CN110714532A - 墙板与钢梁的装配结构及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墙板与钢梁的装配结构及安装方法，包括若干楼板及设置于楼板上方的墙板，边梁设置于楼板与墙板之间，复合板固定于墙板的外侧，复合板包括饰面层与保温层，保温层与墙板贴合，复合板的下端与楼板固定连接；安装方法包括分别在楼板的上下两侧固定安装墙板及边梁，在墙板的外侧面固定具有保温层及饰面层的复合板，使保温层与墙板贴合。墙板与钢梁的装配结构简单，复合板与墙板及楼板固定连接后即完成装配，施工过程简单、易行，并且复合板集装饰与保温于一体，既能达到对墙板的装饰作用，又能进行保温，克服了传统钢梁与墙板装配结构保温性能差、结构复杂、施工难度大的缺陷。

Description

墙板与钢梁的装配结构及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种墙板与钢梁的装配结构及安装方法。

背景技术

装配式钢结构建筑近年来在我国得到了迅速发展，并广泛应用于住宅、工厂及办公场所的施工领域中，由于建筑外墙对防水、隔热、隔声及舒适程度具有更高的标准及更感性的需求，因此对钢结构装配式住宅的外墙钢梁节点需要进行系统化的设计施工，保障建筑的功能需要。常规墙板通常不具备保温能力，需要额外附加内保温或者外保温结构，装配结构及施工工序较为复杂，装配难度高，施工工期及施工质量难以把控。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种墙板与钢梁的装配结构及安装方法，能够克服装配结构保温能力差及结构复杂、施工难度大的缺陷。

第一方面，本发明的一个实施例中提供了一种墙板与钢梁的装配结构，包括：

若干楼板及设置于楼板上方的墙板；

边梁，所述边梁设置于所述楼板与所述墙板之间；

复合板，所述复合板固定于所述墙板的外侧，所述复合板包括饰面层与保温层，所述保温层与所述墙板贴合，所述复合板的下端与所述楼板固定连接。

本发明实施例中的墙板与钢梁的装配结构至少具有如下有益效果：

本发明中的墙板与钢梁的装配结构简单，复合板与墙板及楼板固定连接后即完成装配，施工过程简单、易行，并且复合板集装饰与保温于一体，既能达到对墙板的装饰作用，又能进行保温，克服了传统钢梁与墙板装配结构保温性能差、结构复杂、施工难度大的缺陷。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构，还包括托件，所述托件的一端与所述墙板固定连接，所述托件的另一端伸入所述复合板内。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构，所述墙板内预设有第一锚固件，所述托件与所述第一锚固件固定连接。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构，还包括装饰板，所述装饰板设置于所述边梁及所述楼板的外侧，并设置于相邻所述复合板之间。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构，所述装饰板与所述边梁之间填充有保温隔热材料。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构，所述楼板端部与所述装饰板之间设置有透气通道。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构，还包括连接件，所述连接件的两侧分别与所述边梁及所述装饰板连接。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构，所述相邻所述复合板与所述装饰板之间嵌设有填缝条。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构，所述楼板内预设有第二锚固件，所述墙板与所述第二锚固件固定连接。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构，所述墙板与所述复合板之间涂覆有粘接砂浆。

第二方面，本发明的一个实施例中提供了一种墙板与钢梁的装配结构安装方法，包括如下步骤，

S10，分别在楼板的上下两侧固定安装墙板及边梁；

S20，在墙板的外侧面固定具有保温层及饰面层的复合板，使保温层与墙板贴合。

本发明实施例的墙板与钢梁的装配结构安装方法至少具有如下有益效果：

本发明中的安装方法，其安装方案简单、易行，施工工期短，安装完成的装配结构具有较高的保温隔热性能，并且减少了复合板的切割及拼接，施工成本低。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构安装方法，所述S20步骤包括，

S21，设置托件，将托件的一端与所述墙板中预设的锚固件固定连接；

S22，在墙板上涂覆粘结砂浆；

S23，将复合板贴附在墙板外侧，托件插入复合板内；

S24，挤压复合板，清除复合板表面溢出的粘接砂浆。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构安装方法，在所述S20步骤后进行S30步骤，所述S30步骤包括，

