CN217813330U - 一种高度可调的k型井架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高度可调的K型井架,包括井架主体、人字架、举升组件、起竖组件;所述人字架设置在底部,井架主体底部一侧紧靠人字架;所述起竖组件包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、起升轮、钢绳、卷扬装置;所述举升组件包括外框、举升缸、导轮,所述举升缸为液压油缸,底部固定到外框底部,活塞杆顶部通过连接板固定到内框上,本实用新型通过举升组件的设置可以实现井架整体高度的可调整,方便在部分限高区域地区开展钻探工作具有原理简便,结构简单,适用性广等优点,可以在现有井架基础上进行改装,最大程度利用井架,减少不必要的制造费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井井架领域,特别涉及一种高度可调的K型井架。
背景技术
近年来,地热能作为清洁绿色的可再生能源,逐渐受到广泛关注,其中,中深层地热能开发潜力巨大。钻井是地热能开发利用的必备技术手段,目前钻进深度3000米以上的撬装石油钻机仍然是中深部地热能钻探开发的主要装备。钻塔作为石油钻机起升系统的重要设备之一,主要用于安放天车,悬挂游动系统并承担井中钻柱的重量。当前,市场上的钻塔高度(包含钻台高度与井架高度)普遍在50m以上,但在机场附近等对周围构筑物高度有限制的区域,要想顺利开展施工,便需要降低井架高度以适应限高要求。为了解决此类问题,本实用新型基于对原有K型井架的改造,提出了一种高度可调的K型井架。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高度可调的K型井架,以应对上述背景技术中提出的高度限制场所附近区域的钻探工作问题。
为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种高度可调的K型井架,包括井架主体、人字架、举升组件、起竖组件;所述人字架设置在底部,井架主体底部一侧紧靠人字架;所述起竖组件包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、起升轮、钢绳、卷扬装置;所述举升组件包括外框、举升缸、导轮,所述外框设置在井架主体的内框外侧,所述外框为钢材焊接成的长方体框体,所述外框底部同井架主体框体固定连接,顶部同井架主体框体通过螺栓结构可活动连接;所述内框底部同外框通过螺栓结构可活动连接,所述举升缸为液压油缸,底部固定到外框底部,活塞杆顶部通过连接板固定到内框上,在所述内框四个角部处的外框、内框之间的空间设置有多个导轮。
优选的,所述井架主体顶部设置有天车台、中部设置有二层台。
进一步的,所述二层台与井架主体连接侧安置有滑动结构,所述滑动结构为齿轮齿条结构。
优选的,所述第一滑轮安装在井架主体上部,所述第二滑轮安装在人字架顶部,所述第三滑轮安装在井架主体下部,高度同所述第二滑轮一致,所述起升轮安装在第三滑轮下部的井架主体底部,第一滑轮与第二滑轮,第二滑与第三滑轮,第三滑轮与起升轮均通过钢绳相连接。
优选的,所述外框、内框其底面高度高于人字架顶部30-50cm。
优选的,所述举升缸为两个对称设置在外框两侧。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果:
本实用新型在原有K型井架的基础上进行了改进,通过举升组件的设置可以实现井架整体高度的可调整,方便在部分限高区域地区开展钻探工作,并且,二层台高度也可以进行调整以配合井架主体高度,具有原理简便,结构简单,适用性广等优点,可以在现有井架基础上进行改装,最大程度利用井架,减少不必要的制造费用。
附图说明
图1为本实用新型的钻机井架一种实施方式的整体结构示意图;
图2为本实用新型的钻机井架一种实施方式的举升组件示意图;
图3为本实用新型的钻机井架一种实施方式的举升组件另一角度侧面示意图;
图4为本实用新型的钻机井架一种实施方式的举升组件举升状态示意图;
图5为本实用新型的钻机井架一种实施方式的举升组件俯视示意图。
【附图标记说明】
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
参考图1-5,一种高度可调的K型井架,依据限高区域的高度要求,由井架支腿中心至天车顶井高度整体降低,进而使井架整体高度降低。所述高度可调的K型井架包括井架主体1、人字架2、举升组件3、起竖组件4。
所述井架主体1为开口型钢架结构,由各段塔腿及背横梁、斜拉架、连接架等组成,各部件间用销轴连接,底部框架近似三棱柱体,底部往上框架包括长方体段,即内框10,内框之上为四棱台,可以有效地降低整体质量。
所述井架主体1顶部设置有天车台11、中部设置有二层台12。
天车台11顶部安置有天车架,天车顶插放旗帜用以警示井架位置和高度。
二层台12与井架主体1连接侧安置有滑动结构,使得二层台12可以调整其相对高度。该滑动结构可以为齿轮齿条结构,在电机带动下可以实现对二层台12高度调节。由于二层台12整体质量较低,该滑动结构负载较低。
