CN217808387U - 一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，包括导轨、立柱和横梁，导轨的顶端安装有滚轮，且滚轮的一侧设置有固定结构，滚轮的顶端固定有立柱，立柱的一侧设置有纠偏机构，立柱的顶端固定有横梁，横梁的底端安装有滑轮，且滑轮的底端固定有收纳架，收纳架的底端设置有养护结构，且养护结构的内部设置有钢索，钢索的底端安装有挂钩。本实用新型通过步进电机带动卷盘旋转，使卷盘收卷牵引绳，同时牵引绳对挂钩进行牵引，防止挂钩左右晃动，通过固定架对卷盘进行支撑，由此实现了此装置的偏移纠正功能，通过左右两组牵引绳对挂钩进行牵引，限制挂钩的移动范围，防止物品带动挂钩偏移，提高了此装置的功能性。

Description

一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机

技术领域

本实用新型涉及铸造车间技术领域，特别涉及一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机。

背景技术

铸造车间是对金属进行铸造工序的车间，此装置为铸造车间的起重机，用于对铸造车间内部的大型物件进行搬运运输，减少人力的使用，提高车间的生产效率，但是现有的用于铸造车间的起重机存在着很多的问题和缺陷；

传统的用于铸造车间的起重机，使用时有着悬吊的物品易偏移的问题，使装置在悬吊物品时，物品易随着装置的移动带动钢索左右摇摆，偏移物品预计下落的位置，影响装置的使用。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，以解决上述背景技术中提出悬吊的物品易偏移的问题。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，包括导轨、立柱和横梁，所述导轨的顶端安装有滚轮，且滚轮的一侧设置有固定结构，所述滚轮的顶端固定有立柱，所述立柱的一侧设置有纠偏机构，所述立柱的顶端固定有横梁，所述横梁的底端安装有滑轮，且滑轮的底端固定有收纳架，所述收纳架的底端设置有养护结构，且养护结构的内部设置有钢索，所述钢索的底端安装有挂钩。

使用本技术方案的用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，通过使用挂钩勾住物品，紧接着启动收纳架对钢索进行收卷，使挂钩带动物品上升，通过滑轮左右移动物品，通过滚轮前后移动物品，通过纠偏机构对挂钩进行牵引，防止挂钩左右的晃动，通过养护结构对钢索进行养护，通过固定结构防止滚轮带动装置移动。

优选的，所述纠偏机构包括卷盘、牵引绳、连接轮盘、步进电机和固定架，所述步进电机安装在立柱的一侧，所述步进电机的底端安装有卷盘，且卷盘的底端设置有固定架，所述卷盘的外侧缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一侧设置有连接轮盘。通过步进电机带动卷盘旋转，紧接着卷盘收卷牵引绳同时牵引绳对挂钩进行牵引，防止挂钩左右晃动，通过固定架对卷盘进行支撑。

优选的，所述卷盘与固定架之间构成转动结构，所述牵引绳通过连接轮盘与挂钩相连接。使固定架在对卷盘支撑的同时不会影响卷盘的转动。

优选的，所述固定结构包括固定座、压板、橡胶垫、尖齿和丝杆，所述固定座安装在滚轮的一侧，所述固定座的内部插设有丝杆，所述丝杆的底端安装有压板，所述压板的底端均固定有尖齿，所述压板的下方设置有橡胶垫。通过旋转丝杆，使丝杆沿着固定座的内壁向下移动，并推动压板与橡胶垫相接触，增大滚轮移动的阻力，使装置的位置固定。

优选的，所述丝杆与压板之间构成转动结构，所述尖齿在压板的底端均匀分布。通过多组尖齿插入橡胶垫的内部，进一步增大压板与橡胶垫之间的摩擦力。

优选的，所述养护结构包括导油槽、伸缩弹簧、油箱、外壳和细刷，所述外壳固定在收纳架的底端，所述外壳的内部开设有导油槽，且导油槽的一侧均安装有细刷，所述细刷的一侧固定有伸缩弹簧，所述外壳一侧的底端安装有油箱。通过向油箱的内部注入钢丝绳润滑油，使钢丝绳润滑油经过细刷涂抹在钢索的表面，降低钢索移动的阻力，阻挡水汽与钢索接触。

