CN208541821U - 一种用于香料提取的浓缩罐 - Google Patents
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Abstract
一种用于香料提取的浓缩罐，包括蒸发罐，所述蒸发罐的顶部左侧连接有进料管，所述进料管延伸至所述蒸发罐的内部，所述进料管的排料端设有旋转喷头，所述蒸发罐的底部连接有排料管，所述蒸发罐的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过真空管连接于一真空泵，所述蒸发罐的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的右侧中部设有进汽口，左侧底部设有出汽口，所述蒸发罐的内部设有液位传感器，所述进料管上设有进料阀。本实用新型中的用于香料提取的浓缩罐，由于设置了所述旋转喷头，可将料液喷淋至所述蒸发罐的内壁，防止内壁结垢；由于设置所述液位传感器，当所述液位传感器感应到所述蒸发罐内的料液液位低于预设液位时，所述进料阀打开，自动进料。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及香料生产技术领域，特别涉及一种用于香料提取的浓缩罐。
背景技术
真空浓缩提取是香料提取中常用的操作工序，浓缩罐是最为核心的设备，在真空浓缩提取的过程中，需要严格控制罐体内的真空度及温度，以保证罐体内的物料在加热蒸汽的作用下不断沸腾。
在现有技术中，罐体内的料液在浓缩时处于沸腾状态，使得罐体内壁上极易结垢，若长时间不清理，会导致罐壁变厚，增加了热传导的难度，不但浪费了能源，还使得浓缩效率大大降低；同时，现有技术中的真空蒸发浓缩设备，自动化程度较低，劳动强度较大。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于提供一种用于香料提取的浓缩罐，自动化程度高，不易结垢。
一种用于香料提取的浓缩罐，包括蒸发罐，所述蒸发罐的顶部左侧连接有进料管，所述进料管延伸至所述蒸发罐的内部，所述进料管的排料端设有旋转喷头，所述旋转喷头用于将料液喷淋至所述蒸发罐的内壁，所述蒸发罐的底部连接有排料管，所述蒸发罐的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过真空管连接于一真空泵，所述蒸发罐的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的右侧中部设有进汽口，左侧底部设有出汽口，所述蒸发罐的内部设有液位传感器，所述进料管上设有进料阀，当所述液位传感器感应到所述蒸发罐内的料液液位低于预设液位时，所述进料阀打开，从所述进料管中自动进料。
与现有的技术相比，本实用新型中所述用于香料提取的浓缩罐的优点在于：由于设置了所述旋转喷头，可将料液喷淋至所述蒸发罐的内壁，防止内壁结垢；由于设置所述液位传感器，当所述液位传感器感应到所述蒸发罐内的料液液位低于预设液位时，所述进料阀打开，从所述进料管中自动进料。
在上述用于香料提取的浓缩罐中，所述蒸发罐的内部还设有真空度传感器，当所述真空度传感器监测到所述蒸发罐内的真空度低于预设真空度时，所述真空泵启动。
在上述用于香料提取的浓缩罐中，所述蒸发罐的内部还设有温度传感器，所述温度传感器用于实时监测所述蒸发罐内的温度，以保证料液在预设温度范围内进行蒸发浓缩。
在上述用于香料提取的浓缩罐中，所述排料管上设有排料阀。
在上述用于香料提取的浓缩罐中，所述蒸发罐中还设有饱和度传感器，当香料料液达到饱和时，所述饱和度传感器控制所述排料阀排出浓缩液。
在上述用于香料提取的浓缩罐中，所述蒸发罐的侧面还设有观察窗，所述观察窗用于实时观察所述蒸发罐的内部情况。
在上述用于香料提取的浓缩罐中，所述蒸发罐的外部还设有控制面板，所述控制面板用于实时监控所述蒸发罐内部的真空度、温度及料液饱和度。
在上述用于香料提取的浓缩罐中，所述蒸发罐的外部还设有隔热板。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中用于香料提取的浓缩罐的示意图。
主要零部件符号说明：
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，为本实用新型一实施例中的用于香料提取的浓缩罐，包括蒸发罐10，所述蒸发罐10的顶部左侧连接有进料管20，所述进料管20延伸至所述蒸发罐10的内部，所述进料管20的排料端设有旋转喷头202，所述旋转喷头202用于将料液喷淋至所述蒸发罐10的内壁，所述蒸发罐10的底部连接有排料管30，所述蒸发罐10的顶部设有蒸汽出口40，所述蒸汽出口40通过真空管50连接于一真空泵60，所述蒸发罐10的外部设有蒸汽夹套70，所述蒸汽夹套70的右侧中部设有进汽口701，左侧底部设有出汽口702，所述蒸发罐10的内部设有液位传感器80，所述进料管20上设有进料阀201。
