CN217807053U - 一种单双道自动切换的重量检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于重量检测机领域，具体的说是一种单双道自动切换的重量检测机，包括机架、支架、称重装置本体、进气箱、方杆和喷头；一对所述称重装置本体安装在机架顶部；所述支架安装在称重装置本体顶部；所述支架顶部安装有传送带，通过设置进气箱、电机、扇叶、软管、方杆、连接管和喷头，在使用时，工作人员启动电机，扇叶旋转会进行抽取外部的空气，空气通过软管进入到连接管内，之后气流再从喷头顶部的向外喷出，依靠喷射的气流进行清扫传送带表面，从而减少传输带表面粘附的异物和灰尘进行粘附到产品，从而减少对产品表面的污染，进而降低对后续加工和销售的影响。

Description

一种单双道自动切换的重量检测机

技术领域

本实用新型涉及重量检测机领域，具体是一种单双道自动切换的重量检测机。

背景技术

重量检测机又称在线检重秤，其主要用于对产品的重量进行检测，提高产品质量的准确度。

目前现有技术中，重量检测机主要由机架、支架、传送装置和称重装置组成，称重装置安装在机架上，支架和传送装置安装在称重装置顶部，产品放在传送装置的传送带上，依靠称重装置对顶部进行称重，从而确定产品的重量，为了工作效果，机架顶部会设置两个称重装置，从而实现双道称重。

但是在长期使用时，其传送带表面会粘附大量灰尘和异物，然后这些灰尘和异物会粘附到产品表面上，进而对产品表面造成污染，从而影响后续加工和销售；因此，针对上述问题提出一种单双道自动切换的重量检测机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在长期使用时，其传送带表面会粘附大量灰尘和异物，然后这些灰尘和异物会粘附到产品表面上，进而对产品表面造成污染，从而影响后续加工和销售的问题，本实用新型提出一种单双道自动切换的重量检测机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种单双道自动切换的重量检测机，包括机架、支架、称重装置本体、进气箱、方杆和喷头；一对所述称重装置本体安装在机架顶部；所述支架安装在称重装置本体顶部；所述支架顶部安装有传送带；所述进气箱固接在机架侧面；所述进气箱内侧壁上固接有固定架；所述固定架上固接有电机；电机的输出端固接有扇叶；所述支架侧面固接有一对支板；所述方杆贯穿支板并与其滑动连接；所述方杆侧面固接有连接管；所述连接管与进气箱之间固接有软管；一组所述喷头固接在连接管顶部，依靠喷射的气流进行清扫传送带表面，从而减少传输带表面粘附的异物和灰尘进行粘附到产品，从而减少对产品表面的污染，进而降低对后续加工和销售的影响。

优选的，所述支板侧面固接有气缸；所述方杆端部与气缸的输出端固接；所述喷头顶端开设有一组斜孔；一组所述斜孔环绕阵列设在喷头顶端，通过设置多个斜孔，以此可以喷射出多道不同位置的气流，以此可以提高清洁面积，进而提高清洁效果。

优选的，所述喷头顶侧固接有固定块；所述固定块为U形结构设计；所述固定块内侧壁滑动连接有固定板；所述固定板顶部开设有通孔；所述固定板顶侧固接有一组刷毛，依靠刷毛可以对传输带进行清扫，从而可以进一步提高清扫效果，减少异物和灰尘的残留。

优选的，所述固定块上设有固定组件；所述固定组件包括拉环和插杆；一对所述插杆贯穿固定块并与其滑动连接；所述固定板与插杆对应位置处开设有卡槽；所述插杆端部固接有圆杆；所述圆杆与固定块之间固接有第一弹簧；所述拉环套设在固定块并与其滑动连接；所述固定块与拉环之间固接有第二弹簧；所述拉环的端部呈对称固接有两对梯形块，通过该可拆卸式结构设计，以此可以便于工作人员进行安装和更换固定板。