优选的，所述细刷在外壳的内部设置有若干组，且若干组细刷在外壳的内部呈等间距分布。便于全方位涂抹钢丝绳润滑油。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机结构合理，具有以下优点：

（1）通过步进电机带动卷盘旋转，使卷盘收卷牵引绳，同时牵引绳对挂钩进行牵引，防止挂钩左右晃动，通过固定架对卷盘进行支撑，由此实现了此装置的偏移纠正功能，通过左右两组牵引绳对挂钩进行牵引，限制挂钩的移动范围，防止物品带动挂钩偏移，提高了此装置的功能性；

（2）通过向油箱的内部注入钢丝绳润滑油，使钢丝绳润滑油通过细刷涂抹在钢索的表面，降低钢索移动的阻力，由此实现了此装置的钢索养护功能，便于对钢索进行保养，延长钢索的使用寿命，防止钢索突然断裂；

（3）通过旋转丝杆，使丝杆沿着固定座向下移动，并推动压板与橡胶垫相接触，增大滚轮移动的阻力，使装置的位置固定，由此实现了此装置的位置固定功能，通过将装置位置固定，防止装置静置时滚轮带动装置左右移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的纠偏机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构三维剖面结构示意图；

图5为本实用新型的养护结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、导轨；2、滚轮；3、纠偏机构；301、卷盘；302、牵引绳；303、连接轮盘；304、步进电机；305、固定架；4、挂钩；5、固定结构；501、固定座；502、压板；503、橡胶垫；504、尖齿；505、丝杆；6、立柱；7、横梁；8、收纳架；9、养护结构；901、导油槽；902、伸缩弹簧；903、油箱；904、外壳；905、细刷；10、滑轮；11、钢索。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，包括导轨1、立柱6和横梁7，导轨1的顶端安装有滚轮2，且滚轮2的一侧设置有固定结构5，滚轮2的顶端固定有立柱6，立柱6的一侧设置有纠偏机构3，立柱6的顶端固定有横梁7，横梁7的底端安装有滑轮10，且滑轮10的底端固定有收纳架8，收纳架8的底端设置有养护结构9，且养护结构9的内部设置有钢索11，钢索11的底端安装有挂钩4，纠偏机构3包括卷盘301、牵引绳302、连接轮盘303、步进电机304和固定架305，步进电机304安装在立柱6的一侧，步进电机304的底端安装有卷盘301，且卷盘301的底端设置有固定架305，卷盘301的外侧缠绕有牵引绳302，牵引绳302的一侧设置有连接轮盘303，卷盘301与固定架305之间构成转动结构，牵引绳302通过连接轮盘303与挂钩4相连接。

基于实施例一的用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机工作原理是：通过使用挂钩4勾住物品，紧接着启动收纳架8对钢索11进行收卷，使挂钩4带动物品上升，通过滑轮10左右移动物品，通过滚轮2前后移动物品，通过纠偏机构3对挂钩4进行牵引，防止挂钩4左右的晃动，通过养护结构9对钢索11进行养护，通过固定结构5防止滚轮2带动装置移动，通过启动步进电机304，使步进电机304带动卷盘301旋转，紧接着卷盘301对牵引绳302进行收卷，使牵引绳302经过连接轮盘303对挂钩4进行牵引，通过左右两组牵引绳302对挂钩4进行牵引，使牵引绳302限制挂钩4的移动，防止挂钩4左右晃动，通过固定架305对卷盘301进行支撑。

实施例二

本实施例包括：固定结构5包括固定座501、压板502、橡胶垫503、尖齿504和丝杆505，固定座501安装在滚轮2的一侧，固定座501的内部插设有丝杆505，丝杆505的底端安装有压板502，压板502的底端均固定有尖齿504，压板502的下方设置有橡胶垫503，丝杆505与压板502之间构成转动结构，尖齿504在压板502的底端均匀分布。

