CN217807021U - 一种物料进料量的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种物料进料量的检测装置，涉及计量检测设备技术领域，包括有进料溜槽1、进料翻板5、进料翻板轴4、进料翻板轴轴承座3、霍尔传感器6和霍尔传感器安装板7；所述进料翻板轴轴承座3设置在进料溜槽1的两侧板的外侧，所述进料翻板轴4穿装于两个进料翻板轴轴承座3中，所述进料翻板5安装在进料溜槽1的内腔段的进料翻板轴4上；所述霍尔传感器安装板7安装在进料溜槽1的一外侧，其下部与进料翻板轴4的伸出端安装霍尔传感器6。具有结构简单、适合颗粒或粉末物料流量在线阈值检测、进而控制设备自动生产等特点，与制砂机、雷蒙磨、辊压机、球磨机等设备配套使用，可用于选矿、制粉或制备砂子。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量检测设备技术领域，特别是一种物料进料量的检测装置。
背景技术
现有技术中，如机制砂、选矿等行业中许多的加工设备在其运行过程中会涉及到待加工物料、尤其是待加工的颗粒或粉末物料的进料量检测，目前，对于固体物料的流量测量，通常采用冲板流量计、容积式流量计、电子皮带秤等对于各种固体物料的流量实施在线连续测量，虽然可以达到在线连续测量的目的，但是，由于这些设备复杂、体积较大、安装位置要求高、价格较贵、维护成本高，特别是当其应用在仅需要对物料流量的大致范围(即：流量阈值)进行检测时，则会因过度高档而不受人们待见。
中国专利(专利申请号为200910100231.9)公开的“气力输送粉末的流量检测传感器”，包括一段接入输送管道的透明管，所述的透明管两侧对应地设有发光装詈和光电转换装胃，所述的发光装詈间隔若所述的透明管对准所述的光电转换装置；所述的发光装置和光电转换装置上设有遮光罩。
另一中国专利(专利申请号为201610407658.3)公开的“固体物料输送的流量检测装置及其流量检测方法”，该检测装置底座安装在输送设备上，摇臂固定连接挡板在输送设备上方，挡板自然下垂下边沿与输送设备上层保持安全距离，摇臂固定连接横梁，横梁由横梁支架支撑并能够自由转动，横梁另一端与角度传感器连接，固体物料推动挡板带动横梁转动，产生角位移，从而实现固体物料在输送设备上的堆积高度转化为角度变化的电信号，进行流量检测。
还有中国专利(专利申请号为202011403050.6)公开的“粉末流量检测装置及方法”，包括：送粉器(1)、送粉管(2)、激光器(3)、光传输通道(4)、方管(5)、光学探测器(6)以及光学头(7)；所述送粉器(1)与送粉管(2)相连；所述送粉管(2)与方管(5)相连；所述方管(5)与光传输通道(4)相连；所述光传输通道(4)与激光器(3)相连；所述光传输通道(4)与光学探测器(6)相连；所述光学头(7)与光传输通道(4)相连。
还有中国专利(专利申请号为201720155636.2)公开的“一种自动喂养固体颗粒物料自适应流量检测系统”，包括：腔体外壳，其特征在于：所述腔体外壳一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口与所述出料口之间设有计量室，所述计量室内设有旋转叶轮，所述进料口固体颗粒物料作用在所述旋转叶轮上，所述旋转叶轮受固体颗粒物料重力作用下做被动式旋转运动。
发明内容
针对现有技术所存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、适合颗粒或粉末物料流量(即：进料量)在线阈值检测、进而控制设备自动生产的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是设计一种物料进料量的检测装置，包括进料溜槽1：还包括有进料翻板5、进料翻板轴4、一对进料翻板轴轴承座3、霍尔传感器6和霍尔传感器安装板7；所述进料翻板轴轴承座3设置在进料溜槽1的两侧板的外侧，所述进料翻板轴4穿装于两个进料翻板轴轴承座3中，所述进料翻板5安装在进料溜槽1的内腔段的进料翻板轴4上；所述霍尔传感器安装板7安装在进料溜槽1的一外侧，其下部与进料翻板轴4的伸出端安装霍尔传感器6。
在所述进料溜槽1的外侧面与进料翻板轴轴承座3之间还设置有进料翻板轴轴承座安装板2，所述进料翻板轴轴承座安装板2安装在进料溜槽1的外侧面，所述进料翻板轴轴承座3安装在进料翻板轴轴承座安装板2上。