优选的，所述机架底部固接有一组螺套；所述螺套底部设有螺杆；所述螺杆贯穿螺套并与其通过螺纹连接；所述螺杆底端固接有垫脚，以此可以进行调平机架，使其水平，进而地面凹凸不平对测量的影响。

优选的，所述进气箱侧面通过紧固件可拆卸固接有固定框；所述固定框内侧壁上固接有过滤网；所述过滤网呈波浪形结构设计，通过过滤网，以此可以对进入到进气箱内的空气进行过滤，从而减少喷头喷出气流中的灰尘，以此可以降低气流中的灰尘对清洁效果的影响。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置进气箱、电机、扇叶、软管、方杆、连接管和喷头，在使用时，工作人员启动电机，扇叶旋转会进行抽取外部的空气，空气通过软管进入到连接管内，之后气流再从喷头顶部的向外喷出，依靠喷射的气流进行清扫传送带表面，从而减少传输带表面粘附的异物和灰尘进行粘附到产品，从而减少对产品表面的污染，进而降低对后续加工和销售的影响。

2.本实用新型通过设置固定块、固定板和刷毛，在使用过程中，方杆进行移动，方杆移动的同时带动固定板和刷毛进行移动，依靠刷毛可以对传输带进行清扫，从而可以进一步提高清扫效果，减少异物和灰尘的残留。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的机架结构示意图；

图2为实施例一的图1中A处的局部放大图；

图3为实施例一的喷头结构示意图；

图4为实施例一的进气箱结构示意图；

图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。

图中：11、机架；12、支架；13、传送带；14、称重装置本体；15、进气箱；16、软管；17、支板；18、方杆；19、连接管；191、喷头；192、电机；21、气缸；22、斜孔；31、固定块；32、固定板；33、刷毛；41、拉环；42、插杆；43、圆杆；44、梯形块；45、第二弹簧；51、螺套；52、螺杆；53、垫脚；61、固定框；62、过滤网；7、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种单双道自动切换的重量检测机，包括机架11、支架12、称重装置本体14、进气箱15、方杆18和喷头191；一对所述称重装置本体14安装在机架11顶部；所述支架12安装在称重装置本体14顶部；所述支架12顶部安装有传送带13；所述进气箱15固接在机架11侧面；所述进气箱15内侧壁上固接有固定架；所述固定架上固接有电机192；电机192的输出端固接有扇叶；所述支架12侧面固接有一对支板17；所述方杆18贯穿支板17并与其滑动连接；所述方杆18侧面固接有连接管19；所述连接管19与进气箱15之间固接有软管16；一组所述喷头191固接在连接管19顶部；在使用时，工作人员启动电机192，之后电机192带动扇叶进行旋转，扇叶旋转会进行抽取外部的空气，然后进气箱15内的空气通过软管16进入到连接管19内，之后气流再从喷头191顶部的向外喷出，现有的喷头191顶部开设有出气孔，依靠喷射的气流进行清扫传送带13表面，从而减少传输带表面粘附的异物和灰尘进行粘附到产品，从而减少对产品表面的污染，进而降低对后续加工和销售的影响。

本实用实施例进一步提供了，所述支板17侧面固接有气缸21；所述方杆18端部与气缸21的输出端固接；所述喷头191顶端开设有一组斜孔22；一组所述斜孔22环绕阵列设在喷头191顶端；在使用时，工作人员同时启动气缸21，之后气缸21带动方杆18进行横向移动，同时方杆18在支板17上滑动，依靠方杆18带动连接管19和喷头191进行横向移动，以此可以提高对传送带13的清洁面积，进而减少清洁的死角，从而降低灰尘和异物粘附到产品表面，通过设置多个斜孔22，以此可以喷射出多道不同位置的气流，以此可以提高清洁面积，进而提高清洁效果。

