CN217803881U - 一种塑料编织袋加工用一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种塑料编织袋加工用一体机，包括放卷机、塑料编织袋裁切机、进袋平台、第一塑料编织袋印刷机、塑料编织袋自动缝底机、翻袋输送机构、第二塑料编织袋印刷机和收袋机构，塑料编织袋裁切机用于实现编织袋筒料的热切或冷切，塑料编织袋印刷机用于实现塑料编织袋的单面印刷，塑料编织袋自动缝底机用于实现塑料编织袋的底部缝合。该一体机采用切、印、缝加工工序，在调整印点时，产生的废袋少，利于节约塑料编织袋筒料；同时，该一体机采用切印、缝、翻袋、印加工工序，能够在一个连贯的流程过程中，实现塑料编织袋的双面印刷。

Description

一种塑料编织袋加工用一体机

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋加工技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋加工用一体机。

背景技术

目前，市场上塑料编织袋筒料的加工工序一般为：裁切、缝底、印刷；上述工序一般是将对应的工序的加工设备依次组合在一起构成一套塑料编织袋加工设备。在使用上述成套的塑料编织袋加工设备进行塑料编织袋筒料加工时，在初始、换袋型以及变速运行时，都需要重新调试印点位置，因缝底机一般上部需要存储4-5条袋子后，才进行缝底作业，当缝底完成后，袋子才进入到印刷机内进行印刷，工作人员对于印刷好的袋子进行印点检查，如果发现印点位置不对，则需要重新调整印点位置，然后，再次进行印点检测，在反复调整印点过程中，则导致缝底机上存储的袋子都成为废袋，继而导致印点调整时，浪费较多的塑料编织袋筒料；进一步地，上述成套塑料编织袋加工设备，一个流程先来，只能进行塑料编织袋的单面印刷，无法在一个连贯的流程中，实现塑料编织袋双面印刷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋加工用一体机，该一体机采用切、印、缝加工工序，在调整印点时，产生的废袋少，利于节约塑料编织袋筒料；同时，该一体机采用切印、缝、翻袋、印加工工序，能够在一个连贯的流程过程中，实现塑料编织袋的双面印刷。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种塑料编织袋加工用一体机，包括塑料编织袋裁切机、第一塑料编织袋印刷机、塑料编织袋自动缝底机，所述塑料编织袋裁切机用于实现编织袋筒料的热切或冷切，所述第一塑料编织袋印刷机用于实现塑料编织袋的单面印刷，所述塑料编织袋自动缝底机用于实现塑料编织袋的底部缝合，其特征是，该一体机还包括进袋平台，从所述塑料编织袋裁切机输出的塑料编织袋沿着塑料编织袋的长度方向进入到所述进袋平台内，所述进袋平台用于将其上的塑料编织袋沿着塑料编织袋的宽度方向输送到所述第一塑料编织袋印刷机的进料端，所述第一塑料编织袋印刷机的出料端与所述塑料编织袋自动缝底机的进料端相对接。

优选地，该一体机还包括放卷机，所述放卷机用于实现编织袋筒料向所述塑料编制袋裁切机的有序稳定输送。

优选地，所述进袋平台包括支撑台、输送带、吸附机构、协同压袋机构，所述支撑台位于所述塑料编织袋裁切机的出料端与第一塑料编织袋印刷机的进料端之间，若干所述输送带的转动主动端套置在所述第一塑料编织袋印刷机的进料驱动辊轴上，若干所述输送带的转动从动端套置在所述支撑台的台面下部设置的一从动轴上，在所述输送带上设置有至少一圈沿其运行方向分布的吸附孔带，每一圈所述吸附孔带均包括若干等间距分布的吸附孔，吸附机构用于实现所述输送带的上层带上的所述吸附孔对塑料编织袋的吸附固定，所述协同压袋机构用于将所述支撑台的台面上的塑料编织袋的右侧边压置紧贴在所述输送带的转动从动端上。

