CN216658329U - 一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工涂胶领域,公开了一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,包括底座,所述底座内部四角均固定连接有挡板,四个所述挡板间固定连接有传送带,所述底座顶端的前端左侧固定连接有第一立柱,所述第一立柱右侧顶端设置有滑槽,所述滑槽底壁设置有第二弹簧,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块左侧设置有第二卡槽,所述第一立柱内部设置有第一凹槽,所述第一凹槽左侧固定连接有第一弹簧。本实用新型中,涂胶构件便于安装和拆卸,安装和拆卸的结构简单,便于操作人员操作,而且横板上设置有毛刷,能对板材表面的灰尘进行清理,减少了操作人员的工作量,提高了涂胶的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工涂胶领域,尤其涉及一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置。
背景技术
涂胶就是将胶浆均匀地涂覆到木皮板材表面上的工艺,涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种,涂胶装置主要用以将液态胶水涂在板材表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等,涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
中国专利文献CN215141697U公开了一种用于木板板材加工涂胶粘接辅助固定装置,该实用新型设置夹持装置对板材进行夹持固定,矩形管带动喷头前后循环移动,喷头喷出胶水对板材进行自动涂胶,从而达到了自动涂胶的目的。但是该实用新型的涂胶装置不便于安装和拆卸,而且木板板材涂胶表面的灰尘需要人工进行清理,增加了操作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,包括底座,所述底座内部四角均固定连接有挡板,四个所述挡板间固定连接有传送带,所述底座顶端的前端左侧固定连接有第一立柱,所述第一立柱右侧顶端设置有滑槽,所述滑槽底壁设置有第二弹簧,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块左侧设置有第二卡槽,所述第一立柱内部设置有第一凹槽,所述第一凹槽左侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧右端固定连接有卡块,所述卡块前端固定连接有拉杆,所述滑块右端固定连接有限位块,所述限位块右端固定连接有横杆,所述横杆底端固定连接有三个喷头,所述底座顶端的前端右侧固定连接有第二立柱,所述底座顶端中部左右两侧均固定连接有挡块,两个所述挡块之间固定连接有横柱,所述横柱内部设置有三个第二凹槽,所述第二凹槽底端均固定连接有限位板,所述第二凹槽内部均滑动连接有第三立柱,所述第三立柱外部设置有第三弹簧,所述第三立柱底端固定连接有横板,所述第三立柱底端均与横板顶端连接,所述所述横板底端设置有多个毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡块卡合连接在第一凹槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块在第一立柱右侧的通孔内滑动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三弹簧顶端与限位板底端接触,所述第三弹簧底端与横板顶端接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述挡块在同一横向水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二立柱顶端左侧设置有第一卡槽,所述横杆右端卡合连接在第一卡槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉杆在第一立柱前端的通孔内滑动。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,操作人员将复合木皮板材放置到传送带上,板材经过横柱下方时,当板材上表面与毛刷接触时,横板会向上移动,这时横板顶端的第三立柱会在第二凹槽内滑动,第三弹簧受力压缩,由于横板能向上移动,毛刷不会刮坏板材表面,毛刷对板材表面的灰尘进行清理后,能有效避免灰尘对涂胶的影响,同时也节省了劳动力。
2、本实用新型中,安装涂胶构件时,操作人员只需将滑块放入滑槽内,再向左拉动拉杆,当滑块滑动到第一凹槽右侧时,向右拉动拉杆,这时卡块与第二卡槽卡合,第二弹簧也会给滑块一个向上的支撑力,滑块得到固定,所以滑块右端的限位块和横杆就会固定在第一立柱的右端,当涂胶构件需要更换时,只需再次向左拉动拉杆,拉杆后端的卡块就会从第二卡槽内脱离,然后向上拉动限位块,限位块会带动滑块向上滑动,从而滑块就会脱离滑槽,该固定结构简单,便于操作人员对涂胶构件进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置的剖面图;