本实用实施例进一步提供了，所述喷头191顶侧固接有固定块31；所述固定块31为U形结构设计；所述固定块31内侧壁滑动连接有固定板32；所述固定板32顶部开设有通孔；所述固定板32顶侧固接有一组刷毛33；所述固定块31上设有固定组件；所述固定组件包括拉环41和插杆42；一对所述插杆42贯穿固定块31并与其滑动连接；所述固定板32与插杆42对应位置处开设有卡槽；所述插杆42端部固接有圆杆43；所述圆杆43与固定块31之间固接有第一弹簧；所述拉环41套设在固定块31并与其滑动连接；所述固定块31与拉环41之间固接有第二弹簧45；所述拉环41的端部呈对称固接有两对梯形块44；在安装时，工作人员推动拉环41，然后拉环41带动梯形块44进行移动，梯形块44的斜面作用下拉动圆杆43和插杆42进行移动，使一对插杆42互相远离，第一弹簧压缩，之后工作人员将固定板32推入到固定块31内，之后通孔与喷头191顶部的出气孔对齐，然后松开拉环41，之后第二弹簧45拉动拉环41进行复位，之后第一弹簧拉动插杆42进行复位，插杆42插入到卡槽内，以此可以固定板32进行固定，通过该可拆卸式结构设计，以此可以便于工作人员进行安装和更换固定板32，在方杆18进行移动的过程中，其同时带动固定板32和刷毛33进行移动，依靠刷毛33可以对传输带进行清扫，从而可以进一步提高清扫效果，减少异物和灰尘的残留。

本实用实施例进一步提供了，所述机架11底部固接有一组螺套51；所述螺套51底部设有螺杆52；所述螺杆52贯穿螺套51并与其通过螺纹连接；所述螺杆52底端固接有垫脚53；在安装时，工作人员可以旋转螺杆52，然后螺杆52向下进行移动，以此带动垫脚53与地面进行接触，依靠螺杆52和垫脚53对机架11进行支撑，通过旋转螺杆52，以此可以进行调平机架11，使其水平，进而地面凹凸不平对测量的影响。

本实用实施例进一步提供了，所述进气箱15侧面通过紧固件可拆卸固接有固定框61；所述固定框61内侧壁上固接有过滤网62；所述过滤网62呈波浪形结构设计；在使用时，通过过滤网62，以此可以对进入到进气箱15内的空气进行过滤，从而减少喷头191喷出气流中的灰尘，以此可以降低气流中的灰尘对清洁效果的影响，同时减少异物进入到进气箱15，从而减少管道堵塞的情况，通过过滤网62波浪形结构设计，以此可以增大过滤面积，使其不易发生堵塞。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述垫脚53底侧固接有橡胶垫7，依靠设置橡胶垫7，以此可以增大垫脚53与地面之间的摩擦力，从而提高对机架11的固定效果，使其不易发生移动，同时可以减少垫脚53对地面的挤压，进而降低对地面的损伤。

