CN217808262U - 一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构 - Google Patents

一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构 Download PDF

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赵东伟
裴金良
徐建
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Abstract

本实用新型公开了一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,包括吊耳本体,所述吊耳本体上开设有吊耳孔,所述吊耳本体设置有若干组且对称分布在设备底梁的两侧壁,还包括与吊耳本体相匹配的若干吊耳固定件,所述吊耳固定件和所述吊耳本体可拆卸连接,所述吊耳本体的底部设置有加强板,所述加强板与地面水平设置,且所述加强板与地面预留有起高间距,通过吊耳本体和吊耳固定件实现吊耳本体的可拆卸功能,在设备起吊完毕后,将吊耳本体进行快速拆卸不影响设备的美观,并且起高间距预留了起高位置,方便设备采用千斤顶进行整体起高,加强板的设置预留了地坦克的支撑位,方便设备的搬运。

Description

一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构
技术领域
本实用新型涉及吊耳技术领域,具体为一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构。
背景技术
吊耳是安装在设备上用于起吊的受力构件,在众多的输送配件中,吊耳都是运输作业里不可缺少的重要部件。近年来,由于设备的产品化、集成度越来越高,使得集成设备具有较高的总重,针对此类重量较高的设备如集装箱、撬块等,传统的吊耳一般焊接在设备的表面,为固定式吊耳,大大降低了设备的美观度,并且传统的吊耳只能用于设备的起吊,没有协助设备搬运的功能,功能单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构:可以快速拆卸,不影响设备的美观,并且可以协助设备的搬运。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,包括吊耳本体,所述吊耳本体上开设有吊耳孔,所述吊耳本体设置有若干组且对称分布在设备底梁的两侧壁,还包括与吊耳本体相匹配的若干吊耳固定件,所述吊耳固定件和所述吊耳本体可拆卸连接,若干所述吊耳固定件与设备底梁两侧壁固定连接,所述吊耳本体的底部设置有加强板,所述加强板与地面水平设置,且所述加强板与地面预留有起高间距,所述加强板用于设备起高。
通过采用技术方案,通过在设备底梁的两侧壁固定若干吊耳固定件,通过吊耳本体和吊耳固定件实现吊耳本体的可拆卸功能,在设备起吊完毕后,将吊耳本体进行快速拆卸不影响设备的美观;并且起高间距预留了起高位置,方便设备的整体起高;加强板的设置预留了地坦克的支撑位,方便设备的搬运。
优选的,设备底梁的两侧壁分别开设有安装槽,若干所述吊耳固定件内嵌在所述安装槽中。
通过采用技术方案,吊耳固定件不会从设备的表面凸出,不影响设备的整体美观。
优选的,所述吊耳固定件设置有插槽,所述插槽的两侧沿竖直方向开设有若干第一螺纹孔,所述吊耳本体与所述插槽相匹配,且所述吊耳本体上设置有若干与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔。
通过采用技术方案,将吊耳本体垂直插入插槽中,通过螺栓使吊耳本体和吊耳固定件进行固定,吊耳本体位于吊耳孔的一侧暴露在设备底梁侧壁的外部,方便起吊。
优选的,所述加强板与所述吊耳本体的连接处设置有连接板。
通过采用技术方案,有利于增强加强板和吊耳本体的固定稳定性。
优选的,所述连接板设置为不少于两个。
通过采用技术方案,进一步增强了加强板的稳定性。
优选的,所述起高间距设置为20cm-30cm。
通过采用技术方案,预留出地坦克的放置高度。
优选的,若干所述吊耳固定件与所述安装槽焊接。
通过采用技术方案,操作方便,安装牢固。
优选的,所述第一螺纹孔设置为不少于3个。
通过采用技术方案,可微调吊耳本体在竖直方向的高度,适应不同高度规格的地坦克。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置吊耳固定件,并在设备底梁侧壁开设安装槽,若干吊耳固定件内嵌在安装槽中焊接进行固定,使吊耳固定件不会从设备的表面凸出,不影响设备的整体美观。将吊耳本体垂直插入插槽中,通过螺栓使吊耳本体和吊耳固定件进行固定,吊耳本体位于吊耳孔的一侧暴露在设备底梁侧壁的外部,方便起吊,完毕后将吊耳本体进行拆卸,保持设备表面平整。
本实用新型通过设置加强板以及预留起高高度,方便设备采用千斤顶进行整体起高,并且起高间距可以预留出地坦克的放置高度,通过微调吊耳本体在竖直方向的高度,适应不同高度规格的地坦克,方便搬运。
附图说明
图1为本实用新型一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构吊耳本体的结构示意图;
图3为本实用新型一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构吊耳固定件的结构示意图;