进一步地，所述吸附机构包括吸风机、吸风盒，在所述输送带的上层带的吸附孔下部均设置一所述吸风盒，所述吸风盒与位于其上部的吸附孔相贯通，所述吸风机的进风端通过管道与所述吸风盒相贯通。

进一步地，所述协同压袋机构包括同步轴、曲柄、连杆、转动轴、压置机构，所述同步轴设置在所述支撑台上，且所述同步轴利用链传动方式实现与所述第一塑料编织袋印刷机上的一个滚筒的通转速转动；所述曲柄利用一夹块设置在所述同步轴的一端，所述转动轴设置在所述支撑台上，所述连杆的一端与所述曲柄铰接连接，另一端与所述转动轴的端部固定连接，两组所述压置机构间隔设置在所述转动轴上，每一组所述压置机构均包括支撑架、左压轮组、右压轮组，所述支撑架设置在所述转动轴上，所述左压轮组和右压轮组左右相对设置在所述支撑架的下部，所述左压轮组和右压轮组均包括若干压轮，在左右相对的两个压轮之间套置一环形弹簧；在所述支撑架进行重复摆动过程中，当所述支撑架摆动到下限位时，所述左压轮组上的压轮将塑料编织袋右边缘顶压在所述输送带的从动端上。

进一步地，在所述塑料编织袋自动缝底机的入料端上的一压袋杆上设置一压袋辊，所述压袋辊利用轴承套置在所述压袋杆上，且所述压袋辊能够沿着所述压袋杆的轴向方向进行移动，在所述压袋杆上套置有两个位于所述压袋辊两侧的轴套，所述轴套利用顶丝实现在压袋杆上的定位。

本发明还提供了具有双面印刷功能的一种塑料编织袋加工用一体机，包括上述所述一体机，还包括翻袋输送机构、第二塑料编织袋印刷机和收袋机构，所述翻袋输送机构包翻转机构和输送机构，所述塑料编织袋自动缝底机的出料端与所述翻转机构的进料端相对接，所述输送机构的出料端与所述第二塑料编织袋印刷机的进料端相对接，所述第二塑料编织袋印刷机的出料端与所述收袋机构的进料端相对接，所述翻转机构用于实现塑料编织袋的180度翻转，所述输送机构用于将翻转机构翻转后的塑料编织袋输送到所述第二塑料编织袋印刷机的进料端。

本实用新型的有益效果是：利用进袋平台能够实现被切割后的塑料编织袋筒料向第一塑料编织袋印刷机进料端的输送，因在塑料编织袋筒料加工过程中，进袋平台上只能存储一个编织袋，故在进行印点检测时，当出现印点不准现象时，此时，最多也就产生两条废袋，相比与现有切、缝、印加工工序在印点调整时，其产生的废袋要少，故可节约塑料编织袋筒料，降低生产成本；塑料编织袋缝底机上的塑料编织袋的移动速度小于第一塑料编织袋印刷机上的塑料编织袋的移动速度，因此，当快速移动的塑料编织袋从第一塑料编织袋印刷机进入到塑料编织袋缝底机上后，其移动速度降低，从而可实现塑料编织袋缝底机上的各相邻的塑料编织袋的袋距离控制，袋间距被有效控制，则利于塑料编织袋缝底机进行有序稳定的缝底作业；在塑料编织袋缝底机入料端的压袋杆上的压带轮能够沿着压袋杆的轴向方形进行移动定位，继而在进行不同高度的塑料编织袋的加工时，利用压袋轮的可移动性，可使得压带轮可始终压置在塑料编织袋的印刷留白区，保证了塑料编织袋的正常移动，同时，也避免了塑料编织袋上未干的图案被刮擦；本实用新型利用切、印、缝、翻转、印加工工序，实现了单条塑料编织袋在一个连贯流程中的双面印刷，使得该一体机应用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为进袋平台与第一塑料编织袋印刷机对接处的结构示意图；

