CN204661278U - 一种立摆式封盖头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立摆式封盖头，包括导瓶盘，所述导瓶盘的上方设置有可上下移动的中心杆，所述中心杆的底部安装有将瓶盖压实到瓶口上的压头，压头的外围设置可有绕中心杆旋转的挤丝轮摆臂总成及收边轮摆臂总成，用于对瓶口上的瓶盖进行挤丝和收底边，完成封口工作，本实用新型体积较小，转动平稳性好，封盖质量稳定，具有无盖不封盖功能，对瓶口和封刀进行保护，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种立摆式封盖头

技术领域

本实用新型涉及一种立摆式封盖装置，适用于铝防盗盖封口机，属于液体包装行业的灌装后的封口技术领域。

背景技术

目前，在液体包装行业，对铝防盗盖进行封口的封盖机械所配置的平摆式等封盖头，存在着回转体积大，运转平稳性差；没有无盖不封口功能，易造成封刀和瓶口的损坏；主要零部件为易生锈的碳钢及铜质材料，溅油等问题。难以满足酒水等饮用液体食品对环境卫生条件的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种体积小，回转平稳，主体零部件为不锈钢，外露易造成污染回转及摆动部位间装有免润滑油套，防止润滑油外溅。以保证酒水等食品包装环境卫生的要求。且带有无盖不封盖功能，以免造成封刀和瓶口的损坏。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种立摆式封盖头，包括导瓶盘，所述导瓶盘的上方设置有可上下移动的中心杆，所述中心杆的底部安装有将瓶盖压实到瓶口上的压头，压头的外围设置可有绕中心杆旋转的挤丝轮摆臂总成及收边轮摆臂总成，用于对瓶口上的瓶盖进行挤丝和收底边，完成封口工作。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

所述挤丝轮摆臂总成及收边轮摆臂总成各两套，交错90度立式安装。各其摆臂上的挤丝轮及收边轮在绕瓶盖(压头）旋转时，对瓶口上的瓶盖进行挤丝和收底边，完成封口工作。

进一步优化：所述中心杆的上端连接有中心上接轴；其下端与压头螺纹连接，工作时，其上零部件仅做不回转的上下移动，对瓶盖进行压紧。

进一步优化：中心上接轴的下端连接有连接盘，所述连接盘的下端靠近中心杆外圆周的位置设置有凸轮，所述凸轮的上端与连接盘之间固定连接。

进一步优化：所述中心杆的外围位于压头与凸轮之间的位置设置有轴承套，所述轴承套的上端与凸轮连接，其下端安装有摆臂安装盘，挤丝轮摆臂总成和收边轮摆臂总成分别对应安装在摆臂安装盘上。

进一步优化：所述压头的内部安装有探杆、外部安装有摆臂限位套，探杆与摆臂限位套之间固定连接。

进一步优化：压头内位于探杆顶部的位置安装有探杆压簧，用于对探杆进行复位。

当戴盖的瓶子被压头压到时，探杆 将摆臂限位套托起。收边轮摆臂总成及挤丝轮摆臂总成向内摆进压纹及收边，进行封盖工作。当待封盖的瓶子无盖时，探杆无法将摆臂限位套托起，收边轮摆臂总成及挤丝轮摆臂总成不能向内摆进，防止挤丝轮及收边轮被瓶口玻璃损伤及瓶口被损坏。

进一步优化：所述安装连接盘与摆臂安装盘之间通过竖直设置的弹簧芯轴连接固定。所述弹簧芯轴的外部套装有压缩弹簧；弹簧芯轴的上端与连接盘连接，弹簧芯轴的下端与摆臂安装盘固定连接。

工作时，安装连接盘被带动旋转，使之挤丝轮摆臂总成及收边轮摆臂总成 被带动绕中心轴做回转运动，为收边及挤丝提供动力。

进一步优化：所述摆臂安装盘的下方通过导瓶盘吊轴与导瓶盘连接，导瓶盘吊轴与导瓶盘之间固定连接。

进一步优化：所述收边轮摆臂总成包括收边轮摆臂，收边轮摆臂的上端固定连接有弹性臂、下端连接有收边轮；弹性臂的上端安装有可与凸轮配合动作的滚轮，，在摆臂安装盘带动下，使收边轮完成防盗盖的收底边工作。

