CN217812083U - 墙面拼接结构 - Google Patents

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CN217812083U CN202221434162.2U CN202221434162U CN217812083U CN 217812083 U CN217812083 U CN 217812083U CN 202221434162 U CN202221434162 U CN 202221434162U CN 217812083 U CN217812083 U CN 217812083U
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Abstract

本申请实施例公开了一种墙面拼接结构,所述墙面拼接结构包括调平槽和相互拼接的支撑件,相互拼接的支撑件间形成支撑件接缝,所述支撑件具有外支撑面,所述外支撑面用于支撑墙饰板或者用于与另一支撑件拼接;所述调平槽内设有固化胶,所述调平槽的长度向一端设有供调平器插入或拔出的插口;所述调平槽具有形成于一所述支撑件的第一调平槽部和形成于与之拼接的另一所述支撑件的第二调平槽部,所述第一调平槽部和所述第二调平槽部在靠近支撑件接缝的一侧设有相互对齐的槽口。本申请提供的墙面拼接结构具有墙面平整、拆装简便高效、接缝均匀、结构简单、防水性能好等优势。

Description

墙面拼接结构
技术领域
本申请涉及建筑装修技术领域,特别是一种墙面拼接结构。
背景技术
装配式墙面通过若干构件拼接而成,拼接位置容易出现凹凸不平、接缝不均匀等问题,影响装修效果。
因此,如何规避拼接位置凹凸不平或者接缝不均匀等弊端,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请提供一种墙面拼接结构,所述墙面拼接结构包括调平槽和相互拼接的支撑件,相互拼接的支撑件间形成支撑件接缝,所述支撑件具有外支撑面,所述外支撑面用于支撑墙饰板或者用于与另一支撑件拼接;所述调平槽内设有固化胶,所述调平槽的长度向一端设有供调平器插入或拔出的插口;所述调平槽具有形成于一所述支撑件的第一调平槽部和形成于与之拼接的另一所述支撑件的第二调平槽部,所述第一调平槽部和所述第二调平槽部在靠近支撑件接缝的一侧设有相互对齐的槽口。
墙面拼接结构的一种实施方式,所述墙面拼接结构还包括限位槽和限位件,所述限位槽的长度向一端设有供限位件装入的安装口,所述限位槽具有形成于一所述支撑件的第一限位槽部和形成于与之拼接的另一所述支撑件的第二限位槽部,所述第一限位槽部和所述第二限位槽部在靠近支撑件接缝的一侧设有相互对齐的槽口,所述第一限位槽部具有第一槽壁,所述第二限位槽部具有第二槽壁,所述限位件装于所述限位槽内并跨越支撑件接缝,所述限位件贴合抵触所述第一槽壁和所述第二槽壁且抵触力朝向支撑件接缝。
墙面拼接结构的一种实施方式,所述第一槽壁和所述第二槽壁均平行于支撑件接缝。
墙面拼接结构的一种实施方式,沿所述限位槽的长度方向,依次间隔安装多个所述限位件。
墙面拼接结构的一种实施方式,各所述限位件依次通过连接件连接。
墙面拼接结构的一种实施方式,最靠近所述安装口的所述限位件连接定位件,所述定位件用于与所述限位槽的设置所述安装口的一端抵触,以定位所述限位件。
墙面拼接结构的一种实施方式,所述墙面拼接结构还包括安装槽和遇水能够膨胀的膨胀件;所述安装槽设置在所述限位槽和所述调平槽之间,所述安装槽具有形成于一所述支撑件的第一安装槽部和形成于与之拼接的另一所述支撑件的第二安装槽部,所述第一安装槽部和所述第二安装槽部在靠近支撑件接缝的一侧设有相互对齐的槽口;所述膨胀件安装在所述安装槽内并跨越支撑件接缝。
墙面拼接结构的一种实施方式,所述墙面拼接结构还包括相互拼接的墙饰板和相互拼接的背板,所述支撑件设置在所述墙饰板和所述背板之间。
