CN217818100U - 一种镍基合金真空冶炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍基合金真空冶炼设备，涉及合金冶炼技术领域，包括加热炉、密封组件、反应炉、开合单元、锁紧单元、加热组件，加热炉：底端设有支腿反应炉：设置在加热炉的内部；密封组件：设置在反应炉的上端；开合单元：设置在反应炉的前端；加热组件：设置在反应炉的下侧；锁紧单元：包含安装槽、转盘二、圆柱杆一、圆锥齿轮一、卡紧组件、锁紧板、锁槽和连接块，所述安装槽开设在密封组件中的密封板左侧，所述圆柱杆一的底端转动连接在安装槽的右侧，所述圆柱杆一的顶端固定连接有转盘二，所述圆柱杆一的底端外周侧固定连接有圆锥齿轮一，所述安装槽中部设有横向的滑槽，其能够保证冶炼时的真空状态，易将冶炼好的合金倒出。

Description

一种镍基合金真空冶炼设备

技术领域

本实用新型涉及合金冶炼技术领域，具体为一种镍基合金真空冶炼设备。

背景技术

随着工业水平的不断提高，人们对于金属的应用也越来越广泛，涉及到生活中的方方面面，但是涉及到航空航天等重工业领域需要用到高强度，高硬度的金属合金才能满足对性能的需要，镍基合金具有较高的强度和抗氧化腐蚀能力，镍基合金真空冶炼设备能够对镍基合金进行冶炼。

其不能够保证冶炼时的真空状态，不易将冶炼好的合金倒出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镍基合金真空冶炼设备，其能够保证冶炼时的真空状态，易将冶炼好的合金倒出，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍基合金真空冶炼设备包括加热炉、密封组件、反应炉、开合单元、锁紧单元、加热组件；

加热炉：底端设有支腿

反应炉：设置在加热炉的内部；

密封组件：设置在反应炉的上端；

开合单元：设置在反应炉的前端；

加热组件：设置在反应炉的下侧；

锁紧单元：包含安装槽、转盘二、圆柱杆一、圆锥齿轮一、卡紧组件、锁紧板、锁槽和连接块，所述安装槽开设在密封组件中的密封板左侧，所述圆柱杆一的底端转动连接在安装槽的右侧，所述圆柱杆一的顶端固定连接有转盘二，所述圆柱杆一的底端外周侧固定连接有圆锥齿轮一，所述安装槽中部设有横向的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有锁紧板，所述反应炉的左端固定连接有连接块，所述连接块中部开设有锁槽，所述锁紧板与锁槽卡接，加热炉用于装载反应炉，反应炉用于冶炼镍基合金，密封组件用于防止冶炼过程出现喷溅，开合单元用于开关密封组件，加热组件用于加热反应炉，安装槽用于装配零件，转动转盘二能够带动圆柱杆一转动，使圆锥齿轮一转动，卡紧组件通过与圆锥齿轮一的啮合，使锁紧板与锁槽卡进。

进一步的，所述卡紧组件包含支撑块、圆柱杆二、圆锥齿轮二、圆柱齿轮，所述安装槽的前后侧分别固定连接两个支撑块，两个支撑块之间转动连接有圆柱杆二，所述圆柱杆二的右端固定连接有圆锥齿轮二，所述圆锥齿轮二与圆锥齿轮一相互啮合，所述圆柱杆二的左端固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与锁紧板上端的齿条相互啮合，圆锥齿轮二通过与圆锥齿轮一的啮合转动，使圆柱杆二转动，从而带动圆柱齿轮转动，圆柱齿轮通过与锁紧板上的齿条啮合，使锁紧板沿着滑槽滑动，从而能够实现使锁紧板与锁槽卡进的目的。

进一步的，所述密封组件包含密封板、固定块和转轴，所述反应炉的右端上侧固定连接有固定块，所述固定块通过转轴活动连接密封板，固定块用于连接转轴，密封板能够围绕转轴转动。

进一步的，所述开合单元包含转盘一、螺纹杆、滑块、固定轨道和承托块，所述反应炉的前端上固定连接有、固定轨道，所述固定轨道上滑动连接有滑块，所述滑块的后端固定连接在密封板上，所述固定轨道的右端下侧固定连接有两个和承托块，两个承托块转动连接螺纹杆的下侧，所述螺纹杆与滑块侧面的螺孔螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘一，转动转盘一使螺纹杆转动，从而使滑块沿着固定轨道滑动，能够带动密封板纵向移动。

进一步的，所述加热组件包含加热丝、隔热支撑柱和加热箱，所述加热炉的下端左侧固定连接有加热箱，所述加热箱的右端固定连接有蛇形的加热丝，所述加热丝下端固定连接有多个隔热支撑柱，所述隔热支撑柱的下端固定连接在加热炉的底端，隔热支撑柱用于支撑加热丝，加热炉接通电源后使加热丝发热，从而能够加热反应炉。