S31，在边梁上固定连接件；

S32，在边梁的外侧与所述复合板的外侧之间填充保温隔热材料；

S33，在保温隔热材料的外侧安装装饰板，装饰板与楼板的端部之间设有透气通道。

根据本发明的另一些实施例的墙板与钢梁的装配结构安装方法，在所述S30步骤后进行S40步骤，所述S40步骤包括，

S41，在所述装饰板与所述复合板的板缝嵌入填缝条；

S42，清洗所述装饰板与所述复合板表面；

S43，沿所述装饰板与所述复合板之间的分格线打胶。

附图说明

图1是墙板与钢梁的装配结构一个实施例的结构示意图；

图2是图1中托件的结构示意图；

图3是墙板涂覆砂浆后的示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

图1为墙板200与钢梁的装配结构沿其一个剖面形成的一个实施例的剖面示意图，参照图1，本实施例中的墙板200与钢梁的装配结构包括楼板100、墙板200、边梁300及复合板400，楼板100可根据具体工程施工要求设置为多层，每层楼板100的上方均固定安装有墙板200，且墙板200与楼板100之间固定有边梁300，边梁300用于承接楼板100及墙板200，并提供支撑作用；复合板400固定于墙板200的外侧，复合板400包括饰面层220与保温层210，保温层210向内、饰面层220向外设置，使得保温层210与墙板200贴合，达到保温作用，复合板400的下端固定于楼板100上，实现复合板400的固定安装。

本实施例中的墙板200与钢梁的装配结构简单，复合板400与墙板200及楼板100固定连接后即完成装配，施工过程简单、易行，并且复合板400集装饰与保温与一体，既能达到对墙板200的装饰作用，又能进行保温，克服了传统钢梁与墙板200装配结构保温性能差、结构复杂、施工难度大的缺陷。

需要说明的是，边梁300可以在施工建筑前期搭建钢结构主体时已经搭建完成，楼板100可通过混凝土浇筑的形式，成型于钢结构主体上并与边梁300固定连接。墙板200可选用ALC(蒸压轻质加气混凝土板)条板，ALC条板具有容重小、强度高、耐久性好及绿色环保的特点，便于施工，节省人力及施工工时。复合板400的饰面层220与保温层210通过粘接固定为一体，可采用无机胶黏剂进行粘接，保温层210可选用保温材料及凝胶材料经过模具填充、成型、硬化、拆模得到，饰面层220可以是硅钙板或者石材装饰面板。

本实施例中的边梁300选用工字型钢梁，以图1所示的楼板100处结构为例，工字型钢梁的上部翼缘与楼板100固定连接，工字型钢梁的下部翼缘与位于楼板100下方的墙板200固定连接，实现墙板200与楼板100之间的结构过渡，并且使边梁300对楼板100及墙板200承重；工字型钢梁的下部翼缘与墙板200及复合板400的上端固定连接，从而在高度方向上形成结构完整、受力稳定的装配结构。

本实施例中的装配结构还包括装饰板500，装饰板500设置于装配结构的外侧，具体位于楼板100的外侧及边梁300的外侧，并且高度方向上的相邻复合板400之间均设置有该装饰板500，装饰板500可以是硅酸钙板或者石材装饰面板。通过复合板400与装饰板500结合的方式，减少了复合板400的切割以及复合板400之间的拼接操作，从而减少拼缝，有效保证墙面的整体性，并提高现场施工效率，克服因切割复合板400产生废料而造成的施工成本高的缺陷。

本实施例中还设置有连接件510，该连接件510的两侧分别连接边梁300及装饰板500，达到装饰板500与边梁300之间固定连接的效果。本实施例中的连接件510选用角钢，该角钢一端的侧肋与工字型钢梁的一端的翼缘固定连接，该角钢另一端的侧肋与装饰板500固定连接，通过设置角钢，实现了装饰板500与复合板400之间的固定连接，克服装饰板500与复合板400之间连接紧固性差的问题，并且便于装饰板500的定位，保证装饰板500嵌入相邻复合板400之间，并通过调整装饰板500的位置实现装饰板500与复合板400之间间隙的一致性。本实施例中，在工字型钢梁的上下翼缘上均连接有角钢，需要说明的是，角钢沿垂直于装配结构剖面的方向设置有多个，并且间隔排列，或者只设置有一个。

装饰板500与边梁300之间形成的腔体内填充有保温隔热材料520，以进一步提高装配结构的保温隔热性能，该保温隔热材料520可选用岩棉。另外，需要指出的是，本实施例中，楼板100的端部与装饰板500之间具有透气通道530，该透气通道530的宽度可设置为10mm左右，便于岩棉中潮气的流通，克服了岩棉中水汽流动及排水的问题，提高装配结构的透气性。

结合图2，装饰板500与复合板400之间的板缝内嵌设有填缝条540，并在装饰板500与复合板400之间涂覆密封胶550，使装饰板500与复合板400之间结合为一体，实现墙面的整体性，提高装配结构外墙的密封、防水性能。该填缝条540可采用PE棒。

图1中仅示出了装配结构一个装配单元的结构示意图，在实际施工过程中，楼板100可沿高度方向设置为多层，相邻两层的楼板100之间均设置有复合板400，相邻两层的复合板400之间可均设置装饰板500，通过上述循环装配方式，完成装配结构的整体性安装。