所述人字架2设置在底部,井架主体1底部一侧紧靠人字架2,人字架2起到支撑井架作用。
起竖组件4用以在井架安装时实现井架主体1的起竖作业,使其紧靠人字架2。所述起竖组件4包括第一滑轮41、第二滑轮42、第三滑轮43、起升轮44、钢绳、卷扬装置。
所述第一滑轮41安装在井架主体1上部,具体的按照在天车台11下部的井架主体1的结构梁上。
所述第二滑轮42安装在人字架2顶部。
所述第三滑轮43安装在井架主体1下部,具体的安装在井架主体1下部三棱柱框架短边横梁中间,位置与井口中心线相交,高度同所述第二滑轮42一致。
所述起升轮44安装在第三滑轮43下部的井架主体1底部,具体的位于井架主体1底部三棱柱框架斜边处。
第一滑轮41与第二滑轮42,第二滑轮42与第三滑轮43,第三滑轮43与起升轮44均通过钢绳相连接,在井架主体1与人字架2间设立联系,通过卷扬装置对钢绳的拉动实现井架主体1的起升。所述卷扬装置为电机或电机同减速机的组合。
如附图2-5所示,所述举升组件3包括外框31、举升缸32、导轮33。所述外框31设置在井架主体1的外侧,为表述和说明方便,位于外框31内部的井架主体1记为内框10外侧,所述外框31、内框10为钢材焊接成的长方体框体,所述外框31底部同井架主体1框体固定连接,顶部同井架主体1框体通过螺栓结构可活动连接;所述内框10为井架主体1框体的一部分,底部同外框31通过螺栓结构可活动连接。所述外框31、内框10其底面高度高于人字架2顶部30-50cm。
所述举升缸32为液压油缸,底部固定到外框31底部,活塞杆顶部通过连接板321固定到内框10上,通过举升缸32的作用可以举升内框10,实现K型井架的高度可调。
所述举升缸32为两个,对称设置在外框31两侧。
为保障举升过程的顺滑,以及避免举升过程中内外框发生过量的侧向位移带来倾倒的风险,在所述内框10四个角部处的外框31、内框10之间的空间设置有多个导轮33。
举升时,首先要拧开外框31顶部同井架主体1框体,内框10底部同外框31之间的螺栓连接,之后启动举升缸32带动内框10移动。
内框10移动到位后在预设位置设置限位板34,之后通过螺栓结构固定外框31顶部同内框10,内框10底部同限位板34。
如附图4所示,所述限位板34通过设置在外框31预设位置的横梁35上的限位孔插入,通过销轴进行固定。内框10底部放置到限位板34上后,即可松开限位板34。
如附图5所示,所述限位板34整体为直角三角形板材,直角处同外框31的纵向杆36可转动连接,设置在外框31预设位置的横梁35上。限位板34同纵向杆36具体的连接结构可以为在所述限位板34直角部设置有通孔,纵向杆36位于通孔内,通孔处限位板34可以为两片结构,通过焊接相互连接。在所述限位板34两侧和横梁35对应位置设置有销孔,使用时转动限位板34到内框10下,在销孔处插入销轴,即可以实现对内框10的支撑。也可以通过螺栓对限位板34同横梁35、限位板34同内框10进行连接。内框10下落时,松开螺栓连接后,转动先用举升缸32抬起内框10,转动限位板34即可。
上述螺栓连接结构为领域内常用结构,可以根据本申请的构思,根据实际位置进行设置。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高度可调的K型井架,其特征在于,包括井架主体、人字架、举升组件、起竖组件;所述人字架设置在底部,井架主体底部一侧紧靠人字架;所述起竖组件包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、起升轮、钢绳、卷扬装置;所述举升组件包括外框、举升缸、导轮,所述外框设置在井架主体的内框外侧,所述外框为钢材焊接成的长方体框体,所述外框底部同井架主体框体固定连接,顶部同井架主体框体通过螺栓结构可活动连接;所述内框底部同外框通过螺栓结构可活动连接,所述举升缸为液压油缸,底部固定到外框底部,活塞杆顶部通过连接板固定到内框上,在所述内框四个角部处的外框、内框之间的空间设置有多个导轮。
2.根据权利要求1所述的高度可调的K型井架,其特征在于,所述井架主体顶部设置有天车台、中部设置有二层台。
3.根据权利要求2所述的高度可调的K型井架,其特征在于,所述二层台与井架主体连接侧安置有滑动结构,所述滑动结构为齿轮齿条结构。
4.根据权利要求1所述的高度可调的K型井架,其特征在于,所述第一滑轮安装在井架主体上部,所述第二滑轮安装在人字架顶部,所述第三滑轮安装在井架主体下部,高度同所述第二滑轮一致,所述起升轮安装在第三滑轮下部的井架主体底部,第一滑轮与第二滑轮,第二滑与第三滑轮,第三滑轮与起升轮均通过钢绳相连接。
5.根据权利要求1所述的高度可调的K型井架,其特征在于,所述外框、内框其底面高度高于人字架顶部30-50cm。
6.根据权利要求1所述的高度可调的K型井架,其特征在于,所述举升缸为两个对称设置在外框两侧。
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