CN217808666U - 用滚压封闭件封闭容器的设备和封闭器 - Google Patents

用滚压封闭件封闭容器的设备和封闭器 Download PDF

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斯特凡·科勒
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    • B67B3/02Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/10Capping heads for securing caps
    • B67B3/18Capping heads for securing caps characterised by being rotatable, e.g. for forming screw threads in situ

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Abstract

本实用新型涉及一种用滚压封闭件封闭容器的设备和封闭器,所述设备包括:挺杆(2),所述挺杆用于将头部压力施加到待滚压的滚压封闭件(8)上;相对于所述挺杆(20)能够围绕其纵轴线(20)旋转的承载件(3);可枢转地设置在所述承载件(3)上的变形臂(4);和相对于所述变形臂(4)可旋转地支承在所述变形臂(4)上的变形辊(5),所述变形辊用于将变形引入到所述滚压封闭件(8)的侧面(81)中,其中所述变形辊(5)经由滚动轴承、优选滚针轴承(6)支承在所述变形臂(4)上。

Description

用滚压封闭件封闭容器的设备和封闭器
技术领域
本实用新型涉及一种用于用滚压封闭件封闭容器的设备,例如用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件封闭饮料容器,以及一种用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件封闭容器的封闭器。
背景技术
已知用滚压封闭件封闭饮料瓶。在这种情况下,主要由铝构成的、具有一侧闭合的空心柱体形状的封闭预成型件被放置到设有外螺纹的容器口上。仅在封闭过程期间,在预成型件已放置到容器口上之后,封闭件的空心柱体形的侧面才获得其具有螺纹和经卷边的锁定环的最终形状。
为此,将设备(也称为封闭器头)以凸轮控制的方式下降到已放置有封闭件的瓶子上,其中所述设备经由挺杆将预设的头部压力施加到封闭件的对应于所述封闭件的上侧的端侧上,以便确保插入容器口与封闭件之间的密封件在封闭后通过容器口上的封闭件保持密封。
为了将卡环或防窃启带的螺纹和卷边引入封闭件的侧面中,所述设备具有多个可枢转地设置在可相对于挺杆围绕其纵轴线旋转的承载件上的变形臂,所述变形臂分别具有变形辊,所述变形辊用于将变形部引入滚压封闭件的侧面中。在这种情况下,至少一个变形辊构成为用于将螺纹引入侧面中的螺纹辊,并且至少一个变形辊构成为用于将卷边引入到滚压封闭件的侧面中的卷边辊。为了引入上述变形部,变形辊通过与变形臂相互作用的致动器的降低朝向封闭件的侧面枢转,使得所述变形辊分别以预设的力使封闭件的侧面变形。通过旋转承载件,变形辊在此在环周方向上在侧面上滚动,使得通过螺纹辊的螺旋运动压印螺纹,并且通过卷边辊的圆周运动压印卡环或保障带。
在常见的结构方式中,变形辊通过滑动引导部支承在变形臂上。在此通常使用青铜合金或塑料轴承。由硬化的不锈钢制成的配对件也是已知的。最常见的实施方案是由青铜构成的轴衬。然而,所述轴衬仅在有限的程度上耐受介质,使得材料可能会受到清洁介质,尤其泡沫清洁剂的侵害。此外,在每次清洁/消毒后都必须重新润滑青铜件。个别情况下也曾使用由塑料构成的运行衬套,但在该应用情况中,所述运行衬套在没有润滑的情况下无法可靠运行。
尤其在加工含糖饮料时,可能会发生粘连,这会进一步加剧变形辊的制动,甚至导致变形辊附着在衬套和/或使衬套附着在变形臂上。由于轴承衬套的窄的间隙,冲洗几乎是不可行的。因润滑不足或因产品残留造成粘住而引起的辊的附着或制动会导致错误封闭,使得可能出现整批未充分封闭的饮料瓶。
实用新型内容
基于已知的现有技术,本实用新型的目的是提供一种用于用滚压封闭件封闭容器,优选用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件封闭饮料容器的改进的设备。