进一步的，还包含立柱和支撑座，所述反应炉的底端前后两侧分别固定连接两个立柱，所述加热炉的底端内壁两侧位于加热丝上侧分别固定连接有两个支撑座，所述立柱抵扣在支撑座上，支撑座通过承载立柱来达到支撑整个反应炉的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本镍基合金真空冶炼设备，具有以下好处：

1、本镍基合金真空冶炼设备，设置了密封组件，能够对整个反应炉进行密封作用，确保反应炉内部是真空状态。

2、本镍基合金真空冶炼设备，设置了开合单元，能够平滑的将密封板贴合在反应炉表面，确保镍基合金的在反应时不会喷溅出来。

3、本镍基合金真空冶炼设备，设置了锁紧单元，确保反应炉体内部不会因剧烈反应顶开密封板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型上侧结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处结构示意图；

图5为本实用新型左侧剖面结构示意图；

图6为本实用新型底侧结构示意图。

图中：1加热炉、2支腿、3密封组件、31密封板、32固定块、33转轴、4反应炉、5开合单元、51转盘一、52螺纹杆、53滑块、54固定轨道、55承托块、6锁紧单元、61安装槽、62转盘二、63圆柱杆一64圆锥齿轮一、65卡紧组件、651支撑块、652圆柱杆二、653圆锥齿轮二、654圆柱齿轮、66锁紧板、67锁槽、68连接块、7加热组件、71加热丝、72隔热支撑柱、73加热箱、8立柱、9支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种镍基合金真空冶炼设备，包括加热炉1、密封组件3、反应炉4、开合单元5、锁紧单元6、加热组件7。

加热炉1：底端设有支腿2

反应炉4：设置在加热炉1的内部；

密封组件3：设置在反应炉4的上端；密封组件3包含密封板31、固定块32和转轴33，反应炉4的右端上侧固定连接有固定块32，固定块32通过转轴33活动连接密封板31，固定块32用于连接转轴33，密封板31能够围绕转轴33转动。

开合单元5：设置在反应炉4的前端；开合单元5包含转盘一51、螺纹杆52、滑块53、固定轨道54和承托块55，反应炉4的前端上固定连接有、固定轨道54，固定轨道54上滑动连接有滑块53，滑块53的后端固定连接在密封板31上，固定轨道54的右端下侧固定连接有两个和承托块55，两个承托块55转动连接螺纹杆52的下侧，螺纹杆52与滑块53侧面的螺孔螺纹连接，螺纹杆52的上端固定连接有转盘一51，转动转盘一51使螺纹杆52转动，从而使滑块53沿着固定轨道54滑动，能够带动密封板31纵向移动。

加热组件7：设置在反应炉4的下侧；加热组件7包含加热丝71、隔热支撑柱72和加热箱73，加热炉1的下端左侧固定连接有加热箱73，加热箱73的右端固定连接有蛇形的加热丝71，加热丝71下端固定连接有多个隔热支撑柱72，隔热支撑柱72的下端固定连接在加热炉1的底端，隔热支撑柱72用于支撑加热丝71，加热炉1接通电源后使加热丝71发热，从而能够加热反应炉4。

锁紧单元6：包含安装槽61、转盘二62、圆柱杆一63、圆锥齿轮一64、卡紧组件65、锁紧板66、锁槽67和连接块68，安装槽61开设在密封组件3中的密封板31左侧，圆柱杆一63的底端转动连接在安装槽61的右侧，圆柱杆一63的顶端固定连接有转盘二62，圆柱杆一63的底端外周侧固定连接有圆锥齿轮一64，安装槽61中部设有横向的滑槽，滑槽内部滑动连接有锁紧板66，反应炉4的左端固定连接有连接块68，连接块68中部开设有锁槽67，锁紧板66与锁槽67卡接，加热炉1用于装载反应炉4，反应炉4用于冶炼镍基合金，密封组件3用于防止冶炼过程出现喷溅，开合单元5用于开关密封组件3，加热组件7用于加热反应炉4，安装槽61用于装配零件，转动转盘二62能够带动圆柱杆一63转动，使圆锥齿轮一64转动，卡紧组件65通过与圆锥齿轮一64的啮合，使锁紧板66与锁槽67卡进。

卡紧组件65包含支撑块651、圆柱杆二652、圆锥齿轮二653、圆柱齿轮654，安装槽61的前后侧分别固定连接两个支撑块651，两个支撑块651之间转动连接有圆柱杆二652，圆柱杆二652的右端固定连接有圆锥齿轮二653，圆锥齿轮二653与圆锥齿轮一64相互啮合，圆柱杆二652的左端固定连接有圆柱齿轮654，圆柱齿轮654与锁紧板66上端的齿条相互啮合，圆锥齿轮二653通过与圆锥齿轮一64的啮合转动，使圆柱杆二652转动，从而带动圆柱齿轮654转动，圆柱齿轮654通过与锁紧板66上的齿条啮合，使锁紧板66沿着滑槽滑动，从而能够实现使锁紧板66与锁槽67卡进的目的。

