CN217803670U - 一种瓦楞纸板生产线上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产线上胶装置，包括设置在滚筒输送机上的支撑架和多个阵列设置的输送辊，且各个输送辊通过转动杆与支撑架的侧壁转动连接，所述支撑架的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一支撑板，且第一支撑板的上端固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二支撑板，且第二支撑板的上端固定连接有储胶箱，所述储胶箱的底部设置有多组用于对瓦楞纸板进行上胶的滴胶机构，且支撑架的上侧壁设置有用于对瓦楞纸板表面的胶滴进行平铺的平铺机构。该种瓦楞纸板生产线上胶装置，能够单独对瓦楞纸的凸部进行滴胶，对瓦楞纸的凹部不进行滴胶，避免胶水的浪费。

Description

一种瓦楞纸板生产线上胶装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产技术领域，具体地说，涉及一种瓦楞纸板生产线上胶装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

在瓦楞纸的生产中，由于需要对纸张进行粘合，复合上胶机是必不可少的设备。但是现有复合上胶机是通过对未经瓦楞处理的纸张进行涂胶，将胶水涂满整个纸张，但是瓦楞后的纸并非全面与未经瓦楞处理的纸张贴合，因此造成了未经瓦楞处理的纸张上不与瓦楞后的纸贴合的地方的胶水的浪费。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种瓦楞纸板生产线上胶装置，包括设置在滚筒输送机上的支撑架和多个阵列设置的输送辊，且各个输送辊通过转动杆与支撑架的侧壁转动连接，所述支撑架的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一支撑板，且第一支撑板的上端固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二支撑板，且第二支撑板的上端固定连接有储胶箱，所述储胶箱的底部设置有多组用于对瓦楞纸板进行上胶的滴胶机构，且支撑架的上侧壁设置有用于对瓦楞纸板表面的胶滴进行平铺的平铺机构；

各组所述滴胶机构包括固定连接在储胶箱底部的出胶管，且出胶管的下端固定连接有固定罩，所述固定罩的下侧壁固定连接有滴胶管，且滴胶管的下端贯穿固定板的下侧壁设置，所述固定罩内滑动连接有密封板，且密封板通过第一复位机构与固定罩的侧壁连接，所述密封板的上侧壁开设有通孔，且密封板的移动通过第一推动机构进行推动。

所述第一复位机构包括固定连接在固定罩侧壁两个对称设置的第一连接块，且各个第一连接块的侧壁插设有第一T形导杆，各个所述第一T形导杆的一端固定连接有第二连接块，且第二连接块与密封板的侧壁连接，各个所述第一T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。

所述第一推动机构包括插设在固定板上侧壁的滑动杆，且滑动杆的下端固定连接有U形板，所述U形板的侧壁通过转轴转动连接有滚轮，且滑动杆的上端固定连接有推动板，所述密封板的侧壁固定连接有固定块，且固定块包括斜面，所述推动板在斜面上滑动。

所述平铺机构包括固定连接在支撑架上侧壁的支撑块，且支撑块的侧壁通过第二复位机构连接有移动板，所述移动板的下侧壁固定连接有毛刷，且移动板的移动通过第二推动机构进行推动。

所述第二复位机构包括插设在支撑块侧壁两个对称设置的第二T形导杆，且第二T形导杆的一端与移动板的侧壁固定，各个所述第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧。

所述第二推动机构包括固定连接在其中一个转动杆端部的转动盘，且转动盘的端部固定连接有多个阵列设置的凸条，所述支撑块的侧壁插设有移动杆，所述移动杆的一端与移动板的侧壁固定，且移动杆的另一端在凸条的侧壁滑动。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置滴胶机构等，能够单独对瓦楞纸的凸部进行滴胶，对瓦楞纸的凹部不进行滴胶，避免胶水的浪费。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型另一个视角的局部立体结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图2中B处的放大结构示意图；

