CN217808813U - 一种分析仪中使用的蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

一种分析仪中使用的蒸馏装置，它涉及监测废水处理技术领域。其包括废液加热瓶及与废液加热瓶相连接的废液冷凝器，所述废液冷凝器包括冷凝瓶及位于冷凝瓶内的冷凝管，所述冷凝管的输出端伸出冷凝瓶，所述废液加热瓶上设有真空压力口、废液进口及排废口，所述真空压力口与真空泵相连接。本实用新型有益效果为本装置可直接镶嵌入分析仪中，成为分析仪的一部分，直接对分析仪产生的废液进行处理，大量减少需处理的废液量，节约成本。另一方面，由于蒸馏液的杂质含量非常低，可达到分析级别，能将蒸馏液回收用于水质监测分析，减少分析仪使用过程中现场的纯水消耗量，即达到分析仪现场使用过程中减少纯水消耗量和废液产生量。

Description

一种分析仪中使用的蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及监测废水处理技术领域，具体涉及一种分析仪中使用的蒸馏装置。

背景技术

目前废液蒸馏装置为一整套外置设备，对废液蒸馏处理操作需先将废液收集起来，再统一处理，耗费一定的人力和时间。对于众多的在线水质分析设备而言，大多都是将废液收集起来，交给废液处理公司处理，废液处理价格高昂，且分析仪在使用的过程中需要消耗大量的纯水量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够减少纯水的消耗量，同时能够减少需处理的废液量的一种分析仪中使用的蒸馏装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种分析仪中使用的蒸馏装置，其包括废液加热瓶及与废液加热瓶相连接的废液冷凝器，所述废液冷凝器包括冷凝瓶及位于冷凝瓶内的冷凝管，所述冷凝管的输出端伸出冷凝瓶，所述废液加热瓶上设有真空压力口、废液进口及排废口，所述真空压力口与真空泵相连接。

进一步的，所述废液加热瓶靠近废液冷凝器的一端向内凹陷形成开口段，开口段的底端为开口，所述冷凝瓶包括瓶体及与瓶体一体成型的连接部，所述连接部安装在开口段内，且连接部与瓶体相连的一端与冷凝管相连接。

进一步的，所述废液加热瓶的底部设有一端开口一端封闭的传感器安装管，所述传感器安装管的封闭端伸入废液加热瓶内腔中。

进一步的，所述传感器安装管内安装有温度传感器，温度传感器与显示屏信号连接。

进一步的，所述冷凝管包括冷凝部及蒸汽导向部，蒸汽导向部的底端与连接部相连接，顶端与冷凝部相连接。

进一步的，所述冷凝部呈螺旋状缠绕在蒸汽导向部外侧。

进一步的，所述废液冷凝器还包括排气管，排气管位于冷凝瓶外侧且与冷凝部垂直连接。

进一步的，还包括循环冷水机，所述冷凝瓶的侧壁上设置有冷凝水进液口及冷凝水出液口，冷凝水进液口与冷凝水出液口与循环冷水机相连接。

进一步的，所述废液进口通过管道与废液池相连接，管道上设置有阀门，所述排废口通过管道与抽液泵相连接。

进一步的，所述废液加热瓶的底端设有加热炉。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本装置可直接镶嵌入分析仪中，成为分析仪的一部分，直接对分析仪产生的废液进行处理，大量减少需处理的废液量，节约成本。另一方面，由于蒸馏液的杂质含量非常低，可达到分析级别，能将蒸馏液回收用于水质监测分析，减少分析仪使用过程中现场的纯水消耗量，即达到分析仪现场使用过程中减少纯水消耗量和废液产生量。

在真空泵的作用下减低装置内的压力，从而降低液态沸点，使废液在低能耗下获得高蒸发速率。

采用负压进液方式，无需外部施压即可直接将废液吸入废液加热瓶内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型中废液冷凝器的剖视图。

图4是本实用新型中废液加热瓶的剖视图。

附图标记说明：废液加热瓶1、废液冷凝器2、冷凝瓶21、冷凝管22、真空压力口3、废液进口4、排废口5、真空泵6、瓶体211、连接部212、传感器安装管7、温度传感器8、显示屏9、冷凝部221、蒸汽导向部222、排气管10、循环冷水机11、冷凝水进液口12、冷凝水出液口13、废液池14、阀门15、抽液泵16、加热炉17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

参看图1-3所示，一种分析仪中使用的蒸馏装置，其包括用于盛装废液的废液加热瓶1及与废液加热瓶1相连接的废液冷凝器2，还包括循环冷水机11。

废液冷凝器2包括用于冷凝水流通的冷凝瓶21及位于冷凝瓶21内的冷凝管22。冷凝瓶21包括瓶体211及与瓶体211一体成型的连接部212。废液加热瓶1靠近废液冷凝器2的一端向内凹陷形成开口段，开口段的底端为开口。连接部212安装在开口段内，且连接部212与瓶体211相连的一端与冷凝管22相连接。