图3为压置机构将塑料编织袋的右侧边缘压置顶压在输送带上的状态示意图；

图4为图2中B处放大图；

图5为图2中C处放大图；

图6为图1中A处放大图；

图中：1塑料编织袋裁切机、2进袋平台、21支撑台、22输送带、221吸附孔、231同步轴、2311链轮、2312链条、232曲柄、2321夹块、233连杆、234转动轴、2351支撑架、2352左压轮组、2353右压轮组、2354环形弹簧、2355压轮、3第一塑料编织袋印刷机、31进料驱动进料驱动辊轴、4塑料编织袋自动缝底机、5放卷机、6翻袋输送机构、61翻袋7第二塑料编织袋印刷机、8收袋机构、9塑料编织袋。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种塑料编织袋加工用一体机，包括塑料编织袋裁切机1、第一塑料编织袋印刷机3、塑料编织袋自动缝底机4、进袋平台2；塑料编织袋裁切机1为本领域现有技术，其已被授权公告号为CN105799225B的中国发明专利公开，故在此，对应塑料编织袋裁切机1的具体结构及工作原理不再做详细描述，利用该塑料编织袋裁切机1可实现塑料编织袋筒料的热切或冷切，继而扩大了该一体机的灵活应用性，第一塑料编织袋印刷机3为本领域重用技术产品，其可实现被裁切后的塑料编织袋筒料的单面印刷，故在此，对于第一塑料编织袋印刷机3的具体结构及详细工作原理不再做详细说明；塑料编织袋自动缝底机4为本领域现有技术产品，其主要包括两部分，一部分是用来输送塑料编织袋的输送带，另一部分是实现塑料编织袋底部缝纫的缝纫机，输送带将塑料编织袋源源不断的输送给缝纫机继而实现塑料编织袋的底部缝纫，对于输送带及缝纫机的详细结构，在此，不再做详细说明。所述塑料编织袋裁切机1用于实现编织袋筒料的热切或冷切，所述第一塑料编织袋印刷机3用于实现塑料编织袋的单面印刷，所述塑料编织袋自动缝底机4用于实现塑料编织袋的底部缝合，从所述塑料编织袋裁切机1输出的塑料编织袋沿着塑料编织袋的长度方向进入到所述进袋平台2内，所述进袋平台2用于将其上的塑料编织袋沿着塑料编织袋的宽度方向输送到所述第一塑料编织袋印刷机3的进料端，所述第一塑料编织袋印刷机3的出料端与所述塑料编织袋自动缝底机4的进料端相对接。利用塑料编织袋裁切机1、进袋平台2、第一塑料编织袋印刷机3、塑料编织袋自动缝底机4的依次对接，从而可实现塑料编织袋筒料的切、印、缝加工工艺流程。在原有的切、缝、印加工工序中，在初始、换袋型以及变速运行时，都需要重新调试印点位置，因缝底机一般上部需要存储4-5条袋子后，才进行缝底作业，当缝底完成后，袋子才进入到印刷机内进行印刷，工作人员对于印刷好的袋子进行印点检查，如果发现印点位置不对，则需要重新调整印点位置，然后，再次进行印点检测，在反复调整印点过程中，则导致缝底机上存储的袋子都成为废袋，继而导致印点调整时，浪费较多的塑料编织袋筒料。而在利用本加工工艺流程进行塑料编织袋的加工时，在初始、换袋型以及变速运行时，虽然也需要重新调试印点位置，但进袋平台上只能存储一个编织袋，故在进行印点检测时，当出现印点不准现象时，此时，最多也就产生两条废袋，相比与现有切、缝、印加工工序在印点调整时，其产生的废袋要少，故可节约塑料编织袋筒料，降低生产成本。在实现第一塑料编织袋印刷机3的出料端与塑料编织袋自动缝底机4的进料端对接后，因第一塑料编织袋印刷机3的滚筒转动速度快，故塑料编织袋在其上的移动速度快，为便于实现塑料编织袋自动缝底机4对塑料编织袋的有序集中缝纫加工，故在实际应用中，需要使得塑料编织袋自动缝底机4的输送带的输送速度，要小于第一塑料编织袋印刷机3的输送速度，这样从而可以保证塑料编织袋自动缝底机4上的塑料编织袋的袋间距小，从而实现缝纫机对塑料编织袋的有序加工。

