CN217808296U - 一种工业加工用吊车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊车技术领域，公开了一种工业加工用吊车，包括吊车支架主体，所述吊车支架主体的两侧对称设有侧壁柱，所述吊车支架主体的底部设有滤液收集组件，两个所述侧壁柱之间设有吊起座，所述吊起座的顶部通过高度升起组件与吊车支架主体相连接，所述吊起座的底部对称设有两个L型吊起件，所述侧壁柱的侧壁设有控制箱体，所述侧壁柱的外壁均设有横向移动组件；吊起座可将产品向顶部平移，吊起座通过动力横柱、横向移动组件可进行水平移动，当吊起座底部的L型吊起件低于产品顶端后，将吊起座通过动力横柱、横向移动组件移动至产品支架的正下方，接着运转高度升起组件，使得高度升起组件带动吊起座、L型吊起件向顶部移动。

Description

一种工业加工用吊车

技术领域

本实用新型属于吊车技术领域，具体涉及一种工业加工用吊车。

背景技术

吊车是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。随着中国经济的快速发展，吊车在物品吊装、起重机械、抢险救援等场合应用越来越广泛。

一些元器件需要进行电镀，在电镀作业中往往就会用到吊车的相关设备，在确保安全的情况下，对元器件等产品进行电镀，并自动化取出。

现有的吊车难以将产品起到滤液效果，由于产品需要在液体中浸泡，达到防锈、润滑等多种功能，而在这个步骤过程中，很难将产品平行移动，不仅使得产品移动时不稳定，很容易使得产品从顶端掉落，同时产品表面的液体无法迅速分离，使得在移动产品的过程中，液体会随之滴落，很容易沾附与其他设备上，难以清理，为此我们提出一种工业加工用吊车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业加工用吊车，以解决上述背景技术中提出的现有的吊车难以将产品起到滤液效果，由于产品需要在液体中浸泡，达到防锈、润滑等多种功能，而在这个步骤过程中，很难将产品平行移动，不仅使得产品移动时不稳定，很容易使得产品从顶端掉落，同时产品表面的液体无法迅速分离，使得在移动产品的过程中，液体会随之滴落等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业加工用吊车，包括吊车支架主体，所述吊车支架主体的两侧对称设有侧壁柱，所述吊车支架主体的底部设有滤液收集组件，两个所述侧壁柱之间设有吊起座，所述吊起座的顶部通过高度升起组件与吊车支架主体相连接，所述吊起座的底部对称设有两个L型吊起件，所述侧壁柱的侧壁设有控制箱体。

优选的，所述侧壁柱的外壁均设有横向移动组件，两个所述横向移动组件通过动力横柱相连接，所述动力横柱的顶端中部设有动力电机。所述横向移动组件的侧壁顶端设有防护顶板，所述横向移动组件的侧壁底端通过移动轮连接件连接有x轴移动轮，当动力电机运转后，动力电机通过动力横柱内部的链条带动x轴移动轮进行旋转，从而使得多个x轴移动轮带动吊车支架主体、滤液收集组件、高度升起组件进行整体移动，此项技术为现有技术，只要带动吊车支架主体整体水平移动即可。

优选的，所述高度升起组件包括卷动轴，所述卷动轴的外部两侧对称套设有卷动件，所述吊车支架主体的底壁设有电动旋转轴，所述卷动件的外圈缠绕连接有升起带，且所述升起带远离卷动件的端部与电动旋转轴相连接，当电动旋转轴运转后，电动旋转轴通过两个升起带进行收卷，使得升起带不断收卷于电动旋转轴上，从而带动卷动轴、吊起座、L型吊起件向顶部升起，L型吊起件在升起时，即可带动产品一并升起。