收边轮轴套的顶部与收边轮摆臂之间安装有收边轮弹簧，所述收边轮弹簧套装在收边轮的顶部。

所述收边轮摆臂的上端与弹性臂之间设置有弹臂压簧，收边轮摆臂上螺纹连接有用于固定弹臂压簧的弹臂簧螺塞和弹臂簧螺母。

收边轮摆臂的中间位置连接有摆臂轴，收边轮摆臂的后端与轴承套之间安装有复位弹簧。

本实用新型采用上述方案，整个封盖部装在连接盘上的齿轮带动下旋转，并作固定距离的上下往复运动。

当戴好盖子的瓶子进入封盖头部装中心位置时，封盖部装开始下行探杆首先接触瓶盖顶面并被顶起，探杆别销将摆臂限位套顶起，压头下行压紧瓶盖后不动，但整个收边轮摆臂总成随弹簧芯轴上行，滚轮沿凸轮向外摆动，收边轮向内摆动至瓶盖底边，此时整个封盖部装行至下限点后不再下行，收边轮沿瓶口螺纹底部绕瓶子转动，将瓶盖底边压紧在瓶口螺纹底部。实现封瓶盖底边的动作。

然后，整个封盖部装上行，滚轮沿凸轮向内摆动，收边轮向外摆动后脱离瓶口，压头上行脱离瓶盖，探杆上行脱离瓶盖，摆臂限位套下行复位，整个收边轮摆臂总成随弹簧芯轴下行复位，整个封盖部装行至上限点后不再上行，完成整个工作循环。

当没有戴盖子的瓶子进入封盖头部装中心位置时，封盖部装开始下行探杆首先插入瓶口并未被顶起，探杆别销没有将摆臂限位套顶起，压头下行压紧瓶盖后不动，但整个收边轮摆臂总成随弹簧芯轴上行，滚轮沿凸轮向外摆动，收边轮向内摆动至摆臂限位套后不动，此时收边轮不能接触瓶口。整个封盖部装行至下限点后不再下行，收边轮沿瓶口螺纹底部绕瓶子转动但不接触瓶口，实现无盖不封的动作。

然后，整个封盖部装上行，滚轮沿凸轮向内摆动，收边轮向外摆动，压头上行脱离瓶盖，探杆上行脱离瓶口，整个收边轮摆臂总成随弹簧芯轴下行复位，整个封盖部装行至上限点后不再上行，完成整个工作循环。

另一种优化：

所述挤丝轮摆臂总成包括挤丝轮摆臂，挤丝轮摆臂的上端固定连接有弹性臂、下端连接有挤丝轮；弹性臂的上端安装有可与凸轮配合动作的滚轮，在摆臂安装盘带动下，使挤丝轮完成防盗盖的挤丝压纹工作。

挤丝轮轴套的顶部与挤丝轮摆臂之间安装有挤丝轮弹簧，所述挤丝轮弹簧套装在挤丝轮的顶部。

所述挤丝轮摆臂的上端与弹性臂之间设置有弹臂压簧，挤丝轮摆臂上螺纹连接有用于固定弹臂压簧的弹臂簧螺塞和弹臂簧螺母。

挤丝轮摆臂的中间位置连接有摆臂轴，挤丝轮摆臂的后端与轴承套之间安装有复位弹簧。

挤丝轮摆臂总成的工作原理与收边轮摆臂总成的工作原理基本相同。整个封盖部装在连接盘上的齿轮带动下旋转，并作固定距离的上下往复运动。

当戴好盖子的瓶子进入封盖头部装中心位置时，封盖部装开始下行探杆首先接触瓶盖顶面并被顶起，探杆别销将摆臂限位套顶起，压头下行压紧瓶盖后不动，但整个挤丝轮摆臂总成随弹簧芯轴上行，滚轮沿凸轮向外摆动，挤丝轮向内摆动至瓶盖上部外侧，此时整个封盖部装行至下限点后不再下行，挤丝轮沿瓶口螺纹绕瓶子转动，将瓶盖外壁压紧在螺纹上。实现压封瓶盖螺纹的动作。

然后，整个封盖部装上行，滚轮沿凸轮向内摆动，挤丝轮向外摆动后脱离瓶口，压头上行脱离瓶盖，探杆上行脱离瓶盖，摆臂限位套下行复位，整个挤丝轮摆臂总成随弹簧芯轴下行复位，此时整个封盖部装行至上限点后不再上行，完成整个工作循环。

当没有戴盖子的瓶子进入封盖头部装中心位置时，封盖部装开始下行探杆首先插入瓶口并未被顶起，探杆别销没有将摆臂限位套顶起，压头下行压紧瓶盖后不动，但整个挤丝轮摆臂总成随弹簧芯轴上行，滚轮沿凸轮向外摆动，挤丝轮向内摆动至摆臂限位套后不动，此时挤丝轮不能接触瓶口。整个封盖部装行至下限点后不再下行，挤丝轮绕瓶子转动但不接触瓶口，实现无盖不封的动作。

