CN217816767U - 垃圾高效焚烧及快速清淤系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了垃圾高效焚烧及快速清淤系统,涉及垃圾焚烧技术领域,改善在对垃圾进行焚烧时,不能对垃圾进行粉碎,导致焚烧效率不高的问题,包括粉碎箱、焚烧炉、输送机构,所述粉碎箱的内部转动安装有两个粉碎轮,所述粉碎箱的正面设置有用于驱动粉碎轮转动的驱动组件,所述焚烧炉的内部从上至下依次设置有焚烧室和清渣室,所述焚烧室与清渣室之间设置有挡料组件,所述清渣室的一侧铰接有盖板,所述清渣室远离盖板的一侧设置有清渣组件。本申请通过粉碎箱、粉碎轮和驱动组件的设置,在焚烧前,可先将垃圾倒入粉碎箱内,使用驱动组件带动两个粉碎轮转动,使两个粉碎轮对垃圾进行粉碎处理,缩减垃圾的体积,可提高焚烧效率。
Description
技术领域
本申请涉及垃圾焚烧领域,尤其是涉及垃圾高效焚烧及快速清淤系统。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,在对垃圾进行焚烧时,不能对垃圾进行粉碎,导致焚烧效率不高,因此,现在提出垃圾高效焚烧及快速清淤系统。
实用新型内容
为了改善在对垃圾进行焚烧时,不能对垃圾进行粉碎,导致焚烧效率不高的问题,本申请提供垃圾高效焚烧及快速清淤系统。
本申请提供垃圾高效焚烧及快速清淤系统,采用如下的技术方案:
垃圾高效焚烧及快速清淤系统,包括粉碎箱、焚烧炉以及设置在所述粉碎箱和焚烧炉之间的输送机构,所述粉碎箱的顶部设置有进料斗,所述粉碎箱的内部转动安装有两个粉碎轮,所述粉碎箱的正面设置有用于驱动粉碎轮转动的驱动组件,所述粉碎箱的底部设置出料口;
所述焚烧炉的内部从上至下依次设置有焚烧室和清渣室,所述焚烧室与清渣室之间设置有挡料组件,所述清渣室的一侧铰接有盖板,所述清渣室远离盖板的一侧设置有清渣组件。
通过采用上述技术方案,在焚烧前,可先将垃圾从进料斗倒入粉碎箱内,使用驱动组件带动两个粉碎轮转动,使两个粉碎轮对垃圾进行粉碎处理,缩减垃圾的体积,可提高焚烧效率,粉碎后的垃圾从出料口排出,通过输送机构将垃圾排入焚烧炉内,焚烧完成后,打开挡料组件将灰渣掉落到清渣室内,在清渣时,可先将盖板打开,然后使用清渣组件将淤积在清渣室内的灰渣推出,方便灰渣的清理,提高焚烧效率。
可选的,所述驱动组件包括安装在所述粉碎箱外侧壁上的第一电机、安装在所述第一电机输出端的主动轮、安装在两个所述粉碎轮一端的从动轮以及用于联动主动轮和从动轮的皮带。
通过采用上述技术方案,启动第一电机可带动主动轮转动,使主动轮通过皮带带动从动轮转动,使从动轮带动粉碎轮转动。
可选的,所述粉碎箱底部的两侧均安装有振动电机。
通过采用上述技术方案,振动电机能够使粉碎箱产生振动,减少垃圾在粉碎箱内堆积的情况,提高出料效率。
可选的,所述粉碎箱底部的四角处均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外部套设有弹簧。
通过采用上述技术方案,通过伸缩杆与弹簧的配合,能够对粉碎箱起到弹性支撑作用,减轻粉碎箱与地面之间的摩擦。
可选的,所述输送机构包括输送筒、转动安装在所述输送筒内的输送轴和用于驱动输送轴转动的第二电机,所述输送筒下端位于出料口的上方设置有接料斗,所述输送筒的上端与焚烧炉之间连通有排料管。
通过采用上述技术方案,出料口排出的垃圾从接料斗进入输送筒内,启动第二电机可带动输送轴转动,将垃圾从排料管排入焚烧炉内。
可选的,所述挡料组件包括安装在所述焚烧炉一侧的第一液压缸和安装在所述第一液压缸活塞杆的挡板,所述挡板插接在焚烧室与清渣室之间。
通过采用上述技术方案,在焚烧时,启动第一液压缸收缩,使挡板挡在焚烧室和清渣室之间,将垃圾保持在焚烧室内进行焚烧,焚烧完成后,启动第一液压缸伸长,带动挡板从焚烧室和清渣室之间移出,使灰渣掉落到清渣室内。
可选的,所述清渣组件包括安装在所述清渣室一侧的第二液压缸和安装在所述第二液压缸活塞杆的推板。
通过采用上述技术方案,在清渣时,可先将盖板打开,然后启动第二液压缸伸长,使推板将淤积在清渣室内的灰渣推出,方便灰渣的清理,提高焚烧效率。