优选的，所述滤液收集组件包括滑轮柱，所述吊车支架主体的两侧底端通过支撑侧板连接有滑轮柱，所述吊起座的侧壁通过L型连接座连接有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有传动齿轮；两个所述滑轮柱的顶部活动连接有接液盒，所述接液盒的顶部通过联动柱连接有齿轮传动柱。所述传动齿轮位于齿轮传动柱的正上方，且所述传动齿轮与齿轮传动柱啮合连接，所述接液盒的外壁对称设有多个转动轮，且所述转动轮位于滑轮柱的顶壁，当产品通过L型吊起件升起后，可运转转动电机，转动电机带动传动齿轮一并旋转，传动齿轮与齿轮传动柱啮合连接，即可使得齿轮传动柱进行移动，而转动轮在滑轮柱的顶部移动，滑轮柱对接液盒、转动轮起到了支撑效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

吊起座可将产品向顶部平移，吊起座通过动力横柱、横向移动组件可进行水平移动，当吊起座底部的L型吊起件低于产品顶端后，将吊起座通过动力横柱、横向移动组件移动至产品支架的正下方，接着运转高度升起组件，使得高度升起组件带动吊起座、L型吊起件向顶部移动，使得L型吊起件与产品支架贴合，从而将产品向顶部移动，即可带动产品进行移动。

当产品通过吊车吊起后，可通过滤液收集组件收集滤液，可将产品高于滤液收集组件的顶端，接着运作转动电机，使得转动电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮与齿轮传动柱啮合连接，从而将接液盒、齿轮传动柱进行水平移动，使得接液盒位于产品的正下方，即可将产品上的滤液收集，减少了液体沾附与其他设备上、难以清理的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构齿轮传动柱立体图；

图3为本实用新型的结构滤液收集组件爆炸图；

图4为本实用新型的结构动力横柱立体图；

图5为本实用新型的结构高度升起组件立体图；

图中：1、吊车支架主体；11、侧壁柱；12、支撑侧板；2、动力横柱；21、动力电机；3、吊起座；31、L型吊起件；4、滤液收集组件；41、接液盒；42、齿轮传动柱；43、联动柱；44、转动轮；45、滑轮柱；46、传动齿轮；47、L型连接座；48、转动电机；5、控制箱体；6、横向移动组件；61、x轴移动轮；62、移动轮连接件；63、防护顶板；7、高度升起组件；71、卷动轴；72、卷动件；73、升起带；76、电动旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业加工用吊车，包括吊车支架主体1，吊车支架主体1的两侧对称设有侧壁柱11，吊车支架主体1的底部设有滤液收集组件4，两个侧壁柱11之间设有吊起座3，吊起座3的顶部通过高度升起组件7与吊车支架主体1相连接，吊起座3的底部对称设有两个L型吊起件31，侧壁柱11的侧壁设有控制箱体5。

本实施例中，优选的，如图1、图2、图5，侧壁柱11的外壁均设有横向移动组件6，两个横向移动组件6通过动力横柱2相连接，动力横柱2的顶端中部设有动力电机21。横向移动组件6的侧壁顶端设有防护顶板63，横向移动组件6的侧壁底端通过移动轮连接件62连接有x轴移动轮61，当动力电机21运转后，动力电机21通过动力横柱2内部的链条带动x轴移动轮61进行旋转，从而使得多个x轴移动轮61带动吊车支架主体1、滤液收集组件4、高度升起组件7进行整体移动，此项技术为现有技术，只要带动吊车支架主体1整体水平移动即可。

本实施例中，优选的，如图5，高度升起组件7包括卷动轴71，卷动轴71的外部两侧对称套设有卷动件72，吊车支架主体1的底壁设有电动旋转轴76，卷动件72的外圈缠绕连接有升起带73，且升起带73远离卷动件72的端部与电动旋转轴76相连接，当电动旋转轴76运转后，电动旋转轴76通过两个升起带73进行收卷，使得升起带73不断收卷于电动旋转轴76上，从而带动卷动轴71、吊起座3、L型吊起件31向顶部升起，L型吊起件31在升起时，即可带动产品一并升起。