图6为图3中C处的放大结构示意图；

图7为图4中D处的放大结构示意图。

图中：1-滚筒输送机；101-支撑架；102-输送辊；103-转动杆；201-出胶管；202-固定罩；203-滴胶管；204-密封板；205-通孔；301-第一连接块；302-第一T形导杆；303-第二连接块；304-第一弹簧；401-固定块；402-斜面；403-滑动杆；404-推动板；405-U形板；406-滚轮；501-支撑块；502-移动板；503-毛刷；601-第二T形导杆；602-第二弹簧；701-转动盘；702-凸条；703-移动杆；8-第二支撑板；9-固定板；10-第二支撑板；11-储胶箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图7所示，一种瓦楞纸板生产线上胶装置，包括设置在滚筒输送机1上的支撑架101和多个阵列设置的输送辊102，且各个输送辊102通过转动杆103与支撑架101的侧壁转动连接，支撑架101的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一支撑板8，且第一支撑板8的上端固定连接有固定板9，固定板9的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二支撑板10，且第二支撑板10的上端固定连接有储胶箱11，储胶箱11的底部设置有多组用于对瓦楞纸板进行上胶的滴胶机构，且支撑架101的上侧壁设置有用于对瓦楞纸板表面的胶滴进行平铺的平铺机构，能够单独对瓦楞纸的凸部进行滴胶，对瓦楞纸的凹部不进行滴胶，避免胶水的浪费；

各组滴胶机构包括固定连接在储胶箱11底部的出胶管201，且出胶管201的下端固定连接有固定罩202，固定罩202的下侧壁固定连接有滴胶管203，且滴胶管203的下端贯穿固定板9的下侧壁设置，固定罩202内滑动连接有密封板204，且密封板204通过第一复位机构与固定罩202的侧壁连接，密封板204的上侧壁开设有通孔205，且密封板204的移动通过第一推动机构进行推动，在上胶时，将瓦楞纸在输送辊102上进行输送，当瓦楞纸的凸部到达滴胶管203的下方时，通过第一推动机构推动密封板204向固定罩202内移动，使得通孔205与出胶管201以及滴胶管203发生重合，此时，储胶箱11内的胶水通过出胶管201和通孔205后经滴胶管203滴在瓦楞纸的凸部。

第一复位机构包括固定连接在固定罩202侧壁两个对称设置的第一连接块301，且各个第一连接块301的侧壁插设有第一T形导杆302，各个第一T形导杆302的一端固定连接有第二连接块303，且第二连接块303与密封板204的侧壁连接，各个第一T形导杆302的侧壁套设有第一弹簧304，对密封板204的移动起到导向与复位作用。

第一推动机构包括插设在固定板9上侧壁的滑动杆403，滑动杆403的侧壁设置有防转面，且滑动杆403的下端固定连接有U形板405，U形板405的侧壁通过转轴转动连接有滚轮406，且滑动杆403的上端固定连接有推动板404，密封板204的侧壁固定连接有固定块401，且固定块401包括斜面402，推动板404在斜面402上滑动，当瓦楞纸的凸部与滚轮406相抵时，推动滑动杆403和推动板404向上移动，从而使得推动板404与斜面402相抵并在其表面滑动，从而推动密封板204向固定罩202内移动。

平铺机构包括固定连接在支撑架101上侧壁的支撑块501，且支撑块501的侧壁通过第二复位机构连接有移动板502，移动板502的下侧壁固定连接有毛刷503，且移动板502的移动通过第二推动机构进行推动，通过第二推动机构和第二复位机构的共同作用，使得移动板502和毛刷503进行来回往复移动，从而对滴在瓦楞纸凸部胶滴平铺抹匀，使其与未经瓦楞处理的纸张的粘合效果更好。

第二复位机构包括插设在支撑块501侧壁两个对称设置的第二T形导杆601，且第二T形导杆601的一端与移动板502的侧壁固定，各个第二T形导杆601的侧壁套设有第二弹簧602，对移动板502和毛刷503的移动起到导向与复位作用。

第二推动机构包括固定连接在其中一个转动杆103端部的转动盘701，且转动盘701的端部固定连接有多个阵列设置的凸条702，凸条702的截面为半圆形，支撑块501的侧壁插设有移动杆703，移动杆703的一端与移动板502的侧壁固定，且移动杆703的另一端在凸条702的侧壁滑动，在进行输送时，输送辊102和转动杆103进行转动，当凸条702与移动杆703的端部相抵时，推动移动板502和毛刷503进行移动。