墙面拼接结构的一种实施方式,所述墙面拼接结构还包括结构层;所述结构层设置在所述背板和所述墙饰板之间。
墙面拼接结构的一种实施方式,所述墙面拼接结构为平接结构,包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件和所述第二支撑件相互拼接,所述第一支撑件的外支撑面和所述第二支撑件的外支撑面平齐,一所述调平槽形成于所述第一支撑件和所述第二支撑件;
或者,所述墙面拼接结构为阴角结构,包括第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件,所述第一支撑件和所述第二支撑件分别与所述第三支撑件的两侧拼接,所述第一支撑件的外支撑面与所述第二支撑件的外支撑面呈预设夹角,一所述调平槽形成于所述第一支撑件和所述第三支撑件,另一所述调平槽形成于所述第二支撑件和所述第三支撑件。
本申请提供的墙面拼接结构,施工作业时可以方便地进行相互拼接的支撑件的调平,保障相互拼接的支撑件的外支撑面的平整度,进而保障相互拼接的墙饰板的平整度。而且,由于调平槽直接形成于待调平的支撑件,这样可简化结构并保障调平效果。
附图说明
图1为本申请提供的墙面拼接结构一种实施例的横截面示意图;
图2为图1中第一支撑件、第二支撑件、第一墙饰板、第二墙饰板的横截面示意图,图中,调平器装于调平槽内;
图3为膨胀件的立体图;
图4为多个限位件通过连接件依次连接的立体图;
图5为本申请提供的墙面拼接结构另一种实施例的横截面示意图。
附图标记说明如下:
101第一支撑件,102第二支撑件,103第三支撑件,C支撑件接缝;
201调平槽,2011第一调平槽部,2012第二调平槽部;202限位槽,2021第一限位槽部,2021a第一槽壁,2022第二限位槽部,2022a 第二槽壁;203安装槽,2031第一安装槽部,2032第二安装槽部;
300限位件,301第一限位部,302第二限位部,303连接部;
400连接件;500定位件;
600膨胀件;
701第一墙饰板,702第二墙饰板,D墙饰板接缝;
801第一背板,802第二背板,E背板接缝;
900结构层;
1000调平器。
具体实施方式
本申请实施例提供一种墙面拼接结构,该墙面拼接结构拼接处平整、接缝均匀,装饰效果好,而且方便拆装、拆装效率高。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请提供的墙面拼接结构作进一步的详细说明。
如图1,该实施例中,墙面拼接结构包括第一支撑件101和第二支撑件102,第一支撑件101和第二支撑件102相互拼接,之间形成支撑件接缝C。第一支撑件101和第二支撑件102均具有外支撑面和内支撑面。第一支撑件101的外支撑面和第二支撑件102的外支撑面平齐。支撑件可以采用金属型材,例如质量较轻的铝型材。
该实施例中,墙面拼接结构还包括相互拼接的第一墙饰板701和第二墙饰板702,第一墙饰板701贴合第一支撑件101的外支撑面设置,第二墙饰板702贴合第二支撑件102的外支撑面设置,第一墙饰板701和第二墙饰板702之间形成墙饰板接缝D,墙饰板接缝D中填充有填充剂。墙饰板可以是瓷砖、木板等常见的装饰材料。
该实施例中,墙面拼接结构包括相互拼接的第一背板801和第二背板802,第一背板801贴合第一支撑件101的内支撑面设置,第二背板802贴合第二支撑件102的内支撑面设置,第一背板801和第二背板802之间形成背板接缝E。背板可以采用金属板,例如质量较轻的铝板,以便保障安装强度。
该实施例中,背板和墙饰板之间还设置有结构层900,以增强安装强度。结构层900可以是铝蜂窝结构或者多层复合结构等。
该实施例中,墙面拼接结构还包括调平槽201,调平槽201内设置固化胶。调平槽201的长度向一端设有供调平器1000插入或取出的插口。结合图2,调平槽201具有形成于第一支撑件101的第一调平槽部2011和形成于第二支撑件102的第二调平槽部2012,第一调平槽部2011和第二调平槽部2012在靠近支撑件接缝C的一侧设有相互对齐的槽口。
