CN217806899U - 一种润滑油生产用加料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产用加料仓，包括框架，所述框架的框架上部位固定连接有料仓一，所述料仓一的出料端安装有出料管，所述料仓一的进料端开设有穿口。该一种润滑油生产用加料仓，控制转杆进行转动，带动丝杆进行旋转，螺纹连接在丝杆外壁上的丝杆套将会进行前后位移，因丝杆套的外壁上连接的滑块和空腔筒内腔壁开设的滑槽进行滑动，从而实现对丝杆套进行限位，从而连接在丝杆套外壁的滑块将会带动推杆进行前后推动，连接在推杆一端的推板将会在出料管内进行左右位移，由于推板的顶端与槽口板滑动连接，从而在推板的位移后，将会缩小出料管的口径，从而改变排料的流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油领域，具体是一种润滑油生产用加料仓。
背景技术
润滑油在生产的时候，需要对润滑油进行加料，保证润滑油的可持续性混合，现有的加料仓在调节上依旧存在不足，针对流速的调控依旧采用抽拉式，易存在残存的润滑油附着在滑槽口中，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用加料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种润滑油生产用加料仓，包括框架，所述框架的框架上部位固定连接有料仓一，所述料仓一的出料端安装有出料管，所述料仓一的进料端开设有穿口，且穿口部位设置有出料管本体，所述出料管本体一端固定连接有料筒，所述料筒的外壁上部位安装有电机，所述料筒的外壁下部位安装有料仓二，所述料仓二的外侧安装有支撑架，所述电机的驱动端安装有螺杆，所述螺杆的位于料筒的内腔中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述料筒的外壁下部位中间部位安装有支撑架本体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的内腔左上部位固定连接有槽口板，所述槽口板的下表面滑动连接有推板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推板设置在出料管的内腔中，所述出料管的外壁上固定连接有开孔板，所述开孔板的一侧固定连接有空腔筒，所述空腔筒的一端轴心部位转动连接有转杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的外壁上部位固定连接有滑块，所述滑块的一端焊接有推杆，所述推杆的一端贯穿开孔板与出料管的外壁，并与推板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔筒的内腔上壁开设有滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用，控制转杆进行转动，带动丝杆进行旋转，螺纹连接在丝杆外壁上的丝杆套将会进行前后位移，因丝杆套的外壁上连接的滑块和空腔筒内腔壁开设的滑槽进行滑动，从而实现对丝杆套进行限位，从而连接在丝杆套外壁的滑块将会带动推杆进行前后推动，连接在推杆一端的推板将会在出料管内进行左右位移，由于推板的顶端与槽口板滑动连接，从而在推板的位移后，将会缩小出料管的口径，从而改变排料的流量，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
图1为一种润滑油生产用加料仓的结构示意图。
图2为一种润滑油生产用加料仓中框架的侧视图。
图3为一种润滑油生产用加料仓中图2的A处放大图。
图中：框架1、料仓一2、出料管本体3、电机4、出料管5、支撑架本体6、料筒7、螺杆8、料仓二9、支撑架10、推板11、开孔板12、滑块13、丝杆套14、丝杆15、转杆16、空腔筒17、滑槽18、推杆19、槽口板20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种润滑油生产用加料仓，包括框架1，框架1的框架上部位固定连接有料仓一2，料仓一2的出料端安装有出料管5，料仓一2的进料端开设有穿口，且穿口部位设置有出料管本体3，出料管本体3一端固定连接有料筒7，料筒7的外壁上部位安装有电机4，料筒7的外壁下部位安装有料仓二9，料仓二9的外侧安装有支撑架10，电机4 的驱动端安装有螺杆8，螺杆8的位于料筒7的内腔中，料筒7的外壁下部位中间部位安装有支撑架本体6，出料管5的内腔左上部位固定连接有槽口板 20，槽口板20的下表面滑动连接有推板11，推板11设置在出料管5的内腔中，出料管5的外壁上固定连接有开孔板12，开孔板12的一侧固定连接有空腔筒17，空腔筒17的一端轴心部位转动连接有转杆16，转杆16的一端固定连接有丝杆15，丝杆15的外壁上螺纹连接有丝杆套14，丝杆套14的外壁上部位固定连接有滑块13，滑块13的一端焊接有推杆19，推杆19的一端贯穿开孔板12与出料管5的外壁，并与推板11固定连接，空腔筒17的内腔上壁开设有滑槽18。
本实用新型的工作原理是：使用的时候，控制电机4进行运作，带动料筒7内的支撑架本体6进行旋转，将润滑油通过料仓二9添加到料筒7内，在通过电机4的运作，带动料筒7内的螺杆8进行旋转，从而使得润滑油从料筒7内腔下方输入到料筒7上方，并通过出料管本体3排入到料仓一2内进行储蓄；
在将储蓄在料仓一2内的润滑油从出料管5排出，由于排出的流量需要控制：
具体的：控制转杆16进行转动，带动丝杆15进行旋转，螺纹连接在丝杆15外壁上的丝杆套14将会进行前后位移，因丝杆套14的外壁上连接的滑块13和空腔筒17内腔壁开设的滑槽18进行滑动，从而实现对丝杆套14进行限位，从而连接在丝杆套14外壁的滑块13将会带动推杆19进行前后推动，连接在推杆19一端的推板11将会在出料管5内进行左右位移，由于推板11 的顶端与槽口板20滑动连接，从而在推板11的位移后，将会缩小出料管5 的口径，从而改变排料的流量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种润滑油生产用加料仓，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的框架上部位固定连接有料仓一(2)，所述料仓一(2)的出料端安装有出料管(5)，所述料仓一(2)的进料端开设有穿口，且穿口部位设置有出料管本体(3)，所述出料管本体(3)一端固定连接有料筒(7)，所述料筒(7)的外壁上部位安装有电机(4)，所述料筒(7)的外壁下部位安装有料仓二(9)，所述料仓二(9)的外侧安装有支撑架(10)，所述电机(4)的驱动端安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的位于料筒(7)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用加料仓，其特征在于：所述料筒(7)的外壁下部位中间部位安装有支撑架本体(6)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用加料仓，其特征在于：所述出料管(5)的内腔左上部位固定连接有槽口板(20)，所述槽口板(20)的下表面滑动连接有推板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用加料仓，其特征在于：所述推板(11)设置在出料管(5)的内腔中，所述出料管(5)的外壁上固定连接有开孔板(12)，所述开孔板(12)的一侧固定连接有空腔筒(17)，所述空腔筒(17)的一端轴心部位转动连接有转杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产用加料仓，其特征在于：所述转杆(16)的一端固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外壁上螺纹连接有丝杆套(14)，所述丝杆套(14)的外壁上部位固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一端焊接有推杆(19)，所述推杆(19)的一端贯穿开孔板(12)与出料管(5)的外壁，并与推板(11)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种润滑油生产用加料仓，其特征在于：所述空腔筒(17)的内腔上壁开设有滑槽(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202221313695.5U CN217806899U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种润滑油生产用加料仓 |
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- 2022-05-30 CN CN202221313695.5U patent/CN217806899U/zh active Active
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