然后，整个封盖部装上行，滚轮沿凸轮向内摆动，挤丝轮向外摆动，压头上行脱离瓶盖，探杆上行脱离瓶口，整个挤丝轮摆臂总成随弹簧芯轴下行复位，此时整个封盖部装行至上限点后不再上行，完成整个工作循环。

本实用新型采用上述方案，整个封盖部装在连接盘上的齿轮带动下旋转，并作固定距离的上下往复运动。收边轮摆臂总成和挤丝轮摆臂总成同步完成自己的动作。实现封瓶盖底边和挤螺纹，从而对瓶子进行密封包装。本实用新型体积较小，转动平稳性好，封盖质量稳定，主要零部件采用不锈钢，防锈性能好。保护酒水等食品不受污染，在回转及摆动部位装有免润滑装置，防止润滑油外溅污染食品。具有无盖不封盖功能，对瓶口和封刀（收边轮和挤丝轮）进行保护，降低了生产成本，提高了生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中立摆式封盖头部装图；

附图2为附图1的侧视图；

附图3为本实用新型实施例中收边轮臂总成图；

附图4为附图3的侧视图；

附图5为本实用新型实施例中挤丝轮臂总成图；

附图6为附图5的侧视图。

 图中：1-中心上接套；2-中心上接轴；3-连接盘；4-中心上隔套；5-凸轮；6-上锁紧螺母；7-下锁紧螺母；8-轴承隔垫；9-轴承套；10-中心杆；11-收边轮臂总成；12-探杆别销；13-探杆簧挡圈；14-压头调整垫；15-摆臂限位套；16-探杆压簧；17-压头；18-探杆；19-导瓶盘；20-挤丝轮臂总成；21-弹性圆柱销；22-第一内六角螺钉；23-O形密封圈；24-第一骨架油封；25-特制螺钉；26-推力球轴承；27-无内圈单列滚针轴承；28-第二骨架油封；29-孔用弹性挡圈；30-尼龙垫；31-第一平端紧定螺钉；32-锥端紧定螺钉；33-导向套；34-导套螺母；35-第一免润滑套；36-弹簧芯轴；37-压缩弹簧；38-芯轴螺母；39-第二平端紧定螺钉；40-摆臂安装盘；41-导瓶盘吊轴；42-第二内六角螺钉；43-滚轮；44-滚轮轴；45-弹性臂；46-弹臂压簧；47-弹臂簧螺塞；48-弹臂簧螺母；49-摆臂轴；50-收边轮摆臂；51-复位弹簧；52-收边簧上垫；53-收边轮弹簧；54-收边簧下垫；55-尼龙垫；56-收边轮轴套；57-收边轮；59-第二免润滑套； 61-第一紧定螺钉；62-第三免润滑套；63-第四免润滑套；64-第二紧定螺钉；65-挤丝轮摆臂；66-挤丝簧上垫；67-挤丝轮弹簧；68-挤丝轮轴套；69-挤丝轮； 71-第五免润滑套；73-第三紧定螺钉；74-第六免润滑套；75-第七免润滑套；76-第八免润滑套；77-第四紧定螺钉。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种立摆式封盖头，包括导瓶盘19，所述导瓶盘19的上方设置有可上下移动的中心杆10，所述中心杆10的底部安装有将瓶盖压实到瓶口上的压头17，压头17的外围设置可有绕中心杆旋转的挤丝轮摆臂总成20及收边轮摆臂总成11，用于对瓶口上的瓶盖进行挤丝和收底边，完成封口工作。

所述挤丝轮摆臂总成20及收边轮摆臂11总成各两套，交错90度立式安装，各其摆臂上的挤丝轮及收边轮在绕瓶盖(压头）旋转时，对瓶口上的瓶盖进行挤丝和收底边，完成封口工作。

所述中心杆10的上端通过中心上隔套4和O型密封圈23连接有中心上接轴2；其下端与压头17螺纹连接，工作时，其上零部件仅做不回转的上下移动，对瓶盖进行压紧。

中心上接轴2上通过弹性圆柱销21固定连接有中心上接套1。

中心上接轴2的下端连接有连接盘3，所述连接盘3的下端靠近中心杆10外圆周的位置设置有凸轮5，所述凸轮5的上端与连接盘3之间通过第一内六角螺钉22固定连接。

所述中心杆10的外围位于压头17与凸轮5之间的位置设置有轴承套9，所述轴承套9的上端与凸轮5连接，其下端安装有摆臂安装盘40，挤丝轮摆臂总成20和收边轮摆臂总成11分别对应安装在摆臂安装盘40上。