图4为本实用新型一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构吊耳本体和设备底梁侧壁的位置关系图。
图中:1、吊耳本体;2、吊耳孔;3、吊耳固定件;31、第一螺纹孔;4、加强板;6、安装槽;5、第二螺纹孔;7、插槽;8、连接板;9、底梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面对本实用新型一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构的一种实施例进行详细阐述:
如图1和图4所示,一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,包括吊耳本体1,吊耳本体1上开设有吊耳孔2,吊耳本体1设置有若干组且对称分布在设备底梁9的两侧壁,还包括与吊耳本体1相匹配的若干吊耳固定件3,吊耳固定件3和吊耳本体1可拆卸连接,若干吊耳固定件3与设备底梁9两侧壁固定连接,吊耳本体1的底部设置有加强板4,加强板4与地面水平设置,且加强板4与地面预留有起高间距,加强板4用于设备起高。
通过在设备底梁9的两侧壁固定若干吊耳固定件3,通过吊耳本体1和吊耳固定件3实现吊耳本体1的可拆卸功能,在设备起吊完毕后,将吊耳本体1进行快速拆卸不影响设备的美观;并且起高间距预留了起高位置,方便设备采用千斤顶进行整体起高;加强板4的设置预留了地坦克的支撑位,方便设备的搬运。
具体的,如图2和图3所示,设备底梁9的两侧壁分别开设有安装槽6,若干吊耳固定件3内嵌在安装槽6中,吊耳固定件3不会从设备的表面凸出,不影响设备的整体美观,优选的,若干吊耳固定件3与安装槽6焊接,操作方便,安装牢固。吊耳固定件3设置有插槽7,插槽7的两侧沿竖直方向开设有若干第一螺纹孔31,吊耳本体1与插槽7相匹配,且吊耳本体1上设置有若干与第一螺纹孔31相匹配的第二螺纹孔5,将吊耳本体1垂直插入插槽7中,通过螺栓使吊耳本体1和吊耳固定件3进行固定,吊耳本体1位于吊耳孔2的一侧暴露在设备底梁9侧壁的外部,方便起吊。
具体的,加强板4与吊耳本体1的连接处设置有连接板8,连接板8设置为不少于两个,有利于增强加强板4和吊耳本体1的固定稳定性。
具体的,起高间距设置为20cm-30cm,预留出地坦克的放置高度。第一螺纹孔31设置为不少于3个,可微调吊耳本体1在竖直方向的高度,适应不同高度规格的地坦克。
工作原理:
设备底梁9的两侧壁分别开设有安装槽6,若干吊耳固定件3内嵌在安装槽6中焊接进行固定,使吊耳固定件3不会从设备的表面凸出,不影响设备的整体美观。将吊耳本体1垂直插入插槽7中,通过螺栓使吊耳本体1和吊耳固定件3进行固定,吊耳本体1位于吊耳孔2的一侧暴露在设备底梁9侧壁的外部,方便起吊。加强板4和地面预留的起高间距预留了起高位置,方便设备采用千斤顶进行整体起高;并且起高间距可以预留出地坦克的放置高度,通过微调吊耳本体1在竖直方向的高度,适应不同高度规格的地坦克,方便搬运。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,包括吊耳本体(1),所述吊耳本体(1)上开设有吊耳孔(2),其特征在于:所述吊耳本体(1)设置有若干组且对称分布在设备底梁(9)的两侧壁,还包括与吊耳本体(1)相匹配的若干吊耳固定件(3),所述吊耳固定件(3)和所述吊耳本体(1)可拆卸连接,若干所述吊耳固定件(3)与设备底梁(9)两侧壁固定连接,所述吊耳本体(1)的底部设置有加强板(4),所述加强板(4)与地面水平设置,且所述加强板(4)与地面预留有起高间距,所述加强板(4)用于设备起高。
2.根据权利要求1所述的一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,其特征在于:设备底梁(9)的两侧壁分别开设有安装槽(6),若干所述吊耳固定件(3)内嵌在所述安装槽(6)中。
3.根据权利要求2所述的一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,其特征在于:所述吊耳固定件(3)设置有插槽(7),所述插槽(7)的两侧沿竖直方向开设有若干第一螺纹孔(31),所述吊耳本体(1)与所述插槽(7)相匹配,且所述吊耳本体(1)上设置有若干与第一螺纹孔(31)相匹配的第二螺纹孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,其特征在于:所述加强板(4)与所述吊耳本体(1)的连接处设置有连接板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,其特征在于:所述连接板(8)设置为不少于两个。
6.根据权利要求1所述的一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,其特征在于:所述起高间距设置为20cm-30cm。
7.根据权利要求2所述的一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,其特征在于:若干所述吊耳固定件(3)与所述安装槽(6)焊接。
8.根据权利要求3所述的一种可协助搬运的拆卸式吊耳结构,其特征在于:所述第一螺纹孔(31)设置为不少于3个。
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