本实施例中，通过旋转丝杆505，使丝杆505通过固定座501内部螺栓的啮合沿着固定座501的内壁向下移动，紧接着丝杆505推动压板502向下移动，使压板502与橡胶垫503相接触，增大滚轮2移动的阻力，使装置的位置固定，通过尖齿504插入橡胶垫503的内部，进一步增大压板502与橡胶垫503之间的摩擦力。

实施例三

本实施例包括：养护结构9包括导油槽901、伸缩弹簧902、油箱903、外壳904和细刷905，外壳904固定在收纳架8的底端，外壳904的内部开设有导油槽901，且导油槽901的一侧均安装有细刷905，细刷905的一侧固定有伸缩弹簧902，外壳904一侧的底端安装有油箱903，细刷905在外壳904的内部设置有若干组，且若干组细刷905在外壳904的内部呈等间距分布。

本实施例中，通过向油箱（903）的内部注入钢丝绳润滑油，紧接着钢丝绳润滑油注入导油槽（901）的内部并与细刷（905）相接触，使细刷（905）蘸取钢丝绳润滑油并涂抹在钢索（11）的表面，降低钢索（11）移动的阻力，同时在钢索（11）移动时，细刷（905）会扫除钢索（11）表面的灰尘杂物，使钢索（11）的表面保持清洁，通过伸缩弹簧（902）便于使细刷（905）始终紧贴钢索（11）。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，包括导轨（1）、立柱（6）和横梁（7），其特征在于：所述导轨（1）的顶端安装有滚轮（2），且滚轮（2）的一侧设置有固定结构（5），所述滚轮（2）的顶端固定有立柱（6）；

所述立柱（6）的一侧设置有纠偏机构（3），所述立柱（6）的顶端固定有横梁（7）；

所述横梁（7）的底端安装有滑轮（10），且滑轮（10）的底端固定有收纳架（8），所述收纳架（8）的底端设置有养护结构（9），且养护结构（9）的内部设置有钢索（11），所述钢索（11）的底端安装有挂钩（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，其特征在于：所述纠偏机构（3）包括卷盘（301）、牵引绳（302）、连接轮盘（303）、步进电机（304）和固定架（305），所述步进电机（304）安装在立柱（6）的一侧，所述步进电机（304）的底端安装有卷盘（301），且卷盘（301）的底端设置有固定架（305），所述卷盘（301）的外侧缠绕有牵引绳（302），所述牵引绳（302）的一侧设置有连接轮盘（303）。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，其特征在于：所述卷盘（301）与固定架（305）之间构成转动结构，所述牵引绳（302）通过连接轮盘（303）与挂钩（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，其特征在于：所述固定结构（5）包括固定座（501）、压板（502）、橡胶垫（503）、尖齿（504）和丝杆（505），所述固定座（501）安装在滚轮（2）的一侧，所述固定座（501）的内部插设有丝杆（505），所述丝杆（505）的底端安装有压板（502），所述压板（502）的底端均固定有尖齿（504），所述压板（502）的下方设置有橡胶垫（503）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，其特征在于：所述丝杆（505）与压板（502）之间构成转动结构，所述尖齿（504）在压板（502）的底端均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，其特征在于：所述养护结构（9）包括导油槽（901）、伸缩弹簧（902）、油箱（903）、外壳（904）和细刷（905），所述外壳（904）固定在收纳架（8）的底端，所述外壳（904）的内部开设有导油槽（901），且导油槽（901）的一侧均安装有细刷（905），所述细刷（905）的一侧固定有伸缩弹簧（902），所述外壳（904）一侧的底端安装有油箱（903）。

7.根据权利要求6所述的一种用于铸造车间的具有纠偏功能的起重机，其特征在于：所述细刷（905）在外壳（904）的内部设置有若干组，且若干组细刷（905）在外壳（904）的内部呈等间距分布。

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