CN211490112U - 一种轴承自动清理打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承自动清理打标装置，涉及自动化加工设备技术领域。包括自动清洗装置、打标机构和自动理料装置，自动清洗装置、打标机构与自动理料装置依次连接，所述自动清洗装置包括清洗安装台、清洗线、第一推动机构、烘干线和第二推动机构，所述烘干线由第二传送带，烘干舱、烘干喷气口和海绵辊组成，所述烘干舱设置在所述清洗安装台上，所述第二传送带布设在第一推动机构与第二推动机构之间且穿过所述烘干舱，所述烘干喷气口与海绵辊设置在所述烘干舱的内部。本实用新型通过清洗线对轴承进行清洗，通过烘干线对轴承进行烘干，通过打标机构对轴承进行打标，最后再通过自动理料装置对轴承进行整理存放，本实用新型操作简单，效率高。

Description

一种轴承自动清理打标装置

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承自动清理打标装置。

背景技术

轴承进行激光打标前需要进行清洗干燥，若轴承组件表面存在污渍或水分会影响打标，导致打标时断线。清洗工艺不管是在轴承的生产过程中或是在轴承使用过程中均是保证轴承质量的一个很重要的环节。现有技术中的轴承一般采用人工清洗，但是轴承中的油污很难清除掉，人工清洗效率低下，也无法清洗干净。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴承自动清理打标装置，以解决现有技术中的轴承激光打标过程中需要进行人工清理，工作效率低，成产成本高的技术问题。

一种轴承自动清理打标装置，包括自动清洗装置、打标机构和自动理料装置，所述自动清洗装置、打标机构与自动理料装置依次连接，所述自动清洗装置包括清洗安装台、清洗线、第一推动机构、烘干线和第二推动机构，所述清洗线、第一推动机构、烘干线和第二推动机构均设置在所述清洗安装台上，所述清洗线由进料口、第一传送带、清洗舱和清洗喷头组成，所述清洗舱安装在清洗安装台上，所述进料口设置在所述清洗安装台上，所述第一传送带布设在进料口与第一推动机构之间且穿过所述清洗舱，所述清洗喷头设有多个，多个所述清洗喷头设置在所述清洗舱的内部，所述烘干线由第二传送带，烘干舱、烘干喷气口和海绵辊组成，所述烘干舱设置在所述清洗安装台上，所述第二传送带布设在第一推动机构与第二推动机构之间且穿过所述烘干舱，所述烘干喷气口与海绵辊设置在所述烘干舱的内部。

进一步，所述自动理料装置由理料安装台、第一理料传送带、第二理料传送带和推料机构组成，所述第一理料传送带、第二理料传送带与推料机构分别安装在所述理料安装台上，所述第一理料传送带布设在所述打标机构与推料机构之间,所述第一理料传送带上连接有第一伺服电机，所述第二理料传送带上传动连接有第二伺服电机。

进一步，所述打标机构由激光打标架、激光打标头、固定平台和固定装置组成，所述固定装置安装在所述固定平台上，所述激光打标架安装在所述固定平台的侧端，所述激光打标头安装在所述激光打标架上且位于所述固定装置的正上方。

进一步，所述推料机构由推料固定件、推料气缸、推料板组成，所述推料固定件连接在所述理料安装台上，所述推料气缸固定在所述推料固定件上，所述推料板连接在所述推料气缸的输出端。

进一步，所述推料机构还包括推料导向杆和推料导向件，所述推料导向杆设有两个，两个所述推料导向杆固定在所述推料固定件上，所述推料导向件设有两个，两个所述推料导向件安装在所述推料板上且卡设在所述推料导向杆中。

进一步，所述第一理料传送带的一端上设有轴承堵件。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过运行时将轴承放置在进料口中，通过第一传送带传送轴承进行移动，使轴承穿过清洗舱，通过清洗舱中的清洗喷头对轴承进行喷射清洗，最终通过第一传送带将轴承输送至第一推动机构处，通过第一推动机构将完成清洗的轴承推动至第二传送带上，通过第二传送带传动轴承，使轴承穿过烘干舱，通过烘干舱中的烘干喷气口与海绵辊对轴承进行烘干，最终通过第二传送带将轴承输送至第二推动机构中，通过第二推动机构将轴承推送至打标机构处，通过打标机构对轴承进行打标，最后再将完成打标的轴承输送至自动理料装置中，通过自动理料装置将轴承成排进行码放整理，以此有效解决现有技术中的轴承激光打标过程中需要进行人工清理，工作效率低，成产成本高的技术问题。

其二，本实用新型中通过清洗线对轴承进行清洗，通过烘干线对轴承进行烘干，通过第一推动机构将清洗线的轴承推送至烘干线，从而使烘干线与清洗线能够平行设置，从而缩小清洗安装台的体积，减小了整个轴承打标清理设备的占地面积，增加了本实用新型的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中自动清洗装置的第一角度结构示意图；