冷凝管22包括冷凝部221及蒸汽导向部222，蒸汽导向部222的底端与连接部212相连接，顶端与冷凝部221相连接。冷凝部221呈螺旋状缠绕在蒸汽导向部222外侧。螺旋设置的冷凝部221能够延长蒸汽在冷凝部221内的时间，保证冷凝的效果。废液冷凝器2还包括排气管10，排气管10位于冷凝瓶21外侧且与冷凝部221垂直连接。冷凝部221内未冷凝的蒸汽通过排气管10排出。冷凝瓶21的侧壁上设置有冷凝水进液口12及冷凝水出液口13，冷凝水进液口12与冷凝水出液口13与循环冷水机11相连接。

废液加热瓶1的底端设有加热炉17。废液加热瓶1底部侧壁上设有排废口5，排废口5通过管道与抽液泵16相连接。抽液泵16将废液加热瓶1内浓缩的废液抽离至浓缩废液收集池(图中未标出)。

废液加热瓶1的底部设有一端开口一端封闭的圆柱形传感器安装管7，传感器安装管7的封闭端伸入废液加热瓶1内腔中，温度传感器8与显示屏9信号连接。通过显示屏9可以查看废液的实时温度。废液加热瓶1的上端侧壁上设有废液进口4，废液进口4通过管道与废液池14相连接，且管道上设置有阀门15。通过开关阀门15控制废液进液。废液进口4的下侧并排设置有真空压力口3，真空压力口3与真空泵6相连接。

本装置在运行的过程中：

首先将所有部件用硅胶软管相连接，然后将废液加热瓶1置于加热炉17上，与废液进口4相连的管道放置到废液池14中。开启加热炉17、真空泵6、循环冷水机11，真空泵6抽取一段时间瓶内空气，设备内部形成真空后，打开与废液进口4相连接管道上的阀门15，废液会通过压力自吸进入废液加热瓶1中，采用负压进液方式，无需外部施压即可直接将废液吸入废液加热瓶1内部。当废液加热瓶1内废液达到一定量后关闭阀门15。在真空泵6的作用下降低装置内的压力，从而降低液态沸点，使废液在低能耗下获得高蒸发速率。

在加热炉17的加热下，废液在低于沸点条件下即可沸腾蒸发，蒸发蒸汽上行至废液冷凝器2中，在循环冷水机11的作用下，蒸发蒸汽迅速冷凝。冷凝液通过冷凝部221出口排出，少量未冷凝的蒸汽通过排气管10排出。最后的浓缩废液在排废口5通过抽液泵16抽至浓缩废液收集池中，再运送至特定处理点处理。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：包括废液加热瓶及与废液加热瓶相连接的废液冷凝器，所述废液冷凝器包括冷凝瓶及位于冷凝瓶内的冷凝管，所述冷凝管的输出端伸出冷凝瓶，所述废液加热瓶上设有真空压力口、废液进口及排废口，所述真空压力口与真空泵相连接。

2.根据权利要求1所述的一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：所述废液加热瓶靠近废液冷凝器的一端向内凹陷形成开口段，所述冷凝瓶包括瓶体及与瓶体一体成型的连接部，所述连接部安装在开口段内，且连接部与瓶体相连的一端与冷凝管相连接。

3.根据权利要求1所述的一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：所述废液加热瓶的底部设有一端开口一端封闭的传感器安装管，所述传感器安装管的封闭端伸入废液加热瓶内腔中。

4.根据权利要求3所述的一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：所述传感器安装管内安装有温度传感器，温度传感器与显示屏信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝管包括冷凝部及蒸汽导向部，蒸汽导向部的底端与连接部相连接，顶端与冷凝部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝部呈螺旋状缠绕在蒸汽导向部外侧。

7.根据权利要求1所述的一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：所述废液冷凝器还包括排气管，排气管位于冷凝瓶外侧且与冷凝部垂直连接。

8.根据权利要求1所述的一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：还包括循环冷水机，所述冷凝瓶的侧壁上设置有冷凝水进液口及冷凝水出液口，冷凝水进液口与冷凝水出液口与循环冷水机相连接。

9.根据权利要求1所述的一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：所述废液进口通过管道与废液池相连接，管道上设置有阀门，所述排废口通过管道与抽液泵相连接。

10.根据权利要求1所述的一种分析仪中使用的蒸馏装置，其特征在于：所述废液加热瓶的底端设有加热炉。

Images