塑料编织袋裁切机1可裁切出不同高度的塑料编织袋，第一塑料编织袋印刷机3也可对不同高度的塑料编织袋进行印刷，为使得塑料编织袋自动缝底机4能够实现对不同高度的塑料编织袋进行有序压置输送，同时，还保证塑料编织袋上的印刷油漆不被碰触，在此，在所述塑料编织袋自动缝底机4的入料端上的一压袋杆41上设置一压袋辊42，所述压袋辊42利用轴承套置在所述压袋杆1上，压袋辊42相对压袋杆41可自由转动，所述压袋辊42能够沿着所述压袋杆41的轴向方向进行移动，利用压袋辊42的可移动性，从而使得压袋辊42适应不同高度的塑料编织袋的留白区域，继而可保证压袋辊42在压置塑料编织袋时，其不会碰触编织袋上的油漆，为便于实现压袋辊42在压袋杆41上灵活移动定位，在此，在所述压袋杆41上套置有两个位于所述压袋辊42两侧的轴套421，所述轴套421利用顶丝实现在压袋杆42上的定位。

在实际应用中，为便于实现塑料编织袋筒料顺利的向塑料编织袋裁切机1有序输送，在此，利用放卷机5实现塑料编织袋筒料的输送，因塑料编织袋筒料其卷状，在利用放卷机5进行放袋时，将塑料编织袋筒料放置在放卷机5上，然后，将塑料编织袋筒料的活动端从放卷机5的出料端引入到塑料编织袋裁切机1的进料端即可。放卷机5为本领域内现有技术产品，故在此，对于放卷机5的详细结构及工作原理不再做详细说明。

在切、印、缝加工工中，进袋平台2主要是实现塑料编织袋在塑料编织袋裁切机1与第一塑料编织袋印刷机3之间的移位转换，在本具体实施例中，进袋品台2的具体实施方式为：进袋平台2包括支撑台21、输送带22、吸附机构、协同压袋机构，所述支撑台21位于所述塑料编织袋裁切机1的出料端与第一塑料编织袋印刷机3的进料端之间，若干所述输送带22的转动主动端套置在所述第一塑料编织袋印刷机3的进料驱动辊轴31上，进料驱动辊轴31为第一塑料编织袋印刷机3上已有的驱动部件，其运行参数与原有运行参数一致，若干所述输送带22的转动从动端套置在所述支撑台21的台面下部设置的一从动轴上，在本具体实施例中，在进料驱动辊轴31及从动轴上设置有三条输送带22，其中两条窄的输送带22位于两边，中间一条宽的输送带22位于中间位置，利用进料驱动辊轴31和从动轴的支撑，实现输送带22向第一塑料编织袋印刷机3进料端方向的运动，在所述输送带22上设置有至少一圈沿其运行方向分布的吸附孔带，在两条窄的输送带22上设置有一圈吸附孔带，在中间宽的输送带22上设置有两圈吸附孔带，且吸附孔带均为宽的输送带22的两侧边，每一圈所述吸附孔带均包括若干等间距分布的吸附孔221，吸附机构用于实现所述输送带22的上层带上的所述吸附孔221对塑料编织袋的吸附固定，在本具体实施例中，吸附机构包括吸风机、吸风盒，在所述输送带22的上层带的吸附孔221下部均设置一所述吸风盒，所述吸风盒与位于其上部的吸附孔221相贯通，所述吸风机的进风端通过管道与所述吸风盒相贯通，当吸风机开始进行吸风工作时，与吸风盒相贯通的吸附孔221开始吸风，吸附孔221开始吸风，则在其下部产生负压，位于其上部的塑料编织袋则被大气压紧紧压置在输送带22，随着输送带22不断移动，其上的塑料编织袋则被输送到第一塑料编织袋印刷机3的进料端。