所述目的通过具有本实用新型的特征的用于用辊压封闭件封闭容器、优选用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件封闭饮料容器的设备来实现。从说明书和附图得出有利的改进方案。
相应地,提出一种用于用滚压封闭件封闭容器、优选用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件封闭饮料容器的设备,所述设备包括:用于将头部压力施加到待滚压的滚压封闭件上的挺杆;相对于挺杆可围绕其纵轴线旋转的承载件;可枢转地设置在承载件上的变形臂;和相对于变形臂可旋转地支承在变形臂上的变形辊,所述变形辊用于将变形引入滚压封闭件的侧面中。所述设备的特征在于,变形辊经由滚动轴承,优选滚针轴承支承在变形臂上。
由于变形辊经由滚动轴承支承在变形臂上,与传统设备相比,能够实现更低的维护耗费和运行成本,尤其因为变形辊在变形臂上的支承部不必进行再润滑。
此外由此降低,甚至完全消除在变形辊支承在变形臂上的区域中因产品残留而产生制动或附着的风险。
通过设置滚动轴承,优选滚针轴承,还能够实现改善的卫生,尤其因为滚动轴承并且尤其滚针轴承与传统的衬套支承相比能够更好地冲洗,在所述传统的衬套支承中变形辊和衬套之间以及衬套和变形臂之间的间隙非常小。
在此,除了所提到的和尤其优选的滚针轴承之外,还能够设置球轴承或具有几何形状上不同地模制的滚动体的滚动轴承作为滚动轴承。
优选地,所述设备构成为用于滚压封闭件的封闭器头部,所述设备设置用于安置在封闭器上,例如饮料灌装设施中的回转式封闭器上。
根据一个优选的实施方式,滚动轴承、优选滚针轴承的轴承外环由变形臂构成,优选通过设置在变形臂上的壳体衬套构成。换言之,滚动轴承,优选滚针轴承,优选构成为无外环的滚动轴承。由此能够将相对于变形辊的旋转轴线所需的径向的结构空间保持得小。
根据另一优选的实施方式,滚动轴承并且尤其滚针轴承的轴承内环由变形辊构成,优选通过变形辊的轴部段构成。换言之,滚动轴承优选构成为无内环的滚动轴承。由此能够将相对于变形辊的旋转轴线所需的径向的结构空间保持得小。
优选地,滚动轴承并且尤其滚针轴承的轴承内环通过变形辊构成,优选通过变形辊的轴部段构成,并且轴承外环通过变形臂,优选设置在变形臂上的壳体衬套构成。换言之,滚针轴承优选通过直接设置在变形臂和变形辊之间的滚针环提供。因此,滚针环的滚针与变形臂直接接触,优选与变形臂的壳体衬套直接接触,并且与变形辊直接接触,优选与变形辊的轴部段直接接触。由此能够实现相对于变形辊的旋转轴线尤其小的径向的结构空间。
已证实为有利的是,滚动轴承并且尤其滚针轴承构成为混合轴承(Hybridlager),其中优选地,滚动轴承的轴承外环和轴承内环具有第一材料,优选金属或金属合金,尤其优选钢合金,或者聚合物材料,并且其中滚针轴承的滚动体从而滚针具有不同于第一材料的第二材料,优选陶瓷材料,尤其优选硅陶瓷,更尤其优选硅氮化物。替选地,滚动体并且尤其滚针的材料也能够包括聚合物材料或金属合金,优选钢合金。通过试验能够确定以下材料组合是尤其有利的:第一材料包括聚合物材料并且第二材料包括钢合金。第一材料包括聚合物材料并且第二材料包括陶瓷材料。第一材料包括钢合金并且第二材料包括聚合物合金。第一材料包括钢合金并且第二材料包括陶瓷材料。第一材料包括第一聚合物合金并且第二材料包括不同于第一聚合物合金的第二聚合物合金。轴承外环和轴承内环的材料在这种情况下能够是相同的或者在第一材料的材料类型内彼此不同。例如,第一材料能够包括钢合金,于是轴承外环能够包括第一钢合金并且轴承内环能够包括第二钢合金。
根据另一优选的实施方式,滚动轴承,优选滚针轴承,无润滑地构成。
为了进一步改善滚动轴承区域并且尤其滚针轴承的区域的清洁,滚针轴承的至少一个部件能够具有用于引入清洁介质的清洁通道,其中优选地,滚针轴承的保持架和/或轴承外环和/或轴承内环和/或滚针轴承的轴向覆盖部具有清洁通道。
根据另一优选的实施方式,滚针轴承单排地构成,其中优选地,变形辊在变形臂处的支承部位在变形辊的轴部段的基本上整个长度上延伸,借助于所述轴部段,相对于变形臂支承变形辊。在这种情况下,将术语“轴部段的基本上整个长度上”理解为,滚针轴承的滚针的长度与轴部段的长度之间的比至少为0.8,优选0.85,尤其优选0.9并且更尤其优选0.95或更大,借助于所述轴部段,变形辊相对于变形臂支撑。
替选地,滚动轴承,优选滚针轴承,也能够多排,优选两排地构成。在这种情况下,优选地,滚动体的,优选滚针的第一环,和滚动体的,优选滚针的第二环,彼此间隔预设距离地设置。已经证实有利的是,滚动体、优选滚针构成为,使得变形辊在变形臂处的支承部位在这种情况下同样在轴部段的基本上整个长度上延伸。在此,支承部位通过轴承环的排在轴部段的纵向方向上增加,其中各个轴承环优选直接彼此相连地设置。
