置镜面固定机构中的固定部和边缘部，形成能够固定镜面的位置，镜面固定于固定部和边缘部之间，不会给镜面施加过多压力，防止镜面被压产生歪曲，从而保证了反射的激光方向和质量，改变激光路径的同时防止激光产生不良反应，影响后续激光加工的质量。

Description

一种激光加工设备镜片固定支架

技术领域

本实用新型涉及一种激光加工设备镜片固定支架。

背景技术

在激光加工光学实验设备和其他光度计中，镜像被用来改变光的行进路线。为了改变光的路径，需要调整镜像的安装角度，为此镜像被安装在可改变角度的支架或支持部件上。

通常，镜像由球头螺钉等固定螺钉至少拧紧一部分，从而固定了其他构件。但是,当采用这种固定方法时,由于固定螺钉对镜面施加了过多的压力,可能会导致镜面被压。另外,镜面因此发生歪曲,对反射的激光的方向或质量产生负面影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光加工设备镜片固定支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种激光加工设备镜片固定支架，包括支撑板、设置于所述支撑板一面具有能够安装镜面的容纳腔的镜面盒、设置于所述支撑板另一面能够调节镜面的镜面调节装置，还包括设置于所述镜面盒内用于固定所述镜面的镜面固定机构，所述镜面固定机构包括多个向所述镜面方向凸出的固定部，所述镜面盒包括镜面外壳、贴设于所述支撑板上并连接于所述镜面外壳内壁和所述镜面固定机构之间的边缘部，所述镜面能够固定于所述边缘部和所述固定部之间。本实用新型通过设置镜面固定机构中的固定部和边缘部，形成能够固定镜面的位置，镜面固定于固定部和边缘部之间，多个固定部和边缘部的设置使得固定机构不会给镜面施加过多压力，防止镜面被压产生歪曲，从而保证了反射的激光方向和质量，通过镜面固定机构和镜面调节装置的结合使得能够改变激光路径的同时防止激光产生不良反应，影响后续激光加工的质量。

优选的，所述固定部是升降弹簧或夹子弹簧中的一种。

优选的，所述支撑板上沿所述支撑板边缘开设有多个调节孔，所述镜面调节装置包括多个部分对应穿设于所述调节孔内的调节弹簧、穿设于最外侧的所述调节孔的调节螺钉，所述调节螺钉和所述调节弹簧的一端部固定于所述镜面盒上，所述调节螺钉和所述调节弹簧的另一端部突出所述支撑板设置。

优选的，所述镜面调节装置还包括套设于所述调节螺钉和所述调节弹簧突出所述支撑板部分上的调节固定板，所述调节固定板能够拆卸的设置于所述支撑板上。

优选的，所述调节固定板为“L”型固定板，所述调节固定板上开设有多个安装孔，所述调节螺钉和所述调节弹簧对应穿过所述安装孔设置。

优选的，所述调节螺钉和所述调节弹簧的另一端部上均设置有调节环。调节弹簧可防止镜面外壳和镜面调节装置分离,同时对镜面外壳施加弹力,维持镜面外壳和镜面调节装置的相对位置，可调节调节螺钉通过收紧和松动可以调节镜面外壳方向突出的长度。通过这种方法,调节螺钉可以调节镜面外壳和镜面角度调节装置之间的距离,调节镜面外壳的安装角度。

优选的，所述镜面外壳包括U型外壳、连接于所述U型外壳上的一字外壳。方便更换镜面

优选的，所述镜面外壳的一侧设置有用于固定所述镜面外壳的凸耳孔。

优选的，所述支撑板的顶点处边缘开设有多个用于安装所述镜面盒的固定孔，所述镜面盒通过所述固定孔可拆卸的固定于所述支撑板的一面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：1、本实用新型通过设置镜面固定机构中的固定部和边缘部，形成能够固定镜面的位置，镜面固定于固定部和边缘部之间，多个固定部和边缘部的设置使得固定机构不会给镜面施加过多压力，防止镜面被压产生歪曲，从而保证了反射的激光方向和质量，通过镜面固定机构和镜面调节装置的结合使得能够改变激光路径的同时防止激光产生不良反应，影响后续激光加工的质量；

2、调节弹簧可防止镜面外壳和镜面调节装置分离,同时对镜面外壳施加弹力,维持镜面外壳和镜面调节装置的相对位置，可调节调节螺钉通过收紧和松动可以调节镜面外壳方向突出的长度。通过这种方法,调节螺钉可以调节镜面外壳和镜面角度调节装置之间的距离,调节镜面外壳的安装角度。