施工作业时,先在调平槽内进行点状打胶;然后将调平器自调平槽端部的插口插入调平槽,这时调平器横跨支撑件接缝、一部分位于第一调平槽部内、一部分位于第二调平槽部内;然后利用调平器调整相互拼接的支撑件,使得相互拼接的支撑件的外支撑面平齐,之后待胶固化后,将调平器自调平槽端部的插口取出。
通过设置上述调平槽201,施工作业时可以方便地进行相互拼接的支撑件的调平,保障相互拼接的支撑件的外支撑面的平整度,进而保障相互拼接的墙饰板的平整度。而且,由于调平槽直接形成于待调平的支撑件,这样可简化结构并保障调平效果。
进一步地,该实施例中,墙面拼接结构还包括限位槽202和限位件300。限位槽202的长度向一端设有供限位件300装入的安装口,限位件300通过该安装口装入限位槽202内,也就是说,限位件300 是自限位槽202的长度向一端装入限位槽202内的,这样,方便限位件300的拆装。
结合图2,限位槽202具有形成于第一支撑件101的第一限位槽部2021和形成于第二支撑件102的第二限位槽部2022。第一限位槽部2021和第二限位槽部2022在靠近支撑件接缝C的一侧设有相互对齐的槽口。第一限位槽部2021具有第一槽壁2021a,第二限位槽部2022 具有第二槽壁2022a。第一槽壁2021a和第二槽壁2022a分别位于支撑件接缝C的两侧。
限位件300装于限位槽202内。限位件300穿于第一限位槽部2021 和第二限位槽部2022的槽口,从而跨越支撑件接缝C。限位件300 与第一槽壁2021a和第二槽壁2022a贴合抵触,将抵触力作用于第一槽壁2021a和第二槽壁2022a,抵触力朝向支撑件接缝C。第一支撑件101和第二支撑件102在限位件300和限位槽202的抵触作用下实现相对固定。
施工作业时,通过将限位件300安装在限位槽202内即可实现第一支撑件101和第二支撑件102的相对固定,因此使得墙面的组装操作简便高效。
具体的,第一槽壁2011a和第二槽壁2012a可以平行于支撑面接缝C。这样设置,当第一槽壁2011a和第二槽壁2012a与限位件300 贴合抵触时,第一支撑件101与第二支撑件102的拼接面能在限位件 300的限制作用下保持平行,因此能保障接缝均匀。
该实施例中,限位件300具有第一限位部301、第二限位部302 和连在两者之间的连接部303。第一限位部301安装在第一限位槽部 2021内,并贴合抵触第一限位槽部2021的第一槽壁2021a。第二限位部302安装在第二限位槽部2022内,并贴合抵触第二限位槽部2022 的第二槽壁2022a。连接部303穿于第一限位槽部2021和所述第二限位槽部2022的槽口。连接部303的一部分安装在第一限位槽部2021 内,连接部303的另一部分安装在第二限位槽部2022内。
该实施例中,第一限位槽部2021的横截面呈L形,第二限位槽部2022的横截面也呈L形,L形的竖部垂直于支撑件接缝C,L形的横部平行于支撑件接缝C,第一限位槽部2021和第二限位槽部2022 的L形的横部均位于L形的竖部的同一侧,第一槽壁2021a和第二槽壁2022a均形成于相应的L形的横部。当然,第一限位槽部2021的横截面形状和第二限位槽部2022的横截面形状不局限于L形。
该实施例中,第一限位部301和第二限位部302均为平行于支撑件接缝C的板状结构,连接部303为垂直于支撑件接缝C的板状结构。连接部303与第一限位槽部2021和第二限位槽部2022的L形的竖部适配,第一限位部301和第二限位部302分别与第一限位槽部2021和第二限位槽部2022的L形的横部适配。
该实施例中,如图4,沿限位槽202的长度方向依次间隔安装多个限位件300。图示实施例中,如图4,沿限位槽202的长度方向,依次间隔安装了三个限位件300,当然,实际实施时,不局限于三个,数量可以灵活调整。
