CN217818638U - 一种机械加工用跳动验证工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机械加工用跳动验证工装,涉及机械加工领域。该机械加工用跳动验证工装包括验证工装底座和定位机构,所述验证工装底座的顶部设置有跳动检测仪、V形承载台和站板,所述V形承载台上活动卡接有加工件。该机械加工用跳动验证工装在进行使用时,通过设置的V形承载台和定位机构方便实现对加工件进行位置限位,然后方便实现利用跳动检测仪来对加工件进行跳动验证,定位机构对加工件的位置定位过程简单,操作方便,而且能够保证加工件与V形承载台之间贴合性好,保证加工件在进行旋转时不会出现位移,从而提高跳动验证的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用跳动验证工装。
背景技术
在精密零件的加工过程中,往往需要对工件端面进行平整测试,测试工件的端面跳动常常用到端面跳动检测仪。
在使用跳动检测仪进行检测时,一般需要对工件进行定位,现有的跳动验证工装在进行工件的定位时,大多使用一些简单的夹持机构进行定位,定位过程存在操作不便的现象,特别在定位后,对工件的夹持并不紧密,这样就会导致在工件旋转接收检测的过程中,出现数据不准确的问题,针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种机械加工用跳动验证工装,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种机械加工用跳动验证工装,该装置在进行使用时,通过设置的V形承载台和定位机构方便实现对加工件进行位置限位,然后方便实现利用跳动检测仪来对加工件进行跳动验证,定位机构对加工件的位置定位过程简单,操作方便,而且能够保证加工件与V形承载台之间贴合性好,保证加工件在进行旋转时不会出现位移,从而提高跳动验证的准确性。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械加工用跳动验证工装,包括:
验证工装底座,所述验证工装底座的顶部设置有跳动检测仪、V形承载台和站板,所述V形承载台上活动卡接有加工件,所述站板的顶部设置有顶板;
定位机构,设置于顶板上,所述定位机构实现对加工件的顶部进行限位。
优选的,所述定位机构包括螺母座、丝杆、滑动板、滑动柱、承载板、抵紧弹簧、压板和压紧定位辊;
所述螺母座设置在顶板上,所述丝杆螺纹连接在螺母座内,所述滑动板转动连接在丝杆的底部,所述滑动柱设置在滑动板上,所述承载板设置在滑动柱底部,所述抵紧弹簧设置在承载板底部,所述压板设置在抵紧弹簧底部,所述压紧定位辊转动连接在压板底部。
优选的,所述顶板上设置有侧向支撑管,所述滑动柱滑动连接在侧向支撑管内。
优选的,所述压板的顶部设置有定位柱,所述承载板的顶部设置有定位套管,所述定位柱滑动连接在定位套管内。
优选的,所述定位柱的顶部设置有限位头。
优选的,所述丝杆的顶部设置有转动把手。
本实用新型公开了一种机械加工用跳动验证工装,其具备的有益效果如下:
1、该机械加工用跳动验证工装,在进行使用时,通过设置的V形承载台和定位机构方便实现对加工件进行位置限位,然后方便实现利用跳动检测仪来对加工件进行跳动验证,定位机构对加工件的位置定位过程简单,操作方便,而且能够保证加工件与V形承载台之间贴合性好,保证加工件在进行旋转时不会出现位移,从而提高跳动验证的准确性。
2、该机械加工用跳动验证工装,设置的定位机构的整体构造简单,使用方便,运行稳定,不易损坏,在压板的底部设置两组对称的压紧定位辊,保证对工件的表面受力稳定,从而配合抵紧弹簧的作用,保证对工件表面施加的力均匀,因此来实现跳动验证检测过程的稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶板的结构图;
图3为本实用新型滑动柱的结构图;
图4为本实用新型定位柱的拆解图。
图中:1、验证工装底座;2、跳动检测仪;3、V形承载台;4、加工件;5、站板;6、顶板;601、螺母座;602、侧向支撑管;7、丝杆;8、滑动板;9、滑动柱;10、承载板;11、抵紧弹簧;12、压板;13、压紧定位辊;14、定位柱;15、定位套管;16、限位头。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种机械加工用跳动验证工装,如图1-4所示,包括:
验证工装底座1,验证工装底座1的顶部固定连接有跳动检测仪2、V形承载台3和站板5,V形承载台3上活动卡接有加工件4,站板5的顶部固定连接有顶板6;
定位机构,设置于顶板6上,定位机构实现对加工件4的顶部进行限位。
定位机构包括螺母座601、丝杆7、滑动板8、滑动柱9、承载板10、抵紧弹簧11、压板12和压紧定位辊13;
