CN217802994U - 一种精密塑胶注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种精密塑胶注塑成型模具，包括底板，所述底板的外壁设置有冷却槽组件，所述底板的外壁固定连接有支板，所述支板的外壁设置有联动组件，所述支板的内壁活动连接有支架，所述支架的外壁固定连接有模具本体，所述支架的内壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有盖板，所述底板的底部固定连接有支座，所述支座的底部固定连接有防滑砖，所述冷却槽组件的外壁设置有温度计，该模具，因冷却槽组件的设置以及其内部部件和温度计的相互配合使用，通过控制和保持水槽中的水温来达到快速将模具本体冷却的目的，同时，不断的进水造成水流流动，也有益于模具本体提高散热的效果。

Description

一种精密塑胶注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精密塑胶注塑成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸，或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在模具生产中经常会使用到焊接工艺，焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。

目前，市场上的精密塑胶注塑成型模具在使用中冷却时比较慢，且冷却效果较差，因此，设计一种冷却效果好的精密塑胶注塑成型模具是有必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种精密塑胶注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密塑胶注塑成型模具，包括底板，所述底板的外壁设置有冷却槽组件，所述底板的外壁固定连接有支板，所述支板的外壁设置有联动组件，所述支板的内壁活动连接有支架，所述支架的外壁固定连接有模具本体，所述支架的内壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有盖板；

所述底板的底部固定连接有支座，所述支座的底部固定连接有防滑砖，所述冷却槽组件的外壁设置有温度计。

优选的，所述冷却槽组件包括设置在底板底部的水槽，所述水槽的内部固定连接有出水管，所述出水管的外壁设置有第一控制阀，所述水槽的内壁固定连接有进水管，所述进水管的外壁设置有第二控制阀，通过该组件的设置，可达到较好的冷却效果。

优选的，所述联动组件包括设置在支板外壁的第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有齿板，所述齿板的外壁啮合连接有齿轮，通过该组件的设置，可达到便于出料的目的。

优选的，所述盖板的底部设置有密封圈，且通过该密封圈与模具本体之间实现活动连接，从而达到较好的密封效果。

优选的，所述支架的外壁设置有限位块，且通过该限位块与支板之间活动连接，从而达到较好的限位和支撑效果。

优选的，所述底板的底部固定连接有小液压缸，且通过该液压缸来实现底板与冷却槽组件之间的连接，从而达到便于对冷却槽组件位置的控制。

优选的，所述进水管和出水管贯穿于水槽的内壁，从而达到较好的连接效果。

优选的，所述底板的四周拐角处做倒角处理，从而达到较好都的防护效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密塑胶注塑成型模具，具备以下有益效果：

1、该精密塑胶注塑成型模具，通过底板、冷却槽组件、水槽、出水管、第一控制阀、进水管、第二控制阀、联动组件、支架、支板、第二液压杆、盖板、模具本体、支座、防滑砖和温度计的相互配合使用，因冷却槽组件的设置以及其内部部件和温度计的相互配合使用，通过控制和保持水槽中的水温来达到快速将模具本体冷却的目的，同时，不断的进水造成水流流动，也有益于模具本体提高散热的效果；

2、该精密塑胶注塑成型模具，通过底板、冷却槽组件、联动组件、第一液压杆、齿轮、齿板、支架、支板、第二液压杆、盖板、模具本体、支座、防滑砖和温度计的相互配合使用，因联动组件的设置以及其内部部件和支架、第二液压杆、盖板、模具本体的相互配合使用，可达到便于将冷却后的模具倒出，以达到便于出料的目的，为使用者提供了便利；

3、该精密塑胶注塑成型模具，通过底板、冷却槽组件、联动组件、支架、支板、第二液压杆、盖板、模具本体、支座、防滑砖和温度计的相互配合使用，因防滑砖的设置，使得该装置在使用中具有较好的防滑效果，提高该装置的稳定性，保证了该装置的稳定工作状态，使用者提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型冷却槽组件结构示意图；

图4为本实用新型联动组件结构示意图。

图中：1、底板；2、冷却槽组件；201、水槽；202、出水管；203、第一控制阀；204、进水管；205、第二控制阀；3、联动组件；301、第一液压杆；302、齿轮；303、齿板；4、支架；5、支板；6、第二液压杆；7、盖板；8、模具本体；9、支座；10、防滑砖；11、温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的精密塑胶注塑成型模具的较佳实施例如图1至图4所示：一种精密塑胶注塑成型模具，包括底板1，底板1的外壁设置有冷却槽组件2，底板1的外壁固定连接有支板5，支板5的外壁设置有联动组件3，支板5的内壁活动连接有支架4，支架4的外壁固定连接有模具本体8，支架4的内壁固定连接有第二液压杆6，第二液压杆6的一端固定连接有盖板7；

底板1的底部固定连接有支座9，支座9的底部固定连接有防滑砖10，冷却槽组件2的外壁设置有温度计11。

优选的，冷却槽组件2包括设置在底板1底部的水槽201，水槽201的内部固定连接有出水管202，出水管202的外壁设置有第一控制阀203，水槽201的内壁固定连接有进水管204，进水管204的外壁设置有第二控制阀205，通过该组件的设置，可达到较好的冷却效果，进水管204和出水管202贯穿于水槽201的内壁，从而达到较好的连接效果。