图3为本实用新型中自动清洗装置的第二角度结构示意图；

图4为本实用新型中打标机构的结构示意图；

图5为本实用新型中自动理料装置的第一角度结构示意图；

图6为本实用新型中自动理料装置的第二角度结构示意图；

图7为本实用新型中推料机构的结构示意图。

附图标记：自动清洗装置1，清洗安装台11，清洗线12，进料口121，第一传送带122，清洗舱123，清洗喷头124，第一推动机构13，烘干线14，第二传送带141，烘干舱142，烘干喷气口143，海绵辊144，第二推动机构15，打标机构2，激光打标架21，激光打标头22，固定平台23，固定装置24,自动理料装置3，清洗安理料安装台31，第一理料传送带32，第一伺服电机321，轴承堵件322，第二理料传动带33，第二伺服电机331，推料机构34，推料固定件341，推料气缸342，推料板343，推料导向杆344，推料导向件345。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种轴承自动清理打标装置，包括自动清洗装置1、打标机构2和自动理料装置3，所述自动清洗装置1、打标机构2与自动理料装置3依次连接，通过自动清洗装置1对轴承进行清洗，通过打标机构2对轴承进行打标，完成打标后的轴承传送至自动理料装置3中，通过自动理料装置3对轴承进行整理，便于轴承的装箱与存放，所述自动清洗装置1包括清洗安装台11、清洗线12、第一推动机构13、烘干线14和第二推动机构15，所述清洗线12、第一推动机构13、烘干线14和第二推动机构15均设置在所述清洗安装台11上，通过清洗线12对轴承进行清洗，通过第一推动机构13将完成清洗的轴承输送中烘干线14中，通过烘干线14对轴承进行烘干，最后再通过第二推动机构15将完成烘干的轴承推动至打标机构2中进行进一步加工，所述清洗线12由进料口121、第一传送带122、清洗舱123和清洗喷头124组成，所述清洗舱123安装在清洗安装台11上，所述进料口121设置在所述清洗安装台11上，所述第一传送带122布设在进料口121与第一推动机构13之间且穿过所述清洗舱123，所述清洗喷头124设有多个，多个所述清洗喷头124设置在所述清洗舱123的内部，所述烘干线14由第二传送带141，烘干舱142、烘干喷气口143和海绵辊144组成，所述烘干舱142设置在所述清洗安装台11上，所述第二传送带141布设在第一推动机构13与第二推动机构15之间且穿过所述烘干舱142，所述烘干喷气口143与海绵辊144设置在所述烘干舱142的内部。

本实用新型在使用时，人工将轴承放置在进料口121中，通过第一传送带122传送轴承进行移动，使轴承穿过清洗舱123，通过清洗舱123中的清洗喷头124对轴承进行喷射清洗，最终通过第一传送带122将轴承输送至第一推动机构13处，通过第一推动机构13将完成清洗的轴承推动至第二传送带141上，通过第二传送带141传动轴承，使轴承穿过烘干舱142，通过烘干舱142中的烘干喷气口143与海绵辊144对轴承进行烘干，最终通过第二传送带141将轴承输送至第二推动机构15中，通过第二推动机构15将轴承推送至打标机构2处，通过打标机构2对轴承进行打标，最后再将完成打标的轴承输送至自动理料装置3中，通过自动理料装置3将轴承成排进行码放整理。

优选的，所述自动理料装置3由理料安装台31、第一理料传送带32、第二理料传送带33和推料机构34组成，所述第一理料传送带32、第二理料传送带33与推料机构34分别安装在所述理料安装台31上，所述第一理料传送带32布设在所述打标机构2与推料机构34之间,所述第一理料传送带32上连接有第一伺服电机321，通过第一伺服电机321带动第一理料传送带32，当打标机构2对一个轴承完成打标后，所述第一伺服电机321运行带动第一理料传送带32移动一个轴承位后停止运行，其作用在于，通过第一伺服电机321带动第一理料传送带32移动一个轴承位为后续完成打标的轴承提供一个存放空间，使设备能够持续运行，经过数次运行后，所述第一理料传送带32上处于推料机构34处存放有一排轴承，通过推料机构34将整排轴承推送至第二理料传送带33上，所述第二理料传送带33上传动连接有第二伺服电机331，当推料机构34将整排轴承推送至第二理料传送带33上时，所述第二伺服电机331运行带动第二理料传送带33移动一个轴承位后停止运行，从而为后续成排的轴承提供一个放置位，使设备能够持续运行。

