CN217811695U - 一种装配式隔音结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式隔音结构，包括支撑部、隔音板和连接组件；支撑部包括垂直设置的竖杆和固定在竖杆上的横杆；连接组件包括安装部、连接件和固定件；竖杆通过安装部固定在框架梁之间；多个隔音板通过连接件依次固定在竖杆上；横杆通过固定件固定在框架柱之间。通过设置支撑部和隔音板，隔音板能稳定地固定安装在竖杆上，保证隔音板的稳定性，提高装配式隔音结构的隔音效果；通过设置连接组件和横杆，便于支撑部和隔音板通过连接组件和横杆进行快速、稳定的连接，避免隔音板发生松脱的情况，保证竖杆和隔音板的稳定性，提高装配式隔音结构的维护便利性。

Description

一种装配式隔音结构

技术领域

本实用新型涉及变电站领域，尤其是一种装配式隔音结构。

背景技术

变电站主变室上方镂空或主变室外墙侧仅设置框架梁、柱，而未填充墙体的主变安置类型通常称为半户外型主变。半户外型主变室因具有自然通风散热的优点而被广泛采用。然而，随着城市建设的融合发展以及人们对生活、工作环境要求的不断提高，此类型变电站的劣势也越发显现。因主变室上方或外墙镂空，主变运行产生的低频噪声对周边生活环境造成不良影响，并易引发居民投诉，影响变电站的正常稳定运行。为了保证变电站的隔音效果，现有技术是将主变室外墙侧镂空处采用实心砖墙砌筑，但在实际应用中发现这种结构对低频噪声隔声效果不佳，也不利于后期对主变套管等构件进行吊装维修。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种装配式隔音结构，提高半户外型主变室的隔音效果和维护便利性。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种装配式隔音结构，包括支撑部、隔音板和连接组件；所述支撑部包括垂直设置的竖杆和固定在所述竖杆上的横杆；所述连接组件包括安装部、连接件和固定件；所述竖杆通过所述安装部固定在框架梁之间；多个所述隔音板通过所述连接件依次固定在所述竖杆上；所述横杆通过所述固定件固定在框架柱之间。

上述装配式隔音结构至少具有以下的有益效果：通过设置支撑部和隔音板，隔音板能稳定地固定安装在竖杆上，保证隔音板的稳定性，提高装配式隔音结构的隔音效果；通过设置连接组件和横杆，便于支撑部和隔音板通过连接组件和横杆进行快速、稳定的连接，避免隔音板发生松脱的情况，保证竖杆和隔音板的稳定性，提高装配式隔音结构的维护便利性。

进一步，所述竖杆为工字钢，所述隔音板通过所述连接件固定在所述竖杆的横板上。工字钢具有重量轻、强度高、使用寿命长等优点，竖杆采用工字钢，提高隔音板与竖杆之间的连接稳定性，保证装配式隔音结构的隔音效果。

进一步，所述安装部包括抱箍部和弯折板；所述抱箍部通过连接螺栓与所述框架梁固定连接；所述弯折板上设有用于连接所述竖杆的通孔。通过设置抱箍部和弯折板，保证竖杆与框架梁能快速、稳定地固定安装，提高装配式隔音结构的安装效率。

进一步，所述通孔呈长圆形。这种结构保证了安装部能根据现场安装环境调整弯折板与竖杆之间的距离，为竖杆的上下端提供一定的安装调节裕度，提高装配式隔音结构的安装灵活性。

进一步，所述隔音板均匀地分布在所述竖杆上。这种结构保证了隔音板能有效阻隔噪声，提高装配式隔音结构的隔音效果。

进一步，所述横杆的至少一端通过安装螺栓与所述横板固定连接。通过设置安装螺栓，提高了横杆与竖杆之间的安装灵活性和稳定性，便于根据现场环境进行灵活安装和拆卸，保证装配式隔音结构的维护便利性。

进一步，所述固定件包括主体和固定螺栓；所述主体通过所述固定螺栓与所述框架柱固定连接。通过设置主体和固定螺栓，便于把横杆快速、稳定地安装在框架柱之间，避免发生横杆脱落的情况，提高装配式隔音结构的使用寿命。

进一步，所述主体远离所述固定螺栓的一端焊接在所述横杆上。这种结构保证了主体与横杆之间的连接稳定性，避免固定件与横杆发生松脱的情况，提高装配式隔音结构的稳定性。

进一步，所述隔音板与所述框架柱之间还设有防护块；所述防护块的一端固定在所述隔音板上，所述防护块的另一端贴合所述框架柱。通过设置防护块，有效减小了隔音板与框架柱之间的空隙，保证了隔音板能有效地隔绝噪声，提高装配式隔音结构的隔音效果。