本实用新型的物料进料量的检测装置，在进料翻板轴的轴端设置霍尔传感器，系采用霍尔原理的非接触式测量方式，因而，可在恶劣工作环境中使用，抗振抗冲击，最大程度保证测量的精准。其在使用时，物料会冲开进料翻板进行进料，带动进料翻板轴偏转，进而，安装在进料翻板轴轴端的霍尔传感器会输出一个精准的偏转信号，而当进入的物料量(即：流量)达到与其配套设备的PLC程序设定的阈值时，霍尔传感器会输出阈值信号，促使与其配套设备的PLC程序自动转换至相应的工作模式，进行自动化生产(即：进入到一个新的工作状态)；而当进入的物料量(即：流量)低于与其配套设备的PLC程序设定的阈值时，进料翻板轴偏转的偏转角度减小，此时，霍尔传感器同样会输出阈值信号，促使与其配套的设备的PLC程序自动转换，回复到原来的工作状态，从而实现控制设备自动生产。由于其采用的是翻板装置，因而，其结构比较简单。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图；
图2是本实用新型的K局部放大示意图。
图中：
1是进料溜槽，2是进料翻板轴轴承座安装板，3是进料翻板轴轴承座，4是进料翻板轴，5是进料翻板，6是霍尔传感器，7是霍尔传感器安装板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。
实施例1：
本实施例的物料进料量的检测装置是由进料溜槽1、进料翻板5、进料翻板轴4、一对进料翻板轴轴承座3、霍尔传感器6和霍尔传感器安装板7以及两副进料翻板轴轴承座安装板2构成。
进料溜槽1的截面呈矩形状，进料翻板5的形状与进料溜槽1的内腔截面(即：矩形)配套，进料翻板轴轴承座安装板2分别安装在进料溜槽1的两边外侧面，一对进料翻板轴轴承座3分别安装在两侧的进料翻板轴轴承座安装板2上，进料翻板轴4穿装于两个进料翻板轴轴承座3中，进料翻板5安装在进料溜槽1的内腔段的进料翻板轴4上。
霍尔传感器安装板7的形状呈“┓”字形，其安装在进料溜槽1的一外侧，该霍尔传感器安装板7的下部内侧与进料翻板轴4的伸出端安装霍尔传感器6。
本实施例的物料进料量的检测装置，可与选矿机、制砂机、雷蒙磨、辊压机、球磨机等设备配套使用，用于制砂、制粉、选矿等。
实施例2：
本实施例是物料进料量的检测装置与制砂机配套使用时的特例，即：其设置在智能制砂机中的进料溜槽1中，其上霍尔传感器6的输出信号线连接智能制砂机中的PLC控制器。
使用时，启动智能制砂机的电器控制柜的程序，根据该电器控制柜程序设定，最先是智能制砂机的减速机稀油站和制砂机液压系统液压站油泵启动，待油泵正常运行，智能制砂机的主电机自动启动，带动减速机及与减速机通过联轴器连接的固定辊作旋转运动，运转正常后，液压油缸根据智能制砂机的PLC程序设定开始自动启动加压，推动智能制砂机的弹簧推板及与弹簧推板连接在一起的活动辊，一起向固定辊运动，当两辊皮轻微接触时，自动加压到设定的初始压力(0.1-1.2MPa)使固定辊能刚好带动活动辊作相对运动，制砂机两辊在初始压力下运行正常后，智能制砂机的PLC给出信号，自动启动原料输送机和放料阀门，启动送料至智能制砂机上部的大料斗里，大料斗中的物料通过进料溜槽1推动进料翻板5转动，带动进料翻板轴4偏转，安装在进料翻板轴4端部的霍尔传感器6通过进料翻板轴4的偏转角度，感应出大料斗通过进料溜槽1进料的多少，当进入的物料量达到设定的阈值时，霍尔传感器6会输出阈值信号，智能制砂机的PLC程序自动转换为制砂工作模式，进行自动化生产。当物料供应不足、进入的物料量减少时，进料翻板轴4的偏转角度减小，下降到另一个设定的阈值时，霍尔传感器6会输出另一个阈值信号，使得智能制砂机的PLC程序自动转换为低压力制砂工作模式，从而可解决因压力过大造成成品含粉率过高的难题，进一步保障了机制砂的细度模数，避免了制砂机因物料少时承受过大的冲击载荷。
本实用新型的物料进料量的检测装置，与选矿机、制砂机、雷蒙磨、辊压机、球磨机等设备配套使用，可用于选矿、制粉或利用各种非金属矿石、矿山尾矿、工业废渣等符合制砂要求的原料制备建筑用的砂子。
Claims (2)
1.一种物料进料量的检测装置，包括进料溜槽(1)，其特征在于：还包括有进料翻板(5)、进料翻板轴(4)、一对进料翻板轴轴承座(3)、霍尔传感器(6)和霍尔传感器安装板(7)；所述进料翻板轴轴承座(3)设置在进料溜槽(1)的两侧板的外侧，所述进料翻板轴(4)穿装于两个进料翻板轴轴承座(3)中，所述进料翻板(5)安装在进料溜槽(1)的内腔段的进料翻板轴(4)上；所述霍尔传感器安装板(7)安装在进料溜槽(1)的一外侧，其下部与进料翻板轴(4)的伸出端安装霍尔传感器(6)。
2.根据权利要求1所述物料进料量的检测装置，其特征在于：在所述进料溜槽(1)的外侧面与进料翻板轴轴承座(3)之间还设置有进料翻板轴轴承座安装板(2)，所述进料翻板轴轴承座安装板(2)安装在进料溜槽(1)的外侧面，所述进料翻板轴轴承座(3)安装在进料翻板轴轴承座安装板(2)上。
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