沿限位槽202的长度方向依次间隔安装多个限位件300,能保障第一支撑件101和第二支撑件102的长度方向上的不同位置均能得到可靠连接,且相比将一个限位件300设置得与限位槽202通长而言,限位件300的总重更轻、限位件300的材料成本更低,并且,可以根据不同产品的限位槽202长度的不同,灵活调整限位件300的数量。
具体的,如图4,各个限位件300之间可以通过连接件400依次连接。连接件400可以是柔性件,例如绳、锁链等,也可以是刚性件,例如连杆、支臂等。各个限位件300之间通过连接件400依次连接,这样,拆装限位件300时,可以一次性实现多个限位件300的安装和拆卸,更利于提升拆装效率。
具体的,最靠近限位槽202的安装口的限位件300可以连接定位件500,当限位件300安装到位后,定位件500会与限位槽202的设置安装口的一端抵触,实现限位件300的定位。除了起到定位效果外,在拆卸限位件300时,也可以通过向定位件500施力,以带动限位件 300从限位槽202内脱出,从而还起到方便拆卸的效果。
该实施例中,定位件500是连在最靠近限位槽202的安装口的限位件300外周的翼片结构,当然,实际实施时,定位件500的结构不局限于此,只要能达到上述定位效果和方便拆卸效果的结构均可。
进一步的,该实施例中,墙面拼接结构还设有安装槽203和膨胀件600。安装槽203设置在限位槽202和调平槽201之间,调平槽201 比限位槽202更靠近墙外饰板。
如图2,安装槽203具有形成于第一支撑件101的第一安装槽部 2031和形成于第二支撑件102的第二安装槽部2032。第一安装槽部 2031和第二安装槽部2032在靠近支撑件接缝C的一侧设有相互对齐的槽口。膨胀件600安装在安装槽203内,并穿于第一安装槽部2031和第二安装槽部2032的槽口,从而横跨支撑件接缝C。
膨胀件600遇水能够膨胀,膨胀后能更紧密地抵接安装槽203的槽壁,从而能防止水沿着支撑件接缝C进入到墙面拼接结构内部。而且,膨胀件600膨胀时,能使限位件300与限位槽202抵触得更紧密,使得第一支撑件101和第二支撑件102的连接更牢靠。
第二实施例
该实施例中,墙面拼接结构为阴角结构,包括第一支撑件101、第二支撑件102和第三支撑件103。第三支撑件103具有两个外支撑面,分别为第一外支撑面和第二外支撑面。第三支撑件103的第一外支撑面与第一支撑件101拼接,第三支撑件103的第二外支撑面与第二支撑件102拼接。第一支撑件101的外支撑面与第二支撑件102的外支撑面分别用于支撑墙饰板。第一支撑件101的外支撑面和第二支撑件102的外支撑面呈预设夹角(图中夹角为90°,当然不局限于 90°)。
该实施例中,设有两个调平槽201。第一个调平槽201形成于第一支撑件101和第三支撑件103。第二个调平槽201形成于第二支撑件102和第三支撑件103。
该实施例中,设有两个限位槽202。第一个限位槽202形成于第一支撑件101和第三支撑件103,第二个限位槽202形成于第二支撑件102和第三支撑件103。
该实施例中,设有两个安装槽203。第一个安装槽203形成于第一支撑件101和第三支撑件103,第二个安装槽203形成于第二支撑件102和第三支撑件103。
综上所述,本申请提供的墙面拼接结构具有墙面平整、拆装简便高效、接缝均匀、结构简单、防水性能好等优势。
以上应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.墙面拼接结构,其特征在于,所述墙面拼接结构包括调平槽(201)和相互拼接的支撑件,相互拼接的支撑件间形成支撑件接缝(C),所述支撑件具有外支撑面,所述外支撑面用于支撑墙饰板或者用于与另一支撑件拼接;所述调平槽内设有固化胶,所述调平槽的长度向一端设有供调平器插入或拔出的插口;所述调平槽(201)具有形成于一所述支撑件的第一调平槽部(2011)和形成于与之拼接的另一所述支撑件的第二调平槽部(2012),所述第一调平槽部(2011)和所述第二调平槽部(2012)在靠近支撑件接缝(C)的一侧设有相互对齐的槽口。