所述协同压袋机构用于将所述支撑台21的台面上的塑料编织袋的右侧边压置紧贴在所述输送带22的转动从动端上，协同压袋机构的具体实施方式为：包括同步轴231、曲柄232、连杆233、转动轴234、压置机构，所述同步轴231设置在所述支撑台21上，同步轴231在支撑台21上能够自由转动，所述同步轴231利用链传动方式实现与所述第一塑料编织袋印刷机3上的一个滚筒的通转速转动，具体的，在同步轴231的一端设置一链轮2311，在第一塑料编织袋印刷机3的一个滚筒的端部同样设置一链轮2311，利用链条2312实现两个链轮2311的同步同转速转动，此时，滚筒转一圈，则同步轴231也转一圈；所述曲柄232利用一夹块2321设置在所述同步轴231的一端，夹块2321能够实现曲柄232在同步轴231上的夹紧角度调节及定位，同步轴231转动一圈则带动曲柄232也转动一圈，所述转动轴234设置在所述支撑台21上，所述连杆233的一端与所述曲柄232铰接连接，另一端与所述转动轴234的端部固定连接，通过连杆233实现曲柄232与转动轴234的上述连接后，则在同步轴231转动一圈的情况下，转动轴234则可在一定的角度范围内做一次往复转动，两组所述压置机构间隔设置在所述转动轴234上，每一组所述压置机构均包括支撑架2351、左压轮组2352、右压轮组2353，所述支撑架2351设置在所述转动轴234上，所述左压轮组2352和右压轮组2353左右相对设置在所述支撑架2351的下部，所述左压轮组2352和右压轮组2353均包括若干压轮2354，在左右相对的两个压轮2354之间套置一环形弹簧2355；在所述支撑架2351进行重复摆动过程中，当所述支撑架2351摆动到下限位时，所述左压轮组2352上的压轮2354将塑料编织袋右边缘顶压在所述输送带22的从动端上(具体状态，可参照图3所示)；在实际应用中，在塑料编织袋缓慢从塑料编织袋裁切机1缓慢进入到进袋平台2上的过程中，为防止塑料编织袋的右侧边缘被输送带22上的吸附孔221吸附，在此，要确保塑料编织袋的右侧边缘在与输送带22接触时，塑料编织袋的右侧边缘过从动轴上呈圆柱状的输送带22的母线一点，这样，及时吸附孔221与塑料编织袋接触，但因此时的吸附孔221被输送带22的从动辊堵塞住，无法实现吸附作用，从而不影响塑料编织袋在进袋平台2上的移动；当塑料编织袋被切割完成后，此时，左压轮组2352在转动轴234的带动下，恰好将塑料编织袋的右侧边缘顶压在输送带22上，因左压轮组2352能够自由转动，故随着输送带22的不断转动，塑料编织袋则会顺利跟随输送带22进行移动，在塑料编织袋初期移动过程中，利用环形弹簧2355的限位作用，可防止塑料编织袋的右侧边缘发生翘头问题，随着塑料编织袋不断的移动，当塑料编织袋位于可通风的吸附孔221上后，则塑料编织袋被吸附孔221紧紧吸附住，继而可确保塑料编织袋被输送带22同步运送到印刷机内。在实际应用中，为保证左压轮组2352能够持续压置塑料编制袋一段时间，同时，保证在调节印点时，保证支撑架2351能够适应角度调整变化，在此，需要使得支撑架2351可相对于转动轴234能够进行向上摆动一定角度同时又能恢复到原位的功能，即当左压轮组2352与压置到塑料编织袋后，此时，转动轴234还没有摆动到下限位，此时，转动轴234则继续转动，而支撑架2351则停止摆动，则转动轴234继续转动过程中，左压轮组2352实现塑料编织袋的持续顶压，在转动轴234回摆初期过程中，随着转动轴234的不断回摆，则左压轮组2352仍压置塑料编织袋，只有转动轴234继续回摆后，则左压轮组2352才与塑料编织袋脱离，同时，在转动轴234回摆过程中，支撑架2351也回到初始位置，支撑架2351相对于转动轴234具有上述功能的具体实施方式未本领域内常用技术手段，故在此，对于支撑架2531在转动轴234上的具体安装实施方式不再做详细描述。在初始、换袋型以及变速运行时，都需要重新调试印点位置，因第一塑料编织袋印刷机3的印点位置是固定的，在调整印点时，则需要调整塑料编制袋进入到输送带22上的时间点，调整塑料编织袋进入输送带22上的时间点，则只需要调整曲柄232在同步轴231上的定位角度，定位角度调整好后，则改变了左压带轮2352压置塑料编织袋的时间点，继而实现塑料编织袋进入到印刷机时间点，实现印点的对应。