本实施例中的墙板200与复合板400之间还设置有托件410，图2中示出了托件410的结构示意图，结合图1与图2，墙板200内预设有第一锚固件230，托件410的一端与第一锚固件230固定连接，托件410的另一端插入复合板400内，实现托件410与复合板400的固定连接，在托件410的连接作用下，实现墙板200与复合板400的固定连接。托件410根据具体施工需求你可设置为不同形状，本实施例中托件410设置为L型或者T型。本实施例中的墙板200与复合板400之间还涂覆有粘接砂浆240，通过粘接砂浆240对墙板200与复合板400的粘接，辅助托件410的连接作用实现墙板200与复合板400之间的固定连接，并提高墙板200与复合板400之间连接的牢固强度。楼板100内预设有第二锚固件110，墙板200的底部与第二锚固件110连接后，实现墙板200与楼板100的固定连接。

本实施例中楼板100、连接件510、边梁300、复合板400及装饰板500所装配形成的安装节点，保障了外墙的防水、保温隔热、隔声功能，并且结构及施工过程简单、降低了施工工时。

本发明还提供了一种墙板200与钢梁的装配结构的安装方法，包括如下步骤，

S10，分别在楼板100的向下两侧固定安装墙板200及边梁300；

S20，在墙板200的外侧面固定具有保温层210及饰面层220的复合板400，使保温层210与墙板200贴合。

具体的，边梁300可在构筑钢结构主体时形成，楼板100可通过在钢结构主体上浇筑混凝土形成，在楼板100内预设锚固件，将墙板200的下端与锚固件固定连接，结合实现将墙板200固定安装于楼板100上。边梁300可设置为工字型钢梁，工字型钢梁的上部翼缘与楼板100固定连接，工字型钢梁的下部翼缘与墙板200的上端固定连接。

S20还包括以下施工步骤，

S21，设置托件410，将托件410的一端与所述墙板200中预设的锚固件固定连接；

S22，在墙板200上涂覆粘结砂浆240；

S23，将复合板400贴附在墙板200外侧，托件410插入复合板400内；

S24，挤压复合板400，清除复合板400表面溢出的粘接砂浆240。

本实施例中的托件410可选择为L型或者T型，在墙板200中预设锚固件，托件410的一端与锚固件固定连接，托件410的另一端插入复合板400内，实现墙板200与复合板400的固定连接。具体的，在墙板200的外侧钻孔安装锚固件，钻孔的深度应大于有效锚固深度，本实施例中将锚固深度设置为10mm，托件410伸入复合板400内的深度应大于托件410整体长度的1/3，托件410的个数应根据复合板400的尺寸合理设置，若复合板400长度为300mm-600mm时，在复合板400的中间部位设置一个托件410，若复合板400的长度为600-1200mm时，应在基于复合板400的中心对称设置两个托件410，该托件410可位于复合板400的1/4位置处。每一墙板200的锚固点部少于4个，每平米的墙板200的锚固点不少于8个(除特殊安装位置不需多个锚固点外，根据具体施工情况确定)。同一托件410可连接多个锚固件，以保证托件410与墙板200之间连接紧固性，托件410与相邻复合板400形成的槽口对齐，以保证托件410与锚固件之间的精切定位及准确安装。

本实施例中，在托件410插入复合板400之前还设置有涂覆粘接砂浆240步骤，具体为，参照图3，在墙板200的外侧表面以点框法涂覆粘接砂浆240，该粘接砂浆240排布为外侧形成一外框241，该外框241内部分布有多个涂点242，以保证粘接砂浆240在具有足够的粘结力粘接墙板200与复合板400的同时，避免砂浆240涂覆过多，造成浪费；需要说明的是，粘接砂浆240的外框241的首尾端并不连接，设置有一定空隙，以防止复合板400与墙板200之间挤压、粘接的过程中，砂浆240溢出，影响复合板400的表面清洁度，并降低原料浪费。按照具体的施工需求，涂点242的直径设置为大于200mm，砂浆240的高度不低于实际黏贴厚度的1.5倍，并且每平方米不少于10个涂点242，黏贴的面积不小于复合板400面积的45％，以保证粘结的有效性；在进行粘接过程中，要保证相邻复合板400之间的缝隙均匀，复合板400的平整度及垂直度符合预定要求，并在粘接完成后及时清除挤出的砂浆240，保持复合板400表面的清洁度。