附图说明

图1为未安装镜面调节装置的激光加工设备镜片固定支架结构立体示意图（实施例一）；

图2为激光加工设备镜片固定支架结构立体示意图（实施例一）；

图3为显示的镜面调节装置的内部结构的结构图（实施例一）；

图4为未安装镜面调节装置的激光加工设备镜片固定支架结构立体示意图（实施例二）；

图5为激光加工设备镜片固定支架结构立体示意图（实施例二）；

图6为支撑板示意图；

图7a为传统方法固定镜面拍摄到的镜面照片；

图7b为本申请装置固定镜面拍摄到的镜面照片；

其中: 1、支撑板；11、调节孔；12、固定孔；2、镜面盒；21、镜面外壳；211、U形外壳；212、一字外壳；22、边缘部；23、凸耳孔；3、镜面调节装置；31、调节弹簧；32、调节螺钉；33、调节固定板；34、调节环；4、镜面固定机构；41、固定部。

具体实施方式

实施例一：如图1-3的激光加工设备镜片固定支架，包括支撑板1、固定于支撑板1一面具有能够安装镜面的容纳腔的镜面盒2、固定与支撑板1另一面能够调节镜面的镜面调节装置3，还包括至少两个设置于镜面盒2内用于固定镜面的镜面固定机构4，镜面固定机构4包括多个向镜面方向凸出的固定部41，固定部41是升降弹簧，镜面盒2包括镜面外壳21、贴设于支撑板1上并连接于镜面外壳21内壁和镜面固定机构4之间的边缘部22，镜面外壳21为四根梁杆连接成的矩形框，镜面能够固定于边缘部22和固定部41之间。

图1中描述了镜面外壳21具有四角形边框的例子，这种镜面外壳21可以实装四角形平板镜面，但这只是一种实施方式，镜面外壳21的形状根据所使用的镜面形状或与其他零件的连接关系,可能会发生多种变形。

边缘部22的位置不会脱离固定部41,边缘部和固定部之间可以设置可插入镜面的空间，边缘部和固定部之间的间隔大小会根据插入的镜面厚度而有所不同,镜面可以通过固定部施加的压力来固定。

本实施例中，如图1所示，镜面固定机构4具有上下两个，每个镜面固定机构4上凸出设置有两个固定部41，但这并不唯一，可以根据需求选择固定部41的数量。

固定部41也设置在镜面外壳安装镜面的空间下，边缘部也可以设置在插入镜面的空间上，固定部41可以从镜面外壳的下表面向上对镜面施加弹力。

升降弹簧是板状弹簧，图1中，固定部41呈四角形板状，其也可以为任意多边形板或原板，为了减少对镜面的压制，可以较少对镜面施加力量的面积来达到这样的目的。

另外，为了有效固定镜面，可以在镜面外壳的矩形边框的顶点位置配置升降弹簧，将镜面固定到具有小面积的多个升降弹簧上,则镜面被施加到小面积所需的力量,因此可以减少镜面被压现象。

如图3所示，支撑板1上沿“L”型方向开设有六个调节孔11，镜面调节装置3包括四个对应穿设于调节孔11内的调节弹簧31、穿设于最外侧的两个调节孔11的调节螺钉32，调节螺钉32和调节弹簧31的一端部固定于镜面盒2上，调节螺钉32和调节弹簧31的另一端部突出支撑板1设置。

如图2所示，镜面调节装置3还包括套设于调节螺钉32和调节弹簧31突出支撑板1部分上的调节固定板33，调节固定板33能够拆卸的设置于支撑板1上。

调节固定板33为“L”型固定板，调节固定板33上开设有六个安装孔，调节螺钉32和调节弹簧31对应穿过安装孔设置。调节固定板33可以具有板状或四角形环状，镜面调节装置以通过内部的调节螺钉调节镜面外壳安装在镜面调节装置上的角度。

调节螺钉32和调节弹簧31的另一端部上均设置有调节环34。

镜面外壳21的一侧设置有用于固定镜面外壳21的凸耳孔23。圆柱形凸耳可向镜面施力，防止镜面朝形成凸耳孔23的方向晃动。

实施例二：参考图4-5，实施例二与实施例一不同的地方在于，其采用的固定部为夹紧弹簧，夹子弹簧具有连接镜面接触面因弹性而可移动的部分的结构，因此,当镜面接触面的位置发生变化时,镜面接触面可以向镜面施加弹力进行固定。