图2为本实用新型提出的一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置的俯视图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图1中B处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、挡板;3、传送带;4、第一立柱;5、第二立柱;6、第一卡槽;7、滑槽;8、滑块;9、第二卡槽;10、第一凹槽;11、第一弹簧;12、卡块;13、拉杆;14、第二弹簧;15、限位块;16、横杆;17、喷头;18、挡块;19、横柱;20、第二凹槽;21、第三立柱;22、第三弹簧;23、限位板;24、横板;25、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,包括底座1,底座1内部四角均固定连接有挡板2,四个挡板2间固定连接有传送带3,底座1顶端的前端左侧固定连接有第一立柱4,第一立柱4右侧顶端设置有滑槽7,滑槽7底壁设置有第二弹簧14,滑槽7内部滑动连接有滑块8,滑块8左侧设置有第二卡槽9,第一立柱4内部设置有第一凹槽10,第一凹槽10左侧固定连接有第一弹簧11,第一弹簧11右端固定连接有卡块12,卡块12前端固定连接有拉杆13,滑块8右端固定连接有限位块15,限位块15右端固定连接有横杆16,横杆16底端固定连接有三个喷头17,向左底座1顶端的前端右侧固定连接有第二立柱5,安装涂胶构件时,操作人员将滑块8放入滑槽7内,再向左拉动拉杆13,当滑块8滑动到第一凹槽10右侧时,向右拉动拉杆13,这时卡块12与第二卡槽9卡合,第二弹簧14会给滑块8一个向上的支撑力,滑块8得到固定,所以滑块8右端的限位块15和横杆16就会固定在第一立柱4的右端,当涂胶构件需要更换时,只需要再次向左拉动拉杆13,拉杆13后端的卡块12就会从第二卡槽9内脱离,向上拉动限位块15,滑块8就会从滑槽7内脱离,便于操作人员对涂胶构件进行更换,底座1顶端中部左右两侧均固定连接有挡块18,两个挡块18之间固定连接有横柱19,横柱19内部设置有三个第二凹槽20,第二凹槽20底端均固定连接有限位板23,第二凹槽20内部均滑动连接有第三立柱21,第三立柱21外部设置有第三弹簧22,第三立柱21底端固定连接有横板24,第三立柱21底端均与横板24顶端连接,横板24底端设置有多个毛刷25,操作人员将复合木皮板材放置到传送带3后端,板材经过横柱19下方时,当板材上表面与毛刷25接触时,横板24会向上移动,这时横板24顶端的第三立柱21会在第二凹槽20内滑动,第三弹簧22受力压缩,毛刷25能对板材表面的灰尘进行清理。
卡块12卡合连接在第一凹槽10内,保证卡块12对滑块8的固定,限位块15在第一立柱4右侧的通孔内滑动,便于限位块15与滑块8的连接,保证限位块15随着滑块8的滑动而滑动,第三弹簧22顶端与限位板23底端接触,第三弹簧22底端与横板24顶端接触,保证第三弹簧22的正常压缩,两个挡块18在同一横向水平线上,保证毛刷25对板材表面进行均匀清扫,第二立柱5顶端左侧设置有第一卡槽6,横杆16右端卡合连接在第一卡槽6内,第二立柱5对横杆16起固定作用,拉杆13在第一立柱4前端的通孔内滑动,便于拉杆13的左右滑动,保证拉杆13带动卡块12的滑动。
工作原理:安装涂胶构件时,操作人员将滑块8放入滑槽7内,再向左拉动拉杆13,当滑块8滑动到第一凹槽10右侧时,向右拉动拉杆13,这时卡块12与第二卡槽9卡合,第二弹簧14会给滑块8一个向上的支撑力,滑块8得到固定,所以滑块8右端的限位块15和横杆16就会固定在第一立柱4的右端,当涂胶构件需要更换时,只需要再次向左拉动拉杆13,拉杆13后端的卡块12就会从第二卡槽9内脱离,向上拉动限位块15,滑块8就会从滑槽7内脱离,便于操作人员对涂胶构件进行更换,操作人员将复合木皮板材放置到传送带3后端,板材经过横柱19下方时,当板材上表面与毛刷25接触时,横板24会向上移动,这时横板24顶端的第三立柱21会在第二凹槽20内滑动,第三弹簧22受力压缩,毛刷25能对板材表面的灰尘进行清理,清洁后的板材通过传送带3传输到喷头17下方进行涂胶,避免涂胶时板材表面灰尘影响涂胶的效果,同时也节省了劳动力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部四角均固定连接有挡板(2),四个所述挡板(2)间固定连接有传送带(3),所述底座(1)顶端的前端左侧固定连接有第一立柱(4),所述第一立柱(4)右侧顶端设置有滑槽(7),所述滑槽(7)底壁设置有第二弹簧(14),所述滑槽(7)内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)左侧设置有第二卡槽(9),所述第一立柱(4)内部设置有第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)左侧固定连接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)右端固定连接有卡块(12),所述卡块(12)前端固定连接有拉杆(13),所述滑块(8)右端固定连接有限位块(15),所述限位块(15)右端固定连接有横杆(16),所述横杆(16)底端固定连接有三个喷头(17),所述底座(1)顶端的前端右侧固定连接有第二立柱(5),所述底座(1)顶端中部左右两侧均固定连接有挡块(18),两个所述挡块(18)之间固定连接有横柱(19),所述横柱(19)内部设置有三个第二凹槽(20),所述第二凹槽(20)底端均固定连接有限位板(23),所述第二凹槽(20)内部均滑动连接有第三立柱(21),所述第三立柱(21)外部设置有第三弹簧(22),所述第三立柱(21)底端固定连接有横板(24),所述第三立柱(21)底端均与横板(24)顶端连接,所述横板(24)底端设置有多个毛刷(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,其特征在于:所述卡块(12)卡合连接在第一凹槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,其特征在于:所述限位块(15)在第一立柱(4)右侧的通孔内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,其特征在于:所述第三弹簧(22)顶端与限位板(23)底端接触,所述第三弹簧(22)底端与横板(24)顶端接触。
5.根据权利要求1所述的一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,其特征在于:两个所述挡块(18)在同一横向水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,其特征在于:所述第二立柱(5)顶端左侧设置有第一卡槽(6),所述横杆(16)右端卡合连接在第一卡槽(6)内。
7.根据权利要求1所述的一种高度复合木皮板材加工用辅助涂胶装置,其特征在于:所述拉杆(13)在第一立柱(4)前端的通孔内滑动。
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