替选地,滚动元件,优选滚针的第一环,和滚动元件,优选滚针的第二环,能够彼此间隔开地设置,使得其关于变形辊的轴部段设置在轴部段的相对置的侧上。
根据一个优选的实施方式,变形辊构成为螺纹辊,所述螺纹辊用于将螺纹引入滚压封闭件的侧面中。替选地,变形辊也能够构成为卷边辊,所述卷边辊用于将卷边引入滚压封闭件的侧面中。
优选地,所述设备具有多个变形辊,其中优选地,至少一个变形辊构成为螺纹辊,并且优选地,至少一个变形辊构成为卷边辊。在这种情况下,已证实有利的是,所述设备具有恰好两个螺纹辊和恰好两个卷边辊。
上述目的还通过用于用滚压封闭件封闭容器、优选用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件封闭饮料瓶的封闭器来实现。有利的改进方案由本说明书和附图中产生。
相应地,提出一种用于用滚压封闭件封闭容器、优选用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件封闭饮料瓶的封闭器,所述封闭器包括用于容纳待封闭的容器的容器容纳部和与所述容器容纳部相关联的根据上述实施方式之一所述的用于用滚压封闭件封闭容器设备。
由于封闭器包括根据上述实施方式之一所述的设备,也能够通过封闭器以类似的方式实现关于所述设备描述的优点和效果。
附图说明
通过以下对附图的描述详细阐述本实用新型的优选的另外的实施方式。在此示出:
图1示意性地示出用于用滚压封闭件封闭容器的设备的立体侧视图;
图2示意性地示出图1中的设备的变形臂的立体侧视图;
图3示意性地示出图1中的设备的剖视图;
图4示意性地示出图1中的设备的另一剖视图;
图5示意性地示出贯穿图2中的变形臂的剖视图;以及
图6示意性地示出用于用滚压封闭件封闭容器的封闭器的侧视图。
具体实施方式
下面根据附图描述优选的实施例。在此,相同的、相似的或起相同作用的元件在不同的附图中设有相同的附图标记,并且部分地不再对这些元件重复描述,以便避免冗余。
在图1中,示意性地示出用于用滚压封闭件封闭容器的呈封闭头形式的设备1的立体侧视图,所述封闭头能够在用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件封闭容器的封闭器中使用。
设备1包括挺杆2,所述挺杆当其被放置到待封闭的容器的容器口上时,用于将头部压力施加到在此未示出的滚压封闭件的上侧或端侧上。设备1还包括可相对于挺杆2围绕挺杆2的纵轴线20旋转的承载件3,所述承载件具有多个分别经由枢转轴40可枢转地支承在承载件3上的变形臂4,其中根据该优选的实施方式的设备1包括四个变形臂4。在变形臂的下侧上,相对于变形臂4可旋转的变形辊5相对于变形臂4可旋转地支承在每个变形臂4处,所述变形辊用于将变形引入滚压封闭件的侧面中。在最下方,设备1还具有与承载件3连接的定心板30。
变形臂4分别具有压杆41,所述压杆的相对于其余变形臂4的位置可经由调节元件42调节,使得变形辊5距纵轴线20的径向距离是可设定的,所述纵轴线是设备1的中央的中轴线。
变形臂4的位置能够经由致动器21以本身已知的方式通过与变形臂 4的相互作用元件44的相互作用来改变。
在当前优选的实施方式中,关于纵轴线20相对置的两个变形辊5构成为螺纹辊5',所述螺纹辊用于将螺纹引入滚压封闭件的侧面中,并且此外两个另外的关于纵轴线20相对置的变形辊5构成为卷边辊5”,所述卷边辊用于将卷边引入滚压封闭件的侧面中,以便在滚压封闭件上形成卡环或保障带。
图2示意性地示出图1中的设备1的变形臂4的立体侧视图,除了已经关于图1的提到的部件外,变形臂4还包括预紧装置7,所述预紧装置使变形辊5预紧到相对于其旋转轴线50预设的轴向位置中,如关于图5 详细阐述的那样。
图3示意性地示出贯穿图1中的设备1的剖视图,在所述剖视图中给出挺杆2的自由视图。当前,设备1在纵轴线20的方向上与容器9间隔开地设置,在其容器口上放置有滚压封闭件8的预成型件。滚压封闭件8 的侧面81尚不包括就螺纹或卷边而言的任何变形部。滚压封闭件8的侧面81被推到通过滚压封闭件8覆盖的容器口的外螺纹上。滚压封闭件8 的端侧80通过其内侧与容器口的端侧接触。
挺杆2包括触针22,通过所述触针可识别滚压封闭件8是否位于容器9的容器口上。触针22与锁环23连接,所述锁环在触针22的移出位置中处于变形臂4上的径向向内延伸的凸肩45的高度上,以至于变形臂 4围绕其相应的枢转轴线40的枢转被阻挡,使得变形辊5和纵轴线20之间的径向距离减小。