可选的,所述焚烧炉的顶部设置有烟气出口。
通过采用上述技术方案,烟气出口与外界烟气处理设备连接,可对焚烧产生的烟气进行处理。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.本申请通过粉碎箱、粉碎轮和驱动组件的设置,在焚烧前,可先将垃圾倒入粉碎箱内,使用驱动组件带动两个粉碎轮转动,使两个粉碎轮对垃圾进行粉碎处理,缩减垃圾的体积,可提高焚烧效率,通过振动电机的设置,能够使粉碎箱产生振动,减少垃圾在粉碎箱内堆积的情况,提高出料效率,进而可进一步提高焚烧效率;
2.本申请通过清渣室和清渣组件的设置,焚烧后灰渣掉落到清渣室内,可使用清渣组件将淤积在清渣室内的灰渣推出,方便灰渣的清理,提高焚烧效率。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图;
图2是本申请粉碎箱的内部结构示意图;
图3是本申请输送机构的内部结构示意图;
图4是本申请焚烧炉的左视剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、粉碎箱;2、焚烧炉;3、输送机构;301、输送筒;302、输送轴;303、第二电机;304、接料斗;305、排料管;4、进料斗;5、粉碎轮;6、驱动组件;601、第一电机;602、主动轮;603、从动轮;604、皮带;7、出料口;8、焚烧室;9、清渣室;10、挡料组件;1001、第一液压缸;1002、挡板;11、盖板;12、清渣组件;1201、第二液压缸;1202、推板;13、振动电机;14、伸缩杆;15、弹簧;16、烟气出口。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-2,垃圾高效焚烧及快速清淤系统,包括粉碎箱1、焚烧炉2以及设置在粉碎箱1和焚烧炉2之间的输送机构3,粉碎箱1的顶部设置有进料斗4,粉碎箱1的内部转动安装有两个粉碎轮5,粉碎箱1的正面设置有用于驱动粉碎轮5转动的驱动组件6,在焚烧前,可先将垃圾从进料斗4倒入粉碎箱1内,使用驱动组件6带动两个粉碎轮5转动,使两个粉碎轮5对垃圾进行粉碎处理,缩减垃圾的体积,可提高焚烧效率。
其中,驱动组件6包括安装在粉碎箱1外侧壁上的第一电机601、安装在第一电机601输出端的主动轮602、安装在两个粉碎轮5一端的从动轮603以及用于联动主动轮602和从动轮603的皮带604,启动第一电机601可带动主动轮602转动,使主动轮602通过皮带604带动从动轮603转动,使从动轮603带动粉碎轮5转动。
参照图1和图2,粉碎箱1的底部设置出料口7,粉碎后的垃圾从出料口7排出,粉碎箱1底部的两侧均安装有振动电机13。振动电机13能够使粉碎箱1产生振动,减少垃圾在粉碎箱1内堆积的情况,提高出料效率,粉碎箱1底部的四角处均固定安装有伸缩杆14,伸缩杆14的外部套设有弹簧15,通过伸缩杆14与弹簧15的配合,能够对粉碎箱1起到弹性支撑作用,减轻粉碎箱1与地面之间的摩擦。
参照图1和图3,输送机构3包括输送筒301、转动安装在输送筒301内的输送轴302和用于驱动输送轴302转动的第二电机303,输送筒301下端位于出料口7的上方设置有接料斗304,输送筒301的上端与焚烧炉2之间连通有排料管305,出料口7排出的垃圾从接料斗304进入输送筒301内,启动第二电机303可带动输送轴302转动,将垃圾从排料管305排入焚烧炉2内。
参照图1和图4,焚烧炉2的顶部设置有烟气出口16,烟气出口16与外界烟气处理设备连接,可对焚烧产生的烟气进行处理,焚烧炉2的内部从上至下依次设置有焚烧室8和清渣室9,焚烧室8与清渣室9之间设置有挡料组件10,挡料组件10包括安装在焚烧炉2一侧的第一液压缸1001和安装在第一液压缸1001活塞杆的挡板1002,挡板1002插接在焚烧室8与清渣室9之间,在焚烧时,启动第一液压缸1001收缩,使挡板1002挡在焚烧室8和清渣室9之间,将垃圾保持在焚烧室8内进行焚烧,焚烧完成后,启动第一液压缸1001伸长,带动挡板1002从焚烧室8和清渣室9之间移出,使灰渣掉落到清渣室9内。