在使用时，首先，在上胶时，将瓦楞纸在输送辊102上进行输送，当瓦楞纸的凸部与滚轮406相抵时，推动滑动杆403和推动板404向上移动，从而使得推动板404与斜面402相抵并在其表面滑动，从而推动密封板204向固定罩202内移动，同时，第一弹簧304收缩，使得通孔205与出胶管201以及滴胶管203发生重合，此时，储胶箱11内的胶水通过出胶管201和通孔205后经滴胶管203滴在瓦楞纸的凸部，当瓦楞纸的凹部移动到滚轮406下方时，滚轮406向下移动，带动滑动杆403和推动板404向下移动，此时，密封板204能够在第一弹簧304的作用下复位，将出胶管201和滴胶管203进行封堵密封，此时，对瓦楞纸的凹部不进行滴胶，从而能够单独对瓦楞纸的凸部进行滴胶，避免胶水的浪费；

并且，在进行输送时，输送辊102和转动杆103进行转动，当凸条702与移动杆703的端部相抵时，推动移动板502和毛刷503进行移动，同时，第二弹簧602收缩，当凸条702越过移动杆703的端部时，移动板502和毛刷503能够在第二弹簧602的作用下复位，从而使得移动板502和毛刷503进行来回往复移动，从而对滴在瓦楞纸凸部胶滴平铺抹匀，使其与未经瓦楞处理的纸张进行粘合时的效果更好。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板生产线上胶装置，包括设置在滚筒输送机(1)上的支撑架(101)和多个阵列设置的输送辊(102)，且各个输送辊(102)通过转动杆(103)与支撑架(101)的侧壁转动连接，其特征在于，所述支撑架(101)的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一支撑板(8)，且第一支撑板(8)的上端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二支撑板(10)，且第二支撑板(10)的上端固定连接有储胶箱(11)，所述储胶箱(11)的底部设置有多组用于对瓦楞纸板进行上胶的滴胶机构，且支撑架(101)的上侧壁设置有用于对瓦楞纸板表面的胶滴进行平铺的平铺机构；

各组所述滴胶机构包括固定连接在储胶箱(11)底部的出胶管(201)，且出胶管(201)的下端固定连接有固定罩(202)，所述固定罩(202)的下侧壁固定连接有滴胶管(203)，且滴胶管(203)的下端贯穿固定板(9)的下侧壁设置，所述固定罩(202)内滑动连接有密封板(204)，且密封板(204)通过第一复位机构与固定罩(202)的侧壁连接，所述密封板(204)的上侧壁开设有通孔(205)，且密封板(204)的移动通过第一推动机构进行推动。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线上胶装置，其特征在于，所述第一复位机构包括固定连接在固定罩(202)侧壁两个对称设置的第一连接块(301)，且各个第一连接块(301)的侧壁插设有第一T形导杆(302)，各个所述第一T形导杆(302)的一端固定连接有第二连接块(303)，且第二连接块(303)与密封板(204)的侧壁连接，各个所述第一T形导杆(302)的侧壁套设有第一弹簧(304)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线上胶装置，其特征在于，所述第一推动机构包括插设在固定板(9)上侧壁的滑动杆(403)，且滑动杆(403)的下端固定连接有U形板(405)，所述U形板(405)的侧壁通过转轴转动连接有滚轮(406)，且滑动杆(403)的上端固定连接有推动板(404)，所述密封板(204)的侧壁固定连接有固定块(401)，且固定块(401)包括斜面(402)，所述推动板(404)在斜面(402)上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线上胶装置，其特征在于，所述平铺机构包括固定连接在支撑架(101)上侧壁的支撑块(501)，且支撑块(501)的侧壁通过第二复位机构连接有移动板(502)，所述移动板(502)的下侧壁固定连接有毛刷(503)，且移动板(502)的移动通过第二推动机构进行推动。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产线上胶装置，其特征在于，所述第二复位机构包括插设在支撑块(501)侧壁两个对称设置的第二T形导杆(601)，且第二T形导杆(601)的一端与移动板(502)的侧壁固定，各个所述第二T形导杆(601)的侧壁套设有第二弹簧(602)。

6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产线上胶装置，其特征在于，所述第二推动机构包括固定连接在其中一个转动杆(103)端部的转动盘(701)，且转动盘(701)的端部固定连接有多个阵列设置的凸条(702)，所述支撑块(501)的侧壁插设有移动杆(703)，所述移动杆(703)的一端与移动板(502)的侧壁固定，且移动杆(703)的另一端在凸条(702)的侧壁滑动。

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