还包含立柱8和支撑座9，反应炉4的底端前后两侧分别固定连接两个立柱8，加热炉1的底端内壁两侧位于加热丝71上侧分别固定连接有两个支撑座9，立柱8抵扣在支撑座9上，支撑座9通过承载立柱8来达到支撑整个反应炉4的目的。

本实用新型提供的一种镍基合金真空冶炼设备的工作原理如下：加热炉1用于装载反应炉4，反应炉4用于冶炼镍基合金，固定块32用于连接转轴33，密封板31能够围绕转轴33转动，转动转盘一51使螺纹杆52转动，从而使滑块53沿着固定轨道54滑动，能够带动密封板31纵向移动，转动转盘二62能够带动圆柱杆一63转动，使圆锥齿轮一64转动，卡紧组件65通过与圆锥齿轮一64的啮合，使锁紧板66与锁槽67卡进，圆锥齿轮二653通过与圆锥齿轮一64的啮合转动，使圆柱杆二652转动，从而带动圆柱齿轮654转动，圆柱齿轮654通过与锁紧板66上的齿条啮合，使锁紧板66沿着滑槽滑动，从而能够实现使锁紧板66与锁槽67卡进的目的，隔热支撑柱72用于支撑加热丝71，热炉1接通电源后使加热丝71发热，从而能够加热反应炉4，支撑座9通过承载立柱8来达到支撑整个反应炉4的目的。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为三菱的FX1S，外部控制开关组控制加热箱73工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种镍基合金真空冶炼设备，其特征在于：包括加热炉（1）、密封组件（3）、反应炉（4）、开合单元（5）、锁紧单元（6）、加热组件（7）；

加热炉（1）：底端设有支腿（2）

反应炉（4）：设置在加热炉（1）的内部；

密封组件（3）：设置在反应炉（4）的上端；

开合单元（5）：设置在反应炉（4）的前端；

加热组件（7）：设置在反应炉（4）的下侧；

锁紧单元（6）：包含安装槽（61）、转盘二（62）、圆柱杆一（63）、圆锥齿轮一（64）、卡紧组件（65）、锁紧板（66）、锁槽（67）和连接块（68），所述安装槽（61）开设在密封组件（3）中的密封板（31）左侧，所述圆柱杆一（63）的底端转动连接在安装槽（61）的右侧，所述圆柱杆一（63）的顶端固定连接有转盘二（62），所述圆柱杆一（63）的底端外周侧固定连接有圆锥齿轮一（64），所述安装槽（61）中部设有横向的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有锁紧板（66），所述反应炉（4）的左端固定连接有连接块（68），所述连接块（68）中部开设有锁槽（67），所述锁紧板（66）与锁槽（67）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种镍基合金真空冶炼设备，其特征在于：所述卡紧组件（65）包含支撑块（651）、圆柱杆二（652）、圆锥齿轮二（653）、圆柱齿轮（654），所述安装槽（61）的前后侧分别固定连接两个支撑块（651），两个支撑块（651）之间转动连接有圆柱杆二（652），所述圆柱杆二（652）的右端固定连接有圆锥齿轮二（653），所述圆锥齿轮二（653）与圆锥齿轮一（64）相互啮合，所述圆柱杆二（652）的左端固定连接有圆柱齿轮（654），所述圆柱齿轮（654）与锁紧板（66）上端的齿条相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种镍基合金真空冶炼设备，其特征在于：所述密封组件（3）包含密封板（31）、固定块（32）和转轴（33），所述反应炉（4）的右端上侧固定连接有固定块（32），所述固定块（32）通过转轴（33）活动连接密封板（31）。

4.根据权利要求1所述的一种镍基合金真空冶炼设备，其特征在于：所述开合单元（5）包含转盘一（51）、螺纹杆（52）、滑块（53）、固定轨道（54）和承托块（55），所述反应炉（4）的前端上固定连接有、固定轨道（54），所述固定轨道（54）上滑动连接有滑块（53），所述滑块（53）的后端固定连接在密封板（31）上，所述固定轨道（54）的右端下侧固定连接有两个和承托块（55），两个承托块（55）转动连接螺纹杆（52）的下侧，所述螺纹杆（52）与滑块（53）侧面的螺孔螺纹连接，所述螺纹杆（52）的上端固定连接有转盘一（51）。

5.根据权利要求1所述的一种镍基合金真空冶炼设备，其特征在于：所述加热组件（7）包含加热丝（71）、隔热支撑柱（72）和加热箱（73），所述加热炉（1）的下端左侧固定连接有加热箱（73），所述加热箱（73）的右端固定连接有蛇形的加热丝（71），所述加热丝（71）下端固定连接有多个隔热支撑柱（72），所述隔热支撑柱（72）的下端固定连接在加热炉（1）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种镍基合金真空冶炼设备，其特征在于：还包含立柱（8）和支撑座（9），所述反应炉（4）的底端前后两侧分别固定连接两个立柱（8），所述加热炉（1）的底端内壁两侧位于加热丝（71）上侧分别固定连接有两个支撑座（9），所述立柱（8）抵扣在支撑座（9）上。

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