在上述用于香料提取的浓缩罐中，由于设置了所述旋转喷头202，可将料液喷淋至所述蒸发罐10的内壁，防止内壁结垢；由于设置所述液位传感器80，当所述液位传感器80感应到所述蒸发罐10内的料液液位低于预设液位时，所述进料阀201打开，从所述进料管20中自动进料。
在本实施例中，所述蒸发罐10的内部还设有真空度传感器90，当所述真空度传感器90监测到所述蒸发罐10内的真空度低于预设真空度时，所述真空泵60启动，对所述蒸发罐10进行抽真空，以保持香料料液持续沸腾。
在本实施例中，所述蒸发罐10的内部还设有温度传感器100，所述温度传感器100用于实时监测所述蒸发罐10内的温度，以保证料液在预设温度范围内进行蒸发浓缩。
在本实施例中，所述排料管30上设有排料阀301，所述排料阀301用于在香料料液达到饱和时进行排料；所述蒸发罐10中还设有饱和度传感器110，当所述饱和度传感器110检测到香料料液达到饱和时，所述饱和度传感器110控制所述排料阀301排出浓缩液。
在本实施例中，所述蒸发罐10的侧面还设有观察窗120，所述观察窗120用于实时观察所述蒸发罐10的内部情况。
在本实施例中，所述蒸发罐10的外部还设有控制面板130，所述控制面板130用于实时监控所述蒸发罐10内部的真空度、温度及料液饱和度，同时可以针对不同类别的香料设置不同的预设饱和度、预设温度及预设真空度。
在本实施例中，所述蒸发罐10的外部还设有隔热板，所述隔热板的设置有利于节约能源，同时提高浓缩效率。
综上，本实用新型中，由于设置了所述旋转喷头202，可将料液喷淋至所述蒸发罐10的内壁，防止内壁结垢；由于设置所述液位传感器80，当所述液位传感器80感应到所述蒸发罐10内的料液液位低于预设液位时，所述进料阀201打开，自动进料。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于香料提取的浓缩罐，包括蒸发罐，其特征在于，所述蒸发罐的顶部左侧连接有进料管，所述进料管延伸至所述蒸发罐的内部，所述进料管的排料端设有旋转喷头，所述旋转喷头用于将料液喷淋至所述蒸发罐的内壁，所述蒸发罐的底部连接有排料管，所述蒸发罐的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过真空管连接于一真空泵，所述蒸发罐的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的右侧中部设有进汽口，左侧底部设有出汽口，所述蒸发罐的内部设有液位传感器，所述进料管上设有进料阀，当所述液位传感器感应到所述蒸发罐内的料液液位低于预设液位时，所述进料阀打开，从所述进料管中自动进料。
2.根据权利要求1所述用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述蒸发罐的内部还设有真空度传感器，当所述真空度传感器监测到所述蒸发罐内的真空度低于预设真空度时，所述真空泵启动。
3.根据权利要求1所述用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述蒸发罐的内部还设有温度传感器，所述温度传感器用于实时监测所述蒸发罐内的温度，以保证料液在预设温度范围内进行蒸发浓缩。
4.根据权利要求1所述用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述排料管上设有排料阀。
5.根据权利要求4所述用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述蒸发罐中还设有饱和度传感器，当香料料液达到饱和时，所述饱和度传感器控制所述排料阀排出浓缩液。
6.根据权利要求1所述用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述蒸发罐的侧面还设有观察窗，所述观察窗用于实时观察所述蒸发罐的内部情况。
7.根据权利要求1所述用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述蒸发罐的外部还设有控制面板，所述控制面板用于实时监控所述蒸发罐内部的真空度、温度及料液饱和度。
8.根据权利要求1所述用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述蒸发罐的外部还设有隔热板。
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