2.根据权利要求1所述的墙面拼接结构,其特征在于,所述墙面拼接结构还包括限位槽(202)和限位件(300),所述限位槽(202)的长度向一端设有供限位件(300)装入的安装口,所述限位槽(202)具有形成于一所述支撑件的第一限位槽部(2021)和形成于与之拼接的另一所述支撑件的第二限位槽部(2022),所述第一限位槽部(2021)和所述第二限位槽部(2022)在靠近支撑件接缝(C)的一侧设有相互对齐的槽口,所述第一限位槽部(2021)具有第一槽壁(2021a),所述第二限位槽部(2022)具有第二槽壁(2022a),所述限位件(300)装于所述限位槽(202)内并跨越支撑件接缝(C),所述限位件(300)贴合抵触所述第一槽壁(2021a)和所述第二槽壁(2022a)且抵触力朝向支撑件接缝(C)。
3.根据权利要求2所述的墙面拼接结构,其特征在于,所述第一槽壁(2021a)和所述第二槽壁(2022a)均平行于支撑件接缝(C)。
4.根据权利要求2所述的墙面拼接结构,其特征在于,沿所述限位槽(202)的长度方向,依次间隔安装多个所述限位件(300)。
5.根据权利要求4所述的墙面拼接结构,其特征在于,各所述限位件(300)依次通过连接件(400)连接。
6.根据权利要求5所述的墙面拼接结构,其特征在于,最靠近所述安装口的所述限位件(300)连接定位件(500),所述定位件(500)用于与所述限位槽(202)的设置所述安装口的一端抵触,以定位所述限位件(300)。
7.根据权利要求2所述的墙面拼接结构,其特征在于,所述墙面拼接结构还包括安装槽(203)和遇水能够膨胀的膨胀件(600);所述安装槽(203)设置在所述限位槽(202)和所述调平槽(201)之间,所述安装槽具有形成于一所述支撑件的第一安装槽部(2031)和形成于与之拼接的另一所述支撑件的第二安装槽部(2032),所述第一安装槽部(2031)和所述第二安装槽部(2032)在靠近支撑件接缝(C)的一侧设有相互对齐的槽口;所述膨胀件(600)安装在所述安装槽(203)内并跨越支撑件接缝(C)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的墙面拼接结构,其特征在于,所述墙面拼接结构还包括相互拼接的墙饰板和相互拼接的背板,所述支撑件设置在所述墙饰板和所述背板之间。
9.根据权利要求8所述的墙面拼接结构,其特征在于,所述墙面拼接结构还包括结构层(900);所述结构层(900)设置在所述背板和所述墙饰板之间。
10.根据权利要求1-7任一项所述的墙面拼接结构,其特征在于,所述墙面拼接结构为平接结构,包括第一支撑件(101)和第二支撑件(102),所述第一支撑件(101)和所述第二支撑件(102)相互拼接,所述第一支撑件(101)的外支撑面和所述第二支撑件(102)的外支撑面平齐,一所述调平槽(201)形成于所述第一支撑件(101)和所述第二支撑件(102);
或者,所述墙面拼接结构为阴角结构,包括第一支撑件(101)、第二支撑件(102)和第三支撑件(103),所述第一支撑件(101)和所述第二支撑件(102)分别与所述第三支撑件(103)的两侧拼接,所述第一支撑件(101)的外支撑面与所述第二支撑件(102)的外支撑面呈预设夹角,一所述调平槽(201)形成于所述第一支撑件(101)和所述第三支撑件(103),另一所述调平槽(201)形成于所述第二支撑件(102)和所述第三支撑件(103)。
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