进一步，所述防护块与所述框架柱之间还设有密封胶。通过设置密封胶，有效提高装配式隔音结构与框架柱之间的密封性，提高装配式隔音结构的隔音效果和使用寿命。

上述装配式隔音结构的有益效果是：通过设置支撑部和隔音板，隔音板能稳定地固定安装在竖杆上，保证隔音板的稳定性，提高装配式隔音结构的隔音效果；通过设置连接组件和横杆，便于支撑部和隔音板通过连接组件和横杆进行快速、稳定的连接，避免隔音板发生松脱的情况，保证竖杆和隔音板的稳定性，提高装配式隔音结构的维护便利性；通过设置抱箍部和弯折板，保证竖杆与框架梁能快速、稳定地固定安装，提高装配式隔音结构的安装效率；通过设置防护块和密封胶，有效提高装配式隔音结构与框架柱之间的密封性，提高装配式隔音结构的隔音效果和使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例一种装配式隔音结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种装配式隔音结构去除隔音板后的结构示意图；

图3为图1中竖杆、隔音板和连接件的俯视图；

图4为图1中竖杆和安装部的结构放大图；

图5为图1中竖杆和安装部的侧视图；

图6为图1中隔音板和防护块的俯视图；

图7为图1中横杆和固定件的俯视图；

图8为图2中支撑部的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图8，本实用新型实施例提供了一种装配式隔音结构，包括支撑部100、隔音板200和连接组件300；支撑部100包括垂直设置的竖杆110和固定在竖杆110上的横杆120；连接组件300包括安装部310、连接件320和固定件330；竖杆110通过安装部310固定在框架梁400之间；多个隔音板200通过连接件320依次固定在竖杆110上；横杆120通过固定件330固定在框架柱500之间。

通过设置支撑部100和隔音板200，隔音板200能稳定地固定安装在竖杆110上，保证隔音板200的稳定性，提高装配式隔音结构的隔音效果；通过设置连接组件300和横杆120，便于支撑部100和隔音板200通过连接组件300和横杆120进行快速、稳定的连接，避免隔音板200发生松脱的情况，保证竖杆110和隔音板200的稳定性，提高装配式隔音结构的维护便利性。

参照图3，另一个实施例，竖杆110为工字钢，隔音板200通过连接件320固定在竖杆110的横板111上。工字钢具有重量轻、强度高、使用寿命长等优点，竖杆110采用工字钢，提高隔音板200与竖杆110之间的连接稳定性，保证装配式隔音结构的隔音效果。在本实施例中，连接件320通过紧固螺栓321与横板111固定连接。

参照图4和5，另一个实施例，安装部310包括抱箍部311和弯折板312；抱箍部311通过连接螺栓313与框架梁400固定连接；弯折板312上设有用于连接竖杆110的通孔314。通过设置抱箍部311和弯折板312，保证竖杆110与框架梁400能快速、稳定地固定安装，提高装配式隔音结构的安装效率。

另一个实施例，通孔314呈长圆形。这种结构保证了安装部310能根据现场安装环境调整弯折板312与竖杆110之间的距离，为竖杆110的上下端提供一定的安装调节裕度，提高装配式隔音结构的安装灵活性。

另一个实施例，隔音板200均匀地分布在竖杆110上。这种结构保证了隔音板200能有效阻隔噪声，提高装配式隔音结构的隔音效果。

参照图8，另一个实施例，横杆120的至少一端通过安装螺栓121与横板111固定连接。通过设置安装螺栓121，提高了横杆120与竖杆110之间的安装灵活性和稳定性，便于根据现场环境进行灵活安装和拆卸，保证装配式隔音结构的维护便利性。

参照图7，另一个实施例，固定件330包括主体331和固定螺栓332；主体331通过固定螺栓332与框架柱500固定连接。通过设置主体331和固定螺栓332，便于把横杆120快速、稳定地安装在框架柱500之间，避免发生横杆120脱落的情况，提高装配式隔音结构的使用寿命。

另一个实施例，主体331远离固定螺栓332的一端焊接在横杆120上。这种结构保证了主体331与横杆120之间的连接稳定性，避免固定件330与横杆120发生松脱的情况，提高装配式隔音结构的稳定性。

参照图6，另一个实施例，隔音板200与框架柱500之间还设有防护块210；防护块210的一端固定在隔音板200上，防护块210的另一端贴合框架柱500。通过设置防护块210，有效减小了隔音板200与框架柱500之间的空隙，保证了隔音板200能有效地隔绝噪声，提高装配式隔音结构的隔音效果。

另一个实施例，防护块210与框架柱500之间还设有密封胶220。通过设置密封胶220，有效提高装配式隔音结构与框架柱500之间的密封性，提高装配式隔音结构的隔音效果和使用寿命。