摆臂安装盘40通过尼龙垫30、第一平端紧定螺钉31、锥端紧定螺钉32和第二平端紧定螺钉39固定在轴承套9上。

所述中心杆10的中间位置与轴承套9之间安装有推力球轴承26及推力球轴承27，推力球轴承26及无内圈单列滚针轴承27之间并安装有上锁紧螺母6和下锁紧螺母7，并通过轴承隔垫8、孔用弹簧挡圈29等件对其轴向固定，还通过第一骨架油封24和第二骨架油封28对推力球轴承26及推力球轴承27滑脂密封。

所述压头17的内部安装有探杆18、外部安装有摆臂限位套15。

探杆18与摆臂限位套15之间用探杆别销12固定在一起。

压头17内位于探杆18顶部的位置安装有探杆压簧16，所述探杆压簧16上方设置有探杆簧挡圈13，用于对探杆18进行复位。

压头17与轴承套9直接安装有压头调整垫14，用于对压头17进行微调。

当戴盖的瓶子被压头17压到时，探杆18 将摆臂限位套15托起。收边轮摆臂总成11及挤丝轮摆臂总成20向内摆进压纹及收边，进行封盖工作。当待封盖的瓶子无盖时，探杆18无法将摆臂限位套15托起，收边轮摆臂总成11及挤丝轮摆臂总成20不能向内摆进，防止挤丝轮68及收边轮57被瓶口玻璃损伤及瓶口被损坏。

所述安装连接盘3与摆臂安装盘40之间通过竖直设置的弹簧芯轴36连接固定。所述弹簧芯轴36的外部套装有压缩弹簧37；弹簧芯轴36的上端与连接盘3之间通过导向套33、导套螺母34和第一免润滑套35连接。

弹簧芯轴36的下端与摆臂安装盘40螺纹连接并通过芯轴螺母38固定。

工作时，安装连接盘3被带动旋转，使之挤丝轮摆臂总成20及收边轮摆臂总成11 被带动绕中心轴10做回转运动，为收边及挤丝提供动力。

所述摆臂安装盘40的下方通过导瓶盘吊轴41与导瓶盘19连接。导瓶盘吊轴41与导瓶盘19之间通过第二内六角螺钉42固定连接。

如图3、图4所示，所述收边轮摆臂总成包括收边轮摆臂50，收边轮摆臂50的上端通过第一紧定螺钉61固定连接有弹性臂45、下端连接有收边轮57；弹性臂45的上端安装有可与凸轮5配合动作的滚轮43。滚轮43与弹性臂45之间通过滚轮轴44转动连接。滚轮43与滚轮轴44之间通过第二免润滑套59连接。

收边轮57与收边轮摆臂50之间通过收边轮轴套56连接。

收边轮轴套56的顶部与收边轮摆臂50之间安装有收边轮弹簧53，所述收边轮弹簧53套装在收边轮57的顶部。

收边轮弹簧53的上端与收边轮摆臂50之间设置有收边簧上垫52、下部与收边轮轴套56之间设置有收边簧下垫54。

所述收边轮57的上下两端与收边轮轴套56之间分别通过第四免润滑套63连接。

所述收边轮摆臂50的一侧设置有用于固定收边轮轴套56的第二紧定螺钉64和尼龙垫55。

所述收边轮摆臂50的上端与弹性臂45之间设置有弹臂压簧46，收边轮摆臂50上螺纹连接有用于固定弹臂压簧46的弹臂簧螺塞47和弹臂簧螺母48。

收边轮摆臂50的中间位置通过第三免润滑套62连接有摆臂轴49。

收边轮摆臂50的后端与轴承套9之间安装有复位弹簧51。在摆臂安装盘40带动下，使收边轮57完成铝防盗盖的收底边工作。

如图5、图6所示，所述挤丝轮摆臂总成20包括挤丝轮摆臂65，挤丝轮摆臂65的上端通过第三紧定螺钉73固定连接有弹性臂45、下端连接有挤丝轮69；弹性臂45的上端安装有可与凸轮5配合动作的滚轮43。滚轮43与弹性臂45之间通过滚轮轴44转动连接。滚轮43与滚轮轴44之间通过第五免润滑套71连接。

