CN217818472U - 一种kr搅拌桨桨叶损耗量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢铁冶金炼钢领域，尤其涉及一种KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，本实用新型通过分别将测量杆和基准挡头可左右滑动的设置在标准杆上，利用基准挡头和标准杆先测量出搅拌桨桨叶未磨损时搅拌桨桨叶顶端到铁罐罐口外圈的距离，然后以搅拌桨桨叶未磨损时搅拌桨桨叶顶端到铁罐罐口外圈的距离为基准，即将基准挡头与标准杆固定设置；再利用测量杆对搅拌桨桨叶径向损耗量进行测量，能够根据测量杆与标准杆左端面平齐处的刻度数值直接读出搅拌桨桨叶径向的损耗量，测量方法简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金炼钢领域，尤其涉及一种KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置。
背景技术
KR脱硫方法是以一种外衬为耐火材料的搅拌器浸入铁水罐内旋转搅拌铁水，使铁水产生漩涡，同时加入脱硫剂使其卷入铁水内部进行充分反应，从而达到脱硫目的。KR搅拌预脱硫工艺因具有较好的冶金反应热力学及动力学条件，在最优脱硫剂配比、最佳搅拌参数的条件下，其脱硫效率能够得到显著的提升，脱硫剂消耗也能得到大幅降低。
受搅拌桨使用寿命的影响，搅拌桨耐材因侵蚀而尺寸发生变化，搅拌桨的技术参数不能对其作出相应调整优化，导致铁罐内脱硫剂的反应存在较大死区，脱硫剂组分未能发挥全部的功效，因此脱硫效率稳定性受到了较大的影响，脱硫效率的波动给炼钢生产的稳定性及产品质量都带来较大的影响，导致冶炼过程脱硫剂的消耗增多，同样脱硫效率也受到较大的影响。
搅拌桨耐材侵蚀的变化主要在于桨叶尺寸的变化，但桨叶的直观定量的变化一直未能采取相应的技术参数进行修正，只能采用固定的搅拌桨参数或者适当按照桨龄做一些微调，并没有搅拌桨全寿命周期内实际桨叶尺寸相对应的工艺参数；由于不同搅拌桨桨叶耐高温材料成分并不完全相同，受桨叶耐材质量的波动，实际KR搅拌桨的尺寸变化并不能按照桨龄的变化保持线性的侵蚀关系，准确快速的测量出每炉次搅拌桨桨叶径向的磨损程度，能够为KR搅拌预脱硫工艺参数的调整提供数据支持，并且能够反应出搅拌桨桨叶尺寸的变化规律，从而为搅拌桨耐材的质量分析以及质量提升提供有力的原始数据，但是目前并没有相应的测量设备能够实现搅拌桨桨叶径向磨损量的测量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，本实用新型通过分别将测量杆和基准挡头可左右滑动的设置在标准杆上，能够通过标准杆、测量杆和基准挡头相互配合直接测量出搅拌桨桨叶径向的损耗量，结构简单，使用方便。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，用于搅拌桨桨叶径向损耗量的测量，所述搅拌桨设置在铁罐内，包括标准杆、测量杆和基准挡头，所述测量杆和基准挡头均可左右滑动的设置在标准杆上，所述测量杆与标准杆相互平行设置，所述测量杆左端设置有刻度，当测量杆右端面与标准杆右端面平齐时，测量杆与标准杆左端面平齐处的刻度数值为零，测量杆上的刻度数值从右到左依次增大。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过分别将测量杆和基准挡头可左右滑动的设置在标准杆上，利用基准挡头和标准杆先测量出搅拌桨桨叶未磨损时搅拌桨桨叶顶端到铁罐罐口外圈的距离，然后以搅拌桨桨叶未磨损时搅拌桨桨叶顶端到铁罐罐口外圈的距离为基准，即将基准挡头与标准杆固定设置；再利用测量杆对搅拌桨桨叶径向损耗量进行测量，能够根据测量杆与标准杆左端面平齐处的刻度数值直接读出搅拌桨桨叶径向的损耗量，测量方法简单，使用方便。
本实用新型的技术方案还有：所述基准挡头为弧形结构，所述基准挡头内圈半径与铁罐罐口外圈半径相同，所述标准杆沿基准挡头径向设置。将基准挡头设置成内圈半径与铁罐罐口外圈半径相同的弧形结构，能够使基准挡头快速与铁罐罐口外圈贴合，测量的更精确；将标准杆沿基准挡头径向设置，能够保证测量时标准杆垂直于搅拌桨桨叶顶端端面，即能够沿搅拌桨桨叶径向进行测量，保证测量数据的准确。
本实用新型的技术方案还有：所述基准挡头为可变形金属材料制备。基准挡头为可变形金属材料，当铁罐罐口外圈半径变化时，能够对基准挡头的半径进行调整，使基准挡头与铁罐罐口外圈能够紧密贴合。
本实用新型的技术方案还有：所述标准杆沿其轴向设置有滑道，所述测量杆可左右滑动的设置在滑道内，所述基准挡头设置有滑套，所述滑套套设在标准杆上，所述滑套通过固定螺栓固定设置在标准杆上。将测量杆设置在滑道内，能够有效避免高温；通过移动滑套在标准杆上的位置，然后用固定螺栓将滑套与标准杆相互固定，能够调节基准挡头到标准杆右端面的距离，从而适用于不同直径的搅拌桨。
附图说明
图1为本实用新型所述KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置的测量KR搅拌桨桨叶损耗量时的结构示意图；
图3为本实用新型所述KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置的使用状态参考图；
图中，100搅拌桨、101铁罐；
1标准杆、2测量杆、3基准挡头、4固定螺栓；