优选的，所述打标机构2由激光打标架21、激光打标头22、固定平台23和固定装置24组成，所述固定装置24安装在所述固定平台23上，所述中轴承被推送至固定平台23上，通过固定装置24对轴承进行固定，所述激光打标架21安装在所述固定平台23的侧端，所述激光打标头22安装在所述激光打标架21上且位于所述固定装置24的正上方，使用时，轴承被推送至固定平台23上，通过固定装置24对轴承进行固定，通过激光打标头22对轴承进行打标，完成打标后所述固定装置24将轴承松开后推送至自动理料装置3中进行理料。

优选的，所述推料机构34由推料固定件341、推料气缸342、推料板343组成，所述推料固定件341连接在所述理料安装台31上，所述推料气缸342固定在所述推料固定件341上，所述推料板343连接在所述推料气缸342的输出端，通过推料气缸342能够带动推料板343进行移动，当所述第一理料传送带32上处于推料板343处存放有一排轴承时，所述推料气缸342带动推料板343向第二理料传送带33方向移动，从而使整排轴承在推料板343的作用下移动至第二理料传送带33上。

优选的，所述推料机构34还包括推料导向杆344和推料导向件345，所述推料导向杆344设有两个，两个所述推料导向杆344固定在所述推料固定件341上，所述推料导向件345设有两个，两个所述推料导向件345安装在所述推料板343上且卡设在所述推料导向杆344中，通过推料导向件345与推料导向杆344相互配合使推料板343能够在推料气缸342的带动下进行竖直移动，防止推料气缸342带动推料板343的过程中发生偏移导致推料气缸342的输出端产生弯折造成损坏，导致设备无法正常运行。

优选的，所述第一理料传送带32的一端上设有轴承堵件322，当轴承移动至轴承堵件322处会被阻拦下，防止轴承在移动过程中从第一理料传送带32上掉落造成损坏降低产品效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种轴承自动清理打标装置，其特征在于，包括自动清洗装置(1)、打标机构(2)和自动理料装置(3)，所述自动清洗装置(1)、打标机构(2)与自动理料装置(3)依次连接，所述自动清洗装置(1)包括清洗安装台(11)、清洗线(12)、第一推动机构(13)、烘干线(14)和第二推动机构(15)，所述清洗线(12)、第一推动机构(13)、烘干线(14)和第二推动机构(15)均设置在所述清洗安装台(11)上，所述清洗线(12)由进料口(121)、第一传送带(122)、清洗舱(123)和清洗喷头(124)组成，所述清洗舱(123)安装在清洗安装台(11)上，所述进料口(121)设置在所述清洗安装台(11)上，所述第一传送带(122)布设在进料口(121)与第一推动机构(13)之间且穿过所述清洗舱(123)，所述清洗喷头(124)设有多个，多个所述清洗喷头(124)设置在所述清洗舱(123)的内部，所述烘干线(14)由第二传送带(141)，烘干舱(142)、烘干喷气口(143)和海绵辊(144)组成，所述烘干舱(142)设置在所述清洗安装台(11)上，所述第二传送带(141)布设在第一推动机构(13)与第二推动机构(15)之间且穿过所述烘干舱(142)，所述烘干喷气口(143)与海绵辊(144)设置在所述烘干舱(142)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承自动清理打标装置，其特征在于，所述自动理料装置(3)由理料安装台(31)、第一理料传送带(32)、第二理料传送带(33)和推料机构(34)组成，所述第一理料传送带(32)、第二理料传送带(33)与推料机构(34)分别安装在所述理料安装台(31)上，所述第一理料传送带(32)布设在所述打标机构(2)与推料机构(34)之间,所述第一理料传送带(32)上连接有第一伺服电机(321)，所述第二理料传送带(33)上传动连接有第二伺服电机(331)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承自动清理打标装置，其特征在于，所述打标机构(2)由激光打标架(21)、激光打标头(22)、固定平台(23)和固定装置(24)组成，所述固定装置(24)安装在所述固定平台(23)上，所述激光打标架(21)安装在所述固定平台(23)的侧端，所述激光打标头(22)安装在所述激光打标架(21)上且位于所述固定装置(24)的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种轴承自动清理打标装置，其特征在于，所述推料机构(34)由推料固定件(341)、推料气缸(342)、推料板(343)组成，所述推料固定件(341)连接在所述理料安装台(31)上，所述推料气缸(342)固定在所述推料固定件(341)上，所述推料板(343)连接在所述推料气缸(342)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种轴承自动清理打标装置，其特征在于，所述推料机构(34)还包括推料导向杆(344)和推料导向件(345)，所述推料导向杆(344)设有两个，两个所述推料导向杆(344)固定在所述推料固定件(341)上，所述推料导向件(345)设有两个，两个所述推料导向件(345)安装在所述推料板(343)上且卡设在所述推料导向杆(344)中。

6.根据权利要求2所述的一种轴承自动清理打标装置，其特征在于，所述第一理料传送带(32)的一端上设有轴承堵件(322)。

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