本实施例中还设置有装饰板500，在完成复合板400的安装后执行S30步骤，S30步骤包括，

S31，在边梁300上固定连接件510；

S32，在边梁300的外侧与所述复合板400的外侧之间填充保温隔热材料；

S33，在保温隔热材料的外侧安装装饰板500，装饰板500的上下两端与复合板400连接，装饰板500与楼板100的端部之间设有透气通道530。

具体的，本实施例中的连接件510设置为角钢，角钢的两个侧肋分别与边梁300的翼缘及装饰板500固定连接；保温隔热材料可选用岩棉，以提高装配结构的保温性能；将装饰板500嵌入相邻的复合板400之间，并保持复合板400与装饰板500之间所形成的缝隙均匀，装饰板500将保温个人材料封装于边梁300与装饰板500所形成的腔体内；装饰板500与楼板100的端部之间具有间隙，形成透气通道530，便于岩棉中的潮气流通，方便排水。

随后针对复合板400与装饰板500进行板缝处理，执行S40步骤，S40步骤包括，

S41，在所述装饰板500与所述复合板400的板缝嵌入填缝条540；

S42，清洗所述装饰板500与所述复合板400表面；

S43，沿所述装饰板500与所述复合板400之间的分格线打胶。

板缝处理在复合板400与装饰板500安装完成24后进行，避免出现复合板400与装饰板500安装稳定性不佳的问题。具体的，向复合板400与装饰板500之间的板缝内塞入填缝棒，填缝棒的宽度为板缝宽度的1.2-1.5倍，保证填缝的紧密型，填缝棒填入后，填缝棒与复合板400和/或装饰板500的表面高度之间的距离为4-6mm；随后使用清洁剂对复合板400及装饰板500的板面进行清洁，沿复合板400与装饰板500之间的分格线缓慢打胶，将密封胶550贴附在复合板400与装饰板500的板缝之间，该密封胶550与复合板400之间或者与装饰板500之间预留1-2mm间隙，确保密封胶550与复合板400或装饰板500之间形成搭接，进而实现装饰板500与复合板400之间的结合，使装配结构形成完成的外墙。

上述安装方案简单、易行，施工工期短，安装完成的装配结构具有较高的保温隔热性能，并且减少了复合板400的切割及拼接，施工成本低。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (14)

1.一种墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，包括：

若干楼板及设置于楼板上方的墙板；

边梁，所述边梁设置于所述楼板与所述墙板之间；

复合板，所述复合板固定于所述墙板的外侧，所述复合板包括饰面层与保温层，所述保温层与所述墙板贴合，所述复合板的下端与所述楼板固定连接。

2.根据权利要求1所述的墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，还包括托件，所述托件的一端与所述墙板固定连接，所述托件的另一端伸入所述复合板内。

3.根据权利要求2所述的墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，所述墙板内预设有第一锚固件，所述托件与所述第一锚固件固定连接。

4.根据权利要求1所述的墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，还包括装饰板，所述装饰板设置于所述边梁及所述楼板的外侧，并设置于相邻所述复合板之间。

5.根据权利要求4所述的墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，所述装饰板与所述边梁之间填充有保温隔热材料。

6.根据权利要求4所述的墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，所述楼板端部与所述装饰板之间设置有透气通道。

7.根据权利要求4所述的墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，还包括连接件，所述连接件的两侧分别与所述边梁及所述装饰板连接。

8.根据权利要求4所述的墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，所述相邻所述复合板与所述装饰板之间嵌设有填缝条。

9.根据权利要求1所述的墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，所述楼板内预设有第二锚固件，所述墙板与所述第二锚固件固定连接。

10.根据权利要求1所述的墙板与钢梁的装配结构，其特征在于，所述墙板与所述复合板之间涂覆有粘接砂浆。

11.一种墙板与钢梁的装配结构安装方法，其特征在于，包括如下步骤，

S10，分别在楼板的上下两侧固定安装墙板及边梁；

S20，在墙板的外侧面固定具有保温层及饰面层的复合板，使保温层与墙板贴合。

12.根据权利要求11所述的墙板与钢梁的装配结构安装方法，其特征在于，所述S20步骤包括，

S21，设置托件，将托件的一端与所述墙板中预设的锚固件固定连接；

S22，在墙板上涂覆粘结砂浆；

S23，将复合板贴附在墙板外侧，托件插入复合板内；

S24，挤压复合板，清除复合板表面溢出的粘接砂浆。

13.根据权利要求11所述的墙板与钢梁的装配结构安装方法，其特征在于，在所述S20步骤后进行S30步骤，所述S30步骤包括，

S31，在边梁上固定连接件；

S32，在边梁的外侧与所述复合板的外侧之间填充保温隔热材料；

S33，在保温隔热材料的外侧安装装饰板，装饰板与楼板的端部之间设有透气通道。

14.根据权利要求13所述的墙板与钢梁的装配结构安装方法，其特征在于，在所述S30步骤后进行S40步骤，所述S40步骤包括，

S41，在所述装饰板与所述复合板的板缝嵌入填缝条；

S42，清洗所述装饰板与所述复合板表面；

S43，沿所述装饰板与所述复合板之间的分格线打胶。

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