夹子弹簧可以布置在镜面外壳的四角形边框中,与上方的两个顶点和下方的中央相对应的位置，夹子弹簧的数量和位置可以改变为多种方式。

本实施例采用的镜面外壳可以互相分离和结合的U型外壳和一字外壳，其也可以安装四角形平板镜面，相对实施例一，镜面外壳可以结合分离，则更方便插入镜面，当需要插入镜面时，则分离一字外壳，将镜面插入U型外壳内，然后在将一字外壳并上，安装方便。

如图5所示，镜面可以通过镜面固定机构固定在镜面外壳内，而且激光束可以进入镜面进行反射，如果激光束持续进入镜面某点，那一点的镜面就会受损,就会降低反射激光束的质量，现有技术通常直接更换镜面，但是本实施例可以通过分离镜面外壳，改变镜面方向再插入，从而改变反射点，减少镜面的更换周期，提高了镜面的利用率，降低了加工成本。

如图6，可以直接将镜面外壳连同镜面一起改变方向通过改变固定孔连接到支撑板上，同样能够改变反32射点位置，继续利用镜面，且实施例一和实施例二均可采用这种方法。

参考图7a，为传统的固定螺丝固定镜面照出的镜面照片，可以看出，镜面固定时，由于固定螺丝对镜面施加了过大的压力，镜面变形现象非常严重，镜面严重歪曲，会影响到镜面激光束的位相或光束方向，从而降低激光加工质量。

相反的，参考图7b，图7b为本申请中采用镜面固定机构对镜面施加的压力较小，镜面变形相对较小，可以提高激光束加工质量。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光加工设备镜片固定支架，包括支撑板（1）、设置于所述支撑板（1）一面具有能够安装镜面的容纳腔的镜面盒（2）、设置于所述支撑板（1）另一面能够调节镜面的镜面调节装置（3），其特征在于：还包括设置于所述镜面盒（2）内用于固定所述镜面的镜面固定机构（4），所述镜面固定机构（4）包括多个向所述镜面方向凸出的固定部（41），所述镜面盒（2）包括镜面外壳（21）、贴设于所述支撑板（1）上并连接于所述镜面外壳（21）内壁和所述镜面固定机构（4）之间的边缘部（22），所述镜面能够固定于所述边缘部（22）和所述固定部（41）之间。

2.根据权利要求1所述的激光加工设备镜片固定支架，其特征在于：所述固定部（41）是升降弹簧或夹子弹簧中的一种。

3. 根据权利要求1所述的激光加工设备镜片固定支架，其特征在于：所述支撑板（1）的沿 “L”型方向开设有多个调节孔（11），所述镜面调节装置（3）包括多个对应穿设于所述调节孔（11）内的调节弹簧（31）、穿设于最外侧的所述调节孔（11）的调节螺钉（32），所述调节螺钉（32）和所述调节弹簧（31）的一端部固定于所述镜面盒（2）上，所述调节螺钉（32）和所述调节弹簧（31）的另一端部突出所述支撑板（1）设置。

4.根据权利要求3所述的激光加工设备镜片固定支架，其特征在于：所述镜面调节装置（3）还包括套设于所述调节螺钉（32）和所述调节弹簧（31）突出所述支撑板（1）部分上的调节固定板（33），所述调节固定板（33）能够拆卸的设置于所述支撑板（1）上。

5.根据权利要求4所述的激光加工设备镜片固定支架，其特征在于：所述调节固定板（33）为“L”型固定板，所述调节固定板（33）上开设有多个安装孔，所述调节螺钉（32）和所述调节弹簧（31）对应穿过所述安装孔设置。

6.根据权利要求5所述的激光加工设备镜片固定支架，其特征在于：所述调节螺钉（32）和所述调节弹簧（31）的另一端部上均设置有调节环（34）。

7.根据权利要求1所述的激光加工设备镜片固定支架，其特征在于：所述镜面外壳（21）为四根梁杆连接成的矩形框。

8.根据权利要求1所述的激光加工设备镜片固定支架，其特征在于：所述镜面外壳（21）包括U形外壳（211）、连接于所述U形外壳（211）上的一字外壳（212）。

9.根据权利要求1所述的激光加工设备镜片固定支架，其特征在于：所述镜面外壳（21）的一侧设置有用于固定所述镜面外壳（21）的凸耳孔（23）。

10.根据权利要求1所述的激光加工设备镜片固定支架，其特征在于：所述支撑板（1）的顶点处边缘开设有多个用于安装所述镜面盒（2）的固定孔（12），所述镜面盒（2）通过所述固定孔可拆卸的固定于所述支撑板（1）的一面上。

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