本实用新型还提供了一种具有对单条塑料编制袋进行双面印刷的塑料编织袋加工用一体机，其不仅包括上述实施例中的放卷机5、塑料编织袋裁切机1、进袋平台2、第一塑料编织袋印刷机3、塑料编织袋自动缝底机4，还包括翻袋输送机构6、第二塑料编织袋印刷机7和收袋机构8，该一体机将上述设备依次对接组装起来，则构成了一条切、印、缝、翻转、印的加工工序，从而可实现单条塑料编织袋的双面印刷功能；所述翻袋输送机构6包翻转机构61和输送机构62，所述翻转机构61用于实现塑料编织袋的180度翻转，其为本领域内常用翻转机构，故在此，对于翻转机构的具体实施方式不再做详细介绍，输送机构62同样为本领域内的常用输送设备，其主要作用是将翻转机构61翻转过来的塑料编织袋进行下一步输送，所述塑料编织袋自动缝底机4的出料端与所述翻转机构61的进料端相对接，所述输送机构62的出料端与所述第二塑料编织袋印刷机7的进料端相对接，所述第二塑料编织袋印刷机7的出料端与所述收袋机构8的进料端相对接。从塑料编织袋自动缝底机4加工完成的塑料编织袋，利用翻转输送机构6的翻转及输送功能，则直接进入到第二塑料编织袋印刷机7内进行印刷，从而完成了单条塑料编织袋的双面印刷，收袋机构主要优选地用于实现塑料编织袋的收集，其主要包括与翻转机构61相同的一个翻转运行机构和一个收集台，从第二塑料编织袋印刷机7输出的编织袋直接进入到翻转运动机构上，塑料编织袋经过翻转运行机构的180度翻转后，恰好落在收集台上，继而实现了塑料编织袋的收集，收集台可为一输送带，当输送带上的塑料编织袋达到一定高度后，输送带可进行一定距离的移动，从而实现塑料编织袋重新在输送带的另一个位置上进行叠落，达到一定高度的塑料编织袋堆则可通过人工进行收集打包。