参照图1和图4,清渣室9的一侧铰接有盖板11,清渣室9远离盖板11的一侧设置有清渣组件12,清渣组件12包括安装在清渣室9一侧的第二液压缸1201和安装在第二液压缸1201活塞杆的推板1202,在清渣时,可先将盖板11打开,然后启动第二液压缸1201伸长,使推板1202将淤积在清渣室9内的灰渣推出,方便灰渣的清理,提高焚烧效率。
本申请的实施原理为:在焚烧前,可先将垃圾从进料斗4倒入粉碎箱1内,使用驱动组件6带动两个粉碎轮5转动,使两个粉碎轮5对垃圾进行粉碎处理,缩减垃圾的体积,可提高焚烧效率,粉碎后的垃圾从出料口7排出,出料口7排出的垃圾从接料斗304进入输送筒301内,启动第二电机303可带动输送轴302转动,将垃圾从排料管305排入焚烧炉2内,焚烧完成后,启动第一液压缸1001伸长,带动挡板1002从焚烧室8和清渣室9之间移出,使灰渣掉落到清渣室9内,在清渣时,可先将盖板11打开,然后启动第二液压缸1201伸长,使推板1202将淤积在清渣室9内的灰渣推出,方便灰渣的清理,提高焚烧效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.垃圾高效焚烧及快速清淤系统,包括粉碎箱(1)、焚烧炉(2)以及设置在所述粉碎箱(1)和焚烧炉(2)之间的输送机构(3),其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶部设置有进料斗(4),所述粉碎箱(1)的内部转动安装有两个粉碎轮(5),所述粉碎箱(1)的正面设置有用于驱动粉碎轮(5)转动的驱动组件(6),所述粉碎箱(1)的底部设置出料口(7);
所述焚烧炉(2)的内部从上至下依次设置有焚烧室(8)和清渣室(9),所述焚烧室(8)与清渣室(9)之间设置有挡料组件(10),所述清渣室(9)的一侧铰接有盖板(11),所述清渣室(9)远离盖板(11)的一侧设置有清渣组件(12)。
2.根据权利要求1所述的垃圾高效焚烧及快速清淤系统,其特征在于:所述驱动组件(6)包括安装在所述粉碎箱(1)外侧壁上的第一电机(601)、安装在所述第一电机(601)输出端的主动轮(602)、安装在两个所述粉碎轮(5)一端的从动轮(603)以及用于联动主动轮(602)和从动轮(603)的皮带(604)。
3.根据权利要求1所述的垃圾高效焚烧及快速清淤系统,其特征在于:所述粉碎箱(1)底部的两侧均安装有振动电机(13)。
4.根据权利要求3所述的垃圾高效焚烧及快速清淤系统,其特征在于:所述粉碎箱(1)底部的四角处均固定安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的外部套设有弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的垃圾高效焚烧及快速清淤系统,其特征在于:所述输送机构(3)包括输送筒(301)、转动安装在所述输送筒(301)内的输送轴(302)和用于驱动输送轴(302)转动的第二电机(303),所述输送筒(301)下端位于出料口(7)的上方设置有接料斗(304),所述输送筒(301)的上端与焚烧炉(2)之间连通有排料管(305)。
6.根据权利要求1所述的垃圾高效焚烧及快速清淤系统,其特征在于:所述挡料组件(10)包括安装在所述焚烧炉(2)一侧的第一液压缸(1001)和安装在所述第一液压缸(1001)活塞杆的挡板(1002),所述挡板(1002)插接在焚烧室(8)与清渣室(9)之间。
7.根据权利要求1所述的垃圾高效焚烧及快速清淤系统,其特征在于:所述清渣组件(12)包括安装在所述清渣室(9)一侧的第二液压缸(1201)和安装在所述第二液压缸(1201)活塞杆的推板(1202)。
8.根据权利要求1所述的垃圾高效焚烧及快速清淤系统,其特征在于:所述焚烧炉(2)的顶部设置有烟气出口(16)。
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