图4示意性地示出图3中的剖视图,其中设备1在纵轴线20的方向上降低,使得挺杆2的下端侧与滚压封闭件8的端侧80接触并且通过挺杆2能够将预设的头部压力施加到端侧80上。在该位置中,触针22在纵轴线20的方向上向上推动从而被推入挺杆2中。相应地,锁环23也被向上推动,使得其与变形臂4的凸肩45相比处于不同的高度位置中。由此实现变形辊5作用到滚压封闭件8上的向内枢转,使得变形辊5能够与侧面81接触并且使该侧面变形。
图5示意性地示出贯穿根据图1至4的设备1的变形臂4的子区域的剖视图。在该视图中可以看到,变形辊5经由呈滚针轴承6形式的滚动轴承支承在变形臂4上。
根据该优选的实施方式,变形辊5为此具有沿着其旋转轴线50延伸的轴部段51,所述轴部段同时作用为滚针轴承6的内环。根据该优选的实施方式,滚针轴承6两排地构成。换言之,滚针轴承6包括在旋转轴线 50的方向上彼此间隔开的两个滚针环60,所述滚针环分别以本身已知的方式通过多个相对于旋转轴线50在环周方向上规则地设置的滚针61构成。
代替固有的轴承外环,滚针轴承6的轴承外环由变形臂4本身构成,当前由固定在变形臂4上的壳体衬套43构成。
滚针轴承6的支承部位64在此被定义为这两个滚针环的滚针61的彼此远离的端侧之间的区域。换言之,支承部位64基本上在轴部段51的整个长度上延伸。
滚针61的第一座圈60和滚针61的第二座圈60在这种情况下关于轴部段51设置在轴部段51的相对置的侧上。
替选地,滚针环60也能够直接相连地设置,使得轴部段51的由滚针 61支撑的区域基本上对应于轴部段51的长度。
滚针61分别通过保持架62相对于环周方向保持在位置中。滚针61 相对于旋转轴线50的轴向位置通过壳体衬套43上的相应的凸肩和卡环来确定。
相应地,变形辊5在壳体衬套43中经由滚针环61沿着其旋转轴线 50保持为轴向可移动。如已经关于图2中所提到的那样,预紧装置7在这种情况下将变形辊5预紧到在图5中示出的位置中。为此,预紧装置7 具有弹簧70,所述弹簧在支撑在变形辊5的头部部段52上的头部垫片71 和支撑在壳体衬套43的端侧上的底部垫片72之间延伸,其中弹簧70在该位置中优选已经具有预设的预紧。
在一个替选的实施方式中,能够在底部垫片72和壳体衬套43的端侧之间设有在此未示出的轴向轴承,所述轴向轴承确保底部垫片72能够相对于壳体衬套43旋转。
也可行的是,底部垫片72至少在其与壳体衬套43接触的一侧上包括具有高的滑动能力的材料,例如PTFE或POM。还能够在上述部件之间设置滑动垫片。
底部垫片72在这种情况下是滚针轴承6的轴向的覆盖部63。
滚针轴承6优选构成为是无润滑并且构成为混合轴承。为此,壳体衬套43和轴部段51优选包括第一材料,例如分别包括钢合金。此外,滚针 60具有不同于第一材料的第二材料,例如陶瓷材料或聚合物材料。
为了在清洁设备1时清洁流体能够充分地进入滚针环60的区域,设有可选的清洁通道65,清洁介质能够通过所述清洁通道从外部引导到或者到达滚针环60。
在图6中示意性地示出用于用滚压封闭件8封闭容器9的封闭器100 的侧视图,所述封闭器在饮料灌装设施中使用。当前,封闭器100可选地以回转结构方式构成。所述封闭器包括可围绕旋转轴线102旋转的转盘 101,在其下侧上设置有用于容纳待封闭的容器9的多个容器容纳部103,并且此外在转盘101的上部区域中设置有根据图1至图5的多个设备1,其中设备1分别与容器容纳部103相关联。
待封闭的容器9经由容器输送装置104输送给转盘101,其中容器9 在其通过容器输送装置104时已经设有滚压封闭件8的预成型件或坯件,所述预成型件或坯件尚未在其侧面中具有任何变形,如关于图6在右侧所示出的那样。
为了将变形引入放置在容器9上的滚压封闭件8的侧面81中,设备 1从其在图6中右侧所示出的位置降低,直到其占据在图6中左侧所示出的位置,在左侧所示出的位置中,所设置的变形通过设备1的变形辊5引入到滚压封闭件8的侧面81中。
只要是可应用的,在实施例中示出的所有单个的特征能够彼此组合和 /或交换,而不脱离本实用新型的范围。
附图标记列表
1 设备
2 挺杆
20 纵轴线
21 致动器
22 触针
23 锁环
3 承载件
30 定心板
4 变形臂
40 枢转轴线
41 压杆
42 调节元件
43 壳体衬套
44 相互作用元件
45 凸肩
5 变形辊
5' 螺纹辊
5" 卷边辊
50 旋转轴线
51 轴部段
52 头部段
6 滚针轴承
60 滚针环
61 滚针
62 保持架
63 轴向的覆盖部
64 支承部位
65 清洁通道
7 预紧装置
70 弹簧
71 头部垫片
72 底部垫片
8 滚压封闭件
80 端侧
81 侧面