挤丝轮69与挤丝轮摆臂65之间通过挤丝轮轴套68连接。

挤丝轮轴套68的顶部与挤丝轮摆臂65之间安装有挤丝轮弹簧67，所述挤丝轮弹簧67套装在挤丝轮69的顶部。

挤丝轮弹簧67的上端与挤丝轮摆臂65之间设置有挤丝簧上垫66。

所述挤丝轮69的上下两端与挤丝轮轴套68之间分别通过第七免润滑套75；和第八免润滑套76连接。

所述挤丝轮摆臂65的一侧设置有用于固定挤丝轮轴套68的第四紧定螺钉77和尼龙垫55。

所述挤丝轮摆臂65的上端与弹性臂45之间设置有弹臂压簧46，挤丝轮摆臂65上螺纹连接有用于固定弹臂压簧46的弹臂簧螺塞47和弹臂簧螺母48。

挤丝轮摆臂65的中间位置通过第六免润滑套74连接有摆臂轴49。

挤丝轮摆臂65的后端与轴承套9之间安装有复位弹簧51。

在摆臂安装盘40带动下，使挤丝轮69完成铝防盗盖的挤丝压纹工作。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.  一种立摆式封盖头，包括导瓶盘（19），所述导瓶盘（19）的上方设置有可上下移动的中心杆（10），其特征在于：所述中心杆（10）的底部安装有将瓶盖压实到瓶口上的压头（17），压头（17）的外围设置可有绕中心杆旋转的挤丝轮摆臂总成（20）及收边轮摆臂总成（11），用于对瓶口上的瓶盖进行挤丝和收底边，完成封口工作。

2.根据权利要求1所述的一种立摆式封盖头，其特征在于：

所述挤丝轮摆臂总成（20）及收边轮摆臂（11）总成各两套，交错90度立式安装。

3.根据权利要求2所述的一种立摆式封盖头，其特征在于：

中心上接轴（3）的下端连接有连接盘（3），所述连接盘（3）的下端靠近中心杆（10）外圆周的位置设置有凸轮（5），所述凸轮（5）的上端与连接盘（3）之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种立摆式封盖头，其特征在于：

所述中心杆（10）的外围位于压头（17）与凸轮（5）之间的位置设置有轴承套（9），所述轴承套（9）的上端与凸轮（5）连接，其下端安装有摆臂安装盘（40），挤丝轮摆臂总成（20）和收边轮摆臂总成（11）分别对应安装在摆臂安装盘（40）上。

5.根据权利要求4所述的一种立摆式封盖头，其特征在于：

所述压头（17）的内部安装有探杆（18）、外部安装有摆臂限位套（15），探杆（18）与摆臂限位套（15）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种立摆式封盖头，其特征在于：

所述安装连接盘（3）与摆臂安装盘（40）之间通过竖直设置的弹簧芯轴（36）连接固定；

所述弹簧芯轴（36）的外部套装有压缩弹簧（37）；弹簧芯轴（36）的上端与连接盘（3）连接，弹簧芯轴（36）的下端与摆臂安装盘（40）固定连接；

工作时，安装连接盘（3）被带动旋转，使之挤丝轮摆臂总成（20）及收边轮摆臂总成（11） 被带动绕中心轴（10）做回转运动，为收边及挤丝提供动力。

7.根据权利要求6所述的一种立摆式封盖头，其特征在于：

所述收边轮摆臂总成包括收边轮摆臂（50），收边轮摆臂（50）的上端固定连接有弹性臂（45）、下端连接有收边轮（57）；弹性臂（45）的上端安装有可与凸轮（5）配合动作的滚轮（43），在摆臂安装盘（40）带动下，使收边轮（57）完成防盗盖的收底边工作。

8.根据权利要求7所述的一种立摆式封盖头，其特征在于：

所述收边轮摆臂（50）的上端与弹性臂（45）之间设置有弹臂压簧（46），收边轮摆臂（50）上螺纹连接有用于固定弹臂压簧（46）的弹臂簧螺塞（47）和弹臂簧螺母（48）。

9.根据权利要求8所述的一种立摆式封盖头，其特征在于：

所述挤丝轮摆臂总成（20）包括挤丝轮摆臂（65），挤丝轮摆臂（65）的上端固定连接有弹性臂（45）、下端连接有挤丝轮（69）；弹性臂（45）的上端安装有可与凸轮（5）配合动作的滚轮（43），在摆臂安装盘（40）带动下，使挤丝轮（69）完成防盗盖的挤丝压纹工作。