底板1的底部固定连接有小液压缸，且通过该液压缸来实现底板1与冷却槽组件2之间的连接，从而达到便于对冷却槽组件2位置的控制。

本实施例中，该精密塑胶注塑成型模具，通过底板1、冷却槽组件2、水槽201、出水管202、第一控制阀203、进水管204、第二控制阀205、联动组件3、支架4、支板5、第二液压杆6、盖板7、模具本体8、支座9、防滑砖10和温度计11的相互配合使用，因冷却槽组件2的设置以及其内部部件和温度计11的相互配合使用，通过控制和保持水槽201中的水温来达到快速将模具本体8冷却的目的，同时，不断的进水造成水流流动，也有益于模具本体8提高散热的效果。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的精密塑胶注塑成型模具的较佳实施例如图1至图4所示：联动组件3包括设置在支板5外壁的第一液压杆301，第一液压杆301的一端固定连接有齿板303，齿板303的外壁啮合连接有齿轮302，通过该组件的设置，可达到便于出料的目的。

本实施例中，该精密塑胶注塑成型模具，通过底板1、冷却槽组件2、联动组件3、第一液压杆301、齿轮302、齿板303、支架4、支板5、第二液压杆6、盖板7、模具本体8、支座9、防滑砖10和温度计11的相互配合使用，因联动组件3的设置以及其内部部件和支架4、第二液压杆6、盖板7、模具本体8的相互配合使用，可达到便于将冷却后的模具倒出，以达到便于出料的目的，为使用者提供了便利。

实施例3

在实施例1-2的基础上，本实用新型所提供的精密塑胶注塑成型模具的较佳实施例如图1至图4所示：底板1的底部固定连接有支座9，支座9的底部固定连接有防滑砖10。

本实施例中，该精密塑胶注塑成型模具，通过底板1、冷却槽组件2、联动组件3、支架4、支板5、第二液压杆6、盖板7、模具本体8、支座9、防滑砖10和温度计11的相互配合使用，因防滑砖10的设置，使得该装置在使用中具有较好的防滑效果，提高该装置的稳定性，保证了该装置的稳定工作状态，使用者提供了便利。

进一步的，盖板7的底部设置有密封圈，且通过该密封圈与模具本体8之间实现活动连接，从而达到较好的密封效果。

更进一步的，支架4的外壁设置有限位块，且通过该限位块与支板5之间活动连接，从而达到较好的限位和支撑效果。

除此之外，底板1的四周拐角处做倒角处理，从而达到较好都的防护效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将模具本体8中注满塑胶原液，启动第二液压杆6将盖板7盖在模具本体8上，启动设置在冷却槽组件2底部的小液压缸使得水槽201将模具本体8包围，打开将冷却槽组件2接入水管中，通过控制第一控制阀203和第二控制阀205并配合温度计11进行排水和进水控制。

综上所述，该精密塑胶注塑成型模具，因冷却槽组件2的设置以及其内部部件和温度计11的相互配合使用，通过控制和保持水槽201中的水温来达到快速将模具本体8冷却的目的，同时，不断的进水造成水流流动，也有益于模具本体8提高散热的效果，因联动组件3的设置以及其内部部件和支架4、第二液压杆6、盖板7、模具本体8的相互配合使用，可达到便于将冷却后的模具倒出，以达到便于出料的目的，为使用者提供了便利，因防滑砖10的设置，使得该装置在使用中具有较好的防滑效果，提高该装置的稳定性，保证了该装置的稳定工作状态，使用者提供了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密塑胶注塑成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外壁设置有冷却槽组件(2)，所述底板(1)的外壁固定连接有支板(5)，所述支板(5)的外壁设置有联动组件(3)，所述支板(5)的内壁活动连接有支架(4)，所述支架(4)的外壁固定连接有模具本体(8)，所述支架(4)的内壁固定连接有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的一端固定连接有盖板(7)；

所述底板(1)的底部固定连接有支座(9)，所述支座(9)的底部固定连接有防滑砖(10)，所述冷却槽组件(2)的外壁设置有温度计(11)。

2.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑成型模具，其特征在于：所述冷却槽组件(2)包括设置在底板(1)底部的水槽(201)，所述水槽(201)的内部固定连接有出水管(202)，所述出水管(202)的外壁设置有第一控制阀(203)，所述水槽(201)的内壁固定连接有进水管(204)，所述进水管(204)的外壁设置有第二控制阀(205)。

3.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑成型模具，其特征在于：所述联动组件(3)包括设置在支板(5)外壁的第一液压杆(301)，所述第一液压杆(301)的一端固定连接有齿板(303)，所述齿板(303)的外壁啮合连接有齿轮(302)。

4.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑成型模具，其特征在于：所述盖板(7)的底部设置有密封圈，且通过该密封圈与模具本体(8)之间实现活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑成型模具，其特征在于：所述支架(4)的外壁设置有限位块，且通过该限位块与支板(5)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑成型模具，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有小液压缸，且通过该液压缸来实现底板(1)与冷却槽组件(2)之间的连接。

7.根据权利要求2所述的一种精密塑胶注塑成型模具，其特征在于：所述进水管(204)和出水管(202)贯穿于水槽(201)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑成型模具，其特征在于：所述底板(1)的四周拐角处做倒角处理。

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