CN217807658U - 一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，包括支架和圆杆，所述圆杆的右侧与支架转动相连，所述圆杆的外壁右侧设有变速装置，所述变速装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内壁均与圆杆固定相连，所述第二齿轮的底部与左侧的第三齿轮相啮合，多个所述第三齿轮的内壁与套筒固定相连。该智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，通过液压缸、竖杆、套筒、第三齿轮、第一齿轮和圆杆之间的配合，启动液压缸，液压缸带动竖杆移动，竖杆带动套筒移动，套筒带动第三齿轮移动，解决了现有技术无法通过调整玻璃纤维复合材料缠绕的速度来满足使用者使用需求的问题。

Description

一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置

技术领域

本实用新型玻璃纤维涉及技术领域，具体为一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

但现有缠绕装置存在无法通过调整玻璃纤维复合材料缠绕的速度来满足使用者使用需求和无法实现对滚筒进行更换的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的有技术无法通过调整玻璃纤维复合材料缠绕的速度来满足使用者使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，包括支架和圆杆，所述圆杆的右侧与支架转动相连，所述圆杆的外壁右侧设有变速装置，所述变速装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内壁均与圆杆固定相连，所述第二齿轮的底部与左侧的第三齿轮相啮合，多个所述第三齿轮的内壁与套筒固定相连，所述套筒的内壁与滑杆滑动相连，所述滑杆的外壁右侧与支架转动相连，所述套筒的外壁中部与竖杆转动相连，所述竖杆的底端与套块固定相连，所述套块的外壁与支架的底部滑槽滑动相连。

优选的，所述滑杆的右端与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机的内端与支架固定相连。

优选的，所述竖杆的右端与液压缸的输出端固定相连，所述液压缸的端部与支架固定相连。

优选的，所述圆杆的左侧设有固定装置；

所述固定装置包括第一连杆、顶杆、螺杆、第二连杆、螺纹块和圆筒；

多个所述第一连杆的内部通过销轴与圆杆转动相连，所述第一连杆的外部通过销轴与顶杆转动相连，所述顶杆的左侧通过销轴与第二连杆转动相连，所述第二连杆的内部通过销轴与圆筒转动相连，所述圆筒的内部与螺纹块转动相连，所述螺纹块的内壁与螺杆螺纹相连，所述螺杆的端部与圆杆固定相连。

优选的，多个所述顶杆的外端与滚筒紧密贴合。

优选的，所述支架的顶部左侧与第一电机固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，通过液压缸、竖杆、套筒、第三齿轮、第一齿轮和圆杆之间的配合，启动液压缸，液压缸带动竖杆移动，竖杆带动套筒移动，套筒带动第三齿轮移动，左侧的第三齿轮与第二齿轮解除啮合，右侧的第三齿轮与第一齿轮相啮合，由于第一齿轮比第二齿轮的齿数多，所以当第三齿轮与第一齿轮相啮合时，圆杆的转动频率较慢，当第三齿轮与第二齿轮相啮合时，圆杆的转动频率较快，从而对玻璃纤维复合材料缠绕速度进行调整，解决了现有技术无法通过调整玻璃纤维复合材料缠绕的速度来满足使用者使用需求的问题；

通过螺纹块、螺杆、圆筒、第二连杆、顶杆和滚筒之间的配合，转动螺纹块转动，螺纹块沿螺杆外壁移动，螺纹块带动圆筒移动，圆筒带动第二连杆转动，第二连杆带动顶杆移动，使顶杆与滚筒解除贴合，将缠绕好的滚筒拆卸下，将新的滚筒放置在顶杆上，然后反向转动螺纹块，螺纹块带动顶杆移动，使顶杆与滚筒紧密贴合，从而实现对滚筒进行跟换，解决了现有技术无法实现对滚筒进行更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A的结构示意图。

图3为图1中B的结构示意图。

图4为图1的主视结构示意图。

图中：1、支架，2、圆杆，3、变速装置，301、套块，302、第一齿轮，303、第二齿轮，304、竖杆，305、滑杆，306、第三齿轮，307、套筒，4、固定装置，401、第一连杆，402、顶杆，403、螺杆，404、第二连杆，405、螺纹块，406、圆筒，5、切割装置，501、双头螺杆，502、竖块，503、滑块，504、切刀，6、滚筒，7、液压缸，8、第一电机，9、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置技术方案：一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，包括支架1和圆杆2，圆杆2的右侧与支架1转动相连，圆杆2的外壁右侧设有变速装置3，变速装置3包括第一齿轮302和第二齿轮303，第一齿轮302和第二齿轮303的内壁均与圆杆2固定相连，第一齿轮302的齿数比第二齿轮的齿数303多，第二齿轮303的底部与左侧的第三齿轮306相啮合，左侧的第三齿轮306带动第二齿轮303转动，第二齿轮303带动圆杆2转动，圆杆2带动固定装置4转动，多个第三齿轮306的内壁与套筒307固定相连，套筒307的内壁与滑杆305滑动相连，滑杆305带动套筒307转动，套筒307带动多个第三齿轮306转动，滑杆305的外壁右侧与支架1转动相连，套筒307的外壁中部与竖杆304转动相连，竖杆304的底端与套块301固定相连，套块301的外壁与支架1的底部滑槽滑动相连，滑杆305的右端与第二电机9的输出轴固定相连，第二电机9的内端与支架1固定相连，第二电机9的输出轴带动滑杆305转动，竖杆304的右端与液压缸7的输出端固定相连，液压缸7带动竖杆304移动，液压缸7的端部与支架1固定相连，第二电机9和液压缸7的型号可根据实际使用情况进行选择，通过液压缸7、竖杆304、套筒307、第三齿轮306、第一齿轮302和圆杆2之间的配合，启动液压缸7，液压缸7带动竖杆304移动，竖杆304带动套筒307移动，套筒307带动第三齿轮306移动，左侧的第三齿轮306与第二齿轮303解除啮合，右侧的第三齿轮306与第一齿轮302相啮合，由于第一齿轮302比第二齿轮303的齿数多，所以当第三齿轮306与第一齿轮302相啮合时，圆杆2的转动频率较慢，当第三齿轮306与第二齿轮303相啮合时，圆杆2的转动频率较快，从而对玻璃纤维复合材料缠绕速度进行调整，解决了现有技术无法通过调整玻璃纤维复合材料缠绕的速度来满足使用者使用需求的问题。

圆杆2的左侧设有固定装置4，固定装置4包括第一连杆401、顶杆402、螺杆403、第二连杆404、螺纹块405和圆筒406，多个第一连杆401的内部通过销轴与圆杆2转动相连，第一连杆401的外部通过销轴与顶杆402转动相连，顶杆402的左侧通过销轴与第二连杆404转动相连，第二连杆404的内部通过销轴与圆筒406转动相连，圆筒406的内部与螺纹块405转动相连，螺纹块405的内壁与螺杆403螺纹相连，螺杆403的端部与圆杆2固定相连，多个顶杆402的外端与滚筒6紧密贴合，支架1的顶部左侧与第一电机8固定相连，转动螺纹块405，螺纹块405沿螺杆403外壁移动，螺纹块405带动圆筒406移动，圆筒406带动第二连杆404转动，第二连杆404带动顶杆402移动，顶杆402带动第一连杆401转动，通过螺纹块405、螺杆403、圆筒406、第二连杆404、顶杆402和滚筒6之间的配合，转动螺纹块405转动，螺纹块405沿螺杆403外壁移动，螺纹块405带动圆筒406移动，圆筒406带动第二连杆404转动，第二连杆404带动顶杆402移动，使顶杆402与滚筒6解除贴合，将缠绕好的滚筒6拆卸下，将新的滚筒6放置在顶杆402上，然后反向转动螺纹块405，螺纹块405带动顶杆402移动，使顶杆402与滚筒6紧密贴合，从而实现对滚筒进行跟换，解决了现有技术无法实现对滚筒进行更换的问题。

支架1的左侧设有切割装置5，切割装置5包括双头螺杆501、竖块502、滑块503和切刀504，双头螺杆501的两侧外壁与支架1转动相连，双头螺杆501的外壁中部与多个竖块502螺纹相连，螺纹块502的右端与切刀504固定相连，切刀504的右侧与滑块503固定相连，多个滑块503的外壁与支架1的中部滑槽滑动相连，双头螺杆501的顶端与第一电机8的输出轴固定相连，第一电机8的型号可根据实际使用情况进行选择，第一电机8的输出轴带动双头螺杆501带动转动，双头螺杆501驱动两侧的竖块502移动，两侧的竖块502带动切刀504移动，两侧的切刀504成镜像放置，且两侧的切刀504移动的方向相反，通过第一电机8、双头螺杆501、竖块502和切刀504之间的配合，启动第一电机8逆时针转动，第一电机8的输出轴带动双头螺杆501转动，双头螺杆501驱动两侧的竖块502向内移动，两侧的竖块502带动两侧的切刀504向内移动，对玻璃纤维复合材料进形切割，由于两侧的切刀504同时对玻璃纤维复合材料进行切割，从而实现对玻璃纤维复合材料进行切割，使玻璃纤维复合材料切割的更整齐。

该智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，使用者将玻璃纤维复合材料放置在滚筒6的顶端，然后启动第二电机9，第二电机9的输出轴带动滑杆305转动，滑杆305带动套筒307转动，套筒307带动第三齿轮307转动，左侧的第三齿轮307带动第二齿轮303转动，第二齿轮303带动圆杆2转动，圆杆2带动固定装置4转动，固定装置4带动滚筒3转动，滚筒6将玻璃纤维复合材料进行缠绕，缠绕解除后，关闭第二电机9，启动第一电机8逆时针转动，第一电机8的输出轴带动双头螺杆501转动，双头螺杆501驱动两侧的竖块502向内移动，两侧的竖块502带动两侧的切刀504向内移动，对玻璃纤维复合材料进形切割，由于两侧的切刀504同时对玻璃纤维复合材料进行切割，从而实现对玻璃纤维复合材料进行切割，使玻璃纤维复合材料切割的更整齐，然后转动螺纹块405转动，螺纹块405沿螺杆403外壁移动，螺纹块405带动圆筒406移动，圆筒406带动第二连杆404转动，第二连杆404带动顶杆402移动，使顶杆402与滚筒6解除贴合，将缠绕好的滚筒6拆卸下，将新的滚筒6放置在顶杆402上，然后反向转动螺纹块405，螺纹块405带动顶杆402移动，使顶杆402与滚筒6紧密贴合，从而实现对滚筒进行跟换，解决了现有技术无法实现对滚筒进行更换的问题，在使用前使用者通过启动液压缸7，液压缸7带动竖杆304移动，竖杆304带动套筒307移动，套筒307带动第三齿轮306移动，左侧的第三齿轮306与第二齿轮303解除啮合，右侧的第三齿轮306与第一齿轮302相啮合，由于第一齿轮302比第二齿轮303的齿数多，所以当第三齿轮306与第一齿轮302相啮合时，圆杆2的转动频率较慢，当第三齿轮306与第二齿轮303相啮合时，圆杆2的转动频率较快，从而对玻璃纤维复合材料缠绕速度进行调整，解决了现有技术无法通过调整玻璃纤维复合材料缠绕的速度来满足使用者使用需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，包括支架（1）和圆杆（2），所述圆杆（2）的右侧与支架（1）转动相连，其特征在于：所述圆杆（2）的外壁右侧设有变速装置（3），所述变速装置（3）包括第一齿轮（302）和第二齿轮（303），所述第一齿轮（302）和第二齿轮（303）的内壁均与圆杆（2）固定相连，所述第二齿轮（303）的底部与左侧的第三齿轮（306）相啮合，多个所述第三齿轮（306）的内壁与套筒（307）固定相连，所述套筒（307）的内壁与滑杆（305）滑动相连，所述滑杆（305）的外壁右侧与支架（1）转动相连，所述套筒（307）的外壁中部与竖杆（304）转动相连，所述竖杆（304）的底端与套块（301）固定相连，所述套块（301）的外壁与支架（1）的底部滑槽滑动相连。

2.根据权利要求1所述的一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，其特征在于：所述滑杆（305）的右端与第二电机（9）的输出轴固定相连，所述第二电机（9）的内端与支架（1）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，其特征在于：所述竖杆（304）的右端与液压缸（7）的输出端固定相连，所述液压缸（7）的端部与支架（1）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，其特征在于：所述圆杆（2）的左侧设有固定装置（4）；

所述固定装置（4）包括第一连杆（401）、顶杆（402）、螺杆（403）、第二连杆（404）、螺纹块（405）和圆筒（406）；

多个所述第一连杆（401）的内部通过销轴与圆杆（2）转动相连，所述第一连杆（401）的外部通过销轴与顶杆（402）转动相连，所述顶杆（402）的左侧通过销轴与第二连杆（404）转动相连，所述第二连杆（404）的内部通过销轴与圆筒（406）转动相连，所述圆筒（406）的内部与螺纹块（405）转动相连，所述螺纹块（405）的内壁与螺杆（403）螺纹相连，所述螺杆（403）的端部与圆杆（2）固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，其特征在于：多个所述顶杆（402）的外端与滚筒（6）紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种智慧型玻璃纤维复合材料生产用缠绕装置，其特征在于：所述支架（1）的顶部左侧与第一电机（8）固定相连。

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