螺母座601固定连接在顶板6上,丝杆7螺纹连接在螺母座601内,滑动板8转动连接在丝杆7的底部,滑动柱9固定连接在滑动板8上,承载板10固定连接在滑动柱9底部,抵紧弹簧11固定连接在承载板10底部,压板12固定连接在抵紧弹簧11底部,压紧定位辊13转动连接在压板12底部,设置的定位机构的整体构造简单,使用方便,运行稳定,不易损坏,在压板12的底部设置两组对称的压紧定位辊13,保证对工件的表面受力稳定,从而配合抵紧弹簧11的作用,保证对工件表面施加的力均匀,因此来实现跳动验证检测过程的稳定性好。
顶板6上固定连接有侧向支撑管602,滑动柱9滑动连接在侧向支撑管602内,设置的滑动柱9受到侧向支撑管602的侧向支撑,能够使得滑动柱9和滑动板8在位移时受力稳定,滑动板8在调节时,只需要旋转丝杆7即可,操作方便。
压板12的顶部固定连接有定位柱14,承载板10的顶部固定连接有定位套管15,定位柱14滑动连接在定位套管15内,设置的定位柱14和定位套管15的设置,使得压板12和定位柱14能够稳定的沿着定位套管15进行滑动,受到侧向支撑,进而保持稳定状态,不会发生偏移。
定位柱14的顶部固定连接有限位头16,设置的限位头16实现对定位柱14进行限位,保证压板12和承载板10之间的最大间距受到限位。
丝杆7的顶部固定连接有转动把手,设置的转动把手方便对丝杆7进行旋转。
工作原理:该装置在进行使用时,首先将加工件4放置在V形承载台3上进行限位,此时利用定位机构实现对加工件4进行位置定位,从而利用跳动检测仪2来对加工件4进行跳动验证。
使用定位机构时,旋转丝杆7,使得丝杆7沿着螺母座601螺旋移动并推动滑动板8运动,滑动板8带动滑动柱9沿着侧向支撑管602进行滑动,此时滑动柱9带动承载板10运动,承载板10带动抵紧弹簧11运动,抵紧弹簧11带动压板12和压紧定位辊13运动并实现对加工件4进行夹紧;
在对加工件4进行夹紧过程中,加工件4对压紧定位辊13施加的反作用力会挤压抵紧弹簧11,并且使得定位柱14沿着定位套管15的内部滑动,从而使得抵紧弹簧11受到挤压,在抵紧弹簧11的弹力作用下,能够保证加工件4与压紧定位辊13之间具有压力,从而使得加工件4与V形承载台3之间贴合性好,更加稳定。
在使用跳动检测仪2进行加工件4的检测时,将加工件4进行旋转,利用跳动检测仪2来对加工件4的表面进行跳动验证。
该装置在进行使用时,通过设置的V形承载台3和定位机构方便实现对加工件4进行位置限位,然后方便实现利用跳动检测仪2来对加工件4进行跳动验证,定位机构对加工件4的位置定位过程简单,操作方便,而且能够保证加工件4与V形承载台3之间贴合性好,保证加工件4在进行旋转时不会出现位移,从而提高跳动验证的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机械加工用跳动验证工装,其特征在于,包括:
验证工装底座(1),所述验证工装底座(1)的顶部设置有跳动检测仪(2)、V形承载台(3)和站板(5),所述V形承载台(3)上活动卡接有加工件(4),所述站板(5)的顶部设置有顶板(6);
定位机构,设置于顶板(6)上,所述定位机构实现对加工件(4)的顶部进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用跳动验证工装,其特征在于:所述定位机构包括螺母座(601)、丝杆(7)、滑动板(8)、滑动柱(9)、承载板(10)、抵紧弹簧(11)、压板(12)和压紧定位辊(13);
所述螺母座(601)设置在顶板(6)上,所述丝杆(7)螺纹连接在螺母座(601)内,所述滑动板(8)转动连接在丝杆(7)的底部,所述滑动柱(9)设置在滑动板(8)上,所述承载板(10)设置在滑动柱(9)底部,所述抵紧弹簧(11)设置在承载板(10)底部,所述压板(12)设置在抵紧弹簧(11)底部,所述压紧定位辊(13)转动连接在压板(12)底部。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用跳动验证工装,其特征在于:所述顶板(6)上设置有侧向支撑管(602),所述滑动柱(9)滑动连接在侧向支撑管(602)内。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用跳动验证工装,其特征在于:所述压板(12)的顶部设置有定位柱(14),所述承载板(10)的顶部设置有定位套管(15),所述定位柱(14)滑动连接在定位套管(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用跳动验证工装,其特征在于:所述定位柱(14)的顶部设置有限位头(16)。
6.根据权利要求2所述的一种机械加工用跳动验证工装,其特征在于:所述丝杆(7)的顶部设置有转动把手。
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