本实施例中，优选的，如图1、图2、图3，滤液收集组件4包括滑轮柱45，吊车支架主体1的两侧底端通过支撑侧板12连接有滑轮柱45，吊起座3的侧壁通过L型连接座47连接有转动电机48，转动电机48的输出轴连接有传动齿轮46；两个滑轮柱45的顶部活动连接有接液盒41，接液盒41的顶部通过联动柱43连接有齿轮传动柱42。传动齿轮46位于齿轮传动柱42的正上方，且传动齿轮46与齿轮传动柱42啮合连接，接液盒41的外壁对称设有多个转动轮44，且转动轮44位于滑轮柱45的顶壁，当产品通过L型吊起件31升起后，可运转转动电机48，转动电机48带动传动齿轮46一并旋转，传动齿轮46与齿轮传动柱42啮合连接，即可使得齿轮传动柱42进行移动，而转动轮44在滑轮柱45的顶部移动，滑轮柱45对接液盒41、转动轮44起到了支撑效果。

工作原理及使用流程：将吊车支架主体1移动至需要吊起的产品一侧，接着运作电动旋转轴76，使得电动旋转轴76带动升起带73松动，使得升起带73带动卷动件72、吊起座3、L型吊起件31向底部移动，使得L型吊起件31低于产品顶部支架，然后移动吊车支架主体1，使得L型吊起件31位于产品顶部支架的正下方，接着运转电动旋转轴76，使得电动旋转轴76收卷升起带73，即将产品通过L型吊起件31固定，当产品随L型吊起件31向顶部升起后，产品的最低端高于接液盒41的高度后，运转转动电机48，转动电机48带动传动齿轮46一并旋转，传动齿轮46与齿轮传动柱42啮合连接，即可使得齿轮传动柱42进行移动，而转动轮44在滑轮柱45的顶部移动，滑轮柱45对接液盒41、转动轮44起到了支撑效果，使得接液盒41位于产品的正下方，即可对产品表面的液体起到收集作用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种工业加工用吊车，包括吊车支架主体(1)，所述吊车支架主体(1)的两侧对称设有侧壁柱(11)，其特征在于：所述吊车支架主体(1)的底部设有滤液收集组件(4)，两个所述侧壁柱(11)之间设有吊起座(3)，所述吊起座(3)的顶部通过高度升起组件(7)与吊车支架主体(1)相连接，所述吊起座(3)的底部对称设有两个L型吊起件(31)。

2.根据权利要求1所述的一种工业加工用吊车，其特征在于：所述侧壁柱(11)的外壁均设有横向移动组件(6)，两个所述横向移动组件(6)通过动力横柱(2)相连接，所述动力横柱(2)的顶端中部设有动力电机(21)。

3.根据权利要求2所述的一种工业加工用吊车，其特征在于：所述横向移动组件(6)的侧壁顶端设有防护顶板(63)，所述横向移动组件(6)的侧壁底端通过移动轮连接件(62)连接有x轴移动轮(61)。

4.根据权利要求1所述的一种工业加工用吊车，其特征在于：所述高度升起组件(7)包括卷动轴(71)，所述卷动轴(71)的外部两侧对称套设有卷动件(72)，所述吊车支架主体(1)的底壁设有电动旋转轴(76)，所述卷动件(72)的外圈缠绕连接有升起带(73)，且所述升起带(73)远离卷动件(72)的端部与电动旋转轴(76)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业加工用吊车，其特征在于：所述滤液收集组件(4)包括滑轮柱(45)，所述吊车支架主体(1)的两侧底端通过支撑侧板(12)连接有滑轮柱(45)，所述吊起座(3)的侧壁通过L型连接座(47)连接有转动电机(48)，所述转动电机(48)的输出轴连接有传动齿轮(46)；

两个所述滑轮柱(45)的顶部活动连接有接液盒(41)，所述接液盒(41)的顶部通过联动柱(43)连接有齿轮传动柱(42)。

6.根据权利要求5所述的一种工业加工用吊车，其特征在于：所述传动齿轮(46)位于齿轮传动柱(42)的正上方，且所述传动齿轮(46)与齿轮传动柱(42)啮合连接，所述接液盒(41)的外壁对称设有多个转动轮(44)，且所述转动轮(44)位于滑轮柱(45)的顶壁。

7.根据权利要求1所述的一种工业加工用吊车，其特征在于：所述侧壁柱(11)的侧壁设有控制箱体(5)。

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