在本实用新型中，可利用放卷机5、塑料编织袋裁切机1、进袋平台2、第一塑料编织袋印刷机3和塑料编织袋自动缝底机4的依次有序对接，实现具有冷、热裁切及单面印刷功能的塑料编织袋加工用一体机，利用放卷机5、塑料编织袋裁切机1、进袋平台2、第一塑料编织袋印刷机3、塑料编织袋自动缝底机4，翻袋输送机构6、第二塑料编织袋印刷机7和收袋机构8的依次有序对接，实现具有冷、热裁切及双面印刷功能的塑料编织袋加工用一体机。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料编织袋加工用一体机，包括塑料编织袋裁切机、第一塑料编织袋印刷机、塑料编织袋自动缝底机，所述塑料编织袋裁切机用于实现编织袋筒料的热切或冷切，所述第一塑料编织袋印刷机用于实现塑料编织袋的单面印刷，所述塑料编织袋自动缝底机用于实现塑料编织袋的底部缝合，其特征是，该一体机还包括进袋平台，从所述塑料编织袋裁切机输出的塑料编织袋沿着塑料编织袋的长度方向进入到所述进袋平台内，所述进袋平台用于将其上的塑料编织袋沿着塑料编织袋的宽度方向输送到所述第一塑料编织袋印刷机的进料端，所述第一塑料编织袋印刷机的出料端与所述塑料编织袋自动缝底机的进料端相对接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用一体机，其特征是，该一体机还包括放卷机，所述放卷机用于实现编织袋筒料向所述塑料编制袋裁切机的有序稳定输送。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用一体机，其特征是，所述进袋平台包括支撑台、输送带、吸附机构、协同压袋机构，所述支撑台位于所述塑料编织袋裁切机的出料端与第一塑料编织袋印刷机的进料端之间，若干所述输送带的转动主动端套置在所述第一塑料编织袋印刷机的进料驱动辊轴上，若干所述输送带的转动从动端套置在所述支撑台的台面下部设置的一从动轴上，在所述输送带上设置有至少一圈沿其运行方向分布的吸附孔带，每一圈所述吸附孔带均包括若干等间距分布的吸附孔，吸附机构用于实现所述输送带的上层带上的所述吸附孔对塑料编织袋的吸附固定，所述协同压袋机构用于将所述支撑台的台面上的塑料编织袋的右侧边压置紧贴在所述输送带的转动从动端上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋加工用一体机，其特征是，所述吸附机构包括吸风机、吸风盒，在所述输送带的上层带的吸附孔下部均设置一所述吸风盒，所述吸风盒与位于其上部的吸附孔相贯通，所述吸风机的进风端通过管道与所述吸风盒相贯通。

5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋加工用一体机，其特征是，所述协同压袋机构包括同步轴、曲柄、连杆、转动轴、压置机构，所述同步轴设置在所述支撑台上，且所述同步轴利用链传动方式实现与所述第一塑料编织袋印刷机上的一个滚筒的通转速转动；所述曲柄利用一夹块设置在所述同步轴的一端，所述转动轴设置在所述支撑台上，所述连杆的一端与所述曲柄铰接连接，另一端与所述转动轴的端部固定连接，两组所述压置机构间隔设置在所述转动轴上，每一组所述压置机构均包括支撑架、左压轮组、右压轮组，所述支撑架设置在所述转动轴上，所述左压轮组和右压轮组左右相对设置在所述支撑架的下部，所述左压轮组和右压轮组均包括若干压轮，在左右相对的两个压轮之间套置一环形弹簧；在所述支撑架进行重复摆动过程中，当所述支撑架摆动到下限位时，所述左压轮组上的压轮将塑料编织袋右边缘顶压在所述输送带的从动端上。

6.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋加工用一体机，其特征是，在所述塑料编织袋自动缝底机的入料端上的一压袋杆上设置一压袋辊，所述压带辊利用轴承套置在所述压袋杆上，且所述压带辊能够沿着所述压袋杆的轴向方向进行移动，在所述压袋杆上套置有两个位于所述压带辊两侧的轴套，所述轴套利用顶丝实现在压袋杆上的定位。

7.一种塑料编织袋加工用一体机，其特征是，包括依据权利要求1-6中任一项所述的一种塑料编织袋加工用一体机，还包括翻袋输送机构、第二塑料编织袋印刷机和收袋机构，所述翻袋输送机构包翻转机构和输送机构，所述塑料编织袋自动缝底机的出料端与所述翻转机构的进料端相对接，所述输送机构的出料端与所述第二塑料编织袋印刷机的进料端相对接，所述第二塑料编织袋印刷机的出料端与所述收袋机构的进料端相对接，所述翻转机构用于实现塑料编织袋的180度翻转，所述输送机构用于将翻转机构翻转后的塑料编织袋输送到所述第二塑料编织袋印刷机的进料端。

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