CN217806741U - 一种棒料的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棒料的上料装置，依次包括料仓、送料辊和滑板，料仓用于存放棒料，送料辊用于输送料仓内的棒料，并将棒料逐个传送至滑板上；所述料仓包括左侧板、右侧板、支架、上托盘、中托盘和下托盘，所述上托盘、中托盘和下托盘设置左侧板和右侧板之间并固定在支架上，其中，上托盘、中托盘和下托盘从上至下设置并呈“之”字型；上托盘的出料口与右侧板之间形成有用于落料的间隙，中托盘的进料口处于该间隙的下方，中托盘的出料口与左侧板之间形成有用于落料的间隙，下托盘的进料口处于该间隙的下方。本实用新型自动化程度高，节省了大量的人力和工时，使上料的效率大大提升。

Description

一种棒料的上料装置

技术领域

本实用新型属于棒料加工设备技术领域，具体涉及一种棒料的上料装置。

背景技术

不锈钢棒在加工过程中需要进行切割、抛光等工序，在各个加工工序中需要进行上料，而现有技术中的需要人工手动依次进行上料，自动化程度较低，耗费的人力和工时大，送料效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种棒料的上料装置，自动化程度高，节省了大量的人力和工时，使上料的效率大大提升。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种棒料的上料装置，依次包括料仓、送料辊和滑板，料仓用于存放棒料，送料辊用于输送料仓内的棒料，并将棒料逐个传送至滑板上；

所述料仓包括左侧板、右侧板、支架、上托盘、中托盘和下托盘，所述上托盘、中托盘和下托盘设置左侧板和右侧板之间并固定在支架上，其中，上托盘、中托盘和下托盘从上至下设置并呈“之”字型；上托盘的出料口与右侧板之间形成有用于落料的第一间隙，中托盘的进料口处于该第一间隙的下方，中托盘的出料口与左侧板之间形成有用于落料的第二间隙，下托盘的进料口处于该第二间隙的下方。

进一步地，所述上托盘、中托盘和下托盘均为倾斜设置，上托盘和中托盘的倾斜方向相反，上托盘与下托盘的倾斜方向相同。

进一步地，所述右侧板的底面与下托盘之间形成有空隙，该空隙仅供单个棒料穿过。

进一步地，所述送料辊的表面上开设有多个用于容置棒料的凹槽。

进一步地，所述送料辊安装在机架上并通过电机驱动转动。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中料仓内的所有的棒料可以自动的滚动至送料辊上，再通过送料辊将棒料逐个的输送到滑板上，通过滑板进入设备内进行加工，自动化程度高，节省了大量的人力和工时，使上料的效率大大提升。

(2)本实用新型中上托盘、中托盘和下托盘从上至下设置并呈“之”字型，不仅可以增加料仓的容量，可以存放更多的棒料，而且所有的棒料可以整齐的自动移动，实现了自动化，另外棒料在移动过程中不会卡死，这样就无需进行人工整理，大大节省了时间，提高工作效率。

(3)本实用新型中的上托盘、中托盘和下托盘均为倾斜设置，这样棒料在重力的作用下自行滚动，从而实现自动化。

(4)本实用新型中右侧板的底面与下托盘之间形成有空隙，该空隙仅供单个棒料穿过，这样可以使棒料平稳地移动至送料辊处，避免堆积而散落在地上，同时也有利于送料辊逐个传送棒料。

(5)本实用新型中棒料自动滚入凹槽内，在送料辊转动时，棒料不会掉落，保证工作效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：料仓1，左侧板11，右侧板12，支架13，上托盘14，中托盘15，下托盘16，送料辊2，凹槽21，滑板3，第一间隙4，第二间隙5，空隙6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种棒料的上料装置，依次包括料仓1、送料辊2和滑板3，料仓1用于存放棒料，送料辊2用于输送料仓1内的棒料，并将棒料逐个传送至滑板3上。

其中，料仓1包括左侧板11、右侧板12、支架13、上托盘14、中托盘15和下托盘16，所述上托盘14、中托盘15和下托盘16设置左侧板11和右侧板12之间并固定在支架13上，要说明的是上托盘14的进料端和下托盘16的进料端均连接在左侧板11上，中托盘15的进料端连接在右侧板12上。上托盘14、中托盘15和下托盘16从上至下设置并呈“之”字型，这样可以增加棒料的容量，而且能够保证棒料的平稳移动，避免出现棒料卡死、堆积坍塌的现象。上托盘14的出料口与右侧板12之间形成有用于落料的第一间隙4，中托盘15的进料口处于该第一间隙4的下方，中托盘15的出料口与左侧板11之间形成有用于落料的第二间隙5，下托盘16的进料口处于该第二间隙5的下方，以便于棒料持续稳定的移动，在本实施例中，前述的第一间隙和第二间隙均应仅能够容置一个棒料穿过。另外，上托盘14、中托盘15和下托盘16均为倾斜设置，上托盘14和中托盘15的倾斜方向相反，上托盘14与下托盘16的倾斜方向相同，从而保证棒料能够自由滚落至送料辊2处。而右侧板12的底面与下托盘16之间形成有空隙6，该空隙6仅供单个棒料穿过，以便于送料辊能够持续有效地讲棒料逐个输送。

送料辊2的表面上开设有多个用于容置棒料的凹槽21，以保证能够将棒料输送至滑板3上，送料辊安装在机架上并通过电机驱动转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棒料的上料装置，其特征在于：依次包括料仓、送料辊和滑板，料仓用于存放棒料，送料辊用于输送料仓内的棒料，并将棒料逐个传送至滑板上；

所述料仓包括左侧板、右侧板、支架、上托盘、中托盘和下托盘，所述上托盘、中托盘和下托盘设置左侧板和右侧板之间并固定在支架上，其中，上托盘、中托盘和下托盘从上至下设置并呈“之”字型；上托盘的出料口与右侧板之间形成有用于落料的第一间隙，中托盘的进料口处于该第一间隙的下方，中托盘的出料口与左侧板之间形成有用于落料的第二间隙，下托盘的进料口处于该第二间隙的下方。

2.根据权利要求1所述的一种棒料的上料装置，其特征在于：所述上托盘、中托盘和下托盘均为倾斜设置，上托盘和中托盘的倾斜方向相反，上托盘与下托盘的倾斜方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种棒料的上料装置，其特征在于：所述右侧板的底面与下托盘之间形成有空隙，该空隙仅供单个棒料穿过。

4.根据权利要求1所述的一种棒料的上料装置，其特征在于：所述送料辊的表面上开设有多个用于容置棒料的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种棒料的上料装置，其特征在于：所述送料辊安装在机架上并通过电机驱动转动。

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