下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。

在安装过程中，首先根据现场安装环境，根据变电站主变室上方镂空位置或主变室外墙侧面位置的框架梁400的垂直距离、框架柱500的水平距离，来裁切相应尺寸的竖杆110、横杆120和隔音板200；并把固定件330焊接在横杆120的两端；由于竖杆110为工字钢，隔音板200由玻璃棉制成，便于对支撑部100和隔音板200进行快速、精准的裁切；然后将安装部310位置对应地安装在框架梁400上，其中，框架梁400插入抱箍部311内，并通过连接螺栓313穿过抱箍部311和框架梁400固定连接；接着把竖杆110的上下端分别固定在弯折板312上的通孔314内，由于通孔314为长圆形，给竖杆110预留了30mm的安装调节裕度，便于安装人员根据现场的距离误差进行调整，避免在室外镂空处进行反复的吊装，降低竖杆110的安装难度，提高支撑部100的安装效率；然后通过安装螺栓121把横杆120固定在横板111上，并通过固定螺栓332插入主体331和框架柱500内，把横杆120的两侧固定安装；接着，通过连接件320把隔音板200依次固定在竖杆110上，使隔音板200均匀分布在竖杆110上，并在隔音板200与框架柱500之间安装防护块210；最后，在防护块210与框架柱500之间喷涂上密封胶220，完成装配式隔音结构的安装。整个安装过程高效、有序，各个部件之间定位精准、连接稳定。由于抱箍部311通过连接螺栓313与框架梁400固定连接、横杆120通过安装螺栓121与横板111固定连接、主体331通过固定螺栓332与框架柱500固定连接、连接件320通过紧固螺栓321与横板111固定连接，在保证装配式隔音结构稳定性的同时，还有效避免在变电站现场进行焊接切割等操作，杜绝一级动火范围，规避了现场管控的风险。

在使用过程中，隔音板200能有效地阻隔主变室发出的噪音，防护块210和密封胶220也起到密封防水作用。当隔音板200发生损坏需要对装配式隔音结构进行维护时，仅需要通过拆卸紧固螺栓321就能松开连接件320与横板111之间的连接，对损坏的隔音板200进行更换操作，标准化、模块化的支撑部100和隔音板200保证了装配式隔音结构的维护便利性。

从以上的描述可以看出，本实用新型的装配式隔音结构通过设置支撑部100和隔音板200，隔音板200能稳定地固定安装在竖杆110上，保证隔音板200的稳定性，提高装配式隔音结构的隔音效果；通过设置连接组件300和横杆120，便于支撑部100和隔音板200通过连接组件300和横杆120进行快速、稳定的连接，避免隔音板200发生松脱的情况，保证竖杆110和隔音板200的稳定性，提高装配式隔音结构的维护便利性；通过设置抱箍部311和弯折板312，保证竖杆110与框架梁400能快速、稳定地固定安装，提高装配式隔音结构的安装效率；通过设置防护块210和密封胶220，有效提高装配式隔音结构与框架柱500之间的密封性，提高装配式隔音结构的隔音效果和使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种装配式隔音结构，其特征在于，包括支撑部、隔音板和连接组件；所述支撑部包括垂直设置的竖杆和固定在所述竖杆上的横杆；所述连接组件包括安装部、连接件和固定件；所述竖杆通过所述安装部固定在框架梁之间；多个所述隔音板通过所述连接件依次固定在所述竖杆上；所述横杆通过所述固定件固定在框架柱之间。

2.根据权利要求1所述的一种装配式隔音结构，其特征在于，所述竖杆为工字钢，所述隔音板通过所述连接件固定在所述竖杆的横板上。

3.根据权利要求2所述的一种装配式隔音结构，其特征在于，所述安装部包括抱箍部和弯折板；所述抱箍部通过连接螺栓与所述框架梁固定连接；所述弯折板上设有用于连接所述竖杆的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种装配式隔音结构，其特征在于，所述通孔呈长圆形。

5.根据权利要求2所述的一种装配式隔音结构，其特征在于，所述隔音板均匀地分布在所述竖杆上。

6.根据权利要求2所述的一种装配式隔音结构，其特征在于，所述横杆的至少一端通过安装螺栓与所述横板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式隔音结构，其特征在于，所述固定件包括主体和固定螺栓；所述主体通过所述固定螺栓与所述框架柱固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种装配式隔音结构，其特征在于，所述主体远离所述固定螺栓的一端焊接在所述横杆上。

9.根据权利要求1所述的一种装配式隔音结构，其特征在于，所述隔音板与所述框架柱之间还设有防护块；所述防护块的一端固定在所述隔音板上，所述防护块的另一端贴合所述框架柱。

10.根据权利要求9所述的一种装配式隔音结构，其特征在于，所述防护块与所述框架柱之间还设有密封胶。

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