11滑道、31滑套。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，用于搅拌桨100桨叶径向损耗量的测量，所述搅拌桨100设置在铁罐101内，包括标准杆1、测量杆2和基准挡头3，所述测量杆2和基准挡头3均可左右滑动的设置在标准杆1上，所述测量杆2与标准杆1相互平行设置，所述测量杆2左端设置有刻度，当测量杆2右端面与标准杆1右端面平齐时，测量杆2与标准杆1左端面平齐处的刻度数值为零，测量杆2上的刻度数值从右到左依次增大。
所述基准挡头3为弧形结构，所述基准挡头3内圈半径与铁罐101罐口外圈半径相同，所述标准杆1沿基准挡头3径向设置。
所述基准挡头3为可变形金属材料制备。所述基准挡头3为铝片，耐高温同时容易变形。
所述标准杆1沿其轴向设置有滑道11，所述测量杆2可左右滑动的设置在滑道11内，所述基准挡头3设置有滑套31，所述滑套31套设在标准杆1上，滑套31侧壁上沿径向设置有贯穿的螺栓孔，所述固定螺栓4与螺栓孔螺纹连接，所述滑套31通过固定螺栓4固定设置在标准杆1上。所述标准杆1为空心钢管，所述测量杆2为板状钢尺，所述滑套31为钢圈。
工作原理：KR搅拌预脱硫工艺中，搅拌桨100与铁罐101为同轴设置，利用本实用新型KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置进行测量时，先将搅拌桨100桨叶上端面与铁罐101罐口上端面设置在同一平面。
如图1和图3所示，先测量未磨损的搅拌桨100桨叶顶端到铁罐101罐口外圈的距离，将标准杆1右端沿搅拌桨100桨叶径向方向与搅拌桨100桨叶顶端接触，然后沿标准杆1轴向滑动基准挡头3，当基准挡头3与铁罐101罐口外圈接触时，基准挡头3到标准杆1右端面的距离就是未磨损的搅拌桨100桨叶顶端到铁罐101罐口外圈的距离，记为L0。
如图2和图3所示，后期测量磨损后的搅拌桨100桨叶顶端到铁罐101罐口外圈的距离时，需要保证基准挡头3到标准杆1右端面的距离不变，将基准挡头3与铁罐101罐口外圈接触后，测量杆2沿标准杆1轴向滑动，当测量杆2右端与搅拌桨100桨叶顶端接触时，读出测量杆2上标准杆1左端面对应的刻度即为损耗量Δn，此时基准挡头3到标准杆1右端面的距离为Ln，则Δn＝Ln-L0。
需要说明的是，搅拌桨100轴线与铁罐101轴线相互平行但搅拌桨100与铁罐101不同轴时，也能够利用本实用新型KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置进行测量。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，用于搅拌桨(100)桨叶径向损耗量的测量，所述搅拌桨(100)设置在铁罐(101)内，其特征在于：包括标准杆(1)、测量杆(2)和基准挡头(3)，所述测量杆(2)和基准挡头(3)均可左右滑动的设置在标准杆(1)上，所述测量杆(2)与标准杆(1)相互平行设置，所述测量杆(2)左端设置有刻度，当测量杆(2)右端面与标准杆(1)右端面平齐时，测量杆(2)与标准杆(1)左端面平齐处的刻度数值为零，测量杆(2)上的刻度数值从右到左依次增大。
2.根据权利要求1所述的KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，其特征在于：所述基准挡头(3)为弧形结构，所述基准挡头(3)内圈半径与铁罐(101)罐口外圈半径相同，所述标准杆(1)沿基准挡头(3)径向设置。
3.根据权利要求1所述的KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，其特征在于：所述基准挡头(3)为可变形金属材料制备。
4.根据权利要求1-3任一所述的KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，其特征在于：所述标准杆(1)沿其轴向设置有滑道(11)，所述测量杆(2)可左右滑动的设置在滑道(11)内，所述基准挡头(3)设置有滑套(31)，所述滑套(31)套设在标准杆(1)上，所述滑套(31)通过固定螺栓(4)固定设置在标准杆(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221546468.7U CN217818472U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种kr搅拌桨桨叶损耗量测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217818472U true CN217818472U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83994342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221546468.7U Active CN217818472U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种kr搅拌桨桨叶损耗量测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221546468.7U patent/CN217818472U/zh active Active
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