9 容器
100 封闭器
101 转盘
102 旋转轴线
103 容器容纳部
104 容器输送装置

Claims (21)

1.一种用滚压封闭件(8)封闭容器(9)的设备(1),所述设备包括:挺杆(2),所述挺杆用于将头部压力施加到待滚压的滚压封闭件(8)上;相对于所述挺杆(2)能够围绕其纵轴线(20)旋转的承载件(3);可枢转地设置在所述承载件(3)上的变形臂(4);和相对于所述变形臂(4)可旋转地支承在所述变形臂(4)上的变形辊(5),所述变形辊用于将变形引入到所述滚压封闭件(8)的侧面(81)中,
其特征在于,
所述变形辊(5)经由滚动轴承支承在所述变形臂(4)上。
2.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承的轴承外环通过所述变形臂(4)构成。
3.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承的轴承内环通过所述变形辊(5)构成。
4.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承构成为混合轴承。
5.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承构成为无润滑的。
6.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承的至少一个部件具有用于引入清洁介质的清洁通道(65)。
7.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承单排地构成,或者所述滚动轴承多排地构成。
8.根据权利要求1或2所述的设备(1),其特征在于,所述变形辊(5)构成为用于将螺纹引入所述滚压封闭件(8)的侧面(81)中的螺纹辊(5')或者构成为用于将卷边引入所述滚压封闭件(8)的侧面(81)中的卷边辊(5”)。
9.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述设备(1)用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件(8)封闭饮料容器。
10.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承是滚针轴承(6)。
11.根据权利要求2所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承的轴承外环通过设置在所述变形臂(4)上的壳体衬套(43)构成。
12.根据权利要求3所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承的轴承内环通过所述变形辊(5)的轴部段(51)构成。
13.根据权利要求4所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承的轴承外环和轴承内环具有第一材料。
14.根据权利要求13所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承的滚动体具有不同于所述第一材料的第二材料。
15.根据权利要求14所述的设备(1),其特征在于,所述滚动体是滚针(61)。
16.根据权利要求6所述的设备(1),其特征在于,具有清洁通道(65)的所述至少一个部件是所述滚动轴承的保持架(62)和/或轴承外环和/或轴承内环和/或所述滚动轴承的轴向的覆盖部(63)。
17.根据权利要求7所述的设备(1),其特征在于,所述滚动轴承两排地构成。
18.根据权利要求17所述的设备(1),其特征在于,滚动体的第一环和滚动体的第二环以预设的距离相对彼此设置和/或关于所述变形辊(5)的轴部段(51)设置在所述轴部段(51)的相对置的侧上。
19.根据权利要求18所述的设备(1),其特征在于,所述滚动体是滚针(61)。
20.一种用滚压封闭件(8)封闭容器(9)的封闭器(100),所述封闭器包括用于容纳待封闭的容器(9)的容器容纳部(103),
其特征在于,
设有与所述容器容纳部(103)相关联的、根据上述权利要求中任一项所述的用滚压封闭件(8)封闭容器(9)的设备(1)。
21.根据权利要求20所述的封闭器(100),其特征在于,所述封闭器(100)用于在饮料灌装设施中用滚压封闭件(8)封闭饮料瓶。
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