工作原理，在使用时，工作人员启动电机192，之后电机192带动扇叶进行旋转，扇叶旋转会进行抽取外部的空气，然后进气箱15内的空气通过软管16进入到连接管19内，之后气流再从喷头191顶部的向外喷出，现有的喷头191顶部开设有出气孔，依靠喷射的气流进行清扫传送带13表面，从而减少传输带表面粘附的异物和灰尘进行粘附到产品，从而减少对产品表面的污染，进而降低对后续加工和销售的影响，在使用时，工作人员同时启动气缸21，之后气缸21带动方杆18进行横向移动，同时方杆18在支板17上滑动，依靠方杆18带动连接管19和喷头191进行横向移动，以此可以提高对传送带13的清洁面积，进而减少清洁的死角，从而降低灰尘和异物粘附到产品表面，通过设置多个斜孔22，以此可以喷射出多道不同位置的气流，以此可以提高清洁面积，进而提高清洁效果，在安装时，工作人员推动拉环41，然后拉环41带动梯形块44进行移动，梯形块44的斜面作用下拉动圆杆43和插杆42进行移动，使一对插杆42互相远离，第一弹簧压缩，之后工作人员将固定板32推入到固定块31内，之后通孔与喷头191顶部的出气孔对齐，然后松开拉环41，之后第二弹簧45拉动拉环41进行复位，之后第一弹簧拉动插杆42进行复位，插杆42插入到卡槽内，以此可以固定板32进行固定，通过该可拆卸式结构设计，以此可以便于工作人员进行安装和更换固定板32，在方杆18进行移动的过程中，其同时带动固定板32和刷毛33进行移动，依靠刷毛33可以对传输带进行清扫，从而可以进一步提高清扫效果，减少异物和灰尘的残留，在安装时，工作人员可以旋转螺杆52，然后螺杆52向下进行移动，以此带动垫脚53与地面进行接触，依靠螺杆52和垫脚53对机架11进行支撑，通过旋转螺杆52，以此可以进行调平机架11，使其水平，进而地面凹凸不平对测量的影响，通过过滤网62，以此可以对进入到进气箱15内的空气进行过滤，从而减少喷头191喷出气流中的灰尘，以此可以降低气流中的灰尘对清洁效果的影响，同时减少异物进入到进气箱15，从而减少管道堵塞的情况，通过过滤网62波浪形结构设计，以此可以增大过滤面积，使其不易发生堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种单双道自动切换的重量检测机，其特征在于：包括机架(11)、支架(12)、称重装置本体(14)、进气箱(15)、方杆(18)和喷头(191)；一对所述称重装置本体(14)安装在机架(11)顶部；所述支架(12)安装在称重装置本体(14)顶部；所述支架(12)顶部安装有传送带(13)；所述进气箱(15)固接在机架(11)侧面；所述进气箱(15)内侧壁上固接有固定架；所述固定架上固接有电机(192)；电机(192)的输出端固接有扇叶；所述支架(12)侧面固接有一对支板(17)；所述方杆(18)贯穿支板(17)并与其滑动连接；所述方杆(18)侧面固接有连接管(19)；所述连接管(19)与进气箱(15)之间固接有软管(16)；一组所述喷头(191)固接在连接管(19)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种单双道自动切换的重量检测机，其特征在于：所述支板(17)侧面固接有气缸(21)；所述方杆(18)端部与气缸(21)的输出端固接；所述喷头(191)顶端开设有一组斜孔(22)；一组所述斜孔(22)环绕阵列设在喷头(191)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种单双道自动切换的重量检测机，其特征在于：所述喷头(191)顶侧固接有固定块(31)；所述固定块(31)为U形结构设计；所述固定块(31)内侧壁滑动连接有固定板(32)；所述固定板(32)顶部开设有通孔；所述固定板(32)顶侧固接有一组刷毛(33)。

4.根据权利要求3所述的一种单双道自动切换的重量检测机，其特征在于：所述固定块(31)上设有固定组件；所述固定组件包括拉环(41)和插杆(42)；一对所述插杆(42)贯穿固定块(31)并与其滑动连接；所述固定板(32)与插杆(42)对应位置处开设有卡槽；所述插杆(42)端部固接有圆杆(43)；所述圆杆(43)与固定块(31)之间固接有第一弹簧；所述拉环(41)套设在固定块(31)并与其滑动连接；所述固定块(31)与拉环(41)之间固接有第二弹簧(45)；所述拉环(41)的端部呈对称固接有两对梯形块(44)。

5.根据权利要求4所述的一种单双道自动切换的重量检测机，其特征在于：所述机架(11)底部固接有一组螺套(51)；所述螺套(51)底部设有螺杆(52)；所述螺杆(52)贯穿螺套(51)并与其通过螺纹连接；所述螺杆(52)底端固接有垫脚(53)。

6.根据权利要求5所述的一种单双道自动切换的重量检测机，其特征在于：所述进气箱(15)侧面通过紧固件可拆卸固接有固定框(61)；所述固定框(61)内侧壁上固接有过滤网(62)；所